專利名稱：新型纖維集束裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織機(jī)械上的裝置，具體涉及一種新型纖維集束裝置。
背景技術(shù)：
原紡紗及紡毛的設(shè)備纖維聚集不良，處于松散狀態(tài)，許多紗線邊緣的纖維丟失掉或者以某種形式附在紗線上或捻合到紗線中，而形成紗線毛羽多雜、條桿均勻度差?，F(xiàn)在國內(nèi)外集束裝置主要是負(fù)壓集束式主機(jī)械集束式兩類產(chǎn)品，集束的原理是減小紡紗加捻前的紗線三角區(qū)。負(fù)壓網(wǎng)圈式裝置這種形式的代表是德國緒森及日本豐田的產(chǎn)品。這種裝置是在
原紡紗機(jī)頭羅拉前加異型管，異型管上開有兩毫米寬左右的斜槽，斜槽上套有尼龍網(wǎng)圈，工作時原牽伸好的紗通過紗尼龍網(wǎng)圈轉(zhuǎn)動輸出，尼龍網(wǎng)圈在異型管上摩擦轉(zhuǎn)動，負(fù)壓氣流通過異型管上的斜槽對紗集束。由于尼龍網(wǎng)圈不耐磨損，每錠摩擦轉(zhuǎn)動速率會不同，造成紗條干的CVB下降，這種缺點對紗質(zhì)量是致命的。這種裝置存在以下不足1、尼龍網(wǎng)圈使用壽命周期短，需頻繁更換尼龍網(wǎng)圈，造成紗件質(zhì)量不穩(wěn)定，尼龍網(wǎng)圈拆下來清理一周一次，國產(chǎn)尼龍網(wǎng)圈十五天更換，進(jìn)口尼龍網(wǎng)圈兩個月更換，清理、更換勞動強度大，費時費力，降低了工作效率；2、由于網(wǎng)圈式裝置異型管上斜槽為全開放的狀態(tài)，要起到對紗足夠集束的效果時，尼龍網(wǎng)圈上負(fù)壓氣流要達(dá)到兩千帕以上，電耗大；3、斜槽為兩毫米左右寬度是集束三角區(qū)的寬度，通過斜槽上的氣流使紗翻滾進(jìn)一步減少集束三角區(qū)的寬度才能達(dá)到對紗的集束效果，這造成紗通道不流暢影響成紗條干質(zhì)量惡化；4、異型管由于尼龍網(wǎng)圈的摩擦轉(zhuǎn)動會磨損三年更換，維護(hù)成本一直在大幅增加。負(fù)壓塵籠式是瑞士里特機(jī)械公司世界上獨家制造的設(shè)備產(chǎn)品，是目前世界最先進(jìn)的緊密紡設(shè)備產(chǎn)品。這種設(shè)備集束裝置的原理與負(fù)壓網(wǎng)圈式裝置一樣只是把尼龍網(wǎng)圈做到空心羅拉套圈上(叫篩網(wǎng)狀)，負(fù)壓通過羅拉套圈內(nèi)的吸氣裝置集束紗線三角區(qū)。其是在吸氣片上開有兩毫米左右的斜槽。這種設(shè)備集束裝置的優(yōu)點是克服了尼龍網(wǎng)圈磨損的缺陷，是世界上最先進(jìn)的，但是由于羅拉套圈內(nèi)的吸氣片上斜槽上為半開放的狀態(tài)，在羅拉套圈上兩毫米左右有個寬二十毫米的擋板來控制氣流(篩網(wǎng)狀的寬度)，要起到對紗足夠集束的效果時，篩網(wǎng)狀上的負(fù)壓氣流要達(dá)到一千兩百帕以上，電耗大；斜槽為兩毫米左右寬度是集束三角區(qū)的寬度，通過斜槽上的氣流使紗翻滾進(jìn)一步減少集束三角區(qū)的寬度才能達(dá)到對紗的集束效果，這造成紗通道不流暢影響成紗條干質(zhì)量惡化；羅拉套圈直徑五十九毫米，材料用的多；羅拉套圈上篩網(wǎng)狀的孔為七百多，制造難度高，成本太大；工作環(huán)境要求非常高，有較高要求的溫度及相對濕度來控制飛花，空調(diào)要求進(jìn)出氣流均有過濾系統(tǒng)，環(huán)境資金投入很大；適紡品種單一，僅限于精梳純棉六十支以上，因紡其它原料所需的負(fù)壓不夠；維護(hù)工作量大，每半月要求必須停機(jī)清理羅拉篩網(wǎng)及清理拆出的吸氣裝置一次；且售價昂貴，該集束設(shè)備的價格目前每錠三千多元。