專(zhuān)利名稱(chēng)：閥、家用器具和用于操作閥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥、具有至少一個(gè)這樣的閥的家用器具、尤其是衣物烘干機(jī)和用于操作閥的方法。
背景技術(shù)：
—般地說(shuō)，具有封閉的處理空氣循環(huán)的衣物烘干機(jī)是已知的，這些衣物烘干機(jī)具有一個(gè)與處理空氣循環(huán)耦合的熱交換器，其中，該熱交換器用于冷卻和冷凝從洗滌滾筒導(dǎo)出的濕熱的處理空氣。該熱交換器可以是空氣-空氣-熱交換器或者熱泵的熱交換器。
例如WO 2008/119611A1描述用于清潔一個(gè)構(gòu)件、尤其是一個(gè)設(shè)有冷凝裝置的熱交換器的蒸發(fā)器的方法及沖洗裝置，以及具有這樣一種裝置的洗滌或干衣機(jī)。為了清潔安置在處理空氣循環(huán)回路內(nèi)部的構(gòu)件，為此在處理空氣循環(huán)回路中從對(duì)濕衣物的烘干中獲得的并且被收集到冷凝水槽中的冷凝水被向著設(shè)置在蒸發(fā)器上面的沖洗容器導(dǎo)送并且由于該容器的突然打開(kāi)在出口側(cè)作為水的浪涌釋放到所涉及的構(gòu)件。尤其可以用該沖洗裝置清除絨毛(Flusen)和其它由衣物產(chǎn)生的顆粒。
之后大量帶有絨毛的水在沖洗過(guò)程之后重新進(jìn)入到冷凝水容器中。在冷凝水容器的入口處至今通常通過(guò)篩來(lái)收集絨毛。為了從所述篩中去除絨毛，冷凝水容器可從衣物烘干機(jī)取出并且在篩孔上清空，由此絨毛被用冷凝水沖洗出來(lái)絨毛。然而，這樣一種去除絨毛的方法對(duì)使用者而言是麻煩的并且經(jīng)常被遺忘，以致于減弱了沖洗作用，或者甚至可能導(dǎo)致冷凝水容器的溢流。在一些衣物烘干機(jī)中，冷凝水容器也可被自動(dòng)泵送走。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，使得從衣物烘干機(jī)中有效地清除絨毛或者其它顆粒變得容易。
該任務(wù)借助于根據(jù)相應(yīng)獨(dú)立權(quán)利要求的閥、家用器具和用于運(yùn)行閥的方法解決。優(yōu)選的實(shí)施方式尤其可從從屬權(quán)利要求中得出。
該閥具有一個(gè)閥腔，該閥腔具有入口、第一出口和第二出口。該閥還具有一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在閥腔中的過(guò)濾件，該過(guò)濾件能夠至少選擇性地占據(jù)一個(gè)過(guò)濾位置或者一個(gè)自清潔位置。在過(guò)濾位置中，該閥腔能夠被從入口通過(guò)過(guò)濾件到第一出口地穿流并且該過(guò)濾件能夠被從第一側(cè)穿流。在自清潔位置中，該閥腔能夠被從入口通過(guò)過(guò)濾件到第二出口地穿流并且該過(guò)濾件能夠被從第二側(cè)穿流。
通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，在該過(guò)濾位置中通過(guò)入口導(dǎo)入閥腔中的液體、例如帶有絨毛的冷凝水從一側(cè)導(dǎo)送穿過(guò)該過(guò)濾件，以此使絨毛和其它處于液體中的懸浮顆粒沉積在過(guò)濾件的(入口側(cè)的)一側(cè)上。在過(guò)濾件的后面(即出口側(cè))和由此也在第一出口處，液體被清潔。在該自清潔位置中，液體從入口通過(guò)該過(guò)濾件流至第二出口，更確切地說(shuō)，就過(guò)濾件而言以相反的方向。由此，在該自清潔位置中，在過(guò)濾位置中沉積的絨毛處于過(guò)濾件的出口側(cè)的側(cè)上。因此，絨毛可借助于液體流動(dòng)通過(guò)該過(guò)濾件分離出并且通過(guò)第二出口排出。