專利名稱：用于縫紉設(shè)備的同步送料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種面料輸送裝置，尤其是指，一種用于縫紉設(shè)備的可自動同步進(jìn)行面料輸送的裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代紡織工業(yè)加工領(lǐng)域中，在產(chǎn)品縫制過程中，通過縫紉設(shè)備自帶的送料機(jī)構(gòu)完成面料的同步輸送和縫制。但是由于縫制原料的材質(zhì)不同，其硬度、厚度等都存在著一定的差異。此差異也導(dǎo)致傳統(tǒng)的縫紉方法存在以下的缺陷原料的厚度一旦超出送料機(jī)構(gòu)的工作范圍，將導(dǎo)致其工作效率下降或失效，致使縫紉過程中原料輸送過慢或停止不前，造成針距過密，降低縫紉的牢度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于縫紉設(shè)備的同步送料機(jī)構(gòu)，具有足夠的輸送力，以實現(xiàn)對不同厚度面料的正常輸送。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種用于縫紉設(shè)備的同步送料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的兩端為左立柱和右立柱，所述機(jī)架上固設(shè)有控制箱和插座，所述控制箱和空氣過濾器相連接，所述右立柱的外側(cè)固設(shè)齒輪箱，齒輪箱上固設(shè)電動機(jī)，電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸進(jìn)齒輪箱內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有電動機(jī)齒輪，所述左立柱和右立柱之間設(shè)有主動輥和位于主動輥下方的壓力輥，所述主動輥的右端伸進(jìn)齒輪箱并在端頭套設(shè)主動輥齒輪，所述主動輥齒輪與電動機(jī)齒輪相嚙合，左立柱和右立柱內(nèi)對稱設(shè)有左氣缸和右氣缸，左立柱和右立柱的內(nèi)側(cè)面對稱開設(shè)升降槽，壓力輥的左右兩端穿過升降槽伸進(jìn)左、右立柱內(nèi)，其端頭分別套設(shè)轉(zhuǎn)子軸承，所述轉(zhuǎn)子軸承設(shè)置在左右氣缸的頂端。作為優(yōu)選，所述升降槽3的長度為10 20cm。進(jìn)一步，所述左立柱和右立柱之間設(shè)有支撐橫桿，所述支撐橫桿位于壓力輥的下方。支撐橫桿可以確保該裝置更加穩(wěn)固，保證了機(jī)構(gòu)其正常運(yùn)行。本實用新型在縫制不同厚度、材質(zhì)的面料時，通過設(shè)置在左右立柱內(nèi)部氣缸推動壓力輥兩端的轉(zhuǎn)子軸承上下運(yùn)動，實現(xiàn)壓力輥沿升降槽上下運(yùn)動，從而使壓力輥和主動輥壓緊所縫制的面料，使該裝置具有足夠的輸送力，實現(xiàn)了對不同厚度面料的正常輸送，保證了裝置的正常工作效率和工作質(zhì)量。本實用新型通過電動機(jī)和氣動加壓的方式實現(xiàn)了面料的連續(xù)推進(jìn)，使所縫制產(chǎn)品的針距、強(qiáng)度和精度都得到了有效保證，也使縫制不受原料厚度、硬度的制約。

[0013]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)ー步說明圖I為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的主視圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，ー種用于縫紉設(shè)備的同步送料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架8，所述機(jī)架的兩端為左立柱81和右立柱81’，所述機(jī)架上固設(shè)有控制箱10和插座5，所述控制箱10和空氣過濾器9相連接，控制箱內(nèi)安裝整臺設(shè)備的電氣回路，空氣濾清器內(nèi)用于輸入O. 5 O. 6mpa的壓カ空氣。右立柱81’的外側(cè)固設(shè)齒輪箱1，齒輪箱I上固設(shè)電動機(jī)11，電動機(jī)11的轉(zhuǎn)軸11-1伸進(jìn)齒輪箱內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有電動機(jī)齒輪14。所述左立柱81和右立柱81’之間設(shè)有主動輥2和位于主動輥下方的壓カ輥4，所述主動輥2的右端伸進(jìn)齒輪箱I并在端頭套設(shè)主動輥齒輪12，主動輥的左端為轉(zhuǎn)子軸承18，所述主動輥齒輪12與電動機(jī)齒輪14相嚙合，電動機(jī)轉(zhuǎn)動時，通過嚙合的齒輪帶動主動輥2轉(zhuǎn)動。左立柱81和右立柱81’內(nèi)對稱設(shè)有左氣缸16和右氣缸15，左立柱81和右立柱81’的內(nèi)側(cè)面對稱開設(shè)升降槽3，所述升降槽3的長度為10 20cm。壓カ輥4的左右兩端穿過升降槽3伸進(jìn)左、右立柱內(nèi)，其端頭分別套設(shè)轉(zhuǎn)子軸承17，所述轉(zhuǎn)子軸承17設(shè)置在左右氣缸的頂端，隨著左右氣缸同步上下運(yùn)動。