專利名稱：用于紡紗機的牽伸機構(gòu)的制作方法
用于紡紗機的牽伸機構(gòu)本發(fā)明涉及一種用于紡紗機的具有第一下羅拉的牽伸機構(gòu)單元。此外本發(fā)明涉及一種具有牽伸機構(gòu)單元的紡紗機，這樣的紡紗機與另外的紡紗機的組合以及一種紡紗機裝配機組(成套裝配包)。牽伸機構(gòu)的任務(wù)是牽伸或牽拉被供入的纖維須條，以便以這種方式在橫截面上減少纖維的數(shù)量。在牽伸期間，必須在克服靜摩擦力下使纖維盡可能均勻地相互相對移動，以便產(chǎn)生盡可能均勻的纖維須條和接下來產(chǎn)生勻稱的紗線。在紡紗機中有粗紗機和終端紡紗機之分，后者也稱為精紡紗機。粗紗機,其中尤其是包括翼錠粗紗機，由纖維條，尤其是由牽伸條子(熟條)生產(chǎn)粗紗，該粗紗在下一個處理級中借助于終端紡紗機加工成紗線。粗紗機因此包含將纖維條，尤其是牽伸條子，牽伸到粗紗的精細度的牽伸機構(gòu)。終端紡紗機又各包含將粗紗牽伸到紗線的精細度的牽伸機構(gòu)。也已知一些終端紡紗機，它們的牽伸機構(gòu)在省略了粗紗機的情況下被設(shè)計成在一個處理級上牽伸牽伸條子直到紗線的精細度。對此所屬的牽伸機構(gòu)在文獻中被稱為大牽伸牽伸機構(gòu)。在本發(fā)明的范圍中，全部上述牽伸機構(gòu)類型單獨地或與所述紡紗機之一的組合都應(yīng)該落入本發(fā)明的保護范圍中。牽伸機構(gòu)一般包括多個相繼設(shè)置的并且各形成一個夾持線或夾持區(qū)的羅拉對。羅拉對分別由一個一般被驅(qū)動的下羅拉和一個上壓力羅拉組成，通過它們來夾持纖維須條。纖維須條在此通過羅拉對被輸送到一個捻度配置裝置(加捻裝置)。該牽伸由此產(chǎn)生，即周向速度沿著纖維行進方向從羅拉對到羅拉對逐漸增大。在纖維行進方向上的兩個最后的羅拉對之間的牽伸稱為主牽伸，在主牽伸之前的區(qū)段是預(yù)牽伸。因此存在帶有一個或兩個預(yù)牽伸的紡紗機，而只具有兩個羅拉對的紡紗機，即僅僅產(chǎn)生實際的主牽伸的紡紗機，在實際中是不為人所知。將纖維相互拉開是通過在羅拉表面上或在羅拉表面上引導(dǎo)的皮圈上帶著該纖維一起運動來進行的，為此該纖維必須具有大致該羅拉的周向速度。羅拉的運動通過摩擦傳遞到要被輸送的纖維上。對良好的纖維導(dǎo)向作出貢獻的是這個羅拉對，即自該羅拉對的夾持點起，主牽伸開始。在此情況下，兩個羅拉中的每個羅拉常常附加有至少一個另外的轉(zhuǎn)向元件和一個圍繞該轉(zhuǎn)向元件和該羅拉運動的皮圈。這種結(jié)構(gòu)被稱為雙皮圈牽伸機構(gòu)?！獋€對此的替代方案是克帕(Kepa)牽伸機構(gòu)，它是以發(fā)明人Kern和Pauen來命名的，它改變了這種既定的結(jié)構(gòu)開始進行主牽伸的羅拉對的下羅拉和保持架被一個大的下羅拉取代，而上皮圈和它的保持架構(gòu)造得特別長，以便上皮圈和大的下羅拉盡可能長地處于接觸中，以便進行纖維導(dǎo)向?？伺翣可鞕C構(gòu)與通常的牽伸機構(gòu)一樣可以實施成兩羅拉，三羅拉或四羅拉牽伸機構(gòu)。克帕牽伸機構(gòu)也被作為大牽伸的牽伸機構(gòu)使用，由此對精確的纖維導(dǎo)向的要求還要提高。一種這樣的牽伸機構(gòu)例如在歐洲專利文獻EP0350797B1中被描述。如可以從上述說明中推導(dǎo)出來的，牽伸機構(gòu)是紡紗機的中心件，因為在此處，它決 定了生產(chǎn)的紗線的質(zhì)量。在牽伸機構(gòu)中和在它的幾何形狀上的改變會對質(zhì)量具有重大的影響。這可能是在紡紗機的牽伸機構(gòu)的領(lǐng)域中在很長的時間上沒有發(fā)生根本改變的一個原因。因此，環(huán)錠紡紗機的牽伸機構(gòu)始終還是由公共的、在多個紡紗位或整個機器縱向側(cè)上延伸的羅拉驅(qū)動。因此，在一個機器側(cè)的牽伸機構(gòu)必須同步地運行。單獨的紡紗位運行是不可能的。變得越來越長的紡紗機在牽伸機構(gòu)羅拉中引起扭轉(zhuǎn)問題，從而必須采用多重驅(qū)動來進行工作。因此，只可能有限制地關(guān)?；蚓S護牽伸機構(gòu)。本發(fā)明的目的是，提供一種具有多個紡紗位和與這些紡紗位配屬的牽伸機構(gòu)的紡紗機，它在紡紗位的運行時允許更多的靈活性，并且簡化牽伸機構(gòu)的維護，而不必限制在紡紗機上的運行。該目的被如此地實現(xiàn)，即牽伸機構(gòu)單元設(shè)計成組件，其中，第一下羅拉經(jīng)其羅拉軸可轉(zhuǎn)動地支承在牽伸機構(gòu)單元的基礎(chǔ)支架上，和其中，牽伸機構(gòu)單元包含第一上羅拉，并且第一下羅拉與第一上羅拉一起形成第一羅拉對，該第一羅拉對在運行位置上形成一個夾持區(qū)，和第一上羅拉經(jīng)加載裝置，尤其是經(jīng)可樞轉(zhuǎn)的導(dǎo)向臂，固定在基礎(chǔ)支架上，和牽伸機構(gòu) 單元借可以助于固定裝置可拆開地安裝在紡紗機上，其中，牽伸機構(gòu)單元被設(shè)計成用于一個紡紗位或一些相鄰的紡紗位，即僅僅用于紡紗機的一部分的紡紗位。尤其是該單元設(shè)計成用于兩個相鄰的紡紗位的雙牽伸機構(gòu)單元。在該單元中，第一下羅拉之后可以跟隨一個第二下羅拉。作為這種設(shè)計理念的現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)該提及的是德國專利申請DE3904348的公布。但是利用在其中描述的裝置沒有避免常規(guī)牽伸機構(gòu)的前面所述的缺陷。第一上羅拉和必要時其它的羅拉優(yōu)選經(jīng)加載裝置，尤其是經(jīng)可樞轉(zhuǎn)的導(dǎo)向臂，固定在基礎(chǔ)支架上。按照本發(fā)明的一個優(yōu)選的改進方案，牽伸機構(gòu)單元包含沿加工方向在接著第一上羅拉之后的第二上羅拉，該第二上羅拉與被驅(qū)動的第二下羅拉一起形成具有一個夾持區(qū)的第二羅拉對。在第一和第二羅拉對之間優(yōu)選形成主牽伸區(qū)。第二下羅拉可以安裝在牽伸機構(gòu)單元中或者單獨地安裝。但是在本發(fā)明的優(yōu)選的實施結(jié)構(gòu)中，被驅(qū)動的第二下羅拉布置在紡紗機上。在這種情況下，第二下羅拉在機器縱向上在多個紡紗位上延伸。牽伸機構(gòu)單元的下羅拉被相應(yīng)地分段并且最好僅僅在一個紡紗位或一個紡紗位對的牽伸機構(gòu)的區(qū)域上延伸。如已經(jīng)在現(xiàn)今的紡紗機中的情況那樣，牽伸機構(gòu)單元的上羅拉也同樣被分段，也就是說，它最好也僅僅在一個紡紗位或一個紡紗位對的牽伸機構(gòu)的區(qū)域上延伸。這個/這些下羅拉優(yōu)選經(jīng)軸承承座與基礎(chǔ)支架連接。牽伸機構(gòu)單元適宜地可以經(jīng)基礎(chǔ)支架安裝和固定在紡紗機上，尤其是安裝和固定在牽伸機構(gòu)支架上。優(yōu)選地，牽伸機構(gòu)單元經(jīng)基礎(chǔ)支架支撐在牽伸機構(gòu)支架上。基礎(chǔ)支架為此可以具有第一導(dǎo)向機構(gòu)，該第一導(dǎo)向機構(gòu)與在紡紗機上或在牽伸機構(gòu)支架上的第二導(dǎo)向機構(gòu)共同作用。具有第一和第二導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向裝置允許對在紡紗機上的牽伸機構(gòu)單元進行定位和定向。導(dǎo)向裝置不僅可以設(shè)計成用于在纖維流動方向上對牽伸機構(gòu)單元定位，而且可以在該纖維流動方向的橫向上對其定位。此外，導(dǎo)向裝置也可以設(shè)計成用于調(diào)節(jié)纖維條的輸出角度，也就是說，用于調(diào)節(jié)牽伸機構(gòu)傾斜度。在基礎(chǔ)支架上可以設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，這些調(diào)節(jié)機構(gòu)允許相對于基礎(chǔ)支架在羅拉軸的橫向上沿著纖維流動方向移動第一下羅拉和必要時喂入下羅拉和必要時第二下羅拉。以這種方式可以調(diào)整在牽伸機構(gòu)單元上的牽伸區(qū)的大小，也就是說，羅拉間距。也可以的是，牽伸距離可以僅僅通過上羅拉的可調(diào)節(jié)性來改變。導(dǎo)向裝置或調(diào)節(jié)機構(gòu)可以包含導(dǎo)軌導(dǎo)向。此外可以設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，它們允許例如在纖維流動方向上相對于紡紗機移動牽伸機構(gòu)支架和/或驅(qū)動軸。牽伸機構(gòu)支架和驅(qū)動軸可以經(jīng)連接部件固定在柱形支撐件上。 基礎(chǔ)支架可以設(shè)計成單部件式的或多部件式的?；A(chǔ)支架或各單個的基礎(chǔ)支架元件可以由軋制產(chǎn)品，鑄造件或沖壓件制成。基礎(chǔ)支架此外可以包含用于容納滾動軸承和/或傳動機構(gòu)裝置的殼體。借助于加載裝置可以將第一上羅拉在運行位置上壓向第一下羅拉。如果牽伸機構(gòu)單元包含第二上羅拉，那么第二上羅拉也可以經(jīng)加載裝置在運行位置上被壓向第二下羅拉。加載裝置優(yōu)選包含可樞轉(zhuǎn)的導(dǎo)向臂，也稱為加載臂，在該導(dǎo)向臂上支承上羅拉。