專利名稱：制備耐熱無紡織物的方法
技術領域：
本發(fā)明實施方案通常涉及無紡織物。更具體而言，本發(fā)明實施方案涉及形成耐熱無紡織物的方法，該無紡織物在該織物平面中具有離散的弾性區(qū)域以及塑性區(qū)域。
背景技術：
弾性體用作彈性的無紡織物或者膜應用范圍為腰帯、側擋片(side panels)、密封體系、以及用于嬰兒尿布的底盤(chasses)、成人失禁以及個人衛(wèi)生服裝以及其它應用。大多數(shù)這些彈性閉合體(closures)由面層構成，其包括無紡基材，其是塑性性質以及提供比如接觸和觸摸之類美學屬性。上述實例包括公開在公開號US2008/0045917為的美國專利申請中的那些。以及它的同類產品。該塑料面層夾層把該彈性(芯)層夾在中間，其本身是弾性體以及具有橡膠狀感覺，其不合乎皮膚接觸的要求。近年來，一直需要高彈性的、透氣的具有必要的美學屬性的不須機械活化形式的無紡織物?，F(xiàn)有產品是復雜的層壓制品，具有彈性的膜并且一般是苯こ烯類嵌段共聚物("SBC")或者聚氨酯作為彈性膜，其可以具有聚烯烴表層共擠出到該膜之上以防止阻滯，以及無紡織物用以提供恰當?shù)拿栏?柔軟、蓬松、緩沖墊層-類似的紋理)以及在某些構造中熱熔膠層使該弾性膜兩面都粘結該無紡織物。這類構造，一旦形成，由于無彈性部件比如該聚烯烴表層、粘合剤、以及無紡面層的約束作用，一般無彈性。
為了除去非弾性部件約束作用，許多復合材料需要機械拉伸或者激活過程以拉伸或者破壞該非弾性部件。該機械拉伸除去約束以及產生通過SBC膜控制的彈性復合材料。此外，上述復合材料需要該膜有孔或者穿孔以使這些層壓品透氣。此方法包括受控刺穿/撕裂該膜，伴以對于膜失效和增加的破碎速率的關注。此領域工作已經(jīng)公開在公開號為以下的美國專利中5，272，003 ;5，366，782 ；6，075，179 ;6，342，565 ;7，026，404 ;公開號為 2008/0199673 ;2008/0182116 ;2008/0182940 ；2008/0182468 ；2006/0172647 ；2005/0130544 ；2005/0106978 美國專利申請中；以及公開號為W02008/094337的PCT國際申請中。然而，對于新織物及其制備方法仍然存在需求，該制備方法可以在單一織物中提供不同的性能屬性而無需對產品性能來說必不可少的激活過程。

發(fā)明內容
提供耐熱多層復合材料，其制備方法，以及由其制備的制品。在至少ー個具體實施方案中，該方法包括擠出ー種或多種MFR小于90dg/min的聚烯烴聚合物通過至少ー個具有多個噴ロ的ロ模，至少ー個ロ模在熔體壓カ大于500psi(3. 45MPa)下操作以形成至少ー個弾性熔噴層；向至少一可拉伸層粘附至少ー個彈性熔噴層以形成多層復合材料；以及至少部分交聯(lián)該彈性熔噴層或者該可拉伸層或者兩者。在至少ー個其它實施方案中，該方法包括擠出ー種或多種彈性或者可拉伸的樹脂通過ー個或多個具有多個噴ロ的ロ模以形成第一批多數(shù)個連續(xù)纖維；與該ー種或多種彈性樹脂同時地或者幾乎同時地將一種或多種無彈性的樹脂或者可拉伸物擠出通過ー個或多個ロ模以形成第二批多數(shù)個連續(xù)纖維；以及使用約200kGy或者更少的電子束劑量的電子束福射交聯(lián)該擠出樹脂。


圖I描繪依照公開的ー個或多個實施方案所述制備多層熔噴復合材料的說明性 熔噴系統(tǒng)的示意圖。圖2描繪了根據(jù)公開的一個或多個實施方案的說明性模頭組件的放大示意圖。圖3描繪的示意圖依照所公開的ー個或多個實施方案所述，圖解用于制備多層熔噴復合材料的熔噴系統(tǒng)。如所描繪的，該ロ模以及收集表面可以垂直布置。圖4描述的示意圖依照公開的ー個或多個實施方案所述，圖解另一用于制備多層熔噴復合材料的熔噴系統(tǒng)。如所描繪的，該ロ模以及收集表面可以水平布置。圖5描繪的示意圖依照公開的另一個或多個實施方案所述，圖解另一用于制備多層熔噴復合材料的熔噴系統(tǒng)。如所描繪的，該收集表面可以垂直布置以及該ロ模可以相對該收集表面布置于任何位置。圖6描繪的示意圖依照公開的ー個或多個實施方案所述，圖解另一用于制備多層熔噴復合材料的熔噴系統(tǒng)。如所描繪的，該收集表面可以垂直布置以及該ロ模可以相對該收集表面布置于任何位置。一個或多個面層也可以弓丨至收集表面以及在其上熔噴纖維。圖7描繪的示意圖依照公開的ー個或多個實施方案所述，圖解另一用于制備多層熔噴復合材料的熔噴系統(tǒng)。如所描繪的，該收集表面可以水平布置以及該ロ模可以相對該收集表面布置于任何位置。也可以使用兩個或者更多個ロ模以形成中間層或芯層。圖8描繪的示意圖依照公開的ー個或多個實施方案所述，圖解又一個用于制備多層熔噴復合材料的熔噴系統(tǒng)。如所描繪的，該收集表面可以是平置皮帶或者傳送裝置，以及該ロ?？梢栽谙鄬τ谠撌占砻娴娜魏挝恢?。圖9描繪的示意圖依照公開的ー個或多個實施方案所述，圖解又一個用于制備多層熔噴復合材料的熔噴系統(tǒng)。如所描繪的，可以使用單ー收集表面，以及該ロ?？梢栽谙鄬τ谠撌占砻娴娜魏挝恢谩０l(fā)明詳述該耐熱無紡織物可以是多層復合材料或者層壓制品。比如，該耐熱無紡織物可以是多層復合材料或者層壓制品，其包括至少兩個原位制造的熔噴層。各層可以是可拉伸的、彈性的、或者無彈性的。各熔噴層可以包括ー種或多種樹脂，樹脂是同樣的或者不同的。用于任何給定的層的合適樹脂還可以是兩種或更多種樹脂摻混物，其中各樹脂是可拉伸的、無彈性的、或者彈性的，以致于所得到的摻混物可以是可拉伸的、無彈性的、或者彈性的，取決于所選擇的樹脂以及它們的相對數(shù)量。在一個或多個實施方案中，該耐熱無紡織物還可以包括ー個或多個織物層。在一個或多個實施方案中，該耐熱無紡織物還可以包括ー種或多種射流噴網(wǎng)(spunlace),紡粘、紡絲成網(wǎng)(spunlaid)、紡織品、氣流成網(wǎng)品(air laid)、衆(zhòng)成品(pulp)、超吸收性聚合物("SAP")，和/或膜層。優(yōu)選，至少兩熔噴層彼此鄰接布置，以及如果存在，一種或多種織造物、射流噴網(wǎng)、紡粘布、紡絲成網(wǎng)品、紡織品、氣流成網(wǎng)品、漿成品、SAP、和/或膜層設置在其它的熔噴層上或者在其它的熔噴層之間。如本文所用，"復合材料〃或者〃織物〃是ー種結構，優(yōu)選扁平但可彎曲以及另外可成形，具有的厚度使得它阻礙，但不阻止，空氣的通過，該結構由通過化學鍵接、熔融粘合或者織造(機械連接)而結合在一起的纖維制造以致它們形成該結構。如本文所用，"纖維〃是ー種材料，其長度遠遠大于它的直徑或者寬度平均直徑數(shù)量級為5-250 u m,以及包括天然類和/或合成物質類。 如本文所用，稱為是〃弾性〃材料、樹脂、纖維、和/或織物是在100%變形以后可以回復至少70%的那些。如本文所用，稱為是"無彈性"的材料、樹脂、纖維、和/或織物是在100%變形以后回復小于20%的那些。如本文所用，稱為是〃可拉伸〃材料、樹脂、纖維、和/或織物是在100%變形以后回復20%至70%的那些，通過ASTM D412測定?？衫觳牧弦约翱椢餅楸绢I域所熟知以及是，在一種實例中，由可拉伸材料或者通過機械扭曲或者編織織物(天然的或者合成的)形成的那些，比如美國專利US 5，523，141中公開的。合適的樹脂可以是或者包括纖維素、尼龍、聚縮醛、聚萘ニ甲酸亞烷基ニ醇酯、聚酷、共聚酯、聚氨酷、聚酰亞胺(polyamids)、聚酰胺、聚烯烴、聚烯烴均聚物、聚烯烴共聚物、丙烯酸類樹脂，及其摻混物。除另外說明的之外，該術語"共聚物"意指衍生自兩種或更多種單體的聚合物(包括三元共聚物、四元共聚物等在內其可以是無規(guī)、嵌段、或者接枝分布)，以及該術語"聚合物"指任何含碳化合物具有ー種或多種不同単體的重復單元。優(yōu)選纖維素材料包括人造絲以及粘膠纖維。優(yōu)選聚縮醛是聚甲醛共聚物。優(yōu)選聚酷包括聚烯烴-對苯ニ甲酸酯以及聚亞烷基對苯ニ甲酸酷，比如聚(對苯ニ甲酸こニ醇酷)(PET)，聚(對苯ニ甲酸丁ニ醇酯)(PBT)，以及聚(環(huán)己烷ニ甲醇對苯ニ甲酸酯)(PCT)。優(yōu)選聚烯烴可以由單烯烴單體制備，單烯烴単體包括但不限干，具有2-8個碳原子的單體，比如こ烯、丙烯、I- 丁烯、異丁烯、I-戍烯、I-己烯、I-辛烯、3-甲基-I-戍烯、
4-甲基-I-戊烯、5-甲基-I-己烯、其混合物及其與(甲基)丙烯酸酯和/或醋酸こ烯酯的共聚物。其它的合適的聚烯烴可以包括一種或多種丙烯均聚物(100重量％丙烯-衍生単元)，丙烯共聚物，丙烯-a-烯烴共聚物，聚丙烯耐沖擊共聚物(ICP)，無規(guī)共聚物(RCP)線型低密度聚こ烯，高密度聚こ烯，低密度聚こ烯，こ烯嵌段共聚物(例如，Infuse 烯烴嵌段共聚物)，苯こ烯類嵌段共聚物(例如，Kraton 苯こ烯類共聚物)，こ烯醋酸こ烯酯，聚氨酯，聚酯，及其摻混物。某些具體的可拉伸樹脂可以包括聚丙烯臆、聚對苯ニ甲酸丁ニ醇酷、PET、PCT、聚酰胺、和/或丙烯酸類聚合物。如本文所用，"聚丙烯"指丙烯均聚物，或者丙烯共聚物，或者丙烯的均聚物和共聚物的ー些混合物。在某些實施方案中，本申請公開的聚丙烯總體是結晶性的，由此該聚丙烯熔點(Tm)大于110°C或者115°C或者130°C。如本文所用的術語〃結晶性〃，表征那些具有高度的分子間以及分子內序態(tài)的聚合物。在某些實施方案中該聚丙烯的熔化熱(Hf)大于60J/g或者70J/g或者80J/g，通過差示掃描量熱法(DSC)分析測定。該Hf取決于該聚丙稀的組成；最聞級的聚丙稀熱能估計為189J/g,也就是說，100%結晶度相當于Hf為189J/go聚丙烯均聚物具有的Hf比共聚物或者均聚物以及共聚物摻混物的更高。在某些實施方案中，該聚丙烯可以是全同立構的。通過選擇合乎需要的催化劑組合物進行聚合獲得在該聚丙烯中的丙烯序列全同規(guī)整度。在某些實施方案中通過13C NMR測量的該聚丙烯全同規(guī)整度，以及表示為內消旋ニ單元組含量大于90%(內消旋ニ單元組[m] >0. 90)或者95%或者97%或者98%,如美國專利US 4，950，720中所述通過13C NMR測定的那樣。按另外的方法表示，在某些實施方案中通過13C NMR測量的該聚丙烯全同規(guī)整度，以及表示為五單元組含量，大于93%或者95%或者97%。該聚丙烯組成變化廣泛。比如，基本上等規(guī)的聚丙烯均聚物或者丙烯共聚物包含等于或者小于10wt%的其它單體，也就是說，以使用至少90wt%可丙烯。此外，該聚丙烯可以以接枝或者嵌段共聚物的形式存在，其中聚丙烯嵌段具有基本上與該丙烯-a -烯烴共聚物相同的立構規(guī)整性(如下所述)只要該接枝或者嵌段共聚物具有的精確熔點在iio°c或者115°C或者130°C上，表現(xiàn)為有規(guī)立構丙烯序列的特征。 該聚丙烯可以是如本申請公開的丙烯均聚物、和/或無規(guī)的、和/或嵌段的共聚物的組合。當該聚丙烯是無規(guī)共聚物時，在該共聚物中該a-烯烴衍生単元百分比通常是，不高于該聚丙烯的5wt%,在另ー個具體實施方案中為0. 5重量％-5重量％，以及再ー個實施方案中為I重量％_4重量％。該優(yōu)選共聚單體衍生自こ烯或者包含4-12個碳原子的a-烯烴。ー種、兩種或更多種共聚單體可以與丙烯共聚合。示范性的a-烯烴可以選自こ烯；1_ 丁烯；1_戍烯2-甲基-I-戍烯3-甲基-I- 丁烯；1_己烯3-甲基-I-戍烯-4-甲基_ト戍烯_3，3- ニ甲基-ト丁烯；1_庚烯；1_己烯；1_甲基-I-己烯；ニ甲基-ト戍烯；ニ甲基_ト丁烯；こ基_1_戍烯；1_辛烯；甲基_ト戍烯；ニ甲基_1_己烯；ニ甲基_ト戍烯；こ基-I-己烯；1_甲基こ基-I-戍烯；1- ニこ基-I- 丁烯；丙基-I-戍烯；1-癸烯；甲基_1_壬烯；1_壬烯；ニ甲基_1_辛烯；ニ甲基_1_庚烯；こ基_1_辛烯；甲基こ基-I- 丁烯；ニこ基-1-己烯；1-十二烯；以及I-十六烯。該聚丙烯重均分子量(Mw)可以是50，000g/mol-3, 000, 000g/mol，或者在另ー個實施方案中90，000g/mol-500, 000g/mol，具有分子量分布(MWD，Mw/Mn)范圍為I. 5-2. 5 ；或者3. 0-4. 0 ;或者5. 0-20. O。該聚丙烯可以具有的MFR(2. 