因此，在閥的這兩個(gè)位置中，過(guò)濾件可被從不同的側(cè)穿流，由此在一個(gè)位置中沉積的絨毛等可在另一位置中分尚出。因此，該閥在一側(cè)在過(guò)濾位置中可有效地截留來(lái)自液體的絨毛和其它懸浮物，而在另一側(cè)在自清潔位置中可以簡(jiǎn)單的方式分離出并且為了清除排出被截留的絨毛，例如導(dǎo)送到排水管中。因此，使用者不再需要手動(dòng)地清除絨毛，這使得清除對(duì)他變得容易。此外，該結(jié)構(gòu)緊湊并且抗干擾。該過(guò)濾件可具有例如篩、過(guò)濾泡沫、紗網(wǎng)、纖維網(wǎng)或者穿孔的薄膜作為過(guò)濾介質(zhì)。對(duì)于特別簡(jiǎn)單地建立的及耐用的、穿過(guò)過(guò)濾件的流動(dòng)方向的轉(zhuǎn)換有利的可以是，過(guò)濾件在過(guò)濾位置中設(shè)置在入口與第一出口之間，而在自清潔位置中設(shè)置在入口與第二出口之間，并且為了在過(guò)濾位置與自清潔位置之間變換可在閥腔中運(yùn)動(dòng)。這樣可放棄復(fù)雜的流動(dòng)導(dǎo)向，而只要過(guò)濾件的簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)、尤其是移動(dòng)即足夠。對(duì)于特別成本合理并且耐用的結(jié)構(gòu)有利的可以是，過(guò)濾件被設(shè)置在一個(gè)可在閥腔中運(yùn)動(dòng)的第一密封板與一個(gè)可在該閥腔中運(yùn)動(dòng)的第二密封板之間，其中，在過(guò)濾位置中第二密封板封閉第二出口，及在自清潔位置中第一密封板封閉第一出口。由此可棄用在這些出口上分開(kāi)的截止閥，并且以特別簡(jiǎn)單的方式確保，在過(guò)濾位置中液體不到達(dá)第二出口，而在自清潔位置中液體不到達(dá)第一出口。在過(guò)濾位置與自清潔位置之間特別簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)換可有利地由此實(shí)現(xiàn)，S卩，第一密封板、過(guò)濾件和第二密封板彼此基本上剛性地設(shè)置。因此，這三個(gè)元件可共同地運(yùn)動(dòng)。為了簡(jiǎn)單及成本合理地避免液體在過(guò)濾件和/或密封盤(pán)上的寄生流動(dòng)，有利的可以是，(a)在過(guò)濾位置中過(guò)濾件借助于至少一個(gè)第一密封件相對(duì)閥腔的閥殼體密封并且第二密封板借助于至少一個(gè)第二密封件相對(duì)該閥殼體密封，及(b)在自清潔位置中該過(guò)濾件借助于至少一個(gè)第二密封件相對(duì)該閥殼體密封并且第一密封板借助于至少一個(gè)第一密封件相對(duì)該閥殼體密封。由此，密封可借助僅僅兩個(gè)密封件或者密封件組來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了使過(guò)濾件和/或密封板可靠地處于過(guò)濾位置中，有利的可以是，該閥具有至少一個(gè)彈簧件，所述彈簧件將第一密封板、過(guò)濾件和第二密封板壓到過(guò)濾位置中。該彈簧件例如可以是螺旋彈簧。原則上沒(méi)有限定，所述閥可如何在過(guò)濾位置與自清潔位置之間轉(zhuǎn)換的方式。然而，尤其有利的是，該閥具有一個(gè)調(diào)節(jié)件形式的操作單元，所述調(diào)節(jié)件被如此構(gòu)型，使得所述閥可在過(guò)濾位置與自清潔位置之間轉(zhuǎn)換。該調(diào)節(jié)件優(yōu)選可配備一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)可將一個(gè)電信號(hào)轉(zhuǎn)換為用于至少使過(guò)濾件在至少一個(gè)方向上移動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該執(zhí)行機(jī)構(gòu)可有利地具有起重磁鐵，因?yàn)槠鹬卮盆F成本合理并且可快速地接通。