專利名稱：用于物品干洗的機器和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于物品干洗的機器和方法，這些物品尤其是指諸如衣服、臥室和浴室亞麻制品、窗簾之類的物品。
背景技術(shù)：
最近，一種對清洗衣服特別有效并且至少相對地有利于生態(tài)的用于干洗機的新溶劑已引入市場。這種溶劑由注冊名稱為亞甲基二(氧)雙丁烷、由名稱為二丁氧基甲烷或由CAS號為2568-90-3所標(biāo)識。即使在清洗循環(huán)完成時衣服上的溶劑殘留濃度較低，用這種創(chuàng)新溶劑清洗的衣服也會發(fā)出強烈的氣味。因此，迫切地需要在清洗循環(huán)結(jié)束時使衣服內(nèi)的殘余溶劑的濃度減到最小或者無論如何減小到最小可接受水平以下。已知這樣的干洗機，這些干洗機包括用于容納衣服的轉(zhuǎn)筒、用于饋送和排出溶劑的裝置以及閉合回路，該閉合回路使干燥物品用的空氣循環(huán)，并構(gòu)造成使得空氣流經(jīng)該轉(zhuǎn)筒。這些干洗機裝備有風(fēng)扇、用于加熱空氣的裝置和用于冷卻空氣的裝置，該風(fēng)扇用于使空氣在閉合回路內(nèi)循環(huán)?，F(xiàn)有技術(shù)的干洗機不能將衣服上的溶劑濃度減小到可接受水平。由此，與在這些干洗機中使用創(chuàng)新溶劑有關(guān)的一個缺點是不能消除溶劑在清洗循環(huán)結(jié)束時留在衣服上的氣味。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于通過一種干洗方法和干洗機來滿足上述需求并克服所述的缺點，該干洗方法和干洗機使得清洗循環(huán)結(jié)束時的殘余溶劑的濃度大幅減小。本發(fā)明的另一目的在于提供一種干洗方法和干洗機，該干洗方法和干洗機能優(yōu)化使物品干燥的步驟的持續(xù)時間。根據(jù)本發(fā)明，在用于物品干洗的方法和機器中實現(xiàn)這些目的，該方法和機器包括在所附權(quán)利要求書中的一項或多項中所述的技術(shù)特征。


參照以上目的，在下面的權(quán)利要求書中清楚地描述本發(fā)明的技術(shù)特征，且參照附圖從以下詳細(xì)說明中會更加明白其優(yōu)點，附圖示出本發(fā)明的較佳的、非限制性的示例，在附圖中:圖1示意地示出根據(jù)本發(fā)明的干洗機；圖2示意地示出根據(jù)本發(fā)明的變型實施例的、圖1的干洗機。
具體實施例方式參見圖1和2，附圖標(biāo)記I整體地標(biāo)示根據(jù)本發(fā)明制造的干洗機。應(yīng)注意到圖1和2示出干洗機I的相應(yīng)的功能示意圖。附圖標(biāo)記2表示將要進(jìn)行干洗的總物品。干洗機I較佳地設(shè)計為清洗衣服、臥室和浴室亞麻制品、窗簾等。這必須借助示例來考慮，這僅是因為機器I相當(dāng)多樣化，并且能洗滌除所提及物品之外的物品2。術(shù)語物品2或衣服2將在下文中不加區(qū)分地使用。較佳地，用在機器I中的溶劑是被稱為注冊化學(xué)商標(biāo)名稱為亞甲基二(氧)雙丁烷、名稱為二丁氧基甲烷或CAS號為2568-90-3的創(chuàng)新溶劑。事實上，在機器I中采用這種創(chuàng)新類型的溶劑在清洗衣服2方面有利地給出最佳效果，同時具有對環(huán)境特別小的影響。然而，應(yīng)理解到上述內(nèi)容不必被認(rèn)為是限制本發(fā)明。實際上，不同種類的溶劑也可用于機器I。該機器I包括安裝框架3。機器還包括用于容納待干洗的物品2的轉(zhuǎn)筒4。轉(zhuǎn)筒4具有未在圖1中示出的開口，通過該開口可加載和卸載物品。轉(zhuǎn)筒4可轉(zhuǎn)動地安裝在框架3上。應(yīng)注意到轉(zhuǎn)筒4構(gòu)造成繞由參考標(biāo)記X來表示的軸線來進(jìn)行轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)筒4通過基本上已知類型的驅(qū)動裝置(未在圖1中示出)來驅(qū)動轉(zhuǎn)動。