16kg/230°C )范圍為IOdg/min_15dg/min ;或者 18dg/min_30dg/min ;或者 35dg/min_45dg/min ;或者 40dg/min_50dg/min0如本文所用該術語〃無規(guī)聚丙烯〃 ("RCP")廣泛地意指単相丙烯共聚物，其具有至多9wt%,優(yōu)選2wt%_8wt%的a -烯烴共聚單體。優(yōu)選a -烯烴共聚單體具有2個碳原子,或者4-12個碳原子。優(yōu)選，該a-烯烴共聚單體是こ烯。該丙烯抗沖共聚物("ICP")是多相的以及包括70_95wt%丙烯均聚物的第一相和5wt%-30wt%こ丙橡膠的第二相，以該抗沖共聚物總重量為基準。該丙烯抗沖共聚物包括78wt%-95wt%丙烯均聚物以及5wt%-22wt%こ丙橡膠，以該抗沖共聚物總重量為基準。在某些實施方案中，該抗沖共聚物包括90wt%-95wt%丙烯均聚物以及5wt%-10wt%こ丙橡膠，以該抗沖共聚物總重量為基準。對本申請公開的該聚丙烯制備方法沒有具體限制。然而，比如，該聚合物是通過丙烯在單段或者多段的反應器中均聚反應得到丙烯均聚物。通過在單段或者多段的反應器中使丙烯與こ烯或者具有4到約20個碳原子的a-烯烴共聚合獲得共聚物。聚合方法包括，但是不局限于，高壓、淤漿、氣相、本體、或者液相、或者其組合，使用任何合適的催化劑比如常規(guī)的齊格勒-納塔催化劑或者單活性中心、茂金屬催化劑體系、或者其組合包括雙金屬的(即，齊格勒-納塔以及茂金屬)在內的負載型催化劑體系。示范性的商品化的聚丙烯包括Achieve 聚合物系列(ExxonMobil ChemicalCompany, Baytown, TX)。所獲得聚合物是使用茂金屬催化劑體系制備的。在某些實施方案中，該茂金屬催化劑體系制備ー種窄分子量分布聚合物。該MWD—般范圍為I. 5-2. 5。然而，更寬MWD的聚合物可以在采用多反應器的方法中制備。不同Mw的聚合物可以在各個反應器中制備以使MWD變寬。Achieve聚合物比如Achieve 3854，ー種MFR為24dg/min的均聚物，可以用作為本申請公開的摻混物組分?？商鎿Q的是，Achieve聚合物比如Achieve6936G1，ー種MFR為1550dg/min的均聚物，可以用作為本申請公開的摻混物組分。也可以使用其它的聚丙烯無規(guī)共聚物以及抗沖共聚物。聚丙烯的MFR選擇可以用作調整該摻混物、特別是該面層組合物最終MFR的手段。本申請公開的任何聚丙烯可以改性通過流變學控制改性以改善紡紗性能，正如本領域已知的那樣。該〃丙烯-a -烯烴共聚物〃是丙烯-衍生單元共聚物以及ー種或多種單元衍生自こ烯或者C4-Cltl a -烯烴以及任選ー種或多種ニ烯-衍生單元，并且是相對有彈性的和/或形成彈性的非紡織纖維以及織物(極限伸長率大于500%)。在一種實施方案中，該共聚物中總共聚單體含量在5到35重量％范圍之內。在一些實施方案中，如果ー種以上共聚單體存在，則特定共聚單體的數(shù)量小于5重量％，但是結合的共聚單體含量大于5wt%。該丙烯-a -烯烴共聚物可以通過許多不同的參數(shù)描述，而且這些參數(shù)可以包括的數(shù)值范圍由任何合乎需要的上限與任何合乎需要下限一起組成，如本申請針對該丙烯抗沖共聚物-a -烯烴共聚物所公開的那樣。該丙烯-a -烯烴共聚物可以是丙烯的三元共聚物、嵌段共聚物(該共聚単體-衍生単元沿長序列存在)、丙烯的抗沖共聚物、無規(guī)聚丙烯、無規(guī)共聚物(該共聚単體-衍生単元沿該聚合物主鏈隨機地分布)、或者其混合物。在共聚物中所存在的無規(guī)或者"嵌段"可以通過13C NMR測定如本領域已知的那樣以及公開在,例如，18J. Poly. Sci. Poly. Lett.Ed. 389-394(1980)中。在某些實施方案中，該丙烯-a -烯烴共聚物可以包括こ烯或者C4-Cltl a -烯烴-衍生單元(或者〃共聚單體衍生單元〃)占該共聚物的5wt%或者7wt%或者8wt%或者10wt%至18wt%或者20wt%或者25wt%或者32wt%或者35wt%。該丙烯-a -烯烴共聚物還可包括兩種不同的共聚單體衍生單元。此外，這些共聚物以及三元共聚物可以包括的ニ烯-衍生単元如下所述。在具體的實施方案中，該丙烯-a-烯烴共聚物包括丙烯-衍生單元以及共聚單體單元，選自こ烯、I-丁烯、I-己烯、以及I-辛烯。以及在更特定的實施方案中，該共聚單體是こ烯，并且由此該丙烯-a -是丙烯-こ烯共聚物。該丙烯-a -烯烴共聚物可以是或者包括一種或多種丙烯-a _烯烴_ ニ烯三元共聚物或者是丙烯-ニ烯共聚物。比如，該丙烯_a-烯烴共聚物可以通過丙烯與ー種或多種ニ烯聚合來制備。在至少ー其它特定實施方案中，該丙烯-a -烯烴共聚物可以通過丙烯與こ烯和/或至少ー種C4-C2tl a -烯烴，或者與こ烯和至少ー種C4-C2tl a -烯烴以及ー種或多種、ニ烯的組合的聚合來制備。一種或多種ニ烯可以是共軛的或者非共軛的。優(yōu)選，一種或多種ニ烯是非共軛的。該共聚単體可以是直鏈的或者支鏈的。優(yōu)選直鏈共聚単體包括こ烯或者C4-C8 a -烯烴，更優(yōu)選是こ烯、I- 丁烯、I-己烯、以及I- 丁烯，更優(yōu)選是こ烯、或者I- 丁烯。優(yōu)選支鏈共聚単體包括4-甲基-I-戊烯、3-甲基-I-戊烯、以及3，5，5-三甲基-I-己烯。在一個或多個實施方案中，該共聚単體可以包括苯こ烯。例證性的ニ烯可包括但是不局限于5-こ叉-2-降冰片烯(ENB) ;1，4_己ニ烯；
5-亞甲基-2-降冰片烯(MNB) ; 1,6-辛ニ烯；5_甲基-1，4-己ニ烯；3，7-ニ甲基-1，6-辛ニ烯；1，3_環(huán)戊ニ烯；1，4_環(huán)己ニ烯；こ烯基降冰片烯(VNB) ;ニ環(huán)戊ニ烯(DCPD)及其組合。優(yōu)選該ニ烯是ENB。制備該丙烯-a-烯烴共聚物的優(yōu)選方法以及催化劑公開在說明書US 2004/0236042以及WO 05/049672以及在美國專利US6，881，800中，在本文中將其全部引入作為參考。吡啶胺復合物，比如公開在PCT國際申請WO 03/040201公開說明書中的那些也用于制備本申請所用該丙烯a-烯烴共聚物。該催化劑包括不斷變化的復合物，其進行周期性的內部分子再排列以提供所要求的如在美國專利US6，559，262中的立構規(guī)整性中斷。該催化劑可以是立體剛性(stereorigid)復合物，具有對丙烯插入物有混合影響，參見Rieger，歐洲專利EP1070087。公開在歐洲專利EP1614699中的催化劑也可以用于制備適合本發(fā)明的主鏈。該丙烯-a-烯烴共聚物具有的平均丙烯含量重量百分數(shù)為約60wt%至約99. 7wt%,更優(yōu)選約60wt%至約99. 5wt%,更優(yōu)選約60wt%至約97wt%,更優(yōu)選約60wt%至約95wt%，以該聚合物重量為基準。在一種實施方案中，其余部分包含ニ烯。在另ー個實施方案中，其余部分包含ー種或多種ニ烯以及ー種或多種a-烯烴，如先前公開的那些。其它的優(yōu)選范圍為約80wt%至約95wt%丙烯,更優(yōu)選約83wt%至約95wt%丙烯,更優(yōu)選約84wt%至約95wt%丙烯，以及更優(yōu)選約84wt%至約94wt%丙烯，以該聚合物重量為基準。優(yōu)選，該丙烯-a -烯烴共聚物包含約0. 2wt%至約24wt%的非共軛ニ烯，以該聚合物重量為基準,更優(yōu)選約0. 5wt%至約12wt%,更優(yōu)選約0. 6wt%至約8wt%,以及更優(yōu)選約0. 7wt%至約5wt%。在其它的實施方案中，該ニ烯含量范圍為約0. 2wt%至約10wt%,更優(yōu)選約0. 2wt%至約5wt%,更優(yōu)選約0. 2wt%至約4wt%,優(yōu)選約0. 2wt%至約3. 5wt%,優(yōu)選約0. 2wt%至約3. 0wt%,以及優(yōu)選約0. 2wt%至約2. 5wt%,以該聚合物重量為基準。在以上ー個或多個實施方案中或者在本申請別處，該丙烯-a -烯烴共聚物包含ENB的含量為約0. 5wt%至約4wt%,更優(yōu)選約0. 5wt%至約2. 5wt%,以及更優(yōu)選約0. 5wt%至約2. 0wt%。在其它的實施方案中，該丙烯- a -烯烴共聚物優(yōu)選包含丙烯以及ニ烯按如上所述ー種或多種范圍，使其余部分包含ー種或多種C2和/或C4-C2tl烯烴。通常，這些會使該丙烯-a -烯烴共聚物合計優(yōu)選包含約5wt%至約40wt% —種或多種C2和/或C4-C2tl烯烴，以該聚合物重量為基準。如果C2和/或C4-C2tl烯烴存在，則這些烯烴在該聚合物中結合數(shù)量優(yōu)選至少約5被％以及落入本申請公開的范圍。對于該ー種或多種a-烯烴而言，其它的優(yōu)選范圍包括約5wt%至約35wt%,更優(yōu)選約5wt%至約30wt%,更優(yōu)選約5wt%至約25wt%,更優(yōu)選約5wt%至約20wt%,更優(yōu)選約5wt%至約17wt%以及更優(yōu)選約5wt%至約16wt%。在某些實施方案中，該丙烯-a-烯烴共聚物具有三個丙烯単元的三単元組立構規(guī)整度，通過13C NMR測量為大于75%或者80%或者82%或者85%或者90%。在一種實施方案中，該三單元組立構規(guī)整度范圍為50%-99%，以及在另ー個實施方案中為60%-99%，再一個實施方案中，為75%-99%，以及再一個實施方案中為80%-99% ;以及再一個實施方案中為60%-97%。三單元組立構規(guī)整度測定如下該立構規(guī)整度指數(shù)，本申請表示為〃m/r〃，通過13CNMR測定。該立構規(guī)整度指數(shù)m/r的計算如H. N. Cheng, 〃こ烯-丙烯橡膠的13C NMR分析〃，在第17卷，第10期，MaceomoleculesjH 1950-1955頁(1984年10月)所詳細說明。該符號〃m〃或者〃r〃描述ー對鄰近的丙烯基團的立體化學，〃m〃指內消旋以及〃r〃指外消旋。m/r比率為I. 0通常描述的是間同立構聚合物，而m/r比率為2. 0為無規(guī)立構的材料。全同立構的材料理論上比率無限接近，而許多無 規(guī)聚合物副產物有足夠的全同立構聚合物含量以至導致比率大于50。該丙烯- a -烯烴共聚物的實施方案具有的立構規(guī)整度指數(shù)m/r范圍為4或者6至8或者10或者12。在某些實施方案中，該丙烯-a -烯烴共聚物根據(jù)本申請公開的DSC方法測定的Hf范圍為0. 5或者I或者5J/g，至35或者40或者50或者65或者75J/g。在某些實施方案中，該Hf數(shù)值小于75或者65或者55J/g。在某些實施方案中，該丙烯-a-烯烴共聚物具有的結晶度百分數(shù)范圍為0. 5%-40%，以及在另ー個實施方案中為1%_30%，以及再一個實施方案中為5%-25%，其中〃結晶度百分數(shù)"根據(jù)本申請公開的DSC方法測定。(對最高級聚丙烯而言，該熱能估計為189J/g(即，100%結晶度相當于189J/g))。在另ー個實施方案中，該丙烯- a -烯烴共聚物具有的結晶度百分數(shù)為小于40%或者25%或者22%或者20%。在某些實施方案中，該丙烯-a -烯烴共聚物具有単一的峰值熔融轉變，如通過DSC測定的；在某些實施方案中該丙烯-a -烯烴共聚物具有小于90°C的主峰值熔融轉變，具有大于約110°C的寬限度的熔融轉變。峰! 定義為在該樣品的熔融范圍內最大吸熱量下的溫度。然而，該丙烯-a -烯烴共聚物可以顯示與該主峰鄰接的次熔融峰，和/或熔融轉變端，但是對于本申請而言，上述的次熔融峰認為一起作為單ー的熔點，使該這些峰值的最高者認為是該丙烯-a -烯烴共聚物的Tm。該丙烯-a -烯烴共聚物具有的峰值熔融溫度(Tm)在某些實施方案中小于70或者80或者90或者100或者105°C ；以及在其它的實施方案中范圍為10或者15或者20或者25至65或者75或者80或者95或者105°C。DSC測定的程序如下。稱出約0.5克聚合物，并且使用"DSC模具〃和作為襯板的Mylar 在約140°C _150°C壓至約15-20密耳(約381-508微米)的厚度。通過懸掛在空氣中，允許所述壓制的墊冷卻至環(huán)境溫度(不除去Mylar)。將所述壓制的墊在室溫(約23-25°C )下退火約8天。在此階段結束時，使用沖模從所述壓制的墊上取下約15-20mg的圓片，并將其放置在10微升鋁樣品盤中。將所述樣品放置在差示掃描量熱計(Perkin ElmerPyris IThermal Analysis System)中，并冷卻至約-10CTC。