導(dǎo)向臂經(jīng)鉸接連接這樣地可樞轉(zhuǎn)地直接地或間接地支承在紡紗機上和最好支承在牽伸機構(gòu)單元上，使得(一個/多個)上羅拉可以垂直于羅拉軸的方向被樞轉(zhuǎn)離開這個或這些下羅拉或被樞轉(zhuǎn)靠近該下羅拉。導(dǎo)向臂可以經(jīng)另一個部件可樞轉(zhuǎn)地固定在牽伸機構(gòu)單元的基礎(chǔ)支架上。對導(dǎo)向臂的加載最好經(jīng)張緊裝置來實施。張緊裝置包括在加載裝置上的第一張緊機構(gòu)和在牽伸機構(gòu)單元上和/或在紡紗機上，尤其是在牽伸機構(gòu)支架上的第二張緊機構(gòu)。張緊裝置優(yōu)選是快速張緊裝置，如在后面在固定裝置的范圍中詳細描述的那樣。在此情況下，張緊裝置是固定裝置的一部分。固定裝置有利地包含設(shè)置在牽伸機構(gòu)單元上的第一固定機構(gòu)，借助于該第一固定機構(gòu)可以將牽伸機構(gòu)單元在與設(shè)置在紡紗機和/或同樣設(shè)置在牽伸機構(gòu)單元上的第二固定機構(gòu)共同作用下可拆開地固定在紡紗機上?？刹痖_的固定裝置優(yōu)選是快速鎖扣固定器，尤其是快速張緊裝置?？焖購埦o裝置的特點在于在閉合位置上的自鎖。為了產(chǎn)生自鎖，快速張緊裝置可以與偏心輪配合工作，該偏心輪通過一個杠桿，即所謂的拉緊桿，進行操縱。在張緊過程期間，偏心輪大致被偏轉(zhuǎn)到超過一個壓力點并且被機械地止擋住。快速張緊裝置也可以是槽和凸輪的一種相互配合，來取代偏心輪，其中，第一可樞轉(zhuǎn)的固定機構(gòu)在超過張緊力時通過將凸輪卡扣到槽中而進入一個自鎖位置中。第一固定機構(gòu)在此接納該槽或該凸輪和第二固定機構(gòu)接納該凸輪或該槽。快速張緊裝置也可以包括肘桿機構(gòu)，其中，一個經(jīng)鉸接關(guān)節(jié)可轉(zhuǎn)動地支承的鎖止桿可以被引導(dǎo)到一個止擋處并且由此進入一個自鎖的閉鎖位置中。所有快速張緊裝置的共同之處是，為了調(diào)整自鎖，需要進行圍繞一個樞轉(zhuǎn)軸的杠桿運動?？焖購埦o裝置在自鎖中的固定力，尤其是在涉及一種用于導(dǎo)向臂的張緊裝置的情況下，優(yōu)選是可調(diào)整的，尤其是經(jīng)調(diào)節(jié)螺釘進行調(diào)節(jié)。為了在導(dǎo)向臂上產(chǎn)生附加的操作負載，可以設(shè)置一個壓力產(chǎn)生裝置，它可以經(jīng)第二張緊機構(gòu)將一個附加的壓力施加到導(dǎo)向臂上。為了實施前述改進方案，第二張緊機構(gòu)可以包含可樞轉(zhuǎn)地固定在牽伸機構(gòu)單元的基礎(chǔ)支架或紡紗機上的壓臂，該壓臂在運行位置上與紡紗機上的壓力裝置作用連接，壓力裝置例如可以以氣動或液力的方式工作。壓力裝置可以每個紡紗位或紡紗位對單個地設(shè)置，或者在多個紡紗位上，例如在一個分段上，進行設(shè)置。這允許對多個紡紗位進行公共的壓力施加或壓力卸載。牽伸機構(gòu)支架優(yōu)選設(shè)計成開式或閉式長形型材件，最好是管形型材件，尤其是四邊形或六邊形管形型材件。牽伸機構(gòu)支架在機器縱向上在一個機器側(cè)的一個或多個紡紗位上延伸。牽伸機構(gòu)架可以是一個部件構(gòu)成的或多個部分構(gòu)成的。牽伸機構(gòu)支架優(yōu)選固定在柱形支撐件上。為了驅(qū)動牽伸機構(gòu)單元，牽伸機構(gòu)單元優(yōu)選經(jīng)聯(lián)接裝置與紡紗機連接，借助于聯(lián)接裝置可以將第一下羅拉耦聯(lián)到紡紗機的驅(qū)動軸上。聯(lián)接裝置在此處是一種用于在軸之間傳遞扭矩的機器元件。聯(lián)接裝置在此用于建立一種連接，用于將扭矩從紡紗機的驅(qū)動軸至少傳遞到牽伸機構(gòu)單元的第一下羅拉上。相應(yīng)地，聯(lián)接裝置包含在牽伸機構(gòu)單元上的第一耦聯(lián)機構(gòu)和在紡紗機上的第二耦聯(lián)機構(gòu)。在紡紗機上的驅(qū)動軸優(yōu)選在多個，尤其是多于兩個紡紗位上，尤其是在一個或多個分段上或在全部紡紗位上沿機器縱向延伸。因此，第一下羅拉通過聯(lián)接裝置從驅(qū)動軸接受扭矩。聯(lián)接裝置優(yōu)選是一個傳動機 構(gòu)裝置的一部分，該傳動機構(gòu)裝置具有在牽伸機構(gòu)單元上的第一傳動機構(gòu)和在紡紗機上的第二傳動機構(gòu)。該傳動機構(gòu)裝置例如可以是齒輪傳動機構(gòu)，蝸輪傳動機構(gòu)，摩擦輪傳動機構(gòu)。此外也可以設(shè)想使用皮帶傳動機構(gòu)。在下羅拉和驅(qū)動軸之間優(yōu)選設(shè)置一個齒輪傳動機構(gòu)。各單個的聯(lián)接裝置和傳動機構(gòu)可以與使用的牽伸機構(gòu)設(shè)計方案相獨立地使用并且因此不局限于各相應(yīng)的牽伸機構(gòu)實施結(jié)構(gòu)，它們將和這些實施結(jié)構(gòu)一起進行描述。如果牽伸機構(gòu)單元也包含第二下羅拉，因此第二下羅拉優(yōu)選以與上述相同的方式和用相同的手段與紡紗機上的一個驅(qū)動軸連接。第一和第二下羅拉可以從紡紗機上的同一個驅(qū)動軸上獲取它們的扭矩。在這種情況下，至少一個下羅拉配置有一個齒輪傳動機構(gòu)。第一和第二下羅拉也可以從紡紗機上的不同的驅(qū)動軸上獲取它們的扭矩。兩個驅(qū)動軸優(yōu)選在多個，尤其是多于兩個紡紗位上，尤其是在一個或多個分段上或在全部紡紗位上在機器縱向上延伸。但是牽伸機構(gòu)單元也可以裝備有一個或多個電動的單獨驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動第一和/或第二下羅拉。單獨驅(qū)動裝置直接地或間接地經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動下羅拉。一種可能的傳動機構(gòu)也是牽伸機構(gòu)單元的部分。在牽伸機構(gòu)單元上相應(yīng)地設(shè)置接口，經(jīng)該接口可以將單獨驅(qū)動裝置連接到紡紗機的電流源上。此外設(shè)置數(shù)據(jù)接口，經(jīng)該數(shù)據(jù)接口可以將驅(qū)動裝置連接到機器控制裝置或位于牽伸機構(gòu)單元外部的另一個控制裝置上。本發(fā)明此外涉及一種紡紗機，其具有至少一個和最好多個按照本發(fā)明的牽伸機構(gòu)單元。該紡紗機的特征在于，牽伸機構(gòu)單元作為組件經(jīng)固定裝置可拆開地安裝在紡紗機上。牽伸機構(gòu)單元經(jīng)基礎(chǔ)支架安裝在紡紗機上，尤其是安裝在牽伸機構(gòu)支架上。基礎(chǔ)支架可以具有第一導(dǎo)向機構(gòu)，該第一導(dǎo)向機構(gòu)與在一個部件上的，尤其是在牽紡紗機的伸機構(gòu)支架上的第二導(dǎo)向機構(gòu)共同作用。具有第一和第二導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向裝置允許對在紡紗機上的牽伸機構(gòu)單元進行定位和定向。導(dǎo)向裝置可以包括導(dǎo)軌導(dǎo)向機構(gòu)，尤其是滑動導(dǎo)軌導(dǎo)向機構(gòu)，借助于該導(dǎo)軌導(dǎo)向機構(gòu)將牽伸機構(gòu)單元推移到牽伸機構(gòu)支架或紡紗機上的另一個部件上，移動到正確的位置上并且借助于固定裝置進行固定或鎖止。紡紗機優(yōu)選包含在多個紡紗位上，尤其是在多于兩個紡紗位上，有利地在一個或多個分段上延伸的、被驅(qū)動的軸。第二耦聯(lián)機構(gòu)一方面直接地或間接地與被驅(qū)動的軸連接和另一方面與牽伸機構(gòu)單元上的第一耦聯(lián)機構(gòu)連接，從而可以向牽伸機構(gòu)單元的第一下羅拉輸入驅(qū)動功率。每個紡紗位或每個紡紗位對分別設(shè)置一個這樣的聯(lián)接裝置。在雙側(cè)式紡紗機的情況下，可以為每個機器側(cè)設(shè)置一個單獨的驅(qū)動軸，以便驅(qū)動牽伸機構(gòu)單元的第一下羅拉。但是也可以的是，設(shè)置一個用于兩個機器側(cè)的公共的驅(qū)動軸。相應(yīng)地，聯(lián)接裝置通向兩個機器側(cè)的紡紗位。在這種情況下，在橫截面視圖中，驅(qū)動軸被或多或少地從中央處布置在機器中心上。紡紗機優(yōu)選包含沿著多個紡紗位，最好在多于兩個紡紗位上，尤其是在一個或多個分段上和特別優(yōu)選地在一個機器側(cè)的全部紡紗位上延伸的牽伸機構(gòu)支架。在牽伸機構(gòu)支架上，為每個紡紗位或紡紗位對優(yōu)選設(shè)置用于容納牽伸機構(gòu)單元的第二固定機構(gòu)。如已述的那樣，此外可以在牽伸機構(gòu)支架上也設(shè)置第二導(dǎo)向機構(gòu)。通過固定裝置，最好不僅實施對牽伸機構(gòu)單元在紡紗機上的鎖止，而且實施對導(dǎo)向臂的加載，也就是說，將上羅拉壓向下羅拉。對導(dǎo)向臂的操作加載可以如上已經(jīng)描述的那樣以已知的方式氣動地或液力地進行。相應(yīng)地可以在紡紗機上設(shè)置氣動的或液力的壓力裝 置。在此，紡紗機的牽伸機構(gòu)單元可以包含具有導(dǎo)向臂的加載裝置，并且對導(dǎo)向臂的加載可以經(jīng)具有在導(dǎo)向臂上的第一張緊機構(gòu)和紡紗機上和/或牽伸機構(gòu)單元上的第二張緊機構(gòu)的張緊裝置實施，其中，張緊裝置最好是固定裝置的一部分。此外建議，不僅在紡紗機上的牽伸機構(gòu)單元的鎖止而且對導(dǎo)向臂的加載都通過固 定裝置實施。