較佳地，轉(zhuǎn)筒4的形狀為圓筒形，S卩，它限定用于容納物品2的圓柱形空間5。根據(jù)另一方面，轉(zhuǎn)筒4具有設(shè)置在其側(cè)表面6內(nèi)的多個通孔(未示出)，這些通孔設(shè)計成使得溶劑流入轉(zhuǎn)筒4的物品容納空間5內(nèi)。應(yīng)注意到轉(zhuǎn)筒4容納于由框架3限定的相應(yīng)外殼7內(nèi)。機器I還包括多個噴嘴8，這些噴嘴用于將溶劑饋送到物品2容納空間5內(nèi)、即饋送到轉(zhuǎn)筒4的內(nèi)部。代替噴嘴8，機器可能包括一根或多根管子，這些管子用于將溶劑直接饋送到轉(zhuǎn)筒4的外殼7內(nèi)。因此，更廣泛地說，噴嘴或管子構(gòu)成用于將溶劑釋放到轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的裝置8。將溶劑裝在儲箱9內(nèi)，該儲箱也構(gòu)成機器I的一部分。儲箱9借助溶劑供給管道連接到釋放裝置8，該溶劑供給管道的不同部段被標(biāo)記為 T1、T2、T3 和 Τ4。泵10沿溶劑管道安裝，以使溶劑循環(huán)。泵10、供給管道和釋放裝置8 一起構(gòu)成用于將溶劑饋送到轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的裝置11。根據(jù)另一方面，機器I還包括溶劑蒸餾單元12。蒸餾單元12較佳地借助管道連接到溶劑儲箱9，該管道的各部段被標(biāo)記為Τ2、Τ3、Τ5 和 Τ6。根據(jù)又一方面，機器I還包括溶劑過濾單元13，溶劑通過該溶劑過濾單元進(jìn)行過濾，并去除溶劑內(nèi)的任何雜質(zhì)。
應(yīng)注意到溶劑也能從儲箱9通過回路饋送到轉(zhuǎn)筒4，該回路由管道部段T2、T3、T5、Τ7和Τ4來限定，并且過濾單元13也構(gòu)成該回路的一部分。根據(jù)此方面，溶劑在通過釋放裝置8釋放到轉(zhuǎn)筒4內(nèi)之前通過過濾單元13進(jìn)行過濾。應(yīng)注意到在清洗循環(huán)過程中，溶劑通過也被稱為鈕扣捕集器(button trap)的排出管14和過濾裝置15進(jìn)行再循環(huán)。排出管14和過濾裝置15 —起構(gòu)成用于將溶劑排出到轉(zhuǎn)筒4外的裝置16。有利地，排出到轉(zhuǎn)筒4外的溶劑返流到溶劑儲箱9內(nèi)，或者通到蒸餾單元12以進(jìn)行凈化。以在此未詳細(xì)描述的已知方式，能以適于彼此的方式打開和關(guān)閉的多個閥31而使得溶劑按需要經(jīng)過一條路徑或另一條路徑。根據(jù)此方面，相同的泵10可使溶劑傳遞到轉(zhuǎn)筒4、蒸懼單元12、溶劑過濾單元13或儲箱9。根據(jù)未在附圖中示出的實施例，機器I還可構(gòu)造成不同的溶劑路徑保持彼此獨立，即，它們不具有任何共同的管道部段。根據(jù)本發(fā)明，機器I包括風(fēng)扇17、用于驅(qū)動風(fēng)扇的裝置18和空氣循環(huán)管道21?？諝庋h(huán)管道21以如下方式連接到轉(zhuǎn)筒4的外殼7，S卩，形成經(jīng)過同一轉(zhuǎn)筒4的閉合空氣循環(huán)回路37。圖1中的附圖標(biāo)記32表示管道21的抽取開口，空氣通過該抽取開口而流出外殼
7,而附圖標(biāo)記33表示該管道21的進(jìn)氣口，空氣通過該進(jìn)氣口流回到外殼7內(nèi)。風(fēng)扇17設(shè)計成使氣流沿由管道21構(gòu)成的閉合路徑來循環(huán)，也就是說，風(fēng)扇向循環(huán)的空氣提供必要的壓力位差。驅(qū)動裝置18較佳地包括變換器，該變換器設(shè)計成使得風(fēng)扇17本身的轉(zhuǎn)速變化。根據(jù)本發(fā)明，機器I還包括位于閉合回路37內(nèi)的制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器19，在該閉合回路內(nèi)，空氣經(jīng)轉(zhuǎn)筒4循環(huán)。