(2)機(jī)械集束式這種形式的代表是瑞士洛卡斯的產(chǎn)品，還有本人申請的專利，專利號為200420091918. 3，這兩種裝置都沒有徹底解決紡出的紗線毛羽多，纖維強度低，飛花多的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述不足，提供一種新型纖維集束裝置，該裝置解決了紡紗、紡毛設(shè)備紡出的紗線毛羽多，纖維強度低，飛花多的問題，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。本實用新型的技術(shù)方案一種新型纖維集束裝置，它由雙皮輥組合件和空心羅拉組合件組成，雙皮輥組合件是由皮輥架、彈簧、定位板、氣流定向塊、永久磁鐵、第一皮輥和第二皮輥所組成，第一皮輥和第二皮輥設(shè)置在皮輥架上，氣流定向塊通過定位板設(shè)置在皮輥架上，彈簧設(shè)置在皮輥架上，永久磁鐵設(shè)置在氣流定向塊上，氣流定向塊的形狀是由雙曲線面構(gòu)成，下端開有一個槽，上端設(shè)有孔；空心羅拉組合件是由空心羅拉圈、擋板、寬型吸氣嘴、主軸、下防塵罩、吸氣座和上防塵罩組成，寬型吸氣嘴、下防塵罩、吸氣座、上防塵罩和擋板共同組裝在空心羅拉圈中，組裝好的空心羅拉圈成對組裝在主軸上；雙皮輥組合件設(shè)置 在搖架上并加壓在空心羅拉組合件上，寬型吸氣嘴上設(shè)置有上防塵罩，寬型吸氣嘴下部設(shè)置有下防塵罩，上防塵罩與吸氣座連接，上防塵罩兩邊設(shè)置有兩排小孔，下防塵罩上設(shè)置有網(wǎng)；所述的氣流定向塊的喇叭槽之間的筋的中線正對著空心羅拉圈上的單列微孔，左右偏差0 I毫米；所述的空心羅拉圈上的單列微孔正對著寬型吸氣嘴上的直槽，左右偏差0 4毫米；所述的上防塵罩上的小孔的直徑為0. 2 I. 5毫米，孔距為0. 3 3毫米；所述上防塵罩兩邊兩排小孔的位置正對著空心羅拉圈與吸氣座之間的間隙，左右偏差0 4毫米；所述下防塵罩兩邊遮蓋了空心羅拉圈與吸氣座之間的間隙，偏差0 8毫米；所述下防塵罩的網(wǎng)的面積為I. 0 6. 0平方厘米，目數(shù)為每平方厘米100 600目；所述上防塵罩與下防塵罩結(jié)合形成了一個對空心羅拉圈與吸氣座之間的間隙封閉或半封閉的覆蓋；第一皮輥和第二皮輥的膠輥直徑為25 35毫米、寬度為15 30毫米；第一皮輥和第二皮輥的膠輥直徑的誤差為0 I. 0毫米。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果1、具更高的纖維利用率，相同的捻度下具有更大的強度和延伸率，使產(chǎn)量提高，更耐磨損，對紗的條桿、毛羽、強度有顯著的提高，減少了飛花，從而減少了對環(huán)境污染；2、對紡紗下游每道工序獲得顯著的益處，產(chǎn)品質(zhì)量提高，工藝成本降低，極大減少上漿量，更少的斷頭，省去燒毛工序；3、紡出的紗少毛羽、纖維強度高、飛花少；4、采用單排微孔直徑四十五毫米空心羅拉圈及直槽吸氣片與單槽氣流定向塊結(jié)合的方法減小紡紗加捻前的紗線三角區(qū)，原理區(qū)別并優(yōu)于國內(nèi)、外同類產(chǎn)品，它的羅拉圈上微孔直徑零點七毫米是集束三角區(qū)的寬度，大大小于其它負(fù)壓集束式產(chǎn)品；
5、氣流定向塊更好的利用了氣流學(xué)的原理高效地使紗線集束，微孔上的氣流負(fù)壓只要達(dá)到五百帕以上，用電量是負(fù)壓網(wǎng)圈式裝置八分之一、是負(fù)壓塵籠式裝置三分之一；6、直槽吸氣片及一列單排微孔空心羅拉圈的集束方法使整個紡紗通道順暢，紗條干質(zhì)量不會惡化；7、紡出的緊密紡紗結(jié)構(gòu)有自己的新風(fēng)格，它的羅拉圈上一列單排微孔只有八十個，是瑞士里特機(jī)械公司負(fù)壓塵籠式孔數(shù)的十分之一，大大降低制造成本；8、適紡品種廣泛，適用原紡紗機(jī)能紡的所有原料，并基本不改變原紡紗工藝；本裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護(hù)方便、成本低廉、經(jīng)久耐用。