沿加工方向看，紡紗機可以包含一個安裝在第一羅拉對上游的附加的喂入羅拉對。在喂入羅拉對和第一羅拉對之間形成一個預(yù)牽伸區(qū)。喂入羅拉對的下羅拉或上羅拉被驅(qū)動。但是優(yōu)選喂入下羅拉被驅(qū)動。在這種情況下，被驅(qū)動的喂入下羅拉在機器縱向上優(yōu)選在多個，尤其是多于兩個紡紗位上，尤其是在一個或多個分段上或在全部紡紗位上延伸。喂入羅拉的驅(qū)動軸在機器縱向上優(yōu)選在多個，尤其是多于兩個紡紗位上，尤其是在一個或多個分段上或在全部紡紗位上延伸。對此備選地，牽伸機構(gòu)單元可以包含用于驅(qū)動喂入下羅拉的、電動的單獨驅(qū)動裝置。在喂入下羅拉和驅(qū)動裝置之間可以設(shè)置一個傳動機構(gòu)裝置?？赡艿穆?lián)接裝置可以是每個紡紗位或紡紗位對的傳動機構(gòu)裝置的一部分。對于針對喂入下羅拉的傳動設(shè)計方案的其它的實施結(jié)構(gòu)，參見前面的針對第一下羅拉的驅(qū)動裝置的說明，其也應(yīng)該適用于喂入下羅拉。此外，在牽伸機構(gòu)的牽伸區(qū)的輸出側(cè)可以設(shè)置氣動的壓縮裝置，它壓縮被牽伸的纖維條。按照這個專門的改進方案，輸出下羅拉最好對應(yīng)于一個被驅(qū)動的抽吸羅拉。輸出上羅拉在運行位置上支撐在抽吸羅拉上并且與它形成輸出夾持線。沿加工方向，在接著輸出上羅拉之后，設(shè)置一個止捻(Drehsperr)上羅拉，它與抽吸羅拉形成一個止捻間隙。抽吸羅拉上的壓縮區(qū)位于輸出上羅拉和止捻上羅拉之間。止捻上羅拉優(yōu)選也設(shè)置在加載裝置上，尤其是經(jīng)牽伸機構(gòu)單元的導(dǎo)向臂上的軸承承座設(shè)置到加載裝置上。相反，抽吸羅拉和與此所屬的抽吸裝置有利地安裝在紡紗機上并且在一個或多個紡紗位上在機器縱向上延伸。一種這樣的壓縮裝置例如在EP-A-1304403或DE-19625526中描述。代替具有被驅(qū)動的外圓周的抽吸羅拉，也可以在接著壓縮區(qū)之后，也就是說，在接著輸出羅拉對之后設(shè)置一個用于纖維集束裝置的低壓(負壓)通道，該通道由管形的基礎(chǔ)支架構(gòu)成，針對每個紡紗位，它的外輪廓包括用于一個透氣的輸送帶的第一滑動面，該第一滑動面具有基本上在基礎(chǔ)支架的周向上延伸的抽吸縫口。止捻間隙在此處通過基礎(chǔ)支架和一個止捻上羅拉形成，該止捻上羅拉在接著壓縮區(qū)之后頂靠在基礎(chǔ)支架上。止捻羅拉例如可以被驅(qū)動并且以這種方式又驅(qū)動輸送帶。止捻上羅拉在此處也最好與加載裝置連接，尤其是經(jīng)軸承承座與牽伸機構(gòu)單元的導(dǎo)向臂連接。相反，低壓通道和所屬的抽吸裝置被有利地安裝在紡紗機處并且在一個或多個紡紗位上在機器縱向上延伸。一種這樣的裝置例如在DE-A-102004062796 中被描述。紡紗機或牽伸機構(gòu)單元此外可以包含用于制造花式紗和/或包芯紗的機組。在包芯紗的情況下，這例如可以是轉(zhuǎn)向?qū)驒C構(gòu)，它們在希望的位置上將包芯紗供給到纖維須條中。在接著牽伸機構(gòu)單元或壓縮裝置之后，在每個紡紗位處跟隨一個用于紗線的加捻和卷繞裝置。按照本發(fā)明的具有牽伸機構(gòu)的紡紗機優(yōu)選是噴氣紡紗機，環(huán)錠紡紗機，漏斗紡紗機，毛圈紡紗機，離心罐式紡紗機或粗紗紡紗機，尤其是翼錠粗紗機。以下詳細討論牽伸機構(gòu)。紡紗機上的牽伸機構(gòu)單元或牽伸機構(gòu)不限于一種確定的 牽伸機構(gòu)類型。而是可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)實施各種不同的牽伸機構(gòu)設(shè)計方案。甚至是本發(fā)明的一個特別的優(yōu)點在于，在也要求了權(quán)利的裝配機組設(shè)計方案的意義上，可以在一種紡紗機上使用不同的牽伸機構(gòu)類型。對以下所述的、可能的牽伸機構(gòu)類型的詳細描述例如可以在公開文獻W02008/052370中找到。按照一個第一牽伸機構(gòu)實施結(jié)構(gòu)，牽伸機構(gòu)單元是一個常規(guī)雙皮圈牽伸機構(gòu)的一部分。第一下羅拉被一個經(jīng)轉(zhuǎn)向裝置，最好是換向橋，引導(dǎo)的下皮圈纏繞。第一上羅拉本身被在一個保持架中引導(dǎo)的上皮圈纏繞。下皮圈和上皮圈以這種方式形成一種皮圈導(dǎo)向機構(gòu)，經(jīng)該皮圈導(dǎo)向機構(gòu)對在主牽伸區(qū)中的纖維須條進行導(dǎo)向。牽伸機構(gòu)單元此外可以包括張緊裝置，例如具有張緊彈簧的張緊裝置，它張緊該下皮圈并且以這種方式負責(zé)使皮圈均勻地運行。按照一個第二牽伸機構(gòu)實施結(jié)構(gòu)，牽伸機構(gòu)單元是已經(jīng)在說明書概述部分中說明過的克帕牽伸機構(gòu)的一部分。克帕牽伸機構(gòu)包含一個具有上羅拉和下羅拉的羅拉對，其形成一個主牽伸區(qū)。圍繞上羅拉纏繞一個上皮圈并且經(jīng)相應(yīng)的導(dǎo)向機構(gòu)或皮圈保持架被這樣地張緊，使得它在所謂的克帕下羅拉的圓周的一部分上纏繞該克帕下羅拉。也就是說，上皮圈沿著克帕下羅拉的部分圓周運行。在共同的部分纏繞的區(qū)域中，纖維條在上皮圈和克帕下羅拉之間被導(dǎo)向?？伺料铝_拉的特征一方面在于，它不被下皮圈纏繞和另一方面在于，它構(gòu)造得比所屬的上羅拉或比常規(guī)雙皮圈牽伸機構(gòu)的主牽伸下羅拉大得多。在本發(fā)明中，克帕羅拉對對應(yīng)于第一羅拉對。按照一個第三牽伸機構(gòu)實施結(jié)構(gòu)，牽伸機構(gòu)單元是一個具有大的下羅拉的雙皮圈牽伸機構(gòu)的一部分。下羅拉在此處也被一個下皮圈纏繞。但是下羅拉的直徑要比上羅拉的直徑或常規(guī)雙皮圈牽伸機構(gòu)的直徑大得多，并且例如可以對應(yīng)于一個克帕下羅拉的直徑。與此相應(yīng)地，在下羅拉和下皮圈之間的包容角要比在常規(guī)的雙皮圈牽伸機構(gòu)中的大得多。下羅拉優(yōu)選用高摩擦的材料涂層，例如用橡膠材料進行涂層。以這種方式可以減小皮圈和下羅拉之間的滑移。下皮圈經(jīng)轉(zhuǎn)向裝置，尤其是換向橋，導(dǎo)向。上皮圈可以與克帕牽伸機構(gòu)類似地在一個部分圓周上纏繞主牽伸下羅拉，該部分圓周此外也被下皮圈纏繞。按照本發(fā)明的該擴展方案，上皮圈和下皮圈因此可以共同地纏繞下羅拉的一個部分圓周。在共同的部分纏繞的區(qū)域中，纖維條在上皮 圈和下皮圈之間被導(dǎo)向。所述部分纏繞的延伸范圍可以對應(yīng)于上面結(jié)合克帕牽伸機構(gòu)所述的尺寸數(shù)量級。對此，附加地或備選地，可以在主牽伸區(qū)的輸出側(cè)設(shè)置一個用于下皮圈的、在朝著輸出羅拉對的方向上的轉(zhuǎn)向?qū)驒C構(gòu)，它使得下皮圈在一個角度下，例如切向地，在纖維流動方向上離開下羅拉地運動。上皮圈在此時最好跟隨下皮圈的運動，從而在下皮圈和上皮圈之間形式一個被導(dǎo)向的區(qū)域。在本發(fā)明的擴展方案中可以規(guī)定，上皮圈與主牽伸下羅拉不形成部分纏繞或者僅僅形成一個無關(guān)緊要的部分纏繞。在這種實施方式中，下皮圈在一個與上皮圈面對的部段中在大約切向上被引導(dǎo)離開主牽伸下羅拉并且經(jīng)一個導(dǎo)向機構(gòu)，尤其是換向橋，導(dǎo)向，該導(dǎo)向機構(gòu)在纖維流動方向上布置在接著主牽伸下羅拉之后并且與主牽伸下羅拉相間隔。在一個保持架中引導(dǎo)的上皮圈與下皮圈一起在第一上和下羅拉的夾持區(qū)和換向橋之間形成一個用于纖維條的導(dǎo)向區(qū)。所描述的、具有皮圈導(dǎo)向機構(gòu)的下羅拉的特別之處是，與常規(guī)的下皮圈導(dǎo)向機構(gòu)不同，該下皮圈被在主牽伸下羅拉的一個大得多的部分圓周上導(dǎo)向。因此大大地減少了下羅拉和下皮圈之間的滑移。在大下羅拉上的下皮圈的包容角有利地為140°或以上，最好180°或以上。此夕卜，該包容角優(yōu)選為270°或以下，和尤其是225°或以下。包容角限定了下羅拉的被皮圈貼靠的那個圓周區(qū)域。按照第二和第三牽伸機構(gòu)實施結(jié)構(gòu)的大下羅拉可以具有的直徑D為30mm或更大，最好35mm或更大，尤其是40mm或更大和特別有利地50mm或更大。該直徑D有利地為IOOmm或更小，最好80mm或更小和尤其是70mm或更小。一個特別優(yōu)選的直徑范圍為45至60mm。包含大下羅拉的、具有或沒有下皮圈導(dǎo)向機構(gòu)的主牽伸牽伸機構(gòu)羅拉對具有下羅拉與上羅拉的一種優(yōu)選的直徑比，該直徑比為I. 2或更大，尤其是I. 5或更大，有利地I. 8或更大。該直徑比優(yōu)選為3或更小，尤其是2. 5或更小和有利地為2. 2或更小。上皮圈保持架以及皮圈導(dǎo)向機構(gòu)，例如換向橋，張緊裝置或用于下皮圈的側(cè)面導(dǎo)向元件，優(yōu)選固定在基礎(chǔ)支架上。為了避免在羅拉和導(dǎo)向皮圈之間的滑移，可以在運動的部件之間設(shè)置形狀配合連接的導(dǎo)向機構(gòu)，如例如齒部(嚙合齒系統(tǒng))。按照本發(fā)明的牽伸機構(gòu)可以單獨地或以相互間任意的組合包含以下的形狀配合連接的驅(qū)動導(dǎo)向機構(gòu)，如齒部