蒸發(fā)器19冷卻流入閉合回路37的空氣，因而，包含在空氣中的溶劑冷凝。在蒸發(fā)器19內(nèi)冷凝的溶劑被收集，并流到分離器34，該分離器也構(gòu)成機器I的一部分，并且在該分離器內(nèi)，溶劑與水分離。制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器19位于空氣循環(huán)管道21內(nèi)，較佳地相對于空氣在管道21內(nèi)流動的方向而位于風(fēng)扇17的上游。應(yīng)注意到，更寬泛地說，根據(jù)本發(fā)明，蒸發(fā)器19構(gòu)成空氣冷卻裝置35。根據(jù)本發(fā)明，機器I還包括位于閉合回路37內(nèi)的制冷系統(tǒng)的冷凝器20，在該閉合回路內(nèi)，空氣經(jīng)轉(zhuǎn)筒4循環(huán)。冷凝器20設(shè)計成對饋送到轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱。制冷系統(tǒng)的冷凝器20位于空氣循環(huán)管道21內(nèi)，較佳地相對于空氣在管道21內(nèi)流動的方向而位于風(fēng)扇17的下游。冷凝器20和蒸發(fā)器19較佳地構(gòu)成同一制冷系統(tǒng)的一部分。應(yīng)注意到更寬泛地說，根據(jù)本發(fā)明，冷凝器20構(gòu)成空氣加熱裝置36。應(yīng)注意到根據(jù)本發(fā)明，空氣循環(huán)管道21、風(fēng)扇17、風(fēng)扇17的驅(qū)動裝置18、蒸發(fā)器19和冷凝器20構(gòu)成閉合回路37，該閉合回路用于使將物品2干燥的空氣進(jìn)行循環(huán)。
還應(yīng)注意到，在閉合回路37中，用于干燥的空氣在冷凝器20內(nèi)加熱，通過轉(zhuǎn)筒4，然后由蒸發(fā)器19冷卻。根據(jù)本發(fā)明，機器I包括傳感器24，該傳感器設(shè)計成檢測空氣中的溶劑的濃度值。傳感器24較佳地安裝在干燥空氣循環(huán)管道21內(nèi)。傳感器24較佳地相對于管道21內(nèi)的氣流方向安裝在蒸發(fā)器19的上游。應(yīng)注意到，空氣中的溶劑濃度值與衣服2上的溶劑濃度值正相關(guān)。換言之，在空氣中檢測到的較小溶劑濃度值對應(yīng)于衣服2上的較小溶劑濃度值，而在空氣中檢測到的較大溶劑濃度值對應(yīng)于衣服2上的較大溶劑濃度值。總的來說，傳感器24構(gòu)成用于檢測干燥空氣中溶劑濃度值的裝置23。根據(jù)本發(fā)明，機器I包括控制單元22，該控制單元連接到風(fēng)扇17的驅(qū)動裝置18和用于檢測干燥空氣中的溶劑濃度值的裝置23。換言之，控制單元由與機器I相關(guān)的機載計算機來構(gòu)成。如接下來將結(jié)合機械I的操作說明而更為清楚的，，根據(jù)本發(fā)明，控制單元22被編程為根據(jù)由傳感器24檢測到的干燥空氣中溶劑濃度值來調(diào)節(jié)風(fēng)扇17的轉(zhuǎn)速。根據(jù)機器操作的不同步驟，控制單元22還較佳地編程為以適于彼此的方式來控制閥31的打開和關(guān)閉。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，機器I包括一對關(guān)閉元件25a、25b，該對關(guān)閉元件可動以密封地關(guān)閉干燥空氣在其內(nèi)進(jìn)行循環(huán)的閉合回路37的一部分70。關(guān)閉元件25a、25b在兩個極端位置之間可動:打開位置(由圖1內(nèi)的實線示出)，在此打開位置，關(guān)閉元件使得空氣在空氣循環(huán)管道21內(nèi)流動；以及關(guān)閉位置(由圖1內(nèi)的虛線示出)，在此關(guān)閉位置，關(guān)閉元件通過阻擋住管道21本身來阻止空氣在空氣循環(huán)管道內(nèi)流動。