但是作為替代方案，也可使用其它類(lèi)型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如壓電執(zhí)行機(jī)構(gòu)或熱執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)可優(yōu)選設(shè)置在閥腔外部，因?yàn)樗辉傩枰鄬?duì)液體密封。為了將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳遞到過(guò)濾件和/或該密封板上，例如可設(shè)置力傳遞元件。力傳遞元件例如可包括一個(gè)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接的推桿和/或與過(guò)濾件或密封盤(pán)連接的突出部、例如銷(xiāo)。為了避免尤其在力傳遞的區(qū)域中來(lái)自閥腔的泄漏，該閥還可有利地具有用于相對(duì)操作單元密封閥腔的柔性的密封件。該柔性的密封件例如可作為柔性膜或者作為密封用波紋管(Dichtbalg)存在。該密封件尤其可設(shè)置在閥腔的殼體壁上并且具有一個(gè)用于密封地貫穿力傳遞元件的通孔。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)被操作時(shí)，密封件可這樣變形、例如伸展，使得該密封件不明顯阻礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。密封件的密封性被由此確保，即，該密封件在執(zhí)行機(jī)構(gòu)被操作時(shí)不相對(duì)與其連接的元件移動(dòng)，而是使密封區(qū)域保持不變。
優(yōu)選地，該調(diào)節(jié)件在其被操作時(shí)使第一密封板、過(guò)濾件和第二密封板逆著該至少一個(gè)彈簧件而運(yùn)動(dòng)到自清潔位置中。不需操作調(diào)節(jié)件地，該閥由此處于過(guò)濾位置中，在該位置中例如一個(gè)衣物烘干機(jī)可正常運(yùn)行。
該任務(wù)也借助于一家用器具解決，該家用器具具有至少一個(gè)這樣的閥。
如果家用器具被構(gòu)型為衣物烘干機(jī)(尤其是干衣機(jī)或者洗滌烘干機(jī))，則例如可有利地使用所述閥，其中，入口可與用于冷凝水的收集容器流體地連通。由此可借助于該閥一方面為衣物烘干機(jī)提供清潔的水，及另一方面以簡(jiǎn)單的方式自動(dòng)地從閥中去除截留的絨毛。
如果第一出口為了清潔設(shè)置在衣物烘干機(jī)的處理空氣通道中的部件(蒸發(fā)器、絨毛篩等)而與衣物烘干機(jī)的沖洗裝置連接并且第二出口與衣物烘干機(jī)的排水裝置連接，則可特別有利地使用該閥。由此可防止閥的阻塞，并且絨毛可自動(dòng)地從衣物烘干機(jī)中去除。
該任務(wù)也通過(guò)一種用于操作閥的方法解決，其中
(a)在過(guò)濾位置中，該閥被液體這樣穿流，即，液體從第一側(cè)穿流過(guò)位于該閥中的過(guò)濾件及由此通過(guò)第一出口流出，及
(b)在自清潔位置中，該閥被液體這樣穿流，即，液體從第二側(cè)穿流過(guò)過(guò)濾件及由此通過(guò)第二出口流出。
在過(guò)濾位置與自清潔位置之間變換時(shí)，過(guò)濾件在閥腔中運(yùn)動(dòng)。在此也可一方面，在過(guò)濾位置中有效地從液體中截留絨毛和其它懸浮物，及另一方面，在自清潔位置中截留的絨毛被以簡(jiǎn)單的方式分離并且為了清除而排出。使用者不再需要手動(dòng)地清除絨毛，這使得清除對(duì)他變得容易。