以約 10°C/min 的速率加熱樣品到約165°C的最終溫度。以樣品的熔融峰下的面積記錄的熱輸出，是熔化熱的測量值，并且可以用焦耳姆克聚合物(J/g)表示，并且由所述Perkin Elmer System自動計算。在這些條件下，熔化曲線顯示兩個(2)最大值，將在最高溫度下的最大值取作在樣品熔融范圍內的熔點，相對于作為溫度函數(shù)的聚合物増加的熱容的基線測量。在某些實施方案中，所述丙烯- a -烯烴共聚物密度范圍為0. 840至0. 920g/cm3 ；在另ー個實施方案中，所述丙烯- a -烯烴共聚物密度范圍為0. 845至0. 900g/cm3 ;在又一個實施方案中，所述丙烯- a -烯烴共聚物密度范圍為0. 850至0. 890g/cm3，所述數(shù)值在室溫下按照ASTM D-1505測試方法測定。在某些實施方案中，該丙烯- a -烯烴共聚物肖氏A硬度(ASTM D2240)范圍為10或20至80或90。在又一個實施方案中，該丙烯-a-烯烴共聚物極限伸長率(ASTM-D412)大于500%或1000%或2000%。該丙烯- a -烯烴共聚物的極限伸長率(ASTM-D412)范圍為低限 300%，400%，或 500% 至高限 800% 或 1200% 或 1800% 或 2000% 或 3000%。在某些實施方案中，該丙烯-a -烯烴共聚物Mw值范圍為20，000-5, 000, 000克/摩爾；以及在另ー個實施方案中為50，000-1, 000, 000克/摩爾；以及再一個實施方案中為70，000-400，000克/摩爾。在另ー個實施方案中，該丙烯-a-烯烴共聚物具有的數(shù)均分子量(Mn)數(shù)值范圍為4，500-2，500，000克/摩爾；以及再一個實施方案中為20，000-250, 000克/摩爾；以及再一個實施方案中為50，000-200, 000克/摩爾。再ー個實施方案中，該丙烯-a-烯烴共聚物Z均分子量(Mz)數(shù)值范圍為20，000-7，000，000克/摩爾；以及在另ー個具體實施方案中為100，000-700，000克/摩爾；以及再一個實施方案 中為 140，000-500, 000 克 / 摩爾。在某些實施方案中，合乎需要的分子量(由此合乎需要的MFR)通過減粘裂化該丙烯-a -烯烴共聚物獲得。該〃減粘裂化丙烯-a -烯烴共聚物〃(本領域已知還稱為〃流變學控制"或者〃 CR")是已經(jīng)用減粘裂化劑處理以使得聚合物鏈被該試劑斷裂的共聚物。減粘裂化劑的非限制性例子包括過氧化物、羥胺酯及其它氧化性和自由基產生試劑。換言之，減粘裂化的共聚物可以是減粘裂化劑和該共聚物的反應產物。尤其，減粘裂化丙烯-a -烯烴共聚物是已經(jīng)用減粘劑處理的那ー種，其使得它的MFR増加，在一種實施方案中増加至少10%，以及在另ー個實施方案中增加至少20%，相對于在處理之前的MFR數(shù)值而言。在某些實施方案中，該丙烯-a-烯烴共聚物MWD在特定的實施方案中范圍為1.5或者I. 8或者2. 0至3. 0或者3. 5或者4. 0或者5. 0或者10. O。用于測定Mn、Mz和Mw和MWD的技術如下，并且如Verstate等人在21MACR0M0LECULES 3360(1988)中所述的那樣。本申請所述的條件對公開的試驗條件進行約束。使用配備Chromatix KMX-6在線光散射光度計的Waters 150凝膠滲透色譜儀測定Mn，Mz, Mw和MWD。該系統(tǒng)在135°C使用，用1，2，4_三氯苯作為流動相。使用Showdex (Showa-Denko America, Inc.)聚苯こ烯凝膠柱 802、803、804 和 805。在 Liquid Chrqmtqgraphycif Pqlymers 勵 Related Materials III 207 (J. Cazesed. ,Marcel Dekker, 1981)中討論了這種技術。對柱鋪展不進行校正；然而，在公認的標準物如National Bureau of Standards,聚こ烯(SRM 1484)和陰離子制備的氫化聚異戍ニ烯(ー種交替的乙烯-丙烯共聚物)上得到的數(shù)據(jù)證明，對Mw/Mn或Mz/Mw的這種校正小于0. 05個單位。Mw/Mn是由洗脫時間-分子量關系計算的，而Mz/Mw是使用光散射光度計估算的?？梢允褂蒙藤彽挠嬎銠C軟件GPC2, M0LWT2 (從LDC/Milton Roy Riviera Beach,Fla獲得)進行數(shù)值分析。本文所描述的丙烯-a -烯烴共聚物可以使用已知用于生產聚丙烯的任何催化劑和/或方法來制備。在某些實施方案中，所述丙烯_a -烯烴弾性體可以包括按照盤PCT國際專利申請公開說明書WO 02/36651、美國專利US6992158和/或PCT國際專利申請公開說明書WO 00/01745中的程序制備的共聚物。用于生產丙烯-a-烯烴共聚物的優(yōu)選的方法可見美國專利申請公開說明書US2004/0236042和美國專利US6，881，800。優(yōu)選的丙烯-a -烯烴共聚物可以按下列商品名商購獲得VISTAMAXX (ExxonMobiI Chemical Company,休斯敦，TX, USA)和 VERSIFY (The Dow Chemical Company, Midland，密歇根，USA)，TAFMERtmXM或NOTIO 的某些牌號(Mitsui Company,日本)，產自Idemitsu的LMPO 的某些牌號，或者SOFTELL 某些牌號(Lyondell Basell Polyolefine GmbH,德國)。こ烯-基聚烯烴嵌段共聚物的商品實例是INFUSE 烯烴嵌段共聚物，產自Dow Chemical。在一個或多個實施方案中，該熔噴樹脂可以是或者包括天然橡膠(NR);合成聚異戊ニ烯(IR) ;丁基橡膠(異丁烯以及異戊ニ烯共聚物，IIR);鹵化丁基橡膠(氯化丁基橡膠(CIIR);溴化丁基橡膠(BIIR));聚丁ニ烯(BR) ;丁苯橡膠(SBR) ;SEBS嵌段共聚物；SIS嵌段共聚物；SBS嵌段共聚物；乙烯-辛烯嵌段共聚物；乙烯-辛烯共聚物；こ烯-己烯共聚物；こ烯-丁烯共聚物；丁腈橡膠；氫化丁腈橡膠；氯丁橡膠(CR);聚氯丁ニ烯；聚氯丁ニ烯；EPM(こ丙橡膠)以及EPDM橡膠(こ烯-丙烯-ニ烯橡膠)；氯醇橡膠(ECO);聚丙烯酸類橡膠(ACM, ABR);硅橡膠；氟硅酮橡膠；含氟弾性體；全氟弾性體；聚醚嵌段酰胺(PEBA);氯磺化聚こ烯(CSM);こ烯-醋酸こ烯酯(EVA);熱塑性弾性體(TPE);熱塑性硫化橡膠(TPV);熱塑性聚氨酯(TPU);熱塑性烯烴(TPO);聚硫橡膠；或者這些弾性體任意兩種或更多種摻混物。在至少ー特定的實施方案中，該弾性體樹脂是或者包括一種或多種聚烯 烴聚合物。該術語"聚烯烴聚合物"指a-烯烴均聚物或者共聚物，其結晶度小于40%，或者Hf小于75J/g。在某些實施方案中，該熔噴樹脂可以是或者包括ー種或多種茂金屬聚こ烯(〃mPE〃)，包括ー種或多種mPE均聚物或者共聚物在內。該mPE均聚物或者共聚物可以在溶液、淤漿、高壓或者氣相中使用與鋁氧烷活化劑和/或非配位陰離子組合的單或者雙環(huán)戊ニ烯基過渡金屬催化劑制備。該催化劑以及活化劑可以是負載或者未負載的以及該環(huán)戊ニ烯基環(huán)可以是取代的或者未被取代的。用上述的催化劑/活化劑組合制備的若干エ業(yè)產品可從ExxonMobil Chemical Company, Baytown,德克薩斯按照商品名稱EXACT 商購。有關制備上述mPE均聚物以及共聚物的方法以及催化劑/活化劑的更多信息參見PCT國際專利申請公開說明書，其公開號為 WO 94/26816 ；W0 92/00333 ；W0 91/09882 ；W0 94/03506 ；和 WO 94/03506 ;歐洲專利，其公開號為:0277003 ；0129368 ；0520732 ；0426637 ；0573403 ；0520732 ；0495375 ；0500944 ；0570982 ；和 0277004 ;美國專利，其公開號為5，153，157 ；5，198，401 ;5，240，894 ;5，324，800 ;5，264，405 ;5，096，867 ;5，507，475 ;5，055，438 ；和5，017，714 ；以及加拿大專利，公開號為I, 268，753。在某些實施方案中，該熔噴樹脂可以是或者包括ー種或多種第三共聚單體以及第四共聚單體，其可以是ー種或多種C3-C2tl烯烴，任何C4-C2tl直鏈，環(huán)狀或者支鏈ニ烯或者三烯和任意苯こ烯系単體比如苯こ烯、a -甲基苯こ烯、或者對甲基苯こ烯。優(yōu)選實例包括丁ニ烯、戊ニ烯、環(huán)戊ニ烯、己ニ烯、環(huán)己ニ烯、庚ニ烯、辛ニ烯、壬ニ烯、降冰片烯、こ烯基降冰片烯、こ叉降冰片烯、異戊ニ烯以及庚ニ烯。該C3-C2tl以及C4-C2tl烯烴可以是任意可聚合烯烴單體以及優(yōu)選是直鏈、支鏈或者環(huán)狀的烯烴，更加優(yōu)選a-烯烴。適合的烯烴實例包括丙烯；丁烯；異丁烯；戊烯；異戊烯；環(huán)戊烯；己烷；異己烯；環(huán)己烯；庚烯；異庚烯；環(huán)庚烯；辛烷；異辛烷；環(huán)辛烯；壬烯；環(huán)壬烯；癸烯；異癸烯；十ニ烯；異癸烯；4_甲基戊烯-I ；3-甲基戊烯-I ;3，5，5-三甲基-己烯-I。合適的共聚單體還包括二烯；三烯；以及苯こ烯系單體。優(yōu)選實例包括苯こ烯；a-甲基苯こ烯；對烷基苯こ烯(比如對甲基苯こ烯)；己二烯；降冰片烯；こ烯基降冰片烯；こ叉降冰片烯；丁ニ烯；異戊ニ烯；庚ニ烯；辛ニ烯；以及環(huán)戊ニ烯。該こ烯共聚物的優(yōu)選共聚単體是丙烯、丁烯、己烯和/或辛烯。在某些實施方案中，該熔噴樹脂可以包括ー種或多種聚a烯烴(PAO)。PAO是高純度烴，具有完全的鏈烷結構以及高度支化。合適 的PAO是液體，傾點為-10°C或者更低，以及在100°C運動粘度(KVlO(TC)為3cSt或更大。上述的PAO可以包括C15-C15tltl(優(yōu)選 C2(l-c_，優(yōu)選 C3ci-C8cici,優(yōu)選 C35-C4tltl,最優(yōu)選 C4tl-C25tl) C3-C24 (優(yōu)選 C5-C18,優(yōu)選 C6-C14,優(yōu)選C8-C12) a -烯烴，優(yōu)選直鏈a -烯烴(LAO)低聚物(比如ニ聚體、三聚體等)，條件是C3以及C4 a -烯烴含量為30wt%或者更低(優(yōu)選20wt%或者更低,優(yōu)選10wt%或者更低,優(yōu)選5wt%或者更低)。適合的LAO包括丙烯；1_ 丁烯；1-戍烯；1_己烯；1_庚烯；1_辛烯；1_壬烯；I-癸烯；l-i 碳烯；1_十二碳烯；1_十三碳烯；1_十四碳烯；1_十五碳烯；1_十六碳烯；及其摻混物。在一個或多個實施方案中，單ー LAO用來制備該低聚物。優(yōu)選實施方案包括低聚I-辛烯或者I-癸烯、優(yōu)選I-癸烯。在一個或多個實施方案中，該PAO是或者包括兩種或更多種C3-C18LAO的低聚物，以制備’ ニ元共聚物’或者’三元共聚物’或者高級的共聚物組合，條件是C3以及C4LAO含量為30wt%或者更低(優(yōu)選20wt%或者更低,優(yōu)選10wt%或者更低，優(yōu)選5wt%或者更低)。優(yōu)選實施方案包括低聚LAO混合物，其選自具有均勻碳數(shù)的C6-C18LAOo另ー優(yōu)選實施方案包括低聚I-辛烯、I-癸烯、和I-十二烯。在一個或多個實施方案中，該PAO包含具有的碳數(shù)為5-24(優(yōu)選6_18、更優(yōu)選8-12、最優(yōu)選10)的単一 a-烯烴種類的低聚物。在一個或多個實施方案中，該PAO包含混合a-烯烴低聚物(g卩，兩種或更多種0-烯烴種類)，各a-烯烴碳數(shù)為5-24(優(yōu)選6-18、優(yōu)選8-12)。在一個或多個實施方案中，該PAO包含混合a-烯烴低聚物(即，包括兩種或更多種a-烯烴種類)，其中該a-烯烴混合物重均碳數(shù)是6-14(優(yōu)選8-12、優(yōu)選9-11)。