當(dāng)關(guān)閉元件25a、25b處于關(guān)閉位置時，它們使得包含轉(zhuǎn)筒4的機器I外殼7密封住。應(yīng)注意到，更寬泛地說，關(guān)閉元件25a、25b使得閉合空氣循環(huán)回路37的部分70密封地關(guān)閉，該閉合空氣循環(huán)回路包括轉(zhuǎn)筒4而不包括蒸發(fā)器19。由此，關(guān)閉元件25a、25b構(gòu)成用于關(guān)閉用于使干燥空氣進(jìn)行循環(huán)的閉合回路37的一部分70的裝置。在圖1的第一實施例中，借助非限制性示例，第一關(guān)閉元件25a沿空氣循環(huán)管道21定位在蒸發(fā)器19上游，而第二關(guān)閉元件25b沿空氣循環(huán)管道21定位在風(fēng)扇17下游。較佳地，關(guān)閉元件25a、25b連接到控制單元22，因此，如下面將更詳細(xì)所述那樣，關(guān)閉元件能根據(jù)需要在清洗循環(huán)過程中通過控制單元22而被激活以進(jìn)行打開/關(guān)閉。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，機器I包括閉合空氣循環(huán)回路38，該閉合空氣循環(huán)回路包括抽取器26和一對碳過濾器27。抽取器較佳地連接到控制單元22，因而，該抽取器能在清洗循環(huán)中的所需步驟中由該控制單元來激活。抽取器26使空氣沿由輔助閉合回路38構(gòu)成的閉合路徑來進(jìn)行循環(huán)，以調(diào)節(jié)機器I的外殼7內(nèi)的空氣。較佳地，輔助回路38能由一對閥40來打開/關(guān)閉。
實際上，空氣通過碳過濾器27來凈化，根據(jù)本發(fā)明，該碳過濾器構(gòu)成空氣過濾裝置。下面，對輔助閉合回路38的技術(shù)特征和功能特征作更詳細(xì)描述。代替用于空氣循環(huán)的輔助閉合回路38，如圖2中所示，機器I包括管道28以及管道29，通過該管道28從外殼7抽取空氣，且該管道28將空氣排出到外界，而通過管道29將來自外部環(huán)境的空氣饋送到外殼7內(nèi)。抽取器26定位成沿空氣抽取管道28操作。應(yīng)注意到，在此實施例中，用于從外殼7抽取空氣并將空氣饋送到外殼7內(nèi)的管道29,28裝有閥30，這些閥使得管道29、28本身關(guān)閉/打開。較佳地，如下面將更詳細(xì)地描述的那樣，閥30在清洗循環(huán)中的所需步驟中由控制單元22來激活。下面描述的是參照在較佳操作模式下的清洗循環(huán)的、根據(jù)本發(fā)明的機器I的操作。機器是相當(dāng)多樣化的，因此必須僅借助示例來考慮如下說明，以便于理解機器操作和優(yōu)點，并澄清某些技術(shù)和功能情況?？刂茊卧?2使轉(zhuǎn)筒4轉(zhuǎn)動，并開始清洗循環(huán)，控制藉由溶劑饋送裝置11向轉(zhuǎn)筒4內(nèi)饋送溶劑。轉(zhuǎn)筒4的轉(zhuǎn)動使得溶劑較好地分布，并優(yōu)化衣服2的清洗。一旦完成清洗操作，必須干燥物品2以從物品去除清洗物品所用的液態(tài)溶劑。由此，控制單元22將關(guān)閉元件25a、25b設(shè)定到打開位置，并起動風(fēng)扇17驅(qū)動裝置18以使風(fēng)扇17轉(zhuǎn)動。風(fēng)扇17使得氣流在閉合回路37內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，該閉合回路用于使在冷凝器20處加熱并在蒸發(fā)器19處冷卻的干燥空氣進(jìn)行循環(huán)?？諝馀c轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的衣服2接觸，使得衣服上的溶劑蒸發(fā)，并由此干燥衣服。較佳地，空氣通過冷凝器20如此進(jìn)行加熱，S卩，空氣在60° C與85° C之間，且更佳地在65° C與75° C之間的溫度下饋送到轉(zhuǎn)筒4內(nèi)。