a.第一下羅拉的下皮圈具有內(nèi)齒部，它與第一下羅拉的外齒部咬合，或處于嚙合中；
b.第一下羅拉的下皮圈具有外齒部，它與第一上羅拉的上皮圈的外齒部咬合，或處于嚙合中；
c.第一上羅拉的上皮圈具有外齒部，它與第一下羅拉的外齒部咬合，或處于嚙合中；
d.第一上羅拉具有外齒部，它與第一下羅拉的外齒部咬合，或處于嚙合中。兩個第一羅拉的外齒部可以對應(yīng)于按照點a.或d.的外齒部。e.第一下羅拉的下皮圈具有外齒部，它與第一上羅拉的外齒部咬合，或處于嚙合中。
術(shù)語齒部在本專利申請的范圍中是指在相應(yīng)的機器部分的表面中的凸起和/或凹處或通孔的任意的設(shè)置，其中，在相互相對的機器部分處可以發(fā)現(xiàn)相互鏡像對稱地形成的凹處和/或隆起，從而兩個所提及的部件相互處于形狀配合連接的嚙合中。這種形狀配合連接的詳細描述也可以在提到的WO公開文獻中找到。此外，同一種牽伸機構(gòu)類型或不同的牽伸機構(gòu)類型的牽伸機構(gòu)單元的特征優(yōu)選在于，它們與紡紗機的連接接口關(guān)于固定裝置和必要時導(dǎo)向裝置和/或張緊裝置是相互兼容的。 此外，關(guān)于在紡紗機上的牽伸機構(gòu)單元的希望的可更換性，在一個傳動設(shè)計方案的框架中開發(fā)的驅(qū)動接口(聯(lián)接裝置)在第一下羅拉和必要時另外的下羅拉和紡紗機的這個或這些驅(qū)動軸之間應(yīng)該是相互兼容的，而與在牽伸機構(gòu)單元中實現(xiàn)的牽伸機構(gòu)類型無關(guān)。以這種方式可以簡單地和費用低地并且與牽伸機構(gòu)類型無關(guān)地用其它的牽伸機構(gòu)單元來更換牽伸機構(gòu)單元。因此，通過有目的地使用一定的牽伸機構(gòu)類型和特定的牽伸機構(gòu)調(diào)整設(shè)置，在各個紡紗位或紡紗位對上可以生產(chǎn)出不同的紗線。通過在各個牽伸機構(gòu)或雙牽伸機構(gòu)上將下羅拉分段，也可以單個地調(diào)整羅拉間距和由此調(diào)整牽伸機構(gòu)中的牽伸區(qū)或其它的幾何尺寸。此外可以使?fàn)可鞕C構(gòu)或雙牽伸機構(gòu)與其它的牽伸機構(gòu)獨立地運行或停止運行。此外，在紡紗機上可以安裝具有紗線斷頭傳感器的紗線斷頭監(jiān)控系統(tǒng)。當(dāng)報告在某個紡紗位上發(fā)現(xiàn)紗線斷頭時，可以通過相應(yīng)的控制裝置和執(zhí)行機構(gòu)關(guān)停涉及的紡紗位或紡紗位對或所屬的牽伸機構(gòu)，其中，其余的紡紗位繼續(xù)保持運行。這可以如此地進行，即通過例如切斷下羅拉的單獨驅(qū)動裝置或脫開下羅拉和紡紗機的驅(qū)動軸之間的耦聯(lián)連接。本發(fā)明以下借助于附圖
進行詳細說明，其中，該說明不應(yīng)該被理解為是窮盡的，而僅僅用于清晰的描述性目的。附圖示出
圖I: 一個紡紗機的用于牽伸機構(gòu)單元的容納裝置的示意的橫截面 圖2a:牽伸機構(gòu)單元的第一實施方式；
圖2b:固定在紡紗機上的牽伸機構(gòu)單元的第一實施方式；
圖2c:固定在紡紗機上的、具有羅拉驅(qū)動裝置的第一實施結(jié)構(gòu)的牽伸機構(gòu)單元的第一實施方式；
圖2d:固定在紡紗機上的、具有羅拉驅(qū)動裝置的第二實施結(jié)構(gòu)的牽伸機構(gòu)單元的第一實施方式；
圖2e:固定在紡紗機上的、具有羅拉驅(qū)動裝置的第三實施結(jié)構(gòu)的牽伸機構(gòu)單元的第一實施方式；
圖3a:牽伸機構(gòu)單元的第二實施方式；
圖3b:固定在紡紗機上的牽伸機構(gòu)單元的第二實施方式；
圖3c:固定在紡紗機上的、具有羅拉驅(qū)動裝置的第一實施結(jié)構(gòu)的牽伸機構(gòu)單元的第二實施方式；
圖3d:固定在紡紗機上的、具有羅拉驅(qū)動裝置的第二實施結(jié)構(gòu)的牽伸機構(gòu)單元的第二實施方式；
圖3e:固定在紡紗機上的、具有羅拉驅(qū)動裝置的第三實施結(jié)構(gòu)的牽伸機構(gòu)單元的第二實施方式；
圖4a:牽伸機構(gòu)單元的第三實施方式；
圖4b:固定在紡紗機上的牽伸機構(gòu)單元的第三實施方式；
圖4c:固定在紡紗機上的、具有羅拉驅(qū)動裝置的第一實施結(jié)構(gòu)的牽伸機構(gòu)單元的第三實施方式；
圖4d:固定在紡紗機上的、具有羅拉驅(qū)動裝置的第二實施結(jié)構(gòu)的牽伸機構(gòu)單元的第三實施方式；
圖4e:固定在紡紗機上的、具有羅拉驅(qū)動裝置的第三實施結(jié)構(gòu)的牽伸機構(gòu)單元的第三實施方式；
圖5a:牽伸機構(gòu)單元的第四實施方式；
圖5b:按照圖5a的實施方式的一個細節(jié)局部 圖5c:按照圖5a的實施方式的側(cè)視 圖6:用于制造粗紗的裝置，該裝置可以與具有牽伸機構(gòu)單元的紡紗機組合。圖I示出紡紗機的用于牽伸機構(gòu)單元35，65，95的容納裝置I的一個示意橫截面圖。容納裝置包括在機器縱向上延伸的牽伸機構(gòu)支架4，它例如可以是一個型材件，尤其是擠出型材件或板型材件。在牽伸機構(gòu)支架4上布置第二固定機構(gòu)或第二張緊機構(gòu)3，其用于鎖止?fàn)可鞕C構(gòu)單元或用于加載導(dǎo)向臂。紡紗機此外具有沿著多個紡紗位，最好多于兩個紡紗位，延伸的、被驅(qū)動的輸出下羅拉2。在一種壓縮牽伸機構(gòu)(沒有在圖中示出)中，該輸出下羅拉也可以是被驅(qū)動的抽吸羅拉。容納裝置形成用于容納按照圖2a，3a和4a的各種不同的牽伸機構(gòu)類型的牽伸機構(gòu)單元35，65，95的基礎(chǔ)(基座)。全部示出的牽伸機構(gòu)單元35，75，95的共同點是，它們包含第一下羅拉22，42，72，它經(jīng)相應(yīng)的軸承承座保持在基礎(chǔ)支架17，47，77上。此外，牽伸機構(gòu)單元35，75，95包含第一上羅拉21，41，71和沿加工方向在接著第一上羅拉21，41，71之后的第二上羅拉19，49，79，它對應(yīng)于輸出上羅拉。牽伸機構(gòu)單元35，75，95此外包括加載裝置12，42，72，該加載裝置經(jīng)基礎(chǔ)元件14，44，74與基礎(chǔ)支架17，47，77連接。加載裝置12，42，72此外包含導(dǎo)向臂13，43，73，該導(dǎo)向臂經(jīng)轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)15，45，75與基礎(chǔ)元件14，44，74連接。第一和第二上羅拉21,41,71;19,49,79 經(jīng)軸承承座 20，40，70; 18，48，78 設(shè)置在導(dǎo)向臂 13，43，73 上。此外，牽伸機構(gòu)單元35，75，95包含第一固定或張緊機構(gòu)，包括拉緊桿16，46，76，借助于該拉緊桿與第二固定或張緊機構(gòu)3共同作用，包括導(dǎo)向桿以及偏心機構(gòu)(沒有示出)，牽伸機構(gòu)單元35，75，95被固定在紡紗機的牽伸機構(gòu)支架4上并且導(dǎo)向臂被加載。圖2a，3a和4a示出三個各具有不同的牽伸機構(gòu)類型的牽伸機構(gòu)單元35，75，95，但是它們關(guān)于其在紡紗機上的固定(借助于固定裝置)和必要時導(dǎo)向(借助于導(dǎo)向裝置)是相互兼容的。也就是說，盡管是不同的牽伸機構(gòu)實施結(jié)構(gòu)，但是在基礎(chǔ)支架和牽伸機構(gòu)支架之間的連接接口總是相互兼容的。按照圖2a，3a和4a，牽伸機構(gòu)單元35，75，95經(jīng)基礎(chǔ)支架17，47，77分別被安放到牽伸機構(gòu)支架4上。固定或張緊裝置的導(dǎo)向桿3在牽伸機構(gòu)單元35,75,95的安裝狀態(tài)下通過第一夾緊或固定機構(gòu)的孔進行作用。通過移動拉緊桿16，46，76將固定或張緊裝置引導(dǎo)到一個自鎖位置上，在該自鎖位置上，牽伸機構(gòu)單元3 5，75，95被固定在牽伸機構(gòu)支架4上并且具有上羅拉21，41，71; 19，49，79的導(dǎo)向臂13，43，73被加載。第一上羅拉21，41，71在導(dǎo)向臂13，43，73的被加載的狀態(tài)下支撐在第一下羅拉上，由此形成一個夾持區(qū)。第二上羅拉19，49，79在導(dǎo)向臂13，43，73的被加載的狀態(tài)下支撐在紡紗機上的第二下羅拉2上，由此形成一個夾持線。在第一和第二羅拉對之間各形成一個主牽伸區(qū)。圖2a示出牽伸機構(gòu)單元35的第一實施方式，它設(shè)計成雙皮圈牽伸機構(gòu)。第一下羅拉22是一個大的下羅拉22。