在一個或多個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物的Mn為400-15，000g/mol (優(yōu)選400-12，000g/mol，優(yōu)選 500-10，000g/mol，優(yōu)選 600-8，000g/mol，優(yōu)選 800-6，000g/mol，優(yōu)選1，000-5, 000g/mo I)。在一個或多個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物Mn大于1，OOOg/mo I (優(yōu)選大于 1，500g/mol,優(yōu)選大于 2，000g/mol,優(yōu)選大于 2，500g/mo I)。在一個或多個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物的100°C KV為3cSt或更大(優(yōu)選4cSt或更大,優(yōu)選5cSt或更大,優(yōu)選6cSt或更大,優(yōu)選8cSt或更大,優(yōu)選IOcSt或更大，優(yōu)選20cSt或更大,優(yōu)選30cSt或更大,優(yōu)選40cSt或更大,優(yōu)選IOOcSt或更大,優(yōu)選150cSt或更大)。在一個或多個實施方案中，該PA0100°C KV為3-3，OOOcSt (優(yōu)選4-1，OOOcSt^t選6-300cSt，優(yōu)選8-150cSt，優(yōu)選8-100cSt，優(yōu)選8_40cSt)。在一個或多個實施方案中，該PAO 或者 PAO 摻混物的 IOO0C KV 為 IO-IOOOcSt (優(yōu)選 10_300cSt，優(yōu)選 IO-IOOcSt)。再一個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物的100°C KV為4-8cSt。再一個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物的100°C KV為25-300cSt (優(yōu)選40_300cSt，優(yōu)選40_150cSt)。在一個或多個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物的100°C KV為100-300cSt。在一個或多個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物的粘度指數(shù)(VI)為120或更大(優(yōu)選130或更大，優(yōu)選140或更大，優(yōu)選150或更大，優(yōu)選170或更大，優(yōu)選190或更大，優(yōu)選200或更大，優(yōu)選250或更大，優(yōu)選300或更大)。在一個或多個實施方案中，該PAO或者PAO 摻混物的 VI 為 120-350 (優(yōu)選 130-250)。在一個或多個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物的傾點為-10°C或者更低(優(yōu)選-20°C或者更低，優(yōu)選_25°C或者更低，優(yōu)選-30°C或者更低，優(yōu)選_35°C或者更低，優(yōu)選-40°C或者更低,優(yōu)選-50°C或者更低)。在一個或多個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物的傾點為-15至_70°C (優(yōu)選-25至-60°C )。在一個或多個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物的玻璃化轉變溫度(Tg)為_40°C或者更低(優(yōu)選-50V或者更低，優(yōu)選-60V或者更低，優(yōu)選-70V或者更低，優(yōu)選-80V或者更低)。在一個或多個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物的Tg為-50至-120°C (優(yōu)選-60 至-100°C，優(yōu)選-70 至-90°C )。 在一個或多個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物的閃點為200°C或更高(優(yōu)選210°C或更高、優(yōu)選220°C或更高、優(yōu)選230°C或更高)，優(yōu)選在240°C和290°C之間。在ー個或多個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物的比重(15. 6°C)為0. 86或者更低(優(yōu)選0.855或者更低，優(yōu)選0. 85或者更低，優(yōu)選0. 84或者更低)。 在一個或多個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物的M /Mn為2或更大(優(yōu)選2. 5或更大，優(yōu)選3或更大，優(yōu)選4或更大，優(yōu)選5或更大，優(yōu)選6或更大，優(yōu)選8或更大，優(yōu)選10或更大)。在一個或多個實施方案中，該PAO或者PAO摻混物的Mw/Mn為5或者更低(優(yōu)選4或者更低，優(yōu)選3或者更低)以及100°C KV為IOcSt或更大(優(yōu)選20cSt或更大，優(yōu)選40cSt或更大,優(yōu)選60cSt或更大)。合乎需要的PAO 可按 SpectraSyn 以及 SpectraSyn Ultra 從 ExxonMobilChemical (USA)商購，其中ー些歸納于表A。其它有用的PAO包括可按Synf luid 從ChevronPhi I lips Chemical (USA),按 Durasyn 從 Innovene (USA),按 Nexbase 從 Neste
Oil(芬蘭)，以及按Synton 從Chemtura(USA)得到的那些。對于PAO而言，在鏈型鏈燒結構中的碳的百分比(Cp)接近100%( —般大于98%乃至99%)。補充細節(jié)公開在，例如專利號如下的美國專利3, 149，178 ;4，827，064 ;4，827，073 ;5，171,908 ;和 5，783，531 ;以及公開在合成潤滑劑和高性能功能流體(Leslie R. Rudnick&Ronald L. Shubkin, ed. MarcelDekker, Inc. 1999)，第 3-52 頁中。接枝(官能化)主鏈在一個或多個實施方案中，該丙烯-a-烯烴共聚物可以使用ー種或多種接枝單體接枝(即，"官能化")。如本文所用，該術語"接枝"表示接枝単體共價鍵接至該丙烯-a -烯烴共聚物的聚合物鏈。該接枝單體可以是或者包括至少ー種烯屬不飽和的羧酸或者酸衍生物，比如酸酐、酷、鹽、酰胺、酰亞胺、丙烯酸酯等。例證性的単體包括但是不局限于丙烯酸；甲基丙烯酸；馬來酸；富馬酸；衣康酸；檸康酸；甲基延胡索酸；馬來酐；4_甲基環(huán)己烯-1，2- ニ羧酸酸酐；雙環(huán)(2. 2. 2)辛烯-2，3- ニ羧酸酸酐；1，2，3，4，5，8，9，10-八氫化萘_2，3- ニ羧酸酸酐；2_氧雜-1，3- ニ酮基螺(4. 4)壬烯；雙環(huán)(2. 2. I)庚烯-2，3- ニ羧酸酸酐；馬來海松酸；四氫化鄰苯ニ甲酸酐；降冰片烯_2，3-ニ羧酸酸酐；橋亞甲基四氫化鄰苯ニ甲酸酐；甲基橋亞甲基四氫化鄰苯ニ甲酸酐；腐殖酸(himic)酸酐；甲基腐殖酸酸酐；以及5-甲基雙環(huán)(2. 2. I)庚烯-2，3- ニ羧酸酸酐。其它的合適的接枝単體包括丙烯酸甲酯以及丙烯酸高級烷基酷；甲基丙烯酸甲酯以及甲基丙烯酸高級烷基酯；丙烯酸；甲基丙烯酸；羥基甲基丙烯酸甲酷；甲基丙烯酸羥こ基酯以及甲基丙烯酸羥基高級烷基酯以及甲基丙烯酸縮水甘油酷。馬來酐是優(yōu)選的接枝単體。在一個或多個實施方案中，該接枝丙烯基聚合物包含約0. 5wt%至約10wt%烯屬不飽和的羧酸或者酸衍生物，更優(yōu)選約0. 5wt%至約6wt%,更優(yōu)選約0. 5wt%至約3wt% ;在其它的實施方案中約lwt%至約6wt%,更優(yōu)選約lwt%至約3wt%。在優(yōu)選實施方案中，其中該接枝單體是馬來酐，在該接枝聚合物中該馬來酐含量優(yōu)選為約lwt%至約6wt%,優(yōu)選至少約0. 5wt%以及高度優(yōu)選約I. 5wt%。苯こ烯及其衍生物比如對甲基苯こ烯，或者其它更高級烷基取代的苯こ烯比如叔丁基苯こ烯可以用作在該接枝単體存在下的電荷轉移試劑以阻止斷鏈。這使得P斷裂反應最低化以及制備更高分子量接枝聚合物(MFR=L 5)。制備接枝丙烯-a -烯烴共聚物 可以使用常規(guī)方法制備該接枝丙烯-a -烯烴共聚物。比如，該接枝聚合物可以在溶液中，在流化床反應器中，或者通過熔融接枝來制備。優(yōu)選通過在諸如擠出機反應器之類的提供剪切的反應器中熔融摻混制備接枝聚合物。單螺桿但優(yōu)選雙螺桿擠出機反應器比如同向旋轉嚙合擠出機或者反向旋轉非嚙合擠出機而且特別優(yōu)選共捏和機比如由Bus s銷售的那些。在一個或多個實施方案中，可以通過在該接枝單體存在下熔融摻混未接枝的丙烯- a -烯烴共聚物與自由基產生催化劑，比如過氧化物引發(fā)劑來制備該接枝聚合物。用于該接枝反應的優(yōu)選序列包括使該丙烯- a -烯烴共聚物熔融，加入并且分散該接枝単體，弓丨入該過氧化物以及排出未反應的單體以及由該過氧化物分解產生的副產物。其它的序列可以包括単體進料以及該過氧化物預溶于溶剤。例證性的過氧化物引發(fā)劑包括但是不局限于過氧化ニ酰比如過氧化苯甲酰；過氧化酯比如叔丁過氧基苯甲酸酯；叔丁過氧基醋酸酷；00_叔丁基-0-(2-こ基己基)單過氧基碳酸酯；過氧化縮酮比如正丁基-4，4-ニ(叔丁基過氧)戊酸酷；以及ニ烷基過氧化物比如1，1_雙(叔丁基過氧基)環(huán)己烷；1，I-雙(叔丁過氧基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷；2，2-雙(叔丁過氧基)丁烷；ニ枯基過氧化物；叔丁基枯基過氧化物；ニ(2-叔丁過氧基_異丙基_ (2))苯；ニ叔丁基過氧化物(DTBP) ;2，5- ニ甲基-2，5- ニ(叔丁過氧基)己烷；2，5-ニ甲基-2，5-ニ(叔丁過氧基)己炔；3，3，5，7，7-五甲基1，2，4-三氧雜庚烷(trioxepane)等。添加剤任何樹脂或者層還可以包括ー種或多種添加剤。合適的添加劑可以包括任何ー種或多種加工油(芳族、鏈燒以及環(huán)燒(napthathenic)系礦物油)；相容劑；煅燒粘土 ；高嶺粘土 ；納米粘土 ；滑石；硅酸鹽；碳酸鹽；硫酸鹽；碳黑；沙；玻璃珠；礦料；硅灰石；云母；玻璃纖維；其它的填充劑；顏料；著色劑；染料；碳黑；填充劑；分散劑；阻燃劑；抗氧化劑；導電顆粒；UV_抑制劑；穩(wěn)定劑；光穩(wěn)定劑；吸光劑；包括硅烷以及鈦酸酯在內的偶聯(lián)劑；增塑劑；潤滑劑；抑制劑；防結塊劑；抗靜電劑；蠟；發(fā)泡劑；成核劑；滑爽劑；除酸劑；潤滑劑；助劑；表面活性劑；結晶助劑；聚合物型添加劑；消泡劑；防腐剤；增稠劑；流變學調節(jié)劑；濕潤劑；活性助劑；硫化/交聯(lián)/固化試劑；硫化/交聯(lián)/固化促進劑；硫化遲延劑及其組
ム
ロ o