熱空氣傳過轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的衣服2，并以蒸汽形式將溶劑隨空氣帶走。在轉(zhuǎn)筒4的下游，空氣與蒸汽一起進(jìn)行冷凝，與使蒸汽冷凝的蒸發(fā)器19接觸。蒸發(fā)器19使得熱量從空氣去除，從而使蒸汽冷凝，即，使溶劑由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)。因此，蒸發(fā)器19下游的溫度比蒸發(fā)器19上游的溫度低。在蒸發(fā)器19內(nèi)冷凝的溶劑被收集并流到分離器34，在該分離器中，溶劑與水和其它構(gòu)成清洗液的液態(tài)物質(zhì)(如果有的話)分離?；厥盏娜軇┝鞯絻ο?，從而有利地使得溶劑再被用于后續(xù)的清洗循環(huán)。如果溶劑具有高濃度的雜質(zhì)和/或污垢，則可以將溶劑引導(dǎo)到蒸餾裝置12和/或過濾單元13。在較佳的操作模式下，存在以預(yù)定轉(zhuǎn)速《1、即以第一速度值wl驅(qū)動風(fēng)扇17的步驟。該步驟使得衣服2藉由冷凝存在于轉(zhuǎn)筒4內(nèi)、衣服2上和外殼7內(nèi)的大部分溶劑來非常快速地干燥。
實際上，閉合回路37內(nèi)的空氣流量相對較高，并且使得衣服2相對快速地干燥。一般而言，應(yīng)注意到風(fēng)扇17的轉(zhuǎn)速與閉合回路37中的空氣流量相關(guān)。更寬泛地說，因此，風(fēng)扇17的轉(zhuǎn)速對應(yīng)于閉合回路37中的空氣循環(huán)速度。然而，盡管此步驟優(yōu)化了干燥循環(huán)的持續(xù)時間，但它不允許將空氣中的溶劑濃度降低到某些值以下。因此，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)控制單元22通過傳感器24檢測到空氣中預(yù)定的溶劑濃度值Cl時，控制單元22減小風(fēng)扇17的速度。較佳地，在達(dá)到空氣中預(yù)定的溶劑濃度值Cl時，控制單元22逐步減小風(fēng)扇17的轉(zhuǎn)速。減小風(fēng)扇17的轉(zhuǎn)速使得在閉合回路37中循環(huán)的空氣流量減小，由此降低流出蒸發(fā)器19的空氣溫度。較佳地，在此減小速度的步驟中，流出蒸發(fā)器19的空氣溫度減小到低于-10° C的水平，并更佳地低于-15° C的程度。在這些溫度下，蒸發(fā)器19以特別有效的方式冷凝從衣服2去除并以蒸汽的形式存在于空氣中的溶劑，從而使得衣服2上的殘余溶劑量減小到特別低的水平。在較佳的操作模式下，存在將風(fēng)扇17的轉(zhuǎn)速減小到預(yù)定的第二速度值w2的步驟。此外，較佳地，風(fēng)扇17的轉(zhuǎn)速保持在預(yù)定的第二速度值《2，從而對應(yīng)于風(fēng)扇17的最小轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)數(shù)/每分鐘)。通過試驗已發(fā)現(xiàn)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速《2對應(yīng)于沿閉合回路37的空氣流量，該轉(zhuǎn)速w2下的空氣流量是在風(fēng)扇的速度《I下的空氣流量的約1/4。驅(qū)動風(fēng)扇17在第二轉(zhuǎn)速《2下轉(zhuǎn)動預(yù)定持續(xù)時間或者直至在空氣中檢測到與衣服上的溶劑濃度大幅減少對應(yīng)的預(yù)定的溶劑濃度值，。有利地，上述干燥循環(huán)中的步驟可以有效地干燥衣服2，并以如下方式從衣服2去除溶劑，即，在干燥循環(huán)結(jié)束時，衣服上的殘余溶劑量是最小的。較佳地，在上述操作結(jié)束時，以外殼7相對于蒸發(fā)器19封住的方式，控制單元22將關(guān)閉元件25a、25b從打開位置切換到關(guān)閉位置。