下羅拉22被經(jīng)換向橋27導(dǎo)向的下皮圈25纏繞。上皮圈26圍繞第一上羅拉21纏繞，該上皮圈在保持架28中引導(dǎo)。上皮圈26和下皮圈25在運行位置上形成牽伸區(qū)中的纖維導(dǎo)向機構(gòu)。與常規(guī)的雙皮圈牽伸機構(gòu)不同(參見圖4a)本裝置不包含下皮圈張緊裝置。此外，下皮圈在第一下羅拉處具有顯著較大的包容角(纏繞角)。所描述的牽伸機構(gòu)單元屬于按照說明書概述部分所述的第三牽伸機構(gòu)實施結(jié)構(gòu)。其它的細節(jié)參見相應(yīng)的實施結(jié)構(gòu)。圖3a示出牽伸機構(gòu)單元65的另一個實施方式，它設(shè)計成克帕牽伸機構(gòu)。第一下羅拉是沒有皮圈導(dǎo)向機構(gòu)的大的克帕下羅拉22。上皮圈56圍繞第一上羅拉41纏繞，該上皮圈在保持架58中引導(dǎo)。上皮圈56這樣地在保持架58進行引導(dǎo)，使得上皮圈在運行位置上沿著克帕下羅拉的一部分圓周運轉(zhuǎn)并且與下羅拉的被纏繞的部分圓周一起形成在牽伸區(qū)中的纖維導(dǎo)向機構(gòu)。所描述的牽伸機構(gòu)單元屬于按照說明書概述部分所述的第二牽伸機 構(gòu)實施結(jié)構(gòu)。另外的細節(jié)參見相應(yīng)的實施結(jié)構(gòu)。圖4a示出牽伸機構(gòu)單元35的另一個實施方式，它設(shè)計成常規(guī)的雙皮圈牽伸機構(gòu)。第一下羅拉22被經(jīng)換向橋87引導(dǎo)的下皮圈85纏繞。第一上羅拉71本身被在一個保持架中導(dǎo)向的上皮圈86纏繞。下皮圈和上皮圈由此形成一個導(dǎo)向機構(gòu),通過該導(dǎo)向機構(gòu)對主牽伸區(qū)中的纖維須條進行導(dǎo)向。牽伸機構(gòu)單元35此外包括安裝在基礎(chǔ)支架77上的張緊裝置89，它使得下皮圈85張緊并且由此負責(zé)對皮圈的均勻?qū)?。所描述的牽伸機構(gòu)單元屬于按照說明書概述部分所述的第一牽伸機構(gòu)實施結(jié)構(gòu)。另外的細節(jié)參見相應(yīng)的實施結(jié)構(gòu)。圖2c，3c，4c，此外2d，3d，4d，以及2e，3e,4e分別示出各種牽伸機構(gòu)類型的第一下羅拉的不同的傳動設(shè)計方案。按照圖2c，3c，4c的傳動設(shè)計方案設(shè)置有在多個紡紗位，尤其是在多于兩個紡紗位上延伸的中央驅(qū)動軸24。通過具有齒輪23，53，83的齒輪傳動機構(gòu)將扭矩從驅(qū)動軸24取出并且輸送到第一下羅拉22。第一下羅拉22相應(yīng)地耦聯(lián)在一個齒部上，該齒部與齒輪傳動機構(gòu)作用連接或者是該齒輪傳動機構(gòu)的一部分。聯(lián)接裝置在此處包括相互嚙合在一起的齒輪。驅(qū)動軸和第一下羅拉的旋轉(zhuǎn)軸線相互平行地延伸。按照圖2e，3e，4e的傳動設(shè)計方案設(shè)置有在在個紡紗位，尤其是在多于兩個紡紗位上延伸的中央驅(qū)動軸32。經(jīng)一個蝸輪蝸桿傳動裝置將扭矩從驅(qū)動軸32輸出并且輸送到第一下羅拉22。蝸輪蝸桿傳動裝置包括第一蝸輪裝置33，經(jīng)該第一蝸輪裝置將扭矩從驅(qū)動軸32傳遞到在驅(qū)動軸橫向上布置的中間軸上。借助于第二蝸輪裝置35將扭矩從中間軸傳遞到第一下羅拉22上，它的旋轉(zhuǎn)軸線也位于中間軸橫向上和尤其是與驅(qū)動軸平行。第一下羅拉22相應(yīng)地耦聯(lián)在一個齒部上，該齒部與第二蝸輪裝置作用連接。中間軸通過形狀配合式連接器被分成兩個部分。與第一蝸輪裝置33，63，93連接的中間軸的那個部分被固定在紡紗機上。與第二蝸輪裝置連接的中間軸Z的那個部分是牽伸機構(gòu)單元39，69，99的部分。在紡紗機上安裝牽伸機構(gòu)單元39，69，99期間，中間軸Z的兩個中間軸部分Z1，Z2經(jīng)聯(lián)結(jié)器34，64，94相互連接。在此情況下，聯(lián)結(jié)器34 (圖2e)由可分開的耦聯(lián)機構(gòu)34a和34b構(gòu)成，其中，耦聯(lián)機構(gòu)34a與中間軸部分Zl固定連接和耦聯(lián)機構(gòu)34b與中間軸部分Z2固定連接。這相應(yīng)地適用于圖3e和圖4e的具有聯(lián)結(jié)器64，94的選擇的另外的附圖標(biāo)記的另外的實施例。按照圖2d，3d，4d的傳動設(shè)計方案設(shè)置在多個紡紗位，尤其是在多于兩個紡紗位上延伸的中央驅(qū)動軸30。經(jīng)齒形皮帶傳動機構(gòu)31，61，91將扭矩從驅(qū)動軸30輸出并且出輸送到第一下羅拉22。第一下羅拉22相應(yīng)地耦聯(lián)在一個齒部上，該齒部與齒形皮帶傳動機構(gòu)31，61，91作用連接或者是它的一部分。聯(lián)接裝置在此處包括齒形皮帶和齒輪。驅(qū)動軸和第一下羅拉的旋轉(zhuǎn)軸線相互平行地延伸。按照圖5a的牽伸機構(gòu)單元100包含至少一個基礎(chǔ)支架101或一個多部分構(gòu)成的基礎(chǔ)支架101，它包含兩個相間隔的、相互并排地豎起地布置的并且經(jīng)連接元件IOlc相互連接的平面元件(扁平元件)101a，101b，例如沖壓件；也參見圖5b和圖5c。在元件IOlc
內(nèi)可以看見中間輪(惰輪)131的一部分。按照圖5c，其是在箭頭5c的方向上看圖5a中的實施結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，鎖止桿120借助于2軸124被叉接在2個基礎(chǔ)支架101a，IOlb之間并且與導(dǎo)向臂126連接，其中，壓臂118位于所述部件之間。牽伸機構(gòu)單元100可以設(shè)計成用于兩個并排設(shè)置的工位的雙牽伸機構(gòu)單元。兩個經(jīng)連接軸相互連接的下羅拉102，103經(jīng)相應(yīng)的軸承承座保持在基礎(chǔ)支架101上。平面元件101a, IOlb為此具有通孔。下羅拉102，103，其按照一個在更前面所描述的牽伸機構(gòu)實施方式設(shè)計成大的下羅拉，分別被經(jīng)換向橋105導(dǎo)向的下皮圈104纏繞。下皮圈104經(jīng)也是固定在基礎(chǔ)支架101上的側(cè)邊的導(dǎo)向機構(gòu)111保持在下羅拉103上并且防止在側(cè)邊滑移。一個上羅拉對的第一上羅拉110各被在保持架109中引導(dǎo)的上皮圈(沒有示出)纏繞。纖維條(沒有示出)在主牽伸區(qū)中在上皮圈和下皮圈之間被導(dǎo)向。示出的牽伸機構(gòu)單元101原則上也可以包括另外的牽伸機構(gòu)類型，例如克帕牽伸機構(gòu)或具有皮圈張緊裝置的常規(guī)皮圈牽伸機構(gòu)。牽伸機構(gòu)單元100經(jīng)基礎(chǔ)支架101上的支撐面106放置到構(gòu)造成六角形管型材件的、在紡紗機的縱向上延伸的牽伸機構(gòu)支架113上。紡紗機此外具有在數(shù)個紡紗位上延伸的輸出下羅拉112，它也可以是一個壓縮裝置的抽吸轉(zhuǎn)筒。輸出下羅拉112與輸出上羅拉107,108形成輸出羅拉對。牽伸機構(gòu)單元100此外包括加載裝置119，其具有在平面元件101a，IOlb的上端部部段處經(jīng)樞轉(zhuǎn)連接部125可轉(zhuǎn)動地支承的導(dǎo)向臂126。在導(dǎo)向臂126上可樞轉(zhuǎn)地固定鎖止桿120。加載裝置119與也是在平面元件101a，IOlb的上端部部段處可轉(zhuǎn)動地固定的壓臂118作用連接。但是壓臂118也可以一樣好地可轉(zhuǎn)動地支承在紡紗機的一個部件上。紡紗機包含氣動的壓力裝置114，它包括在牽伸機構(gòu)支架113的空腔中引導(dǎo)的氣動軟管。壓臂118經(jīng)中間裝置115經(jīng)在其端部處的壓力挺桿118c與壓力裝置114作用連接。在氣動的壓力裝置114，壓臂118和導(dǎo)向臂119之間的作用連接現(xiàn)在在下面進行詳細說明。為了閉合牽伸機構(gòu)，導(dǎo)向臂126通過鎖止桿120圍繞轉(zhuǎn)動點124的樞轉(zhuǎn)運動被向下降低。在此期間，兩個上羅拉對放置到它們對應(yīng)的下羅拉102，103; 112上。在鎖止桿120降低期間，在鎖止桿120上被施加壓力情況下在超過一個壓力點之后，鎖止桿上的凸輪123卡入壓臂118上的一個凹處中，從而在導(dǎo)向臂119的關(guān)閉位置上形成自鎖。上羅拉110; 107，108現(xiàn)在支承在下羅拉102，103; 112上。借助于壓力裝置114，現(xiàn)在可以經(jīng)壓臂118調(diào)整上羅拉110; 107，108在下羅拉102，103; 112上的負載。為此，屬于氣動的壓力裝置114的壓力軟管被膨脹。通過該軟管的橫截面的伸展，壓力被施加到與壓臂118嚙合的或與壓臂連接的壓力挺桿118c上，由此壓臂118被偏轉(zhuǎn)并且該偏轉(zhuǎn)壓力被經(jīng)其凹處118b傳遞到凸輪123上。由此導(dǎo)向臂并且因此上羅拉110; 107，108被更強烈地壓到下羅拉102，103; 112上。