制備復合材料的方法使用任何熔噴法形成該多層復合材料或者織物。優(yōu)選，該多層復合材料由熔噴可以運行在熔體壓カ大于500ps i(3447kPa)以及熔體溫度在100°C _350°C范圍內的以及能夠制備平均直徑細至I微米的纖維的裝置熔噴。圖I描述的示意解依照公開的該個或多個實施方案所述的熔噴系統(tǒng)或布置100用于制備多層熔噴復合材料。該系統(tǒng)100包括至少一臺擠出機110，以及可以包括馬達120以保持在系統(tǒng)100之內熔體壓力。該擠出機110可以連接至少ー個ロ模部件或陣列ロ模130其連接噴絲頭部分或者噴絲頭140。ロ模部件130還連接至少一空氣歧管135用于傳遞高壓空氣至ロ模部件130的噴絲頭部分140。該噴絲頭140包括多個噴絲噴嘴145通過其該熔體被擠出以及同時經(jīng)由氣壓變纖細以形成細絲，或者纖維150。該噴絲噴嘴145優(yōu)選是盤狀、ロ模毛細管。優(yōu)選，該噴絲頭140的噴嘴密度為20，30，或者40孔/英寸至200，250，或者320孔/英寸。在一種實施方案中，各噴嘴145內徑范圍為約0. 05mm，0. 10mm，或者 0. 20mm 至 0. 80mm, 0. 90mm,或者 I. 00mm。 在ロ模噴絲頭140中，該熔融線或者長絲與灼熱、高速的氣流(例如，空氣或者氮氣)匯合以使該熔融熱塑性材料長絲變細以形成單根纖維150。該稀釋氣流溫度以及流速可以受換熱器160以及空氣閥170控制。熔融長絲的直徑通過氣流降低至所要求尺寸。其后，該熔噴纖維150通過該高速氣流運輸以及沉積在收集表面180上以形成至少ー隨機分配熔噴纖維的網(wǎng)織品185。收集表面180可以是例如真空罐外表面。圖2描述的放大示意解依照公開的ー個或多個實施方案所述的模頭組件200。該模頭組件200包括ロ模部件130以及該噴絲頭140。如所描繪的，該空氣(〃主氣流〃)通過位于ロ模噴絲頭140至少ー側之上的主氣流噴ロ 210提供。ロ模部件130可以使用該主氣流、電阻加熱元件、或者其它的已知的設備或者技術(未顯示)加熱，以防止ロ模部件130當該熔融聚合物脫離以及冷卻而為凝固聚合物所阻塞。該空氣還將熔體拉伸或使之變細成纖維。次要的，或者驟冷的，溫度高于環(huán)境的空氣也可以通過ロ模部件130提供。主氣流流量范圍一般為約1-30標準立方英尺/分/英寸的ロ模寬度(SCFM/英寸)。在某些實施方案中，在該熔噴過程中主氣流壓力在ロ模部件130中恰在出口前的點一般范圍為下限約 2psig, 3psig, 5psig,或者 7psig 至約 IOpsig, 15psig, 20psig,或者 30psig。主氣流溫度是一般范圍為 150°C、200°C、或者 230°C至 300°C、320°C、或者 350°C。該樹脂熔融溫度(Tm)范圍為50°C至300°C。在其它實施方案中，該熔融溫度至少是 500C 以及小于 150°C、2000C、220 V、230 V、250 V、260 V、270 V、280 V、290 V、300 V、310°C、或者320°C。該樹脂可以在熔體壓カ大于500psi (3447kPa)或者750psi (5171kPa)或者 I, OOOpsi (6895kPa)或者 2, OOOpsi (13790kPa)下、或者在范圍為 500psi (3447kPa)或者 750psi(5171kPa)至 1，OOOpsi(6895kPa)或者 2，OOOpsi(13790kPa)或者2，500psi (17237kPa)下形成纖維。用術語單位時間每英寸ロ模流過的組合物的數(shù)量表示，使用本申請公開的該組合物制備熔噴織物的生產量一般范圍為0. 1,0. 2,0. 3，或者0. 5至I. 0，I. 5,2. 0，或者3. 0克每孔每分鐘(ghm)。由此，對于具有30孔每英寸的ロ模而言，聚合物生產量一般是約0.25，0.5，或者1.0至約4，8，或者12磅/英寸/小時(PIH)。因為可以使用上述高溫，從該纖維除去大量的熱量以驟冷、或者凝固、該纖維離開該噴ロ。盡管未顯示，但是可用空氣或者氮氣的冷氣體加速該熔噴纖維的冷卻和凝固化。尤其是，冷卻("次要的")氣流相對于纖維伸長方向而言沿交叉流方向(垂直的或者成角度的)可用以使熔噴纖維驟冷。此外，可以使用附加的、冷卻器加壓驟冷空氣以及可以導致纖維冷卻以及凝固化更快。在某些實施方案中，該次要的冷空氣流動可以用于使該纖維變細。通過控制空氣以及陣列ロ模溫度、氣壓、以及聚合物進料速度，可以調節(jié)在熔噴期間所形成纖維的直徑。圖3-8描繪的示意解各種可用于制備本申請多層復合材料的熔噴系統(tǒng)或者裝置。圖3，比如，描繪示意解了熔噴系統(tǒng)300制備多層熔噴復合材料350。該熔噴系統(tǒng)300可以包括三個或或更多個垂直布置的ロ模305A，305B, 305C。各ロ模305A，305B, 305C可以類似于如上參考圖2討論以及所述的ロ模200。任何樹脂或者樹脂組合可以通過任何給定的ロ模305A，305B, 305C噴出，其中第一ロ模305A提供第一面層或者第一外層，第二ロ模305B提供芯層或者中間層，以及第三ロ模305C提供第二面層或者第二外層。該熔噴系統(tǒng)300還可以包括兩個或者更多個收集表面380A，380B其垂直定位。各收集表面380A，380B可以類似于如上參考圖表I描繪以及所述的收集罐180。該收集表面380A，380B可以是彼此相鄰的以致于在其間確定所要求的間隙(〃輥隙〃)。如所描繪的，來自各ロ模305A，305B，305C的纖維沿水平方向直接朝向以及收集在收集表面380A和/或380B上以形成三層織物復合材料350。該ロ模305A，305B，305C可以是彼此之間可獨立活動的。該ロ模305A，305B，305C還可以是相對于該收集表面380A，380B可獨立活動的以改變ロ模至收集器的距離("D⑶〃)。圖4描述的示意解依照公開的另一個或多個實施方案所述用于制備多層熔噴復合材料450的熔噴系統(tǒng)400。該熔噴系統(tǒng)400可以包括三個或或更多個水平布置的ロ模405A，405B，405C以及沿水平方向定位的收集表面480A，480B。各ロ模405A，405B，405C可以類似于如上參考圖2討論以及所述的ロ模200。各收集表面480A，480B可以類似于如上參考圖I如所畫的以及所述的收集罐180。該ロ模405A，405B，405C可以是彼此之間可獨立活動的。該ロ模405A，405B，405C也可以是相對于該收集表面480A，480B可獨立活動的 以改變該D⑶。任何樹脂或者樹脂組合可以通過任何給定的ロ模405A，405B, 405C垂直擠出以提供多層復合材料，其具有第一和第二面層，在周圍布置芯層，如本申請公開的那樣。如所描繪的，來自各ロ模405A，405B，405C的纖維直接朝向以及收集在該收集表面480A和/或480B上以形成三層織物復合材料450。圖5描述的示意圖再次圖解依照公開的ー個或多個實施方案所述用于制備多層熔噴復合材料550的熔噴系統(tǒng)500。該熔噴系統(tǒng)500可以包括三個或或更多個ロ模505A，505B,505C以提供多層復合材料，其具有第一和第二面層，在周圍布置芯層，如本申請公開的那樣。各ロ模505A，505B，505C可以類似于如上參考圖2討論以及所述的ロ模200。該熔噴系統(tǒng)500還可以包括兩個或者更多個收集表面580A，580B，其垂直定位。各收集表面580A，580B可以類似于如上參考圖I如所畫的以及所述的收集罐180。第一 ロ模505A以及第三ロ模505C可以彼此垂直定位以及位于該收集表面的相對的面580A，580B之上。第二 ロ模505B可以位于第一以及第三ロ模505A，505C的中間或者提供三層織物復合材料550。
任意樹脂或者樹脂組合可以擠出穿過任意給定的ロ模505A，505B, 505C以提供該多層復合材料550。該ロ模505A，505B, 505C可以彼此之間相對獨立活動。該ロ模505A，505B, 505C還可以相對收集表面580A，580B獨立活動以改變該DCD。圖6描述的示意圖再次圖解依照公開的ー個或多個實施方案所述用于制備多層熔噴復合材料650的熔噴系統(tǒng)600。該熔噴系統(tǒng)600可以包括三個或更多個ロ模605A，605B，605C。各ロ模605A，605B，605C可以類似于以上參考圖2討論以及所述的ロ模200。該熔噴系統(tǒng)600還可以包括兩個或者更多個 收集表面680A，680B,其垂直定位。各收集表面可以類似于該收集罐180，如以上參考圖I描繪以及所述的那樣。類似圖5實施方案，第一ロ模605A以及第三ロ模605C可以彼此垂直定位以及位于收集表面相対的面680A，680B之上，同時第二 ロ模605B可以位于第一以及第三ロ模605A，605C中間。第一面層610可以經(jīng)由第一收集表面680A引入熔噴系統(tǒng)600。第二面層620也可以經(jīng)由第二收集表面680B引入熔噴系統(tǒng)600。如所示，收集表面680A，680B分別提供面層610，620，在其上從ロ模605A，605B, 605C分別吹出的纖維，被收集。因此，所得到的多層復合材料具有至少五層。任意樹脂或者樹脂組合可以擠出穿過任意給定的ロ模605A，605B，605C。該ロ模605A，605B，605C可以彼此之間相對獨立活動。該ロ模605A，605B，605C還可以相對收集表面180A，180B和/或布置在收集表面180A，180B之上的面層610，620獨立活動。圖7描繪的示意圖再次圖解根據(jù)ー個或多個實施方案所述的熔噴系統(tǒng)700。該熔噴系統(tǒng)700可以包括四個或更多個ロ模705A，705B，705C，705D。各ロ模705A，705B，705C，70 可以類似于以上參考圖2討論以及所述的ロ模200。該熔噴系統(tǒng)700還可以包括兩個或者更多個收集表面780A，780B,其垂直定位。各收集表面780A，780B可以類似于收集罐180，如以上參考圖I描繪以及所述的那樣。至少兩個ロ模，比如ロ模705A以及ロ模70 ，可以彼此水平定位以及位于收集表面相對的面780A，780B之上。以及至少兩個ロ模，比如ロ模705B以及ロ模705C，可以位于ロ模705A，705D中間。該ロ模705A，705B，705C，70 可以彼此之間相對獨立活動。該ロ模705A，705B, 705C, 705D也可以相對收集表面180A，180B獨立活動以改變該DCD。任意樹脂或者樹脂組合可以擠出穿過任意給定的ロ模705A，705B，705C，705D以提供該多層復合材料750。如所描繪的，來自各ロ模705A，705B, 705C, 705D纖維直接朝向以及在收集表面780A，780B上被收集以形成三層織物復合材料750。該中部或者中間層，即，〃芯〃層，可以包括由ロ模705B，705C制備的混合物纖維。樹脂或添加劑的附加層可以噴射或以另外方式引入穿過位于ロ模705B和705C之間的噴ロ 706。圖8描繪的示意圖再次圖解根據(jù)ー個或多個實施方案所述的熔噴系統(tǒng)800。該熔噴系統(tǒng)800可以包括五個或更多個ロ模805A，805B, 805C, 805D, 805E。各ロ模805A，805B,805C，805D，805E可以類似于以上參考圖2討論以及所述的ロ模200。該熔噴系統(tǒng)800還可以包括兩個或者更多個水平布置的收集表面820A，820B。如所描繪的，第一收集表面820A可以是布置在周圍的運輸帶以及通過兩個水平定位的圓筒810A和815A移動。相似地，第ニ收集表面820B可以是布置在周圍的運輸帶以及通過兩個水平定位的圓筒810B，815B移動。收集表面820A，820B可以彼此相鄰以致確定其間要求的間隙(〃輥隙〃)。各ロ模805A，805B,805C,805D,805E可以水平定位于收集表面820A，820B之上或者以其它的空間定向而定位。該ロ模805A，805B,805C,805D,805E可以彼此之間相對獨立活動。該ロ模805ム，8058，805(，8050，805￡也可以相對收集表面820A，820B獨立活動。收集表面820A，820B可以為由ロ模805A，805B, 805C, 805D, 805E制備的纖維提供收集表面。任意樹脂或者樹脂組合可以擠出穿過任意給定的ロ模805A，805B，805C，805D，805E。如所描繪的，來自各ロ模805A，805B, 805C, 805D, 805E纖維直接朝向以及在收集表面820A和/或820B上被收集以形成五層織物復合材料850。圖9描述的示意圖再次圖解依照公開的ー個或多個實施方案所述用于制備多層熔噴復合材料的熔噴系統(tǒng)900。如所描繪的，單ー收集表面920可以使用，以及該ロ模905A，905B，905C可以安排在收集表面周圍任何位置。參照如上100，200，300,400, 500,600, 700,800,或者900所述任意系統(tǒng)或者配置