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是空心羅拉組合件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是雙皮輥組合件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的仰視圖；圖5是吸氣座、上、下防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種新型纖維集束裝置，它由雙皮輥組合件和空心羅拉組合件組成，雙皮輥組合件是由皮輥架5、彈簧3、定位板10、氣流定向塊11、永久磁鐵12、第一皮輥2和第二皮輥4所組成，第一皮輥2和第二皮輥4設(shè)置在皮輥架5上，氣流定向塊11通過定位板10設(shè)置在皮輥架5上，彈簧3設(shè)置在皮輥架5上，永久磁鐵12設(shè)置在氣流定向塊11上，氣流定向塊11的形狀是由雙曲線面構(gòu)成，下端開有一個槽，上端設(shè)有孔；空心羅拉組合件是由空心羅拉圈8、擋板6、寬型吸氣嘴7、主軸14、下防塵罩15、吸氣座16和上防塵罩17組成，寬型吸氣嘴7、下防塵罩15、吸氣座16、上防塵罩17和擋板6共同組裝在空心羅拉圈8中，組裝好的空心羅拉圈8成對組裝在主軸14上；雙皮輥組合件設(shè)置在搖架I上并加壓在空心羅拉組合件上，寬型吸氣嘴7上設(shè)置有上防塵罩17，寬型吸氣嘴7下部設(shè)置有下防塵罩15，上防塵罩17與吸氣座16連接，上防塵罩17兩邊設(shè)置有兩排小孔，下防塵罩15上設(shè)置有網(wǎng)；所述的空心羅拉圈8上設(shè)有斜槽、微孔。斜槽數(shù)在80個，斜槽螺旋角6度，外徑45毫米，寬度35毫，微孔直徑0. 8毫米，微孔數(shù)量80個，微孔的位置在斜槽底部中央。所述的氣流定向塊11的喇叭槽之間的筋的中線正對著空心羅拉圈8上的單列微孔，左右偏差I(lǐng)毫米；所述的空心羅拉圈8上的單列微孔正對著寬型吸氣嘴7上的直槽，左右偏差I(lǐng)毫米；所述的上防塵罩17上的小孔的直徑為I毫米，孔距為0. 5毫米；所述上防塵罩17兩邊兩排小孔的位置正對著空心羅拉圈8與吸氣座16之間的間隙，左右偏差I(lǐng)毫米；所述下防塵罩15兩邊遮蓋了空心羅拉圈8與吸氣座16之間的間隙，偏差I(lǐng)毫米；所述下防塵罩15的網(wǎng)的面積為5平方厘米，目數(shù)為每平方厘米500目；所述上防塵罩17與下防塵罩15結(jié)合形成了一個對空心羅拉圈8與吸氣座16之間的間隙封閉或半封閉的覆蓋；第一皮棍2和第二皮棍4的膠棍直徑為30毫米、寬度為25毫米；第一皮輥2和第二皮輥4的膠輥直徑的誤差為I毫米。工作過程形成氣流的過程是由紡機(jī)的風(fēng)扇吸氣作用，氣流通過管道流入吸氣座16，沿著寬型吸氣嘴7的抽出而生成真空，產(chǎn)生的負(fù)空氣壓通過空心羅拉圈8上的單排細(xì)微小孔和氣流定向塊11時氣流方向發(fā)生改變，從而流向氣流定向塊11下端單槽兩內(nèi)側(cè)面，使松散纖維條壓縮在兩內(nèi)側(cè)面上，生成細(xì)纖維條。紡紗時是采用粗紗從喇叭口喂入，雙纖維通過皮圈握持器，松散纖維條13到達(dá)第一皮輥2和第二皮輥4之間的空心羅拉圈8上和氣流定向塊11下的單槽內(nèi)時，由于氣流和定向塊11單槽的作用下，使得松散纖維條在雙槽內(nèi)收縮成細(xì)條纖維，然后兩根細(xì)條纖維從皮輥4輸出后加捻成一股細(xì)紗。由于纖維條細(xì)，因此減小加捻時三角區(qū)的寬度，從而具有減少毛羽、增加纖維強度、減少飛花等功能。