因此，在紡紗運行期間，導(dǎo)向臂119經(jīng)壓力裝置114被附加地加載。在機器停止?fàn)顟B(tài)下，導(dǎo)向臂119通過壓力軟管中的壓力卸載被卸載，從而壓力軟管僅僅還通過自鎖加載。因此避免在長的停止時間下上羅拉110; 107，108的變形。由于中央控制的壓力裝置114在多個紡紗位上延伸，因此可以從一個惟一的中央地點出發(fā)對與壓力裝置連接的紡紗位共同地進行加載或卸載。相反，自鎖的建立是每個紡紗位或每個紡紗位對單獨地進行的。第一下羅拉103通過在紡紗機上的在多個紡紗位上延伸的軸116驅(qū)動。軸116被保護地安裝在軸殼體17中。扭矩經(jīng)傳動機構(gòu)裝置從軸116傳遞到下羅拉102，103上。軸殼體17為此包含開口(沒有示出)，傳動機構(gòu)元件為了向第一下羅拉102，103傳遞扭矩嚙 合到該開口中。聯(lián)接裝置在此處是傳動機構(gòu)裝置的一部分。按照圖5b的連接元件IOlc設(shè)計成殼體部件，它容納或保持傳動機構(gòu)裝置的傳動機構(gòu)元件，如齒輪。在按照圖5a的實施例中，軸116經(jīng)中間輪與輸出輪132連接，該輸出輪同軸地和抗扭轉(zhuǎn)地與這個或這些下羅拉102，103連接，其中，所提到的傳動機構(gòu)元件可以設(shè)計成齒輪。取代本身具有電驅(qū)動裝置的軸116，也可以設(shè)置電動馬達的輸出輪116，該電動馬達僅僅負責(zé)很少數(shù)量的紡紗位。在長的紡紗機中，此時必須設(shè)置許多這種馬達。在軸或輸出輪116和下羅拉102，103之間的傳動比要如此選擇，使得前者即元件116比下羅拉102快至少四倍地旋轉(zhuǎn)，從而軸116或電動馬達在輸出輪116處可以在尺寸上設(shè)計得很小。按照圖5a，按照本發(fā)明的牽伸機構(gòu)單元被劃分成一個具有用于紡紗機中的牽伸機構(gòu)支架113的支撐面106的下部分，此外一個具有在下羅拉102，103處的傳動機構(gòu)130的中部分和一個具有用于加載裝置119的樞轉(zhuǎn)連接部125的上部分。加載裝置119在樞轉(zhuǎn)連接部125中借助于軸125a與牽伸機構(gòu)單元100的基礎(chǔ)支架101可樞轉(zhuǎn)地連接。但是壓臂118也屬于加載裝置，該壓臂作為多次彎折的或彎曲的桿在它的上端部處具有凹處118b，該凹處與鎖止桿120的凸輪123配合作用，該鎖止桿在轉(zhuǎn)動點124處可樞轉(zhuǎn)地支承在加載裝置119的導(dǎo)向臂126上。壓臂118在它的第一上彎折部或彎曲部處在凹處118b附近具有一個另外的凹處118a，借助于該凹處，壓臂在閉合加載裝置119時可以支撐在基礎(chǔ)支架101，101a，IOlb上，尤其是支撐在基礎(chǔ)支架的軸125a上。在它的中部部段中，壓臂118是折彎的或彎曲的，以便為牽伸機構(gòu)裝置的驅(qū)動元件116，尤其是軸或馬達，以及軸殼體117留出自由空間。在下部分中，壓臂118被又一次彎折或彎曲，其中，在彎折部的端部處支承一個所謂的壓力挺桿118c，它由在牽伸機構(gòu)支架113內(nèi)的壓力裝置114加載。壓臂118的下部分按照圖5a被在袋子115中引導(dǎo)，該袋子在該區(qū)域中這樣地包圍壓臂118，使得壓臂118可以在袋子的空腔128內(nèi)部在很小的程度上運動并且由此壓力挺桿118c可以在牽伸機構(gòu)支架113處在一個邊界區(qū)域之內(nèi)運動，從而壓臂118可以實施它的在加載裝置119中維持夾持作用的功能和對下羅拉102，103以及輸出下羅拉112附加地加載的功能。袋子115在基礎(chǔ)支架101a，IOlb旁邊固定在牽伸機構(gòu)支架113上。壓臂借助于袋子115，與具有導(dǎo)向臂126和鎖止桿120以及輸出上羅拉107，108的加載裝置119相獨立地，安裝在紡紗機上，最好安裝在牽伸機構(gòu)支架上。按照圖5b的基礎(chǔ)支架101的支撐面106被這樣地構(gòu)造，使得牽伸機構(gòu)單元100可以向上從牽伸機構(gòu)支架113拉出或向下放置在該支架上。在牽伸機構(gòu)單元的運行位置上，壓臂的上部的彎折的或彎曲的部分在它的端部處插入轉(zhuǎn)動點124和鎖止桿120的凸輪123之間，并且鎖止桿120在導(dǎo)向臂126的下端部處利用凸起126b支承在導(dǎo)向臂上，其中，該下端部位于靠近加載裝置的輸出上羅拉107，108的地方。輸出上羅拉107以及在運行位置上頂靠在下羅拉102上的另一個上羅拉110經(jīng)支架119a借助于軸126a可樞轉(zhuǎn)地和可調(diào)節(jié)地固定在導(dǎo)向臂126上。在加載裝置119的閉合狀態(tài)下，即在鎖止桿的凸起126b頂靠在導(dǎo)向臂126上時，壓臂118的凹處118a頂接在基礎(chǔ)支架101上的按照圖5a的第一上彎折部或彎曲部的外側(cè)面上、尤其是頂接在這個或這些基礎(chǔ)支架101a，IOlb的軸125a上。此外，在此時，鎖止桿120上的凸輪123位于壓臂118的凹處118b中。在一個優(yōu)選實施結(jié)構(gòu)中，紡紗機的牽伸機構(gòu)包含可卸下的、具有下羅拉102的牽伸機構(gòu)單元100，該下羅拉具有在基礎(chǔ)支架101上的傳動機構(gòu)130，該基礎(chǔ)支架支承在牽伸機構(gòu)支架113上，此外包含具有可樞轉(zhuǎn)地固定在基礎(chǔ)支架101上的上羅拉107，110的加載 裝置119，還包含對加載裝置119加載并且同時用于將牽伸機構(gòu)單元101以傳力配合的方式固定在牽伸機構(gòu)支架113上的壓臂118，以及用于下羅拉102的驅(qū)動元件116和具有驅(qū)動裝置的輸出下羅拉112，其中，驅(qū)動元件116和輸出下羅拉112或者被設(shè)置在牽伸機構(gòu)單元100上或者被固定地設(shè)置在紡紗機中。壓臂118由固定地安置在紡紗機中的壓力裝置14加壓，并且這樣地作用于加載裝置119的鎖止桿120上，使得在鎖止桿120上和由此在加載裝置119上產(chǎn)生扭矩，該扭矩將上羅拉107，110壓向下羅拉102，112。一般地看，壓臂118形成一個夾子，該夾子在上端部處在凹處118b處的在力作用點處施加一個在纖維條9的路徑的橫向上，即在下羅拉102與上羅拉110和輸出下羅拉與輸出上羅拉107的夾持點的連線的橫向上的力，該力在下端部處利用壓力挺桿118c受到一個第二力的反作用，該第二力從壓力裝置114傳遞到壓力挺桿上，其中，這兩個力與在壓臂118和基礎(chǔ)支架101之間的另一個反作用力一起在樞轉(zhuǎn)連接部125處形成一個閉合的力三角。顯然，按照圖I至5的實施例也可以應(yīng)用于單獨驅(qū)動裝置。尤其是基礎(chǔ)支架，加載裝置，牽伸機構(gòu)支架，帶有它們的皮圈裝置和皮圈導(dǎo)向機構(gòu)的牽伸機構(gòu)羅拉等等的所描述的結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用于單獨驅(qū)動裝置。關(guān)于紡紗機上的牽伸機構(gòu)單元的希望的可更換性，在一種傳動設(shè)計方案的框架中開發(fā)的驅(qū)動接口是相互兼容的，與在牽伸機構(gòu)單元上實施的牽伸機構(gòu)類型無關(guān)。驅(qū)動接口包括聯(lián)接裝置等等。此外，本發(fā)明涉及一種用于制造粗紗的機器，以下稱為噴氣翼錠粗紗機，和具有牽伸機構(gòu)單元的紡紗機的組合，以及一種通過應(yīng)用所述組合制造紗線的方法。作為粗紗機(初級紡紗機)，按照現(xiàn)有技術(shù)，一般地使用所謂的翼錠粗紗機，它生產(chǎn)相應(yīng)稱呼的翼錠粗紗(翼錠生條)。該粗紗機裝備有牽伸機構(gòu)和主軸，用于借助于錠翼將翼錠粗紗卷繞到柱形筒子上，該錠翼用于相對于由主軸轉(zhuǎn)速引起的離心力支撐所述生條。尤其是由于復(fù)雜的卷繞機構(gòu)，翼錠粗紗機在整個紡紗廠加工中是一種昂貴的機器。此外，翼錠粗紗機的通常的生產(chǎn)能力為20至25米粗紗每分鐘。但是，鑒于具有錠翼的卷繞系統(tǒng)，這種低的生產(chǎn)不能夠被提高，因為更高的速度受到離心力的限制，錠翼和粗紗筒子必須經(jīng)受住該離心力。本發(fā)明的另一個目的是提供一種粗紗機和一種用于制造粗紗的方法，由此避免常規(guī)粗紗機的所述缺陷并且由此制造均勻的粗紗，該粗紗可以不需要預(yù)牽伸地在牽伸機構(gòu)加工。該目的通過具有權(quán)利要求27至29的特征的裝置來實現(xiàn)。