參考圖1-9或者本申請其它內容，該層壓制品可以通過該未受熱的或者加熱的光滑的收集 表面之間夾縫，或者未受熱的或者加熱帶圖案的收集表面之間夾縫，或者這些兩種或更多種組合之間夾縫，同時當另一可拉伸構造物接觸該層壓制品以形成多層構造物時于其上施加輕微壓力。給出如本申請所述的多層構造物的成型，在某些實施方案中，該構造物基本不存在粘合劑，意思是粘合劑不用于該織物和/或膜層相互間的緊固。如本文所用"粘合劑"是用以對薄膜或者織物相互間兩層緊固的物質，正如本領域已知的那樣。粘合劑物質實例包括聚烯烴、聚醋酸こ烯酷、聚酰胺、烴類樹脂、蠟、天然浙青、苯こ烯系橡膠、及其摻混物。此外，在所述各構造300，400，500，600，700，以及800中，最內層(〃芯層〃)可以相對收集表面夾縫對稱性噴出，如3-8所所描繪的，以及盡管不顯示，但是，在所述各構造300，400，500，600，700，和800中最內層(〃芯層〃)可以相對收集表面夾縫不對稱地噴出。在本申請ー個或多個實施方案中或者其它部分，該熔噴纖維可以是連續(xù)的或者不連續(xù)的以及平均直徑通常為0. 5-250微米，優(yōu)選小于200微米，小于150微米，小于100微米，小于75微米，小于50微米、小于40微米、小于30微米、小于20微米、小于10微米、小于5微米、小于4微米、小于3微米、小于2微米、或者小于I微米。在某些實施方案中，該熔噴絲纖維平均直徑范圍為5或者6或者8或者10到20或者50或者80或者100或者150或者200或者250微米，以及在其它的實施方案中直徑小于80或者50或者40或者30或者20或者10或者5微米。在本申請ー個或多個實施方案中或者其它部分，多層復合材料各自的纖維直徑可以相同或者不同。因此，相鄰層纖維直徑比可以相同或者不同。例如，相鄰層纖維直徑比范圍為下限約0. I: I至上限約1:200。上述比還可以是1:150 ；1:100 ；1:75 ；1:50 ；1:25 ；1:10 ；1:5 ;或者 1:2。在本申請ー個或多個實施方案中或者其它部分，在該多層結構中任意給定的層中至少1%的纖維可以是共同粘連的或者粘接的。更優(yōu)選，在該多層結構中任意給定的層中至少2%，5%，10%, 15%，20%,或者25%的纖維可以是共同粘連的或者粘接的。共同粘連或者粘接纖維的數(shù)量范圍為下限約1%、5%、或者10%至上限約25%、35%、或者45%。在本申請ー個或多個實施方案中或者其它部分，該多層結構ー個或多個層中任一層的纖維可以顯示出或者具有在某種程度上與在層間沒有明顯劃分界限的ー個或多個鄰接層中任一層的纖維產生熔接、熔融、夾帶或者機械互聯(lián)。在本申請ー個或多個實施方案中或者其它部分，多層結構至少ー層可以在100%伸長之后回復它最初長度的至少80%以及在200%伸長之后回復它最初長度的至少70%。在一個或多個實施方案中，該多層結構可以在100%伸長之后回復它最初長度的至少80%以及在200%伸長之后回復它最初長度的至少70%。在本申請ー個或多個實施方案中或者其它部分，該多層結構的至少ー層在50%伸長率下的力，使樣品伸長達它最初長度的100%和然后剛ー卸載就，約為I. 3xl0_3lbf/in/gsm0在本申請ー個或多個實施方案中或者其它部分，該多層結構的靜水壓(hydrohead)為約 0. 05mbar/gsm或更大。優(yōu)選，該靜水壓大于 0. lmbar/gsm,0. 2mbar/gsm，0. 3mbar/gsm，0. 4mbar/gsm，或者0. 5mbar/gsm。該靜水壓范圍還可以是下限約為0. Imbar/gsm，0. 2mbar/gsm 或者 0. 3mbar/gsm 至上限約 0. 7mbar/gsm，0. 8mbar/gsm,或者 0. 9mbar/gsm0
在本申請ー個或多個實施方案中或者其它部分，該多層結構ー個或多個層中任一層的透氣率為0. 02cm3/cm2/s或更大。在一個或多個實施方案中，該多層結構ー個或多個層中任一層的透氣率為0. 02cm3/cm2/s或更大。該透氣率范圍還可以是下限約0. 02cm3/cm2/s, 0. 05cm3/cm2/s,或者 I. Ocm3/cm2/s 至上限約 2. Ocm3/cm2/s, 3. Ocm3/cm2/s 或者 5. Ocm3/cm2/
So在本申請ー個或多個實施方案中或者其它部分,該織物基本重量范圍為10或者20或者30至50或者80或者100或者150g/m2。這些織物特征還在于極限伸長率大于200%或者300%或者500%或者1，000%。用這樣的方式，多層構造可以形成為具有至少三熔噴層("MMM")。其它的多層熔噴結構也被預期比如 MXQ，QMXQ,MX, QMx, QxS, MxAyMy, QMxAyMyQ, QMxQMyS,QMxQMy, MxQMyQ, QQMxQ，其中 x 至少為 3 以及 y 是 0-100。例如，x 可以是 3-100 ;3_50 ;3_25 ；或者3-10 ；x也可以從下限約為3，4，或者5至上限約為6，10，或者15 ；x也可以從下限約為1，2，3，4，或者5至上限約為6，7，8，10，或者15?！∕ 〃表示熔噴織物層(其中在結構中各〃M"可以相同或者不同)；"Q"表示紡粘，射流噴網(wǎng)，織造織物，或者薄膜(其中在結構中各〃S"可以相同或者不同)，以及"A"表示ー種或多種添加剤。當想要該熔噴纖維粘附至另一織物時，該次級冷卻空氣流動可以減少和/或被加熱以保持熔體ー些質量由此由彈性熔噴纖維形成至該織物的粘結能力使它們被粘結至該織物。更具體而言，在形成多層結構中，該聚烯烴聚合物可以熔噴到可拉伸織物之上，比如spunlace織物，其在正形成的熔噴織物之下或之前通過。調整該熔融溫度以及在該噴絲頭與該正在通過的可拉伸織物之間的距離使得該纖維當接觸該織物以形成兩或三層結構時仍熔融或者呈部分熔融狀態(tài)。然后所涂布織物使熔融或部分熔融彈性熔噴纖維/織物與其粘結。纖維該纖維可以是單一組分纖維。該纖維還可以是由ー種方法形成的多組分纖維，其中至少兩種聚合物從獨立的擠出機擠出以及熔融-噴出或者一起噴絲以形成纖維。在ー個或多個實施方案中，用于該多組分纖維的聚合物是相同的或者基本上相同。在ー個或多個實施方案中，用于該多組分纖維的聚合物相互不同。多組分纖維的構造可以是，例如，売/芯結構，并排結構，餡餅(Pie)結構，海島結構，或者其變形。該纖維還可以拉伸以經(jīng)由取向以及隨后在高溫下退火增強機械性能，而且，低于該晶體熔點下使收縮減少以及改善高溫尺寸穩(wěn)定性。在某些實施方案中，其中獨立的織物或者層被解開(unwound)引入該方法之內，比如，以圖6舉例說，以及舉例來說用作該層壓制品面層，這些織物可以是如存在于紡粘織物中的連續(xù)纖維，切斷纖維，或者短纖維，比如存在于粗梳紗織物(carded fabrics)中的那些。該切斷纖維的長度以及直徑可以根據(jù)該纖維增強成分所要求的韌性和剛性而變換。在一個或多個實施方案中，該纖維長度為1/4英寸，或者長度范圍的下限為1/8英寸(0.3175厘米)，或者1/6英寸(0. 423厘米)，以及上限為I英寸(2. 54厘米)，或者I. 5英寸(3. 81厘米)或者5英寸(12. 70厘米)。在一個或多個實施方案中，該纖維直徑范圍下限為0.1微米以及上限為100微米。該直徑范圍也可以是下限約為0. I微米、0. 5微米、或者I. 0微米至上限為約5微米、10微米或者15微米。合適的范圍還包括0. 1-8微米；0. 2-7微米；0. 3-6微米、0. 1-5微米；以及0. 1-3微米。在某些實施方案中，本申請所述的該熔噴織物的機械性能(或者多層構造)可以通過拉伸或者取向方法增強。退火與對CD或者MD 二者之一或者二者都機械取向結合。如 果要求，在使織物在無該拉伸力的情況下松馳之前，通過短時的施力使該織物伸長持續(xù)短時段而完成機械取向。在該熔噴方法中，由于布置或者單獨紡絲過程所給予的MD方向該纖維存在一些取向度。但在某些實施方案中，不需要附加的機械取向或者拉伸。由此，在某些實施方案中，本申請所述熔噴織物取向度低或者沒有取向度。在其它的實施方案中，在CD方向給予取向，但MD方向未給予。由此，在某些實施方案中該熔噴織物具有的MD伸長率小于20或者50或者80或者100%以及⑶伸長率大于100或者200或者300%。換言之，該熔噴織物具有的⑶/MD斷裂伸長率在0. I或者0. 5至2或者3或者5或者7或者10之間。在一種實施方案中，弾性纖維以及織物的形成包括退火步驟有或者沒有機械取向。此外可在由該彈カ纖維加工織物之后實施退火。在某些實施方案中，該彈性熔噴纖維或者織退火溫度范圍為50°C或者60°C至130°C或者160°C。通過保持該織物在上述溫度范圍內持續(xù)I秒至I分鐘、優(yōu)選I秒至10秒實施該織物加溫退火。該退火時間以及溫度可以針對任何特定的共聚物或者共聚物組合物而調整。在另ー個實施方案中，該熔噴織物可以通過在低壓カ壓延期間由加熱滾進行一歩退火。在其它的實施方案中，該熔噴織物幾乎不需要以至無后加工エ藝。在某些實施方案中，所形成多層構造通過使該多層構造通過水力纏結(hydroentangling)裝置而進ー步加工，由此進ー步通過用高速水流將該彈カ纖維網(wǎng)織品相互連結或者使周圍纖維互相聯(lián)結以及纏結而連接至其它相鄰的織物層。水力纏結是本領域已知的以及相當詳細地公開在A.M. Seyam等人，〃水力纏結エ藝變量的考察〃，INfLNonwqvens J.第 25-33 頁(2OO5 年春季)中。如上述，該纖維可以是連續(xù)的(長纖維)或者間斷的(短纖維)。長纖維將長徑比大于60，優(yōu)選200-500 ；以及該短纖維將長徑比小于60，優(yōu)選20-60。該熔噴織物每平方英寸纖維數(shù)(纖維密度)優(yōu)選范圍為下限20纖維/英寸2，40纖維/英寸2，或者50纖維/英寸2至上限100纖維/英寸2，250纖維/英寸2，或者500個纖維/英寸2。合適的范圍還包括25纖維/英寸2至400纖維/英寸2 ；50纖維/英寸2至300纖維/英寸2 ；60纖維/英寸2至200纖維/英寸2 ；20纖維/英寸2至80纖維/英寸2 ;以及30纖維/英寸2至70纖維/英寸2。
該多層構造可以機械拉伸以調整該復合材料弾性。不要受理論束縛，據(jù)信初始的拉伸改變該復合材料弾性體部件的結構，并且改變層之間和/或層內的纖維間潛在的界面粘結。初始的拉伸可以減小滯后環(huán)，其度量該弾性體在變形期間所吸收的能量。理想弾性體沒有滯后，或者換言之，所有放入該弾性體的能量，或者保存在該弾性體之中的能量，當該弾性體回復至它原始尺寸以及形狀時被歸還。幾乎沒有弾性體并且甚至更沒有弾性層壓制品顯示理想彈性行為。如果不是全部至少大多數(shù)顯示一定程度的滯后。初始加載以及卸載循環(huán)一般會減小該滯后環(huán)，其意味著該材料或者層壓制品是更高效的弾性體。弾性體以及弾性體復合材料機械拉伸可以具有其它有益的效果，比如減小在變形下的峰負荷，潛在地改善永久形變、回縮力、以及調整外層/表面的美觀性。有許多不同的方法用于沿加工方向(MD)以及橫向(CD)雙向機械拉伸復合材料?；邶X合槳葉或者圓盤的設備能有效分別沿MD或者CD之一方向，或者當裝置串聯(lián)放置時沿MD和CD雙向増量拉伸織物。該術語增量拉伸產生于該事實織物以増量方式拉伸貫穿它們的全部寬度或者長度。該織物拉伸的増量或者距離通過相鄰圓盤或者槳葉的間距以及兩組圓盤或者槳葉之間互相貫通的距離來確定。使用有槽軋輥而非分離圓盤的這種以及類似技術公開在公開號為以下的美國專利中4，223,059 ;4，251,585 ;4，285，100 ；和4，368，565。對于這種基本技術的進一步完善使得更窄網(wǎng)織品/膜被高效拉伸，或者增加拉伸量或者改變貫穿網(wǎng)織品拉伸量公開在公開號為以下的美國專利中5，143，679 ；5，156，793 ;以及 5，167，897。其它技術可以用于拉伸網(wǎng)織品，其更適合MD拉伸。為了此目的使用的夾輥實例公開在美國專利US7，320，948中其中不同速度下運行的兩夾輥裝置能使織物以及層壓制品沿MD拉伸。特定的層摻混物在一個或多個優(yōu)選實施方案中，該多層復合材料的至少ー層包括至少ー種丙烯-基或者こ烯-基均聚物或者無規(guī)、嵌段、或者接枝的共聚物，其不包含(即，均聚物)或者0. lwt%或者占該聚合物的lwt%或者2wt%或者5wt%至10wt%或者15wt%或者20wt%或者45wt%，的共聚單體衍生單元，其選自こ烯以及C4-C10ci-烯烴(丙烯-基聚合物)以及C3-CiciCi -烯烴(こ烯-基聚合物)。優(yōu)選，該多層復合材料的至少ー層包括一種或多種聚丙烯，其占該織物層/組合物重量的約50wt%-99wt% ;或者60wt%-95wt% ;或者50wt%_90wt% ；或者55wt%-85wt%。在一個或多個實施方案中，該多層復合材料的至少ー層實質上由ー種或多種聚丙烯組成。在一個或多個實施方案中，該芯層包括至少ー種丙烯-a-烯烴共聚物樹脂和至少ー種聚丙烯樹脂的摻混物。比如，優(yōu)選摻混物包括50wt%的一種或多種丙烯-a -烯烴共聚物樹脂以及50wt%—種或多種聚丙烯樹脂。該丙烯-a -烯烴共聚物樹脂在摻混物中的數(shù)量可以是下限為約20wt%，30wt%,或者40wt%至上限約60wt%，70wt%,或者90wt%。在摻混物中該聚丙烯樹脂的數(shù)量可以是下限為約lwt%,5wt%,或者10wt%至上限約20wt%,30wt%,或者45wt%。、