所述左立柱81和右立柱81’之間設(shè)有支撐橫桿7，所述支撐橫桿7位于壓カ輥4的下方。支撐橫桿可以確保該裝置更加穩(wěn)固，保證了機(jī)構(gòu)其正常運(yùn)行。本實用新型的工作過程是先由縫紉設(shè)備(圖中未表示)縫制一部分產(chǎn)品，將產(chǎn)品穿過本實用新型主動輥2與壓カ輥4之間，接通電源并打開開關(guān)后，電動機(jī)11開始運(yùn)行，并通過相互嚙合的電動機(jī)齒輪14和主動輥齒輪12，將動カ傳送到主動輥2，主動輥2與轉(zhuǎn)子軸承18開始運(yùn)轉(zhuǎn)。另一方面，將限位開關(guān)6通過插座5與縫紉同步送料機(jī)的主體連接，并安裝在縫紉設(shè)備的踏板(圖中未表示)下。當(dāng)縫紉設(shè)備啟動，踏下踏板的同時，按動踏板下的限位開關(guān)6，電信號傳達(dá)至控制箱10，通過控制箱內(nèi)的電氣回路打開內(nèi)部氣動閥，O. 5 O. 6mpa的壓カ空氣通過空氣過濾器9輸送到左氣缸16和右氣缸15，兩個氣缸推動轉(zhuǎn)子軸承17向上運(yùn)動，壓カ輥4兩端沿著升降槽3上升，壓カ輥和主動輥2夾緊面料，由于主動輥在電動機(jī)驅(qū)動下不斷轉(zhuǎn)動，在壓カ輥4與主動輥2的共同作用下，推動其中的面料前迸。本實用新型設(shè)備通過電動機(jī)和氣動加壓的方式實現(xiàn)面料的連續(xù)推進(jìn)，使用本實用新型輔助縫紉，產(chǎn)品的平均針距、強(qiáng)度和精度都得到了有效保證，也使縫制不受原料厚度、硬度的制約。
權(quán)利要求1.ー種用于縫紉設(shè)備的同步送料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(8)，所述機(jī)架的兩端為左立柱(81)和右立柱(81’)，其特征在于 所述機(jī)架上固設(shè)有控制箱(10)和插座(5)，所述控制箱(10)和空氣過濾器(9)相連接，所述右立柱(81’)的外側(cè)固設(shè)齒輪箱(1)，齒輪箱(I)上固設(shè)電動機(jī)(11)，電動機(jī)(11)的轉(zhuǎn)軸(11-1)伸進(jìn)齒輪箱內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有電動機(jī)齒輪(14)， 所述左立柱(81)和右立柱(81’ )之間設(shè)有主動輥(2)和位于主動輥下方的壓カ輥(4)，所述主動輥(2)的右端伸進(jìn)齒輪箱(I)并在端頭套設(shè)主動輥齒輪(12)，所述主動輥齒輪(12)與電動機(jī)齒輪(14)相嚙合， 左立柱(81)和右立柱(81’ )內(nèi)對稱設(shè)有左氣缸(16)和右氣缸(15)，左立柱(81)和右立柱(81’ )的內(nèi)側(cè)面對稱開設(shè)升降槽(3)，壓カ輥(4)的左右兩端穿過升降槽(3)伸進(jìn)左、右立柱內(nèi)，其端頭分別套設(shè)轉(zhuǎn)子軸承(17)，所述轉(zhuǎn)子軸承(17)設(shè)置在左右氣缸的頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的同步送料機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述升降槽⑶的長度為10 20cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的同步送料機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述左立柱(81)和右立柱(81’)之間設(shè)有支撐橫桿(7)，所述支撐橫桿(7)位于壓カ輥⑷的下方。
專利摘要本實用新型提供一種用于縫紉設(shè)備的同步送料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架的兩端為左立柱和右立柱，機(jī)架上固設(shè)有控制箱和插座，控制箱和空氣過濾器相連接，所述右立柱的外側(cè)固設(shè)齒輪箱，齒輪箱上固設(shè)電動機(jī)，電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸進(jìn)齒輪箱內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有電動機(jī)齒輪，左、右立柱之間設(shè)有主動輥和壓力輥，主動輥的右端伸進(jìn)齒輪箱并在端頭套設(shè)主動輥齒輪，主動輥齒輪與電動機(jī)齒輪相嚙合，左、右立柱內(nèi)對稱設(shè)有左、右氣缸，左、右立柱的內(nèi)側(cè)面對稱開設(shè)升降槽，壓力輥的左右兩端穿過升降槽伸進(jìn)左、右立柱內(nèi)，其端頭分別套設(shè)轉(zhuǎn)子軸承，所述轉(zhuǎn)子軸承設(shè)置在左右氣缸的頂端。本機(jī)構(gòu)使所縫制產(chǎn)品的針距、強(qiáng)度和精度都得到了有效保證，使縫制不受原料厚度、硬度的制約。
文檔編號D05B27/10GK202415913SQ201120549919
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者嚴(yán)建忠, 周蓓宏, 滕國民 申請人:寶鋼發(fā)展有限公司勞防用品廠