圖6示意示出用于制造粗紗的粗紗機的一個紡紗位1，該粗紗可以用按照本發(fā)明的牽伸機構(gòu)單元在不需要預(yù)牽伸情況下有利地加工。粗紗機的牽伸機構(gòu)2被供給纖維須條3，例如被并線(合股)的牽伸條子(熟條)。被牽伸的纖維須條3接下來從牽伸機構(gòu)進入捻度配置機構(gòu)4。在捻度配置機構(gòu)4中纖維須條3被捻成粗紗9，也就是說，使該纖維須條至少部分地具有真捻。此外，圖6示出了具有夾持線34的分離羅拉對8和用于粗紗9的卷繞裝置7。針對牽伸機構(gòu)2附加地或者取代牽伸機構(gòu)2地，可以在同一個機器中設(shè)置實際的傳統(tǒng)的并條機。這種并條機-粗紗機組合具有縮短加工過程的優(yōu)點。捻度配置機構(gòu)4按照專門的氣流紡紗法工作。該氣流紡紗法本身作為紡紗法已為人所知。令人驚訝地并且以出人意料的方式，采用被適當(dāng)修改的氣流式紡紗裝置的試驗表明，一定的氣流紡紗法也適合用于制造粗紗。但是，為此常規(guī)紗線氣流式紡紗裝置的尺寸和流動狀況必須進行適配調(diào)節(jié)。按照本發(fā)明的捻度配置機構(gòu)必須只給予纖維須條一個保護捻，從而由此形成的生條或粗紗保持可被容易地牽伸。常規(guī)的傳統(tǒng)的氣流式紡紗裝置這樣地捻轉(zhuǎn)纖維須條，以便形成紗線或絲線，該紗線或絲線被如此強烈地捻轉(zhuǎn)，使得該捻是不可逆的并且由此纖維須條不再可以牽伸。通過氣流式紡紗裝置的相應(yīng)較大的尺寸以及提供匹配調(diào)節(jié)流動狀況，和尤其是通過合適的高的供給速度，也可以用氣流式紡紗裝置制造可牽伸的粗紗或生條。按照試驗，用于粗紗的氣紡制造具有最好一個或多個以下的特性
加捻或渦流室的直徑為至少5mm(參見圖6中的渦流室5)
纖維須條的供給速度(自牽伸機構(gòu)的輸出羅拉起)為至少200m/min 在空氣流通過噴嘴孔或噴嘴流入渦流室之前，空氣流的壓力為最高5bar 這些氣流式紡紗裝置給予粗紗或生條一個很小的包纏捻度；優(yōu)選該包纏捻度或捻度系數(shù)a m小于100。一種這樣的用于粗紗的氣流式紡紗裝置在公開物W02005/026421A1中被描述。由此制造的均勻的粗紗可以有利地用具有所描述的牽伸機構(gòu)單元的紡紗機在沒有預(yù)牽伸下加工。
權(quán)利要求
1.一種用于紡紗機的牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)，其具有第一下羅拉(22)，其特征在于，所述牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)設(shè)計成組件，其中，所述第一下羅拉(22)經(jīng)其羅拉軸可轉(zhuǎn)動地支承在所述牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)的基礎(chǔ)支架(17，47，77)上，和其中，所述牽伸機構(gòu)單元包含第一上羅拉(19，49，79)，并且所述第一下羅拉(22)與所述第一上羅拉(19，49，79) —起形成第一羅拉對，所述第一羅拉對在運行位置上形成一個夾持區(qū)，并且所述第一上羅拉(19，49，79)經(jīng)加載裝置(12，42，72)，尤其是經(jīng)可樞轉(zhuǎn)的導(dǎo)向臂，固定在所述基礎(chǔ)支架(17，47，77)上，和所述牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)可以借助于固定裝置(11，59)可拆開地安裝在所述紡紗機上，其中，所述牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)被設(shè)計成用于一個紡紗位或數(shù)個相鄰的紡紗位，因此只用于紡紗機的一部分紡紗位。
2.按照權(quán)利要求I所述的牽伸機構(gòu)單元，其中，所述牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)設(shè)計成用于兩個相鄰的紡紗位的雙牽伸機構(gòu)單元。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的牽伸機構(gòu)單元，其中，所述牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)沿加工方向在所述第一上羅拉(19，49，79)之后包含一個第二上羅拉(19，49，79)，所述第二上羅拉在紡紗機處的運行位置上與一個第二下羅拉(2) —起形成具有夾持區(qū)的輸出羅拉對。
4.按照權(quán)利要求I至3中任一項所述的牽伸機構(gòu)單元，其中，所述牽伸機構(gòu)單元包含一個第二下羅拉，所述第二下羅拉沿加工方向跟隨所述第一下羅拉。
5.按照權(quán)利要求2至4中任一項所述的牽伸機構(gòu)單元，其中，所述牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)包括被保持在所述基礎(chǔ)支架(17，47，77)上的、具有導(dǎo)向臂(13，43，73)的加載裝置(12，42，72)，所述第一和/或第二上羅拉(21，41，71; 19，49，79)經(jīng)相應(yīng)的軸承承座(20，18; 40,48; 70, 78)被保持在所述導(dǎo)向臂上，并且借助于所述加載裝置，所述上羅拉(21，41，71; 19，49，79)可以在運行位置上被壓向其對應(yīng)的下羅拉(22，42，72; 2)。
6.按照權(quán)利要求I至5中任一項所述的牽伸機構(gòu)單元，其中，所述牽伸機構(gòu)單元(39，69,99)包含第一稱聯(lián)機構(gòu)(34,64,94),借助于所述第一稱聯(lián)機構(gòu),所述第一下羅拉(22,42，72)為了接收扭矩在與安裝在所述紡紗機上的第二耦聯(lián)機構(gòu)(34，64，94)共同作用下可以被直接地或間接地耦聯(lián)到所述紡紗機上的驅(qū)動軸(32)上。
7.按照權(quán)利要求I至5中任一項所述的牽伸機構(gòu)單元，其中，所述牽伸機構(gòu)單元包含用于驅(qū)動所述第一和/或第二下羅拉的電動的單獨驅(qū)動裝置。
8.按照權(quán)利要求I至7中任一項所述的牽伸機構(gòu)單元，其中，所述固定裝置(11，59)包含布置在所述牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)上的第一固定機構(gòu)(16，46，76)，借助于所述第一固定機構(gòu)，在與布置在所述紡紗機和/或所述牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)上的第二固定機構(gòu)(3)的共同作用下，所述牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)被可拆開地固定。
9.按照權(quán)利要求I至8中任一項所述的牽伸機構(gòu)單元，其中，對所述導(dǎo)向臂(13，43，73)的加載經(jīng)一個在所述導(dǎo)向臂(13，43，73)上的具有第一張緊機構(gòu)(16，46，76)的張緊裝置(11，59)進行，借助于所述張緊機構(gòu)，在與布置在所述紡紗機上和/或所述牽伸機構(gòu)單元上的第二張緊機構(gòu)⑶的共同作用下，所述導(dǎo)向臂(13，43，73)可以被加載，其中，所述張緊裝置(11，59)最好是所述固定裝置的一部分。
10.按照權(quán)利要求9所述的牽伸機構(gòu)單元，其中，所述第二張緊機構(gòu)包括可樞轉(zhuǎn)地固定在所述基礎(chǔ)支架(101)上的壓臂(118)，所述壓臂在運行位置上與在紡紗機處的一個壓力裝置(114)，最好是氣動的或液力的壓力裝置(114)，作用連接，并且所述第一和第二張緊機構(gòu)在運行位置上這樣地相互作用連接，使得所述張緊機構(gòu)在將固定在所述導(dǎo)向臂(126)上的上羅拉(107，110)壓向其對應(yīng)于的下羅拉(103，112)情況下形成自鎖。
11.按照權(quán)利要求I至10所述的紡紗機，其中，所述紡紗機包含在多個紡紗位上延伸的、被驅(qū)動的軸(24，30，32)以及第二耦聯(lián)機構(gòu)(34，64，94)，所述第二耦聯(lián)機構(gòu)為了傳遞扭矩與所述牽伸機構(gòu)單元(39，69，99)上的第一耦聯(lián)機構(gòu)(34，64，94)作用連接，從而扭矩被從所述驅(qū)動軸(24，30，32)取出并且可以供給到所述牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)的第一下羅拉(21,41,71) o
12.按照權(quán)利要求11所述的紡紗機，其中，所述紡紗機包含沿著一個或多個紡紗位延伸的牽伸機構(gòu)支架(4)，和在所述牽伸機構(gòu)支架(4)上，最好每個紡紗位或紡紗位對，安裝用于容納牽伸機構(gòu)單兀(35,65,95)的第二固定機構(gòu)(3)。
13.按照權(quán)利要求I至10所述的紡紗機，其中，所述牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)包含具有導(dǎo)向臂(13，43，73)的加載裝置，并且對所述導(dǎo)向臂(13，43，73)的加載經(jīng)一個在所述導(dǎo)向臂(13，43，73)上的具有第一張緊機構(gòu)(16，46，76)的張緊裝置(11，59)和在所述紡紗機上和/或在所述牽伸機構(gòu)單元上的第二張緊機構(gòu)(3)進行，其中，所述張緊裝置(11，59)最好是所述固定裝置的一部分。
14.按照權(quán)利要求13所述的紡紗機，其中，不僅在所述紡紗機上的所述牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)的鎖止而且對所述導(dǎo)向臂(3，43，73)的加載都經(jīng)所述固定裝置(11，59)進行。