這可有利地防止存在于蒸發(fā)器19處的溶劑的回流/蒸發(fā)，從而使得衣服2上的溶劑濃度保持在通過上述干燥循環(huán)所獲得的特別低的程度。此外，在圖2的較佳實施例中，輔助回路38中的空氣在操作者得以接近轉(zhuǎn)筒4之前進(jìn)行再循環(huán)。這使得即便在閉合干燥回路37存在可能導(dǎo)致空氣中有高濃度溶劑的故障情況下，外殼7內(nèi)的空氣也作適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)，。換言之，輔助閉合回路38在通入轉(zhuǎn)筒4的門打開之前調(diào)節(jié)空氣，由此阻止操作者與溶劑濃度水平過高的空氣接觸。應(yīng)注意到，關(guān)閉元件25a、25b在輔助回路中空氣再循環(huán)期間設(shè)定到關(guān)閉位置。在變型實施例中，機器I不設(shè)有傳感器24。在此變型實施例中，風(fēng)扇17的轉(zhuǎn)速不會隨閉合回路37中檢測到的溶劑濃度值改變(即，關(guān)于空氣中濃度值的反饋)，而是根據(jù)在技術(shù)行話中被稱為“開環(huán)控制”的預(yù)定的定時計劃改變。在風(fēng)扇17已運行了預(yù)定一段時間之后，由干燥空氣中的、即衣服2上的預(yù)計溶劑濃度的統(tǒng)計數(shù)值得出定時方案，而這些數(shù)值是試驗測量的結(jié)果。借助非限制性的示例，機器I在轉(zhuǎn)速wl下運行某一第一時間間隔tl，并在轉(zhuǎn)速《2下運行某一第二時間間隔t2。由此，參照裝有傳感器24的機器I上述的步驟并不是根據(jù)測量或檢測到的溶劑濃度值來進(jìn)行的，而是根據(jù)對應(yīng)于衣服2上的某一假定或預(yù)計的溶劑值來進(jìn)行的。應(yīng)注意到在此變型實施例中,存在設(shè)定時間間隔tl、t2的起始步驟。較佳地,在此步驟中，測量空氣中的溶劑濃度值，并確定有關(guān)的定時方案，以優(yōu)化機器I的操作。因此，表述“一定濃度值”在下文中用于指采用檢測裝置發(fā)現(xiàn)的濃度值或預(yù)計濃度值(例如通過試驗發(fā)現(xiàn)的)。此變型實施例落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明還限定用于物品2干洗的方法，該方法包括如下步驟:-將溶劑饋送到用于容納物品2的轉(zhuǎn)筒4內(nèi)；-轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)筒4以將溶劑分布到物品2上；-使干燥的氣流沿閉合回路37循環(huán)，轉(zhuǎn)筒4構(gòu)成閉合回路的一部分，以干燥來自物品2的溶劑；-在轉(zhuǎn)筒4的上游對在閉合回路37內(nèi)循環(huán)的空氣進(jìn)行加熱，并在轉(zhuǎn)筒4的下游冷卻該空氣；-在使干燥氣流沿閉合回路37循環(huán)的步驟期間，使空氣沿閉合回路循環(huán)的速度37變化。應(yīng)注意到更寬泛地說，該方法涉及使空氣沿閉合回路37循環(huán)的速度變化。在上述和圖1和2中所示的實施例中，該步驟通過改變風(fēng)扇17的速度來實施。然而，使空氣沿閉合回路37循環(huán)的速度變化的步驟還可以其它方式來實施，例如通過使空氣的一部分在旁路回路內(nèi)循環(huán)或者通過沿閉合回路37激活附加負(fù)載損失。應(yīng)注意到上述方法和機器I大幅減小衣服2的氣味程度。此外，當(dāng)用于機器I的溶劑是上述創(chuàng)新溶劑時，可以在對環(huán)境影響有限的情況下獲得清洗衣服的最佳結(jié)果。本發(fā)明的一個優(yōu)點在于它提供了一種干洗方法和干洗機，該干洗方法和干洗使得在干洗循環(huán)結(jié)束時將衣服上的殘余溶劑濃度大幅減小。本發(fā)明的另一優(yōu)點在于它提供一種干洗方法和干洗機，該干洗方法和干洗機能優(yōu)化干燥物品步驟的持續(xù)時間。以上所述的本發(fā)明易于用作工業(yè)應(yīng)用，并且可用若干方式來改進(jìn)和應(yīng)用而不脫離本發(fā)明構(gòu)思的范圍。而且，本發(fā)明的所有細(xì)節(jié)方面都可用技術(shù)上等同的部件來替代。
