專(zhuān)利名稱(chēng)：工業(yè)縫紉機(jī)直驅(qū)伺服電機(jī)的停針基片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)縫紉機(jī)直驅(qū)伺服電機(jī)的停針基片。
背景技術(shù)：
工業(yè)縫紉機(jī)運(yùn)行都需要有自動(dòng)停針功能，為實(shí)現(xiàn)該功能，工業(yè)縫紉機(jī)的伺服控制系統(tǒng)都帶有停針位置傳感器，停針位置傳感器通過(guò)感應(yīng)停針基片的磁場(chǎng)信號(hào)并反饋至伺服控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停針；目前工業(yè)縫紉機(jī)直驅(qū)伺服電機(jī)的停針基片通常有兩種方式，一種是使用兩片塑料薄片，在塑料薄片上有粘貼磁鐵的孔位，分別粘貼兩個(gè)對(duì)應(yīng)于上下停針位置的小圓形磁鐵塊；另外一種是使用一種圓環(huán)狀的鋁基座，在鋁基座上留有粘貼小圓磁鐵塊的凹孔，對(duì)應(yīng)上下停針位置的小圓磁鐵塊粘貼在凹孔內(nèi)；停針位置傳感器感應(yīng)磁鐵塊的磁場(chǎng)信號(hào)后給出停針信號(hào)；由于這兩種方式都是采用粘貼的方式粘貼磁鐵塊，磁鐵塊粘貼時(shí)，由于膠水厚薄不一致或者用量不當(dāng)，停針基片在使用一段時(shí)間后磁鐵塊很容易脫落，造成停針信號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)誤，此時(shí)重新調(diào)整磁鐵塊位置非常不方便，需對(duì)停針基片拆裝后重新粘貼定位，影響了工業(yè)縫紉機(jī)的正常運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工業(yè)縫紉機(jī)直驅(qū)伺服電機(jī)的停針基片，本停針基片避免了磁鐵塊的脫落，方便了停針信號(hào)的調(diào)整，確保了工業(yè)縫紉機(jī)停針信號(hào)的可靠性，保證了工業(yè)縫紉機(jī)的正常運(yùn)行。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型工業(yè)縫紉機(jī)直驅(qū)伺服電機(jī)的停針基片包括圓環(huán)盤(pán)和至少一個(gè)磁鐵塊，所述圓環(huán)盤(pán)表面沿圓周方向至少設(shè)有一個(gè)矩形通孔，所述圓環(huán)盤(pán)表面矩形通孔的頂邊外側(cè)設(shè)有插槽并底邊設(shè)有彈片，所述磁鐵塊是矩形磁鐵塊并通過(guò)嵌入所述矩形通孔后移入所述插槽內(nèi)，所述彈片頂端抵靠所述磁鐵塊使磁鐵塊固定于所述插槽內(nèi)。進(jìn)一步，上述磁鐵塊可以是兩個(gè)，上述圓環(huán)盤(pán)表面的矩形通孔可以是五個(gè)并間隔等距設(shè)置，所述兩個(gè)磁鐵塊通過(guò)嵌入任意兩個(gè)矩形通孔后位于該矩形通孔頂邊外側(cè)的插槽內(nèi)。由于本實(shí)用新型工業(yè)縫紉機(jī)直驅(qū)伺服電機(jī)的停針基片采用了上述技術(shù)方案，即本停針基片包括圓環(huán)盤(pán)和至少一個(gè)磁鐵塊，圓環(huán)盤(pán)表面沿圓周方向至少設(shè)有一個(gè)矩形通孔， 圓環(huán)盤(pán)表面矩形通孔的頂邊外側(cè)設(shè)有插槽并底邊設(shè)有彈片，磁鐵塊是矩形磁鐵塊并通過(guò)嵌入矩形通孔后移入插槽內(nèi)，彈片頂端抵靠磁鐵塊使磁鐵塊固定于插槽內(nèi)。本停針基片避免了磁鐵塊的脫落，方便了停針信號(hào)的調(diào)整，確保了工業(yè)縫紉機(jī)停針信號(hào)的可靠性，保證了工業(yè)縫紉機(jī)的正常運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明[0008]


圖1為本實(shí)用新型工業(yè)縫紉機(jī)直驅(qū)伺服電機(jī)的停針基片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型工業(yè)縫紉機(jī)直驅(qū)伺服電機(jī)的停針基片包括圓環(huán)盤(pán)1和至少一個(gè)磁鐵塊2，所述圓環(huán)盤(pán)1表面沿圓周方向至少設(shè)有一個(gè)矩形通孔3，所述圓環(huán)盤(pán)1表面矩形通孔3的頂邊外側(cè)設(shè)有插槽5并底邊設(shè)有彈片4，所述磁鐵塊2是矩形磁鐵塊并通過(guò)嵌入所述矩形通孔3后移入所述插槽5內(nèi)，所述彈片4頂端抵靠所述磁鐵塊2使磁鐵塊 2固定于所述插槽5內(nèi)。進(jìn)一步，上述磁鐵塊2可以是兩個(gè)，上述圓環(huán)盤(pán)1表面的矩形通孔3可以是五個(gè)并間隔等距設(shè)置，所述兩個(gè)磁鐵塊2通過(guò)嵌入任意兩個(gè)矩形通孔3后位于該矩形通孔3頂邊外側(cè)的插槽5內(nèi)。本停針基片將磁鐵塊嵌入圓環(huán)盤(pán)表面設(shè)置的矩形通孔后移入設(shè)于矩形通孔外側(cè)的插槽內(nèi)，此時(shí)設(shè)于矩形通孔底邊的彈片頂端抵靠磁鐵塊，使得磁鐵塊可靠固定于插槽內(nèi)， 避免了磁鐵塊通過(guò)膠水粘貼的缺陷，防止了磁鐵塊的脫落，確保了工業(yè)縫紉機(jī)停針信號(hào)的可靠性，保證了工業(yè)縫紉機(jī)的正常運(yùn)行。同時(shí)根據(jù)工業(yè)縫紉機(jī)機(jī)型和停針信號(hào)采集的需要， 在圓環(huán)盤(pán)表面可設(shè)置五個(gè)矩形通孔，各矩形通孔外側(cè)和底邊分別設(shè)有插槽和彈片，采用兩個(gè)磁鐵塊按需通過(guò)某二個(gè)矩形通孔設(shè)于該矩形通孔外側(cè)的插槽內(nèi)，極大方便了停針信號(hào)的調(diào)整，適應(yīng)于多種的工業(yè)縫紉機(jī)。本停針基片的圓環(huán)盤(pán)可采用塑膠材料制作并安裝于工業(yè)縫紉機(jī)的機(jī)頭內(nèi)隨機(jī)頭旋轉(zhuǎn)，經(jīng)停針位置傳感器感應(yīng)圓環(huán)盤(pán)表面的磁鐵塊磁場(chǎng)信號(hào)，即可得到工業(yè)縫紉機(jī)停針信號(hào)；本停針基片的磁鐵塊方便拆裝，用手壓住彈片的翹起部位，同時(shí)采用起子工具即可將磁鐵塊從矩形通孔外側(cè)的插槽內(nèi)撥出或插入，磁鐵塊即可重新設(shè)置于圓環