15.按照權(quán)利要求13或14中任一項所述的紡紗機，其中，所述第二張緊機構(gòu)包括可樞轉(zhuǎn)地固定在所述牽伸機構(gòu)單元或所述紡紗機的所述基礎(chǔ)支架(101)上的壓臂(118)，所述壓臂在運行位置上與一個在所述紡紗機處的壓力裝置(114)作用連接，最好是氣動的或液力的壓力裝置(114)，并且所述第一和第二張緊機構(gòu)在運行位置上這樣地相互作用連接，使得所述張緊機構(gòu)在將固定在所述導(dǎo)向臂(126)上的所述上羅拉(107，110)壓向或支承在其對應(yīng)的下羅拉(103，112)上的情況下形成自鎖，和借助于由所述壓力裝置(114)在所述壓臂(118)上施加的壓力，所述導(dǎo)向臂(126)可以在通過所述自鎖引起的加載以外被附加地加載。
16.按照權(quán)利要求I至15中任一項所述的紡紗機，其特征在于，一個牽伸機構(gòu)單元被劃分成一個具有用于在所述紡紗機中的牽伸機構(gòu)支架(113)的支撐面(106)的下部分，進一步地一個具有在一個下羅拉(102，103)處的傳動機構(gòu)(130)的中部分和一個具有用于加載裝置(119)的樞轉(zhuǎn)連接部(125)的上部分。
17.按照權(quán)利要求16所述的紡紗機，其特征在于，所述加載裝置(119)在所述樞轉(zhuǎn)連接部(125)處借助于一個軸(125a)與所述牽伸機構(gòu)單元(100)的所述基礎(chǔ)支架(101)可樞轉(zhuǎn)地連接。
18.按照權(quán)利要求16或17中任一項所述的紡紗機，其特征在于，一個壓臂(118)屬于所述加載裝置，所述壓臂作為多次彎折或彎曲的桿，在其上端部處具有凹處(I 18b)，所述凹處與一個鎖止桿(120)的凸輪(123)配合作用，所述鎖止桿在一個轉(zhuǎn)動點(124)上可樞轉(zhuǎn)地支承在所述加載裝置(119)的一個導(dǎo)向臂(126)上。
19.按照權(quán)利要求18所述的紡紗機，其特征在于，所述壓臂(118)在其第一上彎折部或彎曲部處在所述凹處(118b)附近具有一個另外的凹處(118a)，借助于所述另外的凹處，所述壓臂在關(guān)閉所述加載裝置(119)時支撐在所述基礎(chǔ)支架(101，101a，IOlb)上，尤其是在所述基礎(chǔ)支架的所述軸(125a)上，和所述壓臂(118)在其中部部段上是折彎的或彎曲的，以便為驅(qū)動元件(116)，尤其是軸或馬達，為牽伸機構(gòu)裝置以及為軸殼體(117)留出自由空間，和所述壓臂(118)在下部分中被再一次彎折或彎曲，其中，在所述彎折部的端部處支承一個所謂的壓力挺桿(118c)，所述壓力挺桿由在所述牽伸機構(gòu)支架(113)內(nèi)的所述壓力裝置(114)加壓。
20.按照權(quán)利要求18或19中任一項所述的紡紗機，其特征在于，所述壓臂(118)的所述下部分在一個袋子(115)中進行導(dǎo)向，所述袋子在該區(qū)域中這樣地圍住所述壓臂(118)，使得所述壓臂(118)在所述袋子的一個空腔(128)內(nèi)可以在很小的程度上運動，并且由此所述壓力挺桿(118c)可以在所述牽伸機構(gòu)支架(113)上在一個邊界區(qū)域內(nèi)運動，從而所述壓臂(118)可以執(zhí)行其功能，以便在所述加載裝置(1 19)中維持夾持作用和附加地加載所述下羅拉(102，103)以及所述輸出下羅拉(112)。
21.按照權(quán)利要求20所述的紡紗機，其特征在于，所述壓臂借助于所述袋子115，與具有所述導(dǎo)向臂(126)和所述鎖止桿(120)以及所述輸出上羅拉(107，108)的所述加載裝置(119)相獨立地，被安裝在所述紡紗機上，最好在所述牽伸機構(gòu)支架上。
22.按照權(quán)利要求18至21中任一項所述的紡紗機，其特征在于，在所述牽伸機構(gòu)單元的運行位置上，所述壓臂(118)的上部的彎折的或彎曲的部分在其端部處被插入在所述鎖止桿(120)的所述轉(zhuǎn)動點(124)和所述凸輪(123)之間，和所述鎖止桿(120)以一個凸起(126b)在所述導(dǎo)向臂(126)的下端部處支承在所述導(dǎo)向臂上，其中，所述下端部位于靠近所述加載裝置的所述輸出上羅拉(107，108)處。
23.按照權(quán)利要求22所述的紡紗機，其特征在于，在所述加載裝置(119)的閉合狀態(tài)下，即在所述鎖止桿的所述凸起(126b)頂接在所述導(dǎo)向臂(126)上時，所述壓臂(118)的所述凹處(118a)頂接在所述基礎(chǔ)支架(101)處的第一上彎折部或彎曲部的外側(cè)面上，尤其是頂接在這個或這些基礎(chǔ)支架(101a，IOlb)的所述軸(125a)上，并且在此情況下，所述鎖止桿(120)上的所述凸輪(123)嚙合在所述壓臂(118)的所述凹處(118b)中。
24.按照權(quán)利要求18至23中任一項所述的紡紗機，其特征在于，所述壓臂(118)設(shè)計成夾子，所述夾子在上端部處在所述凹處(118b)處的力作用點上施加一個在纖維條(9)的路徑的橫向上，即在所述下羅拉(102)與所述上羅拉(110)以及所述輸出下羅拉與所述輸出上羅拉(107)的夾持點的連線的橫向上的力，所述力在下端部處通過所述壓力挺桿(118c)受到一個第二力的反作用，所述第二力從所述壓力裝置(114)傳遞到所述壓力挺桿(118c)上，其中，這兩個力與在所述壓臂(118)和所述基礎(chǔ)支架(101)之間的一個另外的反作用力一起在樞轉(zhuǎn)連接部(125)中形成一個閉合的力三角。
25.一種紡紗機，其具有按照前述權(quán)利要求中任一項所述的牽伸機構(gòu)單元，其中，所述紡紗機是噴氣紡紗機，環(huán)錠紡紗機，漏斗紡紗機，毛圈紡紗機，離心罐式紡紗機或粗紗紡紗機，尤其是翼淀粗紗機。
26.一種紡紗機裝配機組，包括一個或多個按照前述權(quán)利要求中任一項所述的牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)，其特征在于，數(shù)個牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)是同一牽伸機構(gòu)類型的或者是不同的牽伸機構(gòu)類型的，并且尤其是與所述紡紗機上的、為了驅(qū)動所述牽伸機構(gòu)單元(35,65,95)的第一下羅拉(102)的驅(qū)動軸，與紡紗機的紡紗位或與牽伸機構(gòu)支架(4)的連接接口和驅(qū)動接口針對固定裝置(11，59)和/或張緊裝置是相互兼容的，從而具有不同的牽伸機構(gòu)類型的牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)可以在紡紗機的紡紗位上自由地安裝和更換。
27.一種具有按照前述權(quán)利要求所述的牽伸機構(gòu)單元的紡紗機與一種用于制造由纖維須條(3)構(gòu)成的粗紗(9)的粗紗機，尤其是翼錠粗紗機，的一種組合，包含各具有一個捻度配置機構(gòu)(4)的一個或多個紡紗位(I)和最好一個設(shè)置在所述捻度配置機構(gòu)(4)上游的牽伸機構(gòu)(2)，其特征在于，所述捻度配置機構(gòu)(4)具有渦流室(5)，所述渦流室中含有粗紗形成元件(6)，其中，在所述渦流室(5)中，借助于空氣流(32)，所述纖維須條(3)被加以真捻或至少部分地被加以真捻。
28.按照上述權(quán)利要求所述的粗紗機，其特征在于，所述粗紗機配有卷繞裝置(7)，尤 其是交叉卷繞機，精密交叉卷繞機，不規(guī)則交叉卷繞機，分級精密卷繞機或平行卷繞機。
29.—種并條機-粗紗機-紡紗機的組合，所述組合具有用于并線和牽伸多個纖維條的并條機，其特征在于，按照權(quán)利要求27或28中任一項所述的粗紗機設(shè)置在所述并條機的下游。
30.一種用于制造紗線的方法，其特征在于，使用按照前述權(quán)利要求中任一項所述的單元或組合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡紗機，它的牽伸機構(gòu)包含牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)，該牽伸機構(gòu)單元包括由第一下羅拉(22，42，72)和第一上羅拉(21，41，71)組成的第一羅拉對，其中，牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)設(shè)計成組件，該組件借助于固定裝置(11，59)可拆開地固定在紡紗機上。牽伸機構(gòu)單元(35，65，95)被設(shè)計成優(yōu)選用于一個紡紗位或作為雙牽伸機構(gòu)單元用于兩個相鄰的紡紗位。該單元也可以包括另外的羅拉，它們與第一羅拉對一起形成牽伸機構(gòu)的牽伸區(qū)。
文檔編號D01H5/56GK102741463SQ201180009041
公開日2012年10月17日 申請日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月12日
發(fā)明者L.馬里納 申請人:里特機械公司