該過(guò)濾件可被有利地設(shè)置在一個(gè)可在閥腔內(nèi)中運(yùn)動(dòng)的第一密封板與一個(gè)可在閥腔中運(yùn)動(dòng)的第二密封板之間，其中
(a)在過(guò)濾位置中，該第一密封板相對(duì)于入口設(shè)置在第一出口之后，而第二密封板密封地設(shè)置在入口與第二出口之間，
(b)在自清潔位置中，該第一密封板密封地設(shè)置在入口與第一出口之間，而該第二密封板相對(duì)于入口設(shè)置在第二出口之后，并且
(C)在過(guò)濾位置與自清潔位置之間變換時(shí)，所述密封板與過(guò)濾件一起在該閥腔中運(yùn)動(dòng)。
這能夠?qū)崿F(xiàn)特別簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)單并且抗干擾的操作。


在以下的附圖中按照實(shí)施例示意性地更詳細(xì)地描述本發(fā)明。
圖1作為部分剖面圖以斜視圖示出在過(guò)濾位置中的閥；
圖2作為剖面圖以側(cè)視圖示出在該過(guò)濾位置中的閥；
圖3作為部分剖面圖以斜視圖示出在自清潔位置中的按照本發(fā)明的閥；
圖4作為剖面圖以側(cè)視圖示出在該自清潔位置中的閥；
圖5示出具有所述閥的衣物烘干機(jī)。
具體實(shí)施例方式圖1作為部分剖面圖以斜視圖示出了在過(guò)濾位置中的閥I。圖2作為剖面圖以側(cè)視圖示出了同樣在過(guò)濾位置中的閥I。閥I具有存在于閥殼體2中的閥腔3，該閥腔被閥殼體2的殼體壁2a限定。下述入口接管4形式的入口 4、下述第一出口接管5形式的第一出口和下述第二出口接管6形式第二出口通入閥腔3中。入口接管4在一側(cè)和兩個(gè)出口接管5，6在另一側(cè)可相對(duì)于一個(gè)共同的平面略微從垂直平面中錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置，以便于將閥I接入家用器具中。過(guò)濾件以絨毛篩7的形式可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在閥腔3中。該絨毛篩7可至少選擇性地置于在圖1和圖2中所示的過(guò)濾位置中或者自清潔位置(進(jìn)一步參見(jiàn)下面的圖3和圖4)中。為了轉(zhuǎn)換，絨毛篩7在閥腔3中移動(dòng)。為此，閥腔3具有圓柱形的基本形狀，并且在此盤(pán)形的絨毛篩7具有一個(gè)與此匹配的圓形的邊緣輪廓，使得該過(guò)濾件7可僅以小的間隙垂直直立地沿著閥腔3的縱軸線L移動(dòng)。在一般情況下，閥腔3和過(guò)濾件7并不需要一定具有圓形的邊緣輪廓，但是具有彼此完全相同的輪廓。在此，第一密封盤(pán)8形式的第一密封體和第二密封盤(pán)9形式的第二密封體處于閥腔3中。在此，絨毛篩7被在兩個(gè)密封盤(pán)8，9之間分別間隔開(kāi)地設(shè)置。在所示出的過(guò)濾位置中，第二密封盤(pán)9相對(duì)入口接管4封閉第二出口 6，而第一密封盤(pán)8允許在入口接管4與第一出口接管5之間的流動(dòng)。為此，第二密封盤(pán)9處于入口接管4與第二出口接管6之間并且在那里將閥腔3在其橫截面上整個(gè)面地截?cái)?。由此，被污染的冷凝水K不能通過(guò)旁通流(“旁路”或“旁流”)繞過(guò)第二密封盤(pán)9，該第二密封盤(pán)9在其邊緣區(qū)域上貼靠在環(huán)繞的第二密封件11上，所述第二密封件突出于閥腔3的壁，并且被這樣地相對(duì)閥殼體2密封。反之，第一密封盤(pán)8 (相對(duì)于入口接管4)處于第一出口接管5的后面并且不阻礙通過(guò)閥腔3的流動(dòng)。在這個(gè)位置中，第一出口接管5也不需要相對(duì)閥殼體2密封。