權(quán)利要求1.一種新型纖維集束裝置，它由雙皮輥組合件和空心羅拉組合件組成，雙皮輥組合件是由皮輥架(5)、彈簧(3)、定位板(10)、氣流定向塊(11)、永久磁鐵(12)、第一皮輥(2)和第二皮輥(4)所組成，第一皮輥(2)和第二皮輥(4)設(shè)置在皮輥架(5)上，氣流定向塊(11)通過定位板(10)設(shè)置在皮輥架(5)上，彈簧(3)設(shè)置在皮輥架(5)上，永久磁鐵(12)設(shè)置在氣流定向塊(11)上，氣流定向塊(11)的形狀是由雙曲線面構(gòu)成，下端開有一個槽，上端設(shè)有孔；空心羅拉組合件是由空心羅拉圈⑶、檔板(6)、寬型吸氣嘴(7)、主軸(14)、下防塵罩(15)、吸氣座(16)和上防塵罩(17)組成，寬型吸氣嘴(7)、下防塵罩(15)、吸氣座(16)、上防塵罩(17)和檔板(6)共同組裝在空心羅拉圈(8)中，組裝好的空心羅拉圈(8)成對組裝在主軸(14)上；雙皮輥組合件設(shè)置在搖架(I)上并加壓在空心羅拉組合件上，其特征是寬型吸氣嘴(7)上設(shè)置有上防塵罩(17)，寬型吸氣嘴(7)下部設(shè)置有下防塵罩(15)，上防塵罩(17)與吸氣座(16)連接，上防塵罩(17)兩邊設(shè)置有兩排小孔，下防塵罩(15)上設(shè)置有網(wǎng)；所述的氣流定向塊(11)的喇叭槽之間的筋的中線正對著空心羅拉圈(8)上的單列微孔，左右偏差0 I毫米；所述的空心羅拉圈(8)上的單列微孔正對著寬型吸氣嘴(7)上的直槽，左右偏差0 4毫米；所述的上防塵罩(17)上的小孔的直徑為0. 2 I. 5毫米，孔距為0. 3 3毫米；所述上防塵罩(17)兩邊兩排小孔的位置正對著空心羅拉圈(8)與吸氣座(16)之間的間隙，左右偏差0 4毫米；所述下防塵罩(15)兩邊遮蓋了空心羅拉圈(8)與吸氣座(16)之間的間隙，偏差0 8毫米；所述下防塵罩(15)的網(wǎng)的面積為1.0 6.0平方厘米，目數(shù)為每平方厘米100 600目；所述上防塵罩(17)與下防塵罩(15)結(jié)合形成了一個對空心羅拉圈⑶與吸氣座(16)之間的間隙封閉或半封閉的覆蓋；第一皮輥⑵和第二皮輥(4)的膠輥直徑為25 35毫米、寬度為15 30毫米；第一皮輥(2)和第二皮輥(4)的膠輥直徑的誤差為0 I. 0毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種新型纖維集束裝置，第一皮輥(2)和第二皮輥(4)設(shè)置在皮輥架(5)上，氣流定向塊(11)通過定位板(10)設(shè)置在皮輥架(5)上，彈簧(3)設(shè)置在皮輥架(5)上，永久磁鐵(12)設(shè)置在氣流定向塊(11)上；寬型吸氣嘴(7)、下防塵罩(15)、吸氣座(16)、上防塵罩(17)和檔板(6)設(shè)置空心羅拉圈(8)中，空心羅拉圈(8)成對設(shè)置在主軸(14)上，寬型吸氣嘴(7)上設(shè)置有上防塵罩(17)，寬型吸氣嘴(7)下部設(shè)置有下防塵罩(15)，上防塵罩(17)與吸氣座(16)連接，上防塵罩(17)兩邊設(shè)置有兩排小孔，下防塵罩(15)上設(shè)置有網(wǎng)。該裝置解決了紡紗、紡毛設(shè)備紡出的紗線毛羽多，纖維強度低，飛花多的問題，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
文檔編號D01H5/72GK202466015SQ201120309308
公開日2012年10月3日 申請日期2011年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月21日
發(fā)明者楊遠(yuǎn)立, 陸節(jié), 陸隕 申請人:陸節(jié)