在一個或多個優(yōu)選實施方案中，至少一面層包括聚丙烯以及小于50wt%的ー種或多種摻混物組分的摻混物。該摻混物組分可以是ー種或多種抗沖共聚物，ー種或多種無規(guī)共聚物(RCP),—種或多種聚こ烯，Mw小于20，000g/mol的ー種或多種聚こ烯，Mw小于20，000g/mol的ー種或多種聚丙烯，ー種或多種聚a烯烴，或者其任何組合。該摻混物組分的數(shù)量(非該聚丙烯)含量范圍下限為約0. 5wt%, lwt%,或者5wt%至上限約30wt%, 40wt%,或者50wt%。比如，該摻混物組分的數(shù)量可以是約lwt%-49wt% ;或者約5wt%-45wt% ;或者約5wt%-40wt% ;或者約 5wt%_25wt%。該面層樹脂或者摻混物的MFR(ASTM D1238，230°C，2. 16kg)優(yōu)選小于2，OOOdg/min(g/10min),更優(yōu)選 1，500dg/min 或者更小，I, 200dg/min 或者更小,900dg/min 或者更小,600dg/min或者更小,300dg/min或者更小,200dg/min或者更小，150dg/min或者更小，100dg/min或者更小，或者90dg/min或者更小。在某些實施方案中，該可拉伸樹脂或者摻混物的MFR范圍可以是下限為約50dg/min, 75dg/min,或者80dg/min至上限約250dg/min, 500dg/min,或者1，000dg/min。該面層樹脂或者摻混物的MFR范圍還可以是下限為約20dg/min, 30dg/min,或者 40dg/min 至上限約 90dg/min, 120dg/min,或者 150dg/min。該面 層樹脂或者摻混物的MFR范圍還可以是下限為約20dg/min, 35dg/min,或者45dg/min至上限約65dg/min,80dg/min,或者95dg/min。該面層樹脂或者摻混物的MFR范圍還可以是下限為約 0. ldg/min, 0. 5dg/min, ldg/min,或者 5dg/min 至上限約 30dg/min, 40dg/min, 70dg/min,或者 90dg/mino該面層樹脂或者摻混物的重均分子量(Mw)優(yōu)選小于500，000 ；400, 000 ；300, 000 ；或者250，000。比如，該面層樹脂或者摻混物Mw為約50，000至約200，000。在ー個或多個實施方案中，該面層樹脂或者摻混物的Mw范圍是下限為約50，000 ;80，000 ;或者100，000至上限約155,000 ； 170, 000 ;或者190,000。在一個或多個實施方案中，該面層樹脂或者摻混物 Mw 為約 80，000 至約 200，000 ;100，000 至約 175，000 ;或者 140，000 至約 180，000。該芯層樹脂或者摻混物的MFR(ASTM D1238，230°C，2. 16kg)優(yōu)選小于2，OOOdg/min(g/10min);更優(yōu)選 1，500dg/min 或者更?。籰,200dg/min 或者更?。?00dg/min 或者更?。?00dg/min或者更??；300dg/min或者更小；200dg/min或者更??；150dg/min或者更小；100dg/mi n或者更小；或者90dg/min或者更小。在某些實施方案中，該芯層樹脂或者摻混物的MFR范圍是下限為約50dg/min ；75dg/min ;或者80dg/min ;至上限約250dg/min ；500dg/min ;或者1，000dg/min。該芯層樹脂或者摻混物的MFR范圍還可以是下限為約20dg/min ；30dg/min ;或者 40dg/min ;至上限約 90dg/min ；120dg/min ;或者 150dg/min。該芯層樹脂或者摻混物的MFR范圍還可以是下限為約25dg/min ；35dg/min ;或者45dg/min ;至上限約75dg/min ；85dg/min ;或者95dg/min。該芯層樹脂或者摻混物MFR范圍還可以是下限為約 0. ldg/min ；0. 5dg/min ； ldg/min ;或者 5dg/min ;至上限約 30dg/min ；40dg/min ；70dg/min ;或者90dg/min。在至少ー特定實施方案中，該芯層樹脂或者摻混物的MFR范圍為約2dg/min 至約 90dg/min ;約 2dg/min 至約 20dg/min ;約 3dg/min 至約 90dg/min ;或者約 3dg/min 至約 20dg/min。該芯層樹脂或者摻混物的Mw優(yōu)選小于500，000 ；400, 000 ；300, 000 ;或者250，000。比如，該芯層樹脂或者摻混物的Mw為約50，000至約290，000。在ー個或多個實施方案中，該芯層樹脂或者摻混物的Mw范圍是下限為約50，000 ；65,000 ;或者80，000 ;至上限約130，000 ;190，000 ;或者290，000。在一個或多個實施方案中，該芯層樹脂或者摻混物的 Mw 為約 80，000 至約 285，000 ;80，000 至約 240，000 ;或者 80，000 至約 140，000。表征多層構造彈性的ー種方法是依照以下循環(huán)測試步驟測定的滯后曲線。通常，使用Instron 1130儀器拉伸無紡織物樣品一次或多次，該儀器可商購自InstronCorporation。除非另有說明，本申請使用的產生滯后曲線的測試參數(shù)是樣品寬度=I英寸，樣品長度=3英寸，計量長度，即，夾具之間距離，是I英寸，十字頭速度，即，施加拉伸カ的頂夾具速度，是10in/min。如本文所用〃第一循環(huán)〃以及〃第二循環(huán)〃指各樣品拉伸次數(shù)。樣品試驗通過首先切割無紡織物樣品至指定樣品尺寸各試樣裝到Instron 1130儀器通過首先連接樣品至該十字頭/頂夾具然后至底夾具。在該夾具之間距離是指定的計量長度。無預張力施加在樣品上。然后樣品拉伸至所要求應變，例如，100%,或者200%，通過樣品長度測量，使用的十字頭速度，即拉伸速度，為10in/min。然后樣品在同樣的十字頭速度下沒有任何延遲時間回歸零負荷。在伸長以及回縮期間在樣品上與應變有關的カ被記錄。
從儀器除去樣品用于進ー步表征或者假若要求附加的循環(huán)數(shù)據(jù)的話，例如第二循環(huán)數(shù)據(jù)，則拉伸一次或多次。通過重新安裝在第一循環(huán)中已經(jīng)試驗樣品來生成第二循環(huán)滯后曲線。使用同樣計量長度安裝樣品，除非另外特別說明。如上所述用于第一循環(huán)的同樣方法用于第二循環(huán)。除非本申請另外說明，永久形變是樣品在從規(guī)定應變回復之后所保留應變的數(shù)量，表示為規(guī)定應變的百分比。該在零載荷下在回復以后樣品中保留的伸長率(通過回復曲線在X軸的截距測定)除以該樣品在其循環(huán)期間拉伸的最大伸長率。除非本申請另外說明，在50%下的回復カ是在拉伸至給定伸長率以及使樣品回復至其伸長率的二分之一后由樣品施加的力。除非本申請另外說明，峰值負荷(lbs/in)在拉伸期間施加于樣品上的以磅カ計的最大負荷除以按英寸計的樣品寬度。除非本申請另外說明，峰值カMD(N)是在沿縱向(MD)拉伸期間施加于樣品上的力最大值，用牛頓表示。除非本申請另外說明，峰值カCD(N)是在沿橫向(CD)拉伸期間施加于樣品上的力最大值，用牛頓表示。除非本申請另外說明，斷裂伸長率MD(%)是在沿加工方向拉伸之后在強度極限下所測量樣品的長度增量除以該原始計量長度，表示為百分比。除非本申請另外說明，斷裂伸長率CD(%)是在沿橫向拉伸之后在它的強度極限下所測量樣品長度增量除以該原始計量長度，表示為百分比。助劑該樹脂或者樹脂摻混物可以任選包括一種或多種助劑。合適的助劑可以包括液體以及含金屬的多官能的丙烯酸酯以及甲基丙烯酸酯，官能化聚丁ニ烯樹脂，官能化氰尿酸酷，以及烯丙基異氰脲酸酷。更具體而言，合適的助劑可以包括但是不局限于多官能團的こ烯基或者烯丙基化合物比如，例如氰脲酸三烯丙酯、三烯丙基異氰脲酸酷、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、ニ甲基丙烯酸こニ醇酯、馬來酸ニ烯丙酯、ニ炔丙基馬來酸酷、ニ炔丙基單烯丙基氰尿酸酷、偶氮ニ異丁腈等及其組合?？缮藤彽闹鷦┛梢再徸許artomer。在一個或多個實施方案中，該樹脂或者樹脂摻混物包含至少0. lwt%助劑，基于摻混物的重量。在一個或多個實施方案中，助劑的數(shù)量為約0. lwt%至約15wt%，基于摻混物總重量。在一個或多個實施方案中，助劑的數(shù)量范圍下限為約0. lwt%, I. 5wt%或者3. 0wt%至上限約4. 0wt%, 7. 0wt%，或者15wt%，基于摻混物總重量。在一個或多個實施方案中，助劑的數(shù)量范圍下限為約2. 0wt%, 3. 0wt%或者5. 0wt%至上限約7. 0wt%, 9. 5wt%,或者12. 5wt%,基于摻混物總重量。在一個或多個實施方案中，助劑的數(shù)量為約3wt%，基于摻混物總重量?？寡趸瘎┰摌渲蛘邩渲瑩交煳锟梢匀芜x包括一種或多種抗氧化劑。合適的抗氧化劑可以包括受阻酹；亞磷酸酯；受阻胺；Irgafos 168 ；Irganoxl010 ；Irganox 3790 ；IrganoxB225 ；Irganxo 1035 ；Irgafos 126 ；Irgastab 410 ；Chimassorb 944 等，由 Ciba GeigyCorp.制造。這些可以在成型或者加工操作期間被加到樹脂或者樹脂摻混物以防止降解和/或以更好控制鏈降解程度。在一個或多個實施方案中，該樹脂或者樹脂摻混物包含至少0. lwt%抗氧化劑，基于該組合物總重量。在一個或多個實施方案中，抗氧化劑的數(shù)量為約0. lwt%至約5wt%， 基于該組合物總重量。在一個或多個實施方案中，抗氧化劑的數(shù)量范圍下限為約0. lwt% ；0. 2wt% ;或者0. 3wt% ;至上限約lwt% ；2. 5wt% ;或者5wt%,基于該組合物總重量。在一個或多個實施方案中，抗氧化劑的數(shù)量為約0. lwt%,基于該組合物總重量。在一個或多個實施方案中，抗氧化劑的數(shù)量為約0. 2wt%，基于該組合物總重量。在一個或多個實施方案中，抗氧化劑的數(shù)量為約0. 3wt%，基于該組合物總重量。在一個或多個實施方案中，抗氧化劑的數(shù)量為約0.4重量％，基于該組合物總重量。在一個或多個實施方案中，抗氧化劑的數(shù)量為約
0.5重量％,基于該組合物總重量。摻混和添加劑在一個或多個實施方案中，各原料以及組分可以熔融-混合以形成摻混物而摻混。能產生剪切以及混合的機器實例包括帶有捏和機的擠出機或者帶有ー個或多個混合端部或者螺旋片的混合元件，帶有ー個或多個螺桿的擠出機，同向或反向旋轉式擠出機，Banbury混合器，F(xiàn)arrell連續(xù)混合機，以及Bus s捏和機?？梢酝ㄟ^選擇上述機械裝置之一與選則捏和或者混合元件、螺桿結構、以及螺桿轉數(shù)(〈3000RPM)相結合來獲得所需要的型號以及混合強度、溫度、以及停留時間。在一個或多個實施方案中，該助劑、抗氧化劑、和/或其它的添加劑可以與其它樹脂組分同時加入或者后來在后續(xù)步驟在使用擠出機或者Buss捏和機或者或者只是時間上滯后情況下加入。除所述助劑以及抗氧化劑之外，其它的添加劑可以包括防結塊劑、抗靜電齊U、紫外線穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、以及加工助劑。該添加劑可以純凈或者以母料形式加入。固化產品在具體的實施方案中，在該復合材料成型或者擠出以后，通過完成電子束或者簡單〃電子束(ebeam) 〃完成交聯(lián)。適合的電子束設備可以得自E-BEAM Services, Inc.在具體的實施方案中，電在多次輻照中子使用劑量IOOkGy或者更少。輻射源可以是任何電子束發(fā)生器，其工作范圍為約150Kev至約12兆-電子伏特(MeV)具有的功率輸出能夠供給所要求劑量。該電子電壓可以調節(jié)至適當?shù)拇笮?，其可以是，舉例來說，100，000 ；300,000 ；1，000, 000 ;2，000, 000 ;3，000, 000 ;6，000, 000。許多裝置可用于輻照聚合物以及聚合物型制品。通常實施有效輻照是在劑量為約IOkGy至約350kGy下；優(yōu)選約20至約350kGy ；或者約30至約250kGy ;或者約40至約200kGy。此實施方案中的ー個特殊方面，該輻照在