由此，被污染的冷凝水K不能通過(guò)寄生的旁通流繞過(guò)過(guò)濾件7，絨毛篩7貼靠在一個(gè)環(huán)繞的密封件上，該密封件突出于閥腔3的壁，也就是貼靠在第一密封件10上。絨毛篩7、第一密封盤(pán)8和第二密封盤(pán)9被彼此平行地定向并且彼此剛性地設(shè)置。由此，這三個(gè)元件7，8，9可作為一個(gè)單元沿著縱軸線L運(yùn)動(dòng)。詳細(xì)地說(shuō)，第一密封盤(pán)8和第二密封盤(pán)9插接在一起，其中，絨毛篩7被插入到第一密封盤(pán)8與第二密封盤(pán)9之間。在過(guò)濾位置中，第二密封盤(pán)9借助于螺旋彈簧12在入口 4的方向上及由此在絨毛篩7和第一密封盤(pán)8的方向上壓緊到第二密封件11上。為此，螺旋彈簧12在一側(cè)置放在第二密封盤(pán)9的(相對(duì)于入口 4的)后側(cè)面13中心上，及在另一側(cè)，置放在閥腔3的端面14上。螺旋彈簧12在這種布置中被持續(xù)地預(yù)加應(yīng)力。由于第二密封盤(pán)9與絨毛篩7之間的剛性連接，螺旋彈簧12也將絨毛篩7壓緊在第一密封件10上并且使第一密封盤(pán)8保持在第一出口接管5的后面。從與第二密封盤(pán)9的背面13相反的、第一密封盤(pán)8的背面15從閥腔3延伸出一個(gè)銷(xiāo)狀的突出部或銷(xiāo)16。在該銷(xiāo)16上可置放一個(gè)起重磁鐵18形式的操作裝置的推桿17,其中，該推桿17在示出的過(guò)濾位置中被拉入起重磁鐵18中，因?yàn)槠鹬卮盆F18沒(méi)有通電。因此，沒(méi)有力被從起重磁鐵18通過(guò)推桿17傳遞到第一密封盤(pán)8上。為了在力傳遞的區(qū)域中可靠地密封閥腔3，閥I配備有一個(gè)柔性膜19形式的柔性的密封件。該膜19密封地設(shè)置在閥殼體2上并且具有一個(gè)用于密封地貫穿推桿17的通孔20。為此，膜19覆蓋第一密封盤(pán)8的背面并且被繃套在銷(xiāo)16上，使得膜19在示出的過(guò)濾位置中借助銷(xiāo)16被從閥腔3中引出。
在過(guò)濾位置中，液體、例如衣物烘干機(jī)的含有絨毛的冷凝水K可通過(guò)入口接管4被引入閥腔3中。因?yàn)橥ㄟ^(guò)第二密封盤(pán)9到第二出口接管6的通路被阻塞，但是到第一出口接管5的通路是敞開(kāi)的，所以含有絨毛的冷凝水K從入口接管4通過(guò)閥腔3流到第一出口接管5。為此，冷凝水K必須流過(guò)絨毛篩7，在此更確切地說(shuō)從右側(cè)流到左側(cè)。一個(gè)可能的流動(dòng)通路被用虛線的箭頭示出。因此，絨毛沉積在絨毛篩的右側(cè)，及冷凝水K被(相對(duì)于流動(dòng)方向)在絨毛篩7的后面過(guò)濾并且由此是盡可能無(wú)絨毛的。無(wú)絨毛的冷凝水K例如可被作為沖洗液體在衣物烘干機(jī)使用。
該在圖1和圖2中示出的過(guò)濾位置相應(yīng)于閥I的靜止位置并且占用了幾乎整個(gè)烘干過(guò)程期間。
例如，在衣物烘干機(jī)中還可出現(xiàn)兩種情況:⑴當(dāng)冷凝水K和沉淀在過(guò)濾件7上的絨毛應(yīng)自動(dòng)地從該裝置泵走時(shí)，和(ii)當(dāng)大量冷凝水在該裝置中存在于冷凝容器內(nèi)達(dá)到最大允許的冷凝液液位時(shí)，則改變靜止位置或占據(jù)自清潔位置。對(duì)于這種情況起重磁鐵18被通電，由此閥I移動(dòng)到自清潔位置中，該自清潔位置被在下述更詳細(xì)地說(shuō)明。
圖3作為部分剖面圖以斜視圖示出了在自清潔位置中的閥I。圖4作為剖面圖以側(cè)視圖示出了同樣在該自清潔位置中的閥I。