權(quán)利要求
1.一種用于諸如衣服之類的物品(2)的干洗機(I)，所述干洗機包括: -轉(zhuǎn)筒(4)，所述轉(zhuǎn)筒用于容納所述物品(2)； -用于將溶劑饋送到所述轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)的裝置(11); -用于將溶劑排出所述轉(zhuǎn)筒(4 )的裝置(16 ); -閉合回路(37)，所述閉合回路用于對干燥所述轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)的所述物品(2)的空氣進(jìn)行循環(huán)，所述閉合回路包括至少一個空氣運動風(fēng)扇(17)、用于驅(qū)動所述風(fēng)扇(17)的裝置(18)、加熱裝置(36)以及空氣冷卻裝置(35)，所述加熱裝置(36)用于加熱待饋送到轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)的空氣，所述空氣冷卻裝置(35)用于冷凝包含在流出所述轉(zhuǎn)筒(4)的空氣中的溶劑，其特征在于，所述干洗機包括:-控制單元(22)，所述控制單元連接到所述用于驅(qū)動所述風(fēng)扇(17)的裝置(18)并編程為根據(jù)對應(yīng)于干燥空氣中給定的溶劑濃度值的給定時間設(shè)定來調(diào)節(jié)所述風(fēng)扇(17)的轉(zhuǎn)速。
2.如權(quán)利要求1所述的干洗機，其特征在于，包括用于使閉合空氣循環(huán)回路(37)的至少一個部分(70 )密封地關(guān)閉的裝置(25a, 25b )，所述部分(70 )包含所述轉(zhuǎn)筒(4)，但不包括冷卻裝置(35)。
3.如權(quán)利要求2所述的干洗機，其特征在于，密封的關(guān)閉裝置(25a，25b)連接到所述控制單元(22)并被激活，以根據(jù)對應(yīng)于所述物品(2)上的溶劑濃度的減少的干燥空氣中給定溶劑濃度值來關(guān)閉所述閉合回 路(37)的所述至少一個部分(70)。
4.如前述權(quán)利要求1至3中任一項所述的干洗機，其特征在于，包括用于檢測所述干燥空氣中的溶劑濃度值的裝置(23)，且所述控制單元(22)連接到檢測裝置(23)，而給定的濃度值是由所述檢測裝置(23)檢測到的濃度值。
5.如前述權(quán)利要求1至4中任一項所述的干洗機，其特征在于，包括輔助閉合空氣循環(huán)回路(38)，所述輔助閉合空氣循環(huán)回路包括至少一個抽取器(26)和過濾裝置(27)，所述過濾裝置用于過濾沿輔助閉合回路(38)流動的空氣。
6.如權(quán)利要求3和5所述的干洗機，其特征在于，所述控制單元(22)編程為在激活所述密封的關(guān)閉裝置(25a，25b)的同時激活所述抽取器(26)。
7.一種用于諸如衣服之類的物品(2)的干洗方法，所述干洗方法包括如下步驟: -將溶劑饋送到用于容納所述物品(2)的轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)； -轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)筒(4)以將所述溶劑分布到所述物品(2)上； -使干燥氣流沿閉合回路(37)循環(huán)，所述轉(zhuǎn)筒(4)構(gòu)成所述閉合回路的一部分以干燥來自所述物品(2)的所述溶劑； -在所述轉(zhuǎn)筒(4)的上游對在所述閉合回路(37)內(nèi)循環(huán)的空氣進(jìn)行加熱，并且在所述轉(zhuǎn)筒(4)的下游冷卻所述空氣； -其特征在于，還包括如下步驟: -在使干燥空氣流沿所述閉合回路(37)循環(huán)的步驟期間，使空氣沿所述閉合回路(37)循環(huán)的速度變化。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，使空氣沿所述閉合回路(37)循環(huán)的速度變化的步驟通過改變風(fēng)扇(17)的速度來實施。