室溫下進行。在另ー個實施方案中，交聯(lián)可以通過除該e_電子束固化之外對ー種或多種化學試劑曝露而完成。例證性的化學試劑包括但是不局限于過氧化物及其它自由基產生試劑，含硫化合物、酚醛樹脂、以及硅氫化物。此實施方案中的特殊方面，該交聯(lián)劑或者是流體或是轉變?yōu)榱黧w以致它可以均勻地涂布至該復合材料。流體交聯(lián)劑包括那些氣態(tài)化合物(例如，ニ氯化硫)，液體(例如，Trigonox C,從Akzo Nobel獲得)，溶液(例如在丙酮中的過氧化異丙苯，或者其懸浮液(例如，過氧化異丙苯或者基于過氧化物的氧化還原系統(tǒng)在水中的懸浮液或者乳液))。
例證性的過氧化物包括，但是不局限于過氧化異丙苯；ニ叔丁基過氧化物；過苯甲酸叔丁酯；過氧化苯甲酰；氫過氧化枯烯；過辛酸叔丁基酷；甲基こ基酮過氧化物；2，5- ニ甲基-2，5- ニ(叔丁基過氧基)己烷；月桂基過氧化物；過醋酸叔丁基酷。如果使用，則，過氧化物固化劑通常選自有機過氧化物。有機過氧化物的實例包括，但是不局限于ニ叔丁基過氧化物；過氧化異丙苯；叔丁基枯基過氧化物；ct，a -雙(叔丁過氧基)ニ異丙苯；2，5_ ニ甲基_2，5_ ニ(叔丁過氧基基)己燒；1，1_ ニ(叔丁過氧基基)_3，3, 5_ ニ甲基環(huán)己烷；_丁基-4，4-雙(叔丁過氧基)戊酸酯；過氧化苯甲酰；月桂酰過氧化物；ニ月桂酰基過氧化物；2，5-ニ甲基-2，5-ニ(叔丁過氧基)己烯_3 ;及其混合物。此外，ニ芳基過氧化物；過氧化酮；過氧化ニ碳酸酯；過氧化酯；ニ烷基過氧化物；氫過氧化物；過氧化縮酮；及其混合物可以使用。在一個或多個實施方案中，可以使用氫化娃燒化技術進行交聯(lián)。在一個或多個實施方案中，該交聯(lián)可以在惰性氣氛下或者氧-限制氣氛下進行?？梢酝ㄟ^利用氦氣、氬氣、氮氣、ニ氧化碳、氙氣和/或真空來提供合適的氣氛。借助于化學試劑或通過輻照的交聯(lián)可以用交聯(lián)催化劑促進，比如有機堿、羧酸類、以及有機金屬化合物，該有機金屬化合物包括有機鈦酸酯以及鉛；鈷；鐵；鎳；鋅；以及錫的復合物或者羧酸鹽在內(比如二月桂酸ニ丁基錫；馬來酸ニ辛基錫；ニこ酸ニ丁基錫；ニ辛酸ニ丁基錫；ニ價錫的醋酸鹽；ニ價錫的辛酸鹽；環(huán)烷酸鉛；辛酸鋅；環(huán)烷酸鈷等)。制品該多層構造對于需要任何ー種或多種以下性能或者屬性的用途特別有用吸收性；防液性；回弾性；拉伸性；柔軟性；強度；阻燃性；可洗性；緩沖性；過濾性；抑菌性；以及無菌性。例證性的用途以及應用可以包括、但是不局限于衛(wèi)生；醫(yī)療；過濾器；以及土工織物，除了別的以外。舉例來說，該多層構造可用于制備嬰兒尿布；女性衛(wèi)生巾；成人失禁產品；個人衛(wèi)生擦拭品；繃帶；傷ロ敷料；空氣過濾器；液體過濾器；家庭擦拭品；エ業(yè)抹布(shoptowels);蓄電池隔板；真空吸塵器袋；化妝品墊；食品包裝；紡織品；服裝；醫(yī)療服裝；以及一次性內衣。尤其合適的應用包括嬰兒尿布密封系統(tǒng)；拉起褲(pull-ups);訓練內褲；成人失禁三角褲以及尿布；繃帶；及其它單次應用或者一次性物品。普通過濾應用包括汽油；油以及空氣過濾器；水；咖啡以及茶葉袋；液體濾芯以及袋濾器；真空袋；以及變態(tài)反應源薄膜。例證性的土工織物及其應用包括土壤穩(wěn)定劑以及道路墊層；基礎穩(wěn)定劑；侵蝕防治；渠道建筑；排水系統(tǒng)；土工膜保護；防霜；農業(yè)覆蓋物；池塘以及渠道水阻隔物；以及排液管沙滲入阻隔物。本申請?zhí)峁┑亩鄬訕嬙斓牧硗獾闹破芬约皯每梢园ɡ?，地毯背村；船帆層壓制品；臺布層壓制品；短切玻璃絎維氈；機繡背襯/穩(wěn)定物；包裝；絕緣；墊；緩沖墊層；以及室內裝潢襯墊；在被子或者蓋被中的毛絮；消耗品和信封；防水布；和帳篷以及運輸(木材、鋼)的包裹物?？梢杂稍摱鄬訕嬙旎蛘叨鄠€該多層構造形成的全部制品可以形成其各単元或者部分。舉例來說，在嬰兒尿布中，該多層構造形成至少一部分背面片材、側翼、和/或突起物(tab)。以下提供的是附加編號的實施方案I.形成耐熱多層復合材料的方法，其包括擠出ー種或多種MFR小于90dg/min的 聚烯烴聚合物通過至少ー個具有多個噴ロ的ロ模以形成多數(shù)個連續(xù)纖維，至少ー個ロ模在熔體壓カ大于500psi (3. 45MPa)下操作以形成至少ー個彈性熔噴層；向至少一可拉伸層粘附至少ー個彈性熔噴層以形成多層復合材料；以及至少部分交聯(lián)該彈性熔噴層或者該可拉伸層或者兩者。2.實施方案I的方法，其中該彈性熔噴織物粘附于基本重量10_150g/m2的射流噴網(wǎng)織物的至少一面。3.實施方案I或者2的方法，其中該可拉伸織物包含大于該織物重量10wt%的聚烯烴。4.實施方案1-3中任ー項的方法，還包含使該多層構造物通過水力纏結裝置。5.實施方案1-4中任ー項的方法，其中該ロ模在小于280°C的熔體溫度下操作。6.實施方案1-5中任ー項的方法，其中組分在其中排除減粘劑的裝置中熔體共混。7.實施方案1-6中任ー項的方法，其中該聚烯烴聚合物是共聚單體衍生含量占該共聚物重量的5-35重量％的丙烯-a -烯烴共聚物。8.實施方案1-7中任ー項的方法，其中該構造物在伸長率大于1000%下具有l(wèi)-21bs 的峰值カ數(shù)值(ASTM 2261-07a)。9.實施方案1-8中任ー項的方法，其中該彈性熔噴織物中每平方英寸連續(xù)纖維的數(shù)目為20-500個纖維/英寸2。10.實施方案1-9中任ー項的方法，其中該彈性熔噴織物具有的MD伸長率小于100%以及CD伸長率大于100%。11.實施方案1-10中任ー項的方法，其中該可拉伸織物包含至少ー層基本重量10-150g/m2并包含大于該織物重量10wt%的聚烯烴的射流噴網(wǎng)織物。12.實施方案1-11中任ー項的方法，其中該可拉伸織物的極限伸長率大于200%。13.實施方案1-12中任ー項的方法，其中該多層構造物或者它的各層未經(jīng)機械拉伸或者取向。14.實施方案1-13中任ー項的方法，其中基本不存在作為織物層或織物層組分的苯こ烯類嵌段共聚物。15. 一種吸收制品，其包含實施方案1-14中任一項的多層構造物。16.實施方案15的制品，其中該制品選自嬰兒尿布、拉起褲、訓練短褲、成人失禁三角褲以及尿布、內褲襯里、衛(wèi)生巾、醫(yī)用服裝、以及繃帯。17.形成耐熱多層復合材料的方法，其包括擠出ー種或多種彈性或者可拉伸樹脂通過具有多個噴ロ的ー個或多個ロ模以形成第一批多數(shù)個連續(xù)纖維；與該ー種或多種彈性樹脂同時地或者幾乎同時地將一種或多種無彈性的樹脂或者可拉伸物擠出通過ー個或多個ロ模以形成第二批多數(shù)個連續(xù)纖維；以及使用約200kGy或者更少電子束劑量的電子束福射交聯(lián)該擠出樹脂。18.實施方案17的方法，其中該電子束劑量為約lOOkGy。19.實施方案17或者18的方法，其中該電子束劑量范圍為40kGy至約60kGy。

20. 一種吸收性制品，其包含依照實施方案17至19任一項所述的固化多層構造。某些實施方案以及構造已經(jīng)使用數(shù)字上限以及數(shù)字下限的組合描述。應該理解的是任何下限至任何上限的范圍是被預期的，除非另有陳述。某些下限、上限以及范圍出現(xiàn)在以下一個或多個權利要求中。所有的數(shù)值是"約"或者"大約"的指示值，以及考慮實驗誤差以及偏差，其是本領域普通技術人員能預期的。如上已經(jīng)定義各種術語。在權利要求中使用的一定程度上的術語未經(jīng)以上定義，它應該被給與本領域技術人員已經(jīng)為該術語給出的最寬廣的定義，正如至少ー種印刷出版物或者授權專利所反映的那樣。此外，所有的專利、試驗方法，并且在本申請中引證的其它文獻全部引入作為參考，其程度使得上述公開文獻與本申請一致以及上述引用的權限全部是允許的。盡管上述涉及本發(fā)明實施方案，但是可以作出其它的以及更進一歩的本發(fā)明實施方案，只要不背離其基本范圍以及不背離下述權利要求對其確定的范圍。
權利要求
1.形成耐熱多層復合材料的方法，其包括擠出ー種或多種MFR小于90dg/min的聚烯烴聚合物通過具有多個噴ロ的至少ー個ロ模以形成多數(shù)個連續(xù)纖維，至少ー個ロ模在熔體壓カ大于500psi (3. 45MPa)下操作以形成至少ー個彈性熔噴層； 向至少一可拉伸層粘附至少ー個彈性熔噴層以形成多層復合材料；以及 至少部分交聯(lián)該彈性熔噴層或者該可拉伸層或者兩者。
2.權利要求I的方法，其中該彈性熔噴織物粘附于基本重量10-150g/m2的射流噴網(wǎng)織物的至少一面。
3.權利要求I或者2的方法，其中該可拉伸織物包含大于該織物重量10wt%的聚烯烴。
4.權利要求1-3中任ー項的方法，還包含使該多層構造物通過水力纏結裝置。
5.權利要求1-4中任ー項的方法,其中該ロ模在小于280°C的熔體溫度下操作。
6.權利要求1-5中任ー項的方法，其中組分在其中排除減粘劑的裝置中熔體共混。
7.權利要求1-6中任ー項的方法，其中該聚烯烴聚合物是共聚單體衍生含量占共聚物重量的5-35重量％的丙烯-a -烯烴共聚物。
8.權利要求1-7中任ー項的方法，其中該構造物在伸長率大于1000%下具有l(wèi)-21bs的峰值カ數(shù)值(ASTM 2261-07a)。
9.權利要求1-8中任ー項的方法，其中該彈性熔噴織物中每平方英寸連續(xù)纖維的數(shù)目為20-500個纖維/英寸2。
10.權利要求1-9中任ー項的方法，其中該彈性熔噴織物具有的MD伸長率小于100%以及⑶伸長率大于100%。
11.權利要求1-10中任ー項的方法，其中該可拉伸織物包含至少ー層基本重量10-150g/m2并包含大于該織物重量10wt%的聚烯烴的射流噴網(wǎng)織物。
12.權利要求1-11中任ー項的方法，其中該可拉伸織物的極限伸長率大于200%。
13.權利要求1-12中任ー項的方法，其中該多層構造物或者它的各層未經(jīng)機械拉伸或者取向。
14.權利要求1-13中任ー項的方法，其中基本不存在作為織物層或織物層組分的苯こ烯類嵌段共聚物。
15.—種吸收制品，其包含權利要求1-14中任一項的多層構造物。
16.權利要求15的制品，其中該制品選自嬰兒尿布、拉起褲、訓練短褲、成人失禁三角褲以及尿布、內褲襯里、衛(wèi)生巾、醫(yī)用服裝、以及繃帯。
17.形成耐熱多層復合材料的方法，其包括 擠出ー種或多種彈性或者可拉伸樹脂通過具有多個噴ロ的ー個或多個ロ模以形成第ー批多數(shù)個連續(xù)纖維； 與該ー種或多種彈性樹脂同時地或者幾乎同時地將一種或多種無彈性的樹脂或者可拉伸物擠出通過ー個或多個ロ模以形成第二批多數(shù)個連續(xù)纖維；以及 使用約200kGy或者更少電子束劑量的電子束輻射交聯(lián)該擠出樹脂。
18.權利要求17的方法，其中該電子束劑量范圍為40kGy至約60kGy。
19.一種吸收制品，其包含權利要求17或者18中任ー項的固化多層構造物。
20.多層復合材料，其依照權利要求1-14、17或者18任ー項制備。
全文摘要
耐熱多層復合材料，其制備方法，以及由其制備的制品。該方法包括擠出一種或多種MFR小于90dg/min的聚烯烴聚合物通過至少一個具有多個噴口的口模以形成多數(shù)個連續(xù)纖維，至少一個口模在熔體壓力大于500psi(3447kPa)下操作以形成至少一個彈性熔噴層；向至少一可拉伸層粘附至少一個彈性熔噴層以形成多層復合材料；以及至少部分交聯(lián)該彈性熔噴層或者該可拉伸層或者兩者。
文檔編號D04H3/03GK102791917SQ201180013045
公開日2012年11月21日 申請日期2011年2月11日 優(yōu)先權日2010年3月12日
發(fā)明者A·D·韋斯特伍德, G·C·里奇森, M·G·威廉斯 申請人:?？松梨诨瘜W專利公司