為了從圖1和圖2中示出的過(guò)濾位置過(guò)渡到自清潔位置中，起重磁鐵18被通電，由此推桿17借助于銷(xiāo)16逆著由螺旋彈簧12施加的彈簧力將第一密封盤(pán)8壓入閥腔7中(在圖中向右)。在此:(a)第一密封盤(pán)8移過(guò)第二出口 5，使得第一密封盤(pán)8現(xiàn)在處于入口4與第一出口 5之間并且相對(duì)入口 4密封第一出口 5，(b)絨毛篩7移動(dòng)越過(guò)入口 4，使得由入口 4流入的液體現(xiàn)在目前在相對(duì)于過(guò)濾位置相反的方向上到達(dá)絨毛篩7并且穿流過(guò)該絨毛篩及(c)第二密封盤(pán)9從其在入口 4與第二出口 6之間的位置移動(dòng)到在第二出口 6后面的位置中，由此釋放第二出口 6。
在操作起重磁鐵18時(shí)，膜19可以這樣變形、例如伸展，使得不明顯阻礙起重磁鐵18的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。膜19的密封性被由此確保，即，所述膜在起重磁鐵18被操作時(shí)不相對(duì)閥殼體2或者銷(xiāo)16移動(dòng)。
在自清潔位置中，含有絨毛的冷凝水K可通過(guò)入口接管4被引入閥腔3中。因?yàn)楝F(xiàn)在到第一出口接管5的通路已被第一密封盤(pán)8阻塞，但是到第二出口接管6的通路敞開(kāi)，因此含有絨毛的冷凝水K從入口接管4通過(guò)閥腔3流到第二出口接管6。為此，冷凝水K以與過(guò)濾位置相反的方向流過(guò)絨毛篩7，也就是從這里的左側(cè)流到這里的右側(cè)。虛線箭頭示出一個(gè)可能的流動(dòng)通路。因?yàn)樵谠撨^(guò)濾位置中絨毛沉積在絨毛篩的右側(cè)，冷凝水K將絨毛從絨毛篩7沖走并通過(guò)第二出口 6將其帶走。含有大量絨毛的冷凝水K例如可導(dǎo)送到衣物烘干機(jī)的排水裝置中并進(jìn)一步從衣物烘干機(jī)中清除，例如在排流通道中。因?yàn)樽郧鍧嵨恢玫湫偷貎H被短時(shí)間激活，則在自清潔位置期間沉積在絨毛篩7上的絨毛數(shù)量小得可以忽略不計(jì)。
若起重磁鐵18斷電，則螺旋彈簧12將絨毛篩7和兩個(gè)密封盤(pán)8，9再次壓回到圖1和圖2中示出的過(guò)濾位置中。
圖5示出一個(gè)示例性的干衣機(jī)WG形式的衣物烘干機(jī)。干衣機(jī)WG具有一個(gè)封閉的處理空氣循環(huán)，該處理空氣循環(huán)具有衣物滾筒WT和在兩側(cè)與其相連的處理空氣通道PL。在衣物滾筒WT中，衣物W被溫?zé)峒案稍锏奶幚砜諝獬湟纾鎏幚砜諝鈴囊挛镏形諠駳?。之后濕熱的處理空氣接著被從衣物滾筒WT通過(guò)處理空氣通道PL抽吸到熱泵的蒸發(fā)器VD并且在蒸發(fā)器VD中冷卻。由此，包含在該處理空氣中的水蒸氣被冷凝出并且被作為冷凝水K流入冷凝水槽KW中。在蒸發(fā)器VD后面的干冷的處理空氣繼續(xù)被鼓風(fēng)機(jī)G抽吸并且接著處理空氣被吹過(guò)加熱裝置H。在加熱裝置H中，處理空氣被加熱并且再次作為干燥-溫?zé)岬目諝獯等胍挛餄L筒WT中。
在衣物滾筒WT中，處理空氣除了來(lái)自衣物W的濕氣外也吸收絨毛，這些絨毛在隨后的循環(huán)中通過(guò)處理空氣循環(huán)WT、PL部分地沉積在蒸發(fā)器VD上并且使其效率降低并且隨著冷凝水K部分地進(jìn)入到冷凝水槽KW中。隨著時(shí)間，越來(lái)越多的絨毛沉積在冷凝水槽KW內(nèi)，使得產(chǎn)生了溢出的危險(xiǎn)。如果存在一個(gè)用于將冷凝水K從冷凝水槽KW泵出到排水通道Aff中的排水泵，則它可能被絨毛堵塞。因此，常規(guī)的冷凝水槽KW必須定期清潔絨毛。
