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一種雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1727166閱讀:238來源:國知局
專利名稱:一種雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于織機(jī)領(lǐng)域涉及一種打緯機(jī)構(gòu),具體的說涉及一種雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
[0002]現(xiàn)在噴水和噴氣織機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)900-1000轉(zhuǎn)/分,在低速織機(jī)上使用的連桿機(jī)構(gòu)已不能滿足噴水和噴氣織機(jī)的高速織造需要。打緯機(jī)構(gòu)有連桿機(jī)構(gòu),或凸輪機(jī)構(gòu)。由于噴水和噴氣織機(jī)的特點(diǎn)是高速,當(dāng)轉(zhuǎn)速高于600轉(zhuǎn)/分時,凸輪制造精度要求很高,凸輪打緯機(jī)構(gòu)已不能適應(yīng)高速噴水和噴氣織機(jī)。[0003]如圖1所示,為現(xiàn)有技術(shù)中表示噴氣織機(jī)使用的四桿打緯機(jī)構(gòu)。圖示為一曲柄搖桿機(jī)構(gòu),包括曲柄(ab),連桿(bc),搖桿(cd)和機(jī)架(da)。現(xiàn)在織機(jī)上使用的連桿機(jī)構(gòu)是四桿和六桿連桿機(jī)構(gòu)。實用新型內(nèi)容[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中打緯機(jī)構(gòu)已不能適應(yīng)高速噴水和噴氣織機(jī)的缺點(diǎn),本實用新型旨在提供一種雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu),以適應(yīng)噴水和噴氣織機(jī)達(dá)900轉(zhuǎn)/分以上的高速。[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)[0006]一種雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu),其包括一作為輸入桿件作整轉(zhuǎn)運(yùn)動的第一齒輪、一第二齒輪、一第一連桿、一第二連桿、一作為輸出桿件作往復(fù)擺動的搖桿和一機(jī)架;所述第二齒輪、搖桿與所述機(jī)架相鄰,所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合,并繞所述第一齒輪轉(zhuǎn)動, 所述第一連桿與所述第一齒輪組合成一整體,所述第二連桿鉸接所述第一連桿,所述搖桿鉸接所述第二連桿。[0007]進(jìn)一步的,所述第一齒輪的齒數(shù)等于所述第二齒輪的齒數(shù)。[0008]優(yōu)選的,所述第一齒輪是行星輪,所述第二齒輪是太陽輪。[0009]優(yōu)選的,所述第一連桿通過兩個螺栓固定在所述第一齒輪上。[0010]進(jìn)一步的,所述第一齒輪和第二齒輪兩齒輪的中心距等于第一連桿的長度的 1. 2-1. 8倍;所述第一連桿的長度指第一齒輪的中心到軸頸中心線的距離。[0011]進(jìn)一步的,所述第二連桿的長度等于第一連桿的長度的1.6-2. 4倍。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果[0013]本實用新型的雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu),增加一對齒輪,改變原來的四桿機(jī)構(gòu)為齒輪連桿機(jī)構(gòu),目標(biāo)是在后心鄰近區(qū)域搖桿有更長的近似停頓角度,為引緯留出更長的時間。在原曲柄前再加齒輪,新增的齒輪體現(xiàn)為在保持打緯力的前題下,盡可能延長梭口張開的時間,并能適應(yīng)900轉(zhuǎn)/分以上的高速。[0014]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。


[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分, 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中四桿打緯機(jī)構(gòu)的原理圖。[0017]圖2示出了本實用新型的雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu)的原理圖。[0018]圖3為本實用新型的一實施例的第一連桿與第一齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖4為四桿打緯機(jī)構(gòu)與雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu)輸出擺動曲線的比較,其中圖4 (a) 為雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu)輸出桿的擺動曲線;圖4 (b)為四桿打緯機(jī)構(gòu)的搖桿擺動曲線。
具體實施方式