9.如權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，還包括檢測在所述閉合回路(37)內(nèi)循環(huán)的空氣中的溶劑濃度值的步驟，且使空氣循環(huán)的速度變化的步驟包括使循環(huán)速度根據(jù)在空氣中檢測到的溶劑濃度值來變化。
10.如前述權(quán)利要求7至9中任一項所述的方法，其特征在于，調(diào)節(jié)空氣傳送速度的所述步驟依次包括如下步驟: -對應(yīng)于達(dá)到空氣中給定的溶劑濃度值(Cl)，使得空氣沿所述閉合回路(37 )循環(huán)的速度保持在第一給定速度值(wl)以上一段時間(tl)； -減小所述空氣循環(huán)的速度。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，使空氣沿所述閉合回路(37)循環(huán)的速度減少的所述步驟包括使所述空氣循環(huán)的速度逐步減小到第二給定速度值(w2)。
12.如權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，在所述速度減小步驟之后是將所述空氣循環(huán)的速度保持在第二給定速度值(w2)的步驟。
13.如前述權(quán)利要求7至12中任一項所述的方法，其中，通過內(nèi)置于冷卻回路中的冷卻裝置(35)來執(zhí)行冷卻步驟，其特征在于，所述方法包括在使干燥氣流循環(huán)的步驟結(jié)束時密封地關(guān)閉所述閉合回路(37)的一部分(70)的步驟，所述部分(70)包括所述轉(zhuǎn)筒(4)，但不包括所述冷卻裝置(35)。
14.如前述權(quán)利要求7至13中任一項所述的方法，其特征在于，包括使氣流沿裝有過濾裝置(27)的輔助閉合回路(38)循環(huán)的另一步驟，所述輔助閉合回路(38)包括所述轉(zhuǎn)筒(4)。
15.如權(quán)利要求13和14所述的方法，其特征在于，在密封地關(guān)閉所述閉合回路(37)的一部分(70)的所述步驟的同時進(jìn)行使氣流沿所述輔助閉合回路(38)循環(huán)的另一步驟。
16.如前述權(quán)利要求7至15中任一項所述的方法，其特征在于，所述溶劑由注冊名稱為亞甲基二(氧)雙丁烷、名稱為二丁氧基甲烷或CAS號為2568-90-3所標(biāo)識。
全文摘要
用于諸如衣服等之類的物品(2)的干洗機(1)，該干洗機包括轉(zhuǎn)筒(4)，該轉(zhuǎn)筒用于容納物品(2)；用于將溶劑饋送到轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)的裝置(11)；用于將溶劑排出轉(zhuǎn)筒(4)的裝置(16)；閉合回路(37)，該閉合回路用于對干燥轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)的物品(2)的空氣進(jìn)行循環(huán)，該閉合回路包括至少一個空氣運動風(fēng)扇(17)、用于驅(qū)動風(fēng)扇(17)的裝置(18)、加熱裝置(36)以及空氣冷卻裝置(35)，空氣加熱裝置(36)用于加熱待饋送到轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)的空氣，而空氣冷卻裝置(35)用于冷凝包含在流出轉(zhuǎn)筒(4)的空氣中的溶劑。
文檔編號D06F43/08GK103154350SQ201180036113
公開日2013年6月12日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者G·庫皮尼, F·努佐 申請人:F.M.B.博洛尼亞制造機械股份公司