為了清潔蒸發(fā)器，可以設(shè)置一個(gè)沖洗裝置SP，該沖洗裝置可借助于泵P將冷凝水K通過(guò)上升管道SL泵送抽高到?jīng)_洗容器SB中，冷凝水首先被收集在沖洗容器中并且在需要時(shí)通過(guò)閥VE的打開(kāi)被落水管FR浪涌狀地排出到蒸發(fā)器VD上。由此，蒸發(fā)器VD中的散熱片可用高速度的冷凝水K充溢并這樣附帶走。由此蒸發(fā)器被清除了絨毛。此后，含有絨毛的冷凝水K再次被導(dǎo)送到冷凝水槽KW中。在常規(guī)的衣物烘干機(jī)中出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，即，借助含有絨毛的冷凝水K對(duì)蒸發(fā)器VD的清洗僅得到有限的清潔效果，因?yàn)閺臎_洗容器排出的冷凝水K的絨毛可能沉積在蒸發(fā)器上。
但是，在按照本發(fā)明的衣物烘干機(jī)WG中，來(lái)自冷凝水槽KW的含有絨毛的冷凝水K被泵送通過(guò)閥1，在那里冷凝水如圖1至圖4中所描述的那樣用于，將在入口 4處流入的冷凝水K在過(guò)濾位置中作為清潔的冷凝水K通過(guò)第一出口 5繼續(xù)導(dǎo)送到?jīng)_洗容器SB中并且在自清潔位置中通過(guò)第二出口 5帶著沉積在閥I中的絨毛導(dǎo)送到排水通道AW中。由此，可以更好地清潔蒸發(fā)器VD。冷凝水槽也不再需要被手動(dòng)地清潔絨毛。閥I例如可借助于這里未示出的控制單元被自動(dòng)地操作和/或通過(guò)與用戶交互、例如用于激活干衣機(jī)W的自清潔功能。
顯而易見(jiàn)，本發(fā)明不限于所示出的實(shí)施例。
參考標(biāo)號(hào)表:
權(quán)利要求
1.閥(1)，具有: -閥腔(3)，該閥腔具有一個(gè)入口(4)、一個(gè)第一出口(5)和一個(gè)第二出口(6)， -一可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在閥腔(3)中的過(guò)濾件(7)，該過(guò)濾件能夠至少選擇性地占據(jù)一個(gè)過(guò)濾位置或者一個(gè)自清潔位置， -其中，在該過(guò)濾位置中，該閥腔⑶能夠被從入口⑷通過(guò)過(guò)濾件(7)到第一出口地穿流并且該過(guò)濾件(7)能夠被從第一側(cè)穿流，及 -在該自清潔位置中，該閥腔⑶能夠被從入口⑷通過(guò)過(guò)濾件(7)到第二出口(6)地穿流并且該過(guò)濾件(7)能夠被從第二側(cè)穿流。
2.按照權(quán)利要求1的閥(I)，其中，該過(guò)濾件 -在該過(guò)濾位置中設(shè)置在入口(4)與第一出口(5)之間， -在該自清潔位置中設(shè)置在入口(4)與第二出口(6)之間，并且 -為了在該過(guò)濾位置與該自清潔位置之間轉(zhuǎn)換，能夠在該閥腔(3)中運(yùn)動(dòng)。
3.按照上述權(quán)利要求中一項(xiàng)的閥(I)，其中，該過(guò)濾件(7)設(shè)置在一個(gè)可在閥腔(3)中運(yùn)動(dòng)的第一密封板(8)與一個(gè)可在閥腔(3)中運(yùn)動(dòng)的第二密封板(9)之間，其中 -在該過(guò)濾位置中，第二密封板(9)封閉第二出口 ￠)，及 -在該自清潔位置中，第一密封板(8)封閉第一出口(5)。
4.按照權(quán)利要求3的閥(I)，其中，該第一密封板(8)、過(guò)濾件(7)和第二密封板(9)相互基本上剛性地設(shè)置。
5.按照權(quán)利要求3或4中一項(xiàng)的閥(1)，其中-在該過(guò)濾位置中，過(guò)濾件(7)借助于至少一個(gè)第一密封件(10)相對(duì)閥腔(3)的閥殼體(2)密封，及第二密封板(9)借助于至少一個(gè)第二密封件(11)相對(duì)閥殼體(2)密封，和-在該自清潔位置中，過(guò)濾件(7)借助于所述至少一個(gè)第二密封件(11)相對(duì)閥殼體(2)密封，及該第一密封板(8)借助于所述至少一個(gè)第一密封件(10)相對(duì)閥殼體(2)密封。
6.按照權(quán)利要求3至5中一項(xiàng)的閥(1)，具有至少一個(gè)彈簧件(12)，所述彈簧件將第一密封板(8)、過(guò)濾件(7)和第二密封板(9)壓到該過(guò)濾位置中。
7.按照上述權(quán)利要求中一項(xiàng)的閥(I)，具有一個(gè)操作單元(17，18)，所述操作單元被構(gòu)型用于使閥(I)在該過(guò)濾位置與該自清潔位置之間轉(zhuǎn)換。
8.按照權(quán)利要求6和7的閥 (1)，其中，該操作單元(17，18)在其操作時(shí)使第一密封板(8)、過(guò)濾件(7)和第二密封板(9)逆著所述至少一個(gè)彈簧件(12)運(yùn)動(dòng)到自清潔位置中。
9.按照權(quán)利要求7或8中一項(xiàng)的閥(1)，還具有柔性的密封件(19)，用于相對(duì)操作單元(17，18)密封閥腔(3)。
10.家用器具(W)，具有至少一個(gè)按照上述權(quán)利要求中一項(xiàng)的閥(I)。
11.按照權(quán)利要求10的家用器具(WG)，它被構(gòu)型為衣物烘干機(jī)，其中，入口(4)與用于冷凝水(K)的收集容器(KW)流體地連通。
12.按照權(quán)利要求11的家用器具(WG)，其中，第一出口(5)與用于清潔設(shè)置在衣物烘干機(jī)(WG)的處理空氣通道(PL)中的部件的沖洗裝置(SP)相連接，及第二出口(6)與該衣物烘干機(jī)(W)的排水裝置(AW)相連接。
13.用于操作閥(I)的方法，其中 -在過(guò)濾位置中，閥(I)被液體(K)這樣穿流，使得液體(K)從第一側(cè)穿流過(guò)位于所述閥中的過(guò)濾件(7)并且此后通過(guò)第一出口(5)排出，及 -在自清潔位置中，閥(I)被液體(K)這樣穿流，使得液體(K)從第二側(cè)穿流過(guò)過(guò)濾件(7)并且此后通過(guò)第二出口(6)排出， -其中，在該過(guò)濾位置與該自清潔位置之間轉(zhuǎn)換時(shí)，該過(guò)濾件(7)在閥腔(3)中運(yùn)動(dòng)。
14.按照權(quán)利要求13的方法，其中，過(guò)濾件(7)被設(shè)置在一個(gè)可在閥腔(3)中運(yùn)動(dòng)的第一密封板(8)與一個(gè)可在閥腔(3)中運(yùn)動(dòng)的第二密封板(9)之間，其中 -在該過(guò)濾位置中，第一密封板(8)相對(duì)于入口(4)設(shè)置在第一出口(5)后面，及第二密封板(9)密封地設(shè)置在入口⑷與第二出口(9)之間， -在該自清潔位置中，第一密封板(8)密封地設(shè)置在入口(4)與第一出口(5)之間，及第二密封板(9)相對(duì)于入口(4)設(shè)置在第二出口(6)的后面，并且 -在該過(guò)濾位置與該自清潔位置之間轉(zhuǎn)換時(shí)，這些密封板(8，9)與過(guò)濾件(7) —起在閥腔⑶中運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
閥1具有帶有入口4、第一出口5和第二出口6的閥腔3、一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在該閥腔3中的過(guò)濾件7，該過(guò)濾件能夠至少選擇性地占據(jù)一個(gè)過(guò)濾位置或一個(gè)自清潔位置，其中，在該過(guò)濾位置中，該閥腔3能夠被從入口4穿過(guò)過(guò)濾件7到第一出口地穿流并且該過(guò)濾件7能被從第一側(cè)穿流，而在該自清潔位置中，閥腔3能夠被從入口4穿過(guò)過(guò)濾件7到第二出口6地穿流并且該過(guò)濾件7能被從第二側(cè)穿流。該家用器具具有至少一個(gè)這樣的閥1。
文檔編號(hào)D06F58/22GK103154587SQ201180033423
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者C·莫澤巴赫, O·武特戈 申請(qǐng)人:Bsh博世和西門(mén)子家用電器有限公司