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細(xì)說明本實用新型。[0021]參見圖2所示,一種雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu),其包括一作為輸入桿件作整轉(zhuǎn)運(yùn)動的第一齒輪A、一第二齒輪K、一第一連桿AB、一第二連桿BC、一作為輸出桿件作往復(fù)擺動的搖桿CD和一機(jī)架DK ;所述第二齒輪K、搖桿CD與所述機(jī)架DK相鄰,所述第二齒輪K與所述第一齒輪A嚙合,并繞所述第一齒輪A轉(zhuǎn)動,所述第一連桿AB與所述第一齒輪A組合成一整體,所述第二連桿BC鉸接所述第一連桿AB,所述搖桿⑶鉸接所述第二連桿BC。[0022]進(jìn)一步的,所述第一齒輪A的齒數(shù)等于所述第二齒輪K的齒數(shù)。[0023]優(yōu)選的,所述第一齒輪A是行星輪,所述第二齒輪K是太陽輪。[0024]優(yōu)選的,參見圖3所示,所述第一連桿AB通過兩個螺栓E固定在所述第一齒輪A 上。[0025]進(jìn)一步的,所述第一齒輪A和第二齒輪K兩齒輪的中心距rAK等于第一連桿AB的長度rAB的1. 2-1. 8倍;所述第一連桿AB的長度rAB指第一齒輪A的中心到軸頸F中心線的距離。[0026]進(jìn)一步的,所述第二連桿BC的長度rBC等于第一連桿AB的長度rAB的1. 6-2. 4倍。[0027]參見圖4所示,為四桿打緯機(jī)構(gòu)與雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu)輸出擺動曲線的比較,圖4 (b)表示曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的搖桿擺動曲線,圖4 (a)表示雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu)輸出桿的擺動曲線,從兩曲線比較,可見雙齒輪連桿機(jī)構(gòu)在后心鄰近區(qū)域的很長的近似停頓角度。該特性正是打緯機(jī)構(gòu)需要的。[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施案例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu),其特征在于包括一作為輸入桿件作整轉(zhuǎn)運(yùn)動的第一齒輪(A)、一第二齒輪(K)、一第一連桿(AB)、一第二連桿(BC)、一作為輸出桿件作往復(fù)擺動的搖桿(⑶)和一機(jī)架(DK);所述第二齒輪(K)、搖桿(⑶)與所述機(jī)架(DK)相鄰,所述第二齒輪(K)與所述第一齒輪(A)嚙合,并繞所述第一齒輪(A)轉(zhuǎn)動,所述第一連桿(AB)與所述第一齒輪(A)組合成一整體,所述第二連桿(BC)鉸接所述第一連桿(AB),所述搖桿(⑶)鉸接所述第二連桿(BC)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu),其特征在于所述第一齒輪(A)的齒數(shù)等于所述第二齒輪(K)的齒數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu),其特征在于所述第一齒輪(A)是行星輪,所述第二齒輪(K)是太陽輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu),其特征在于所述第一連桿(AB)通過兩個螺栓(E)固定在所述第一齒輪(A)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu),其特征在于所述第一齒輪(A)和第二齒輪(K)兩齒輪的中心距(rAK)等于第一連桿(AB)的長度(rAB)的1. 2-1. 8 倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu),其特征在于所述第二連桿(BC)的長度(rBC)等于第一連桿(AB)的長度(rAB)的1.6-2. 4倍。
專利摘要本實用新型公開了一種雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu),其包括一作為輸入桿件作整轉(zhuǎn)運(yùn)動的第一齒輪、一第二齒輪、一第一連桿、一第二連桿、一作為輸出桿件作往復(fù)擺動的搖桿和一機(jī)架;所述第二齒輪、搖桿與所述機(jī)架相鄰,所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合,并繞所述第一齒輪轉(zhuǎn)動,所述第一連桿與所述第一齒輪組合成一整體,所述第二連桿鉸接所述第一連桿,所述搖桿鉸接所述第二連桿。本實用新型的雙齒輪連桿打緯機(jī)構(gòu)在原曲柄前再加齒輪,新增的齒輪體現(xiàn)為在保持打緯力的前題下,盡可能延長梭口張開的時間,并能適應(yīng)900轉(zhuǎn)/分以上的高速。
文檔編號D03D49/60GK202298021SQ20112036304
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者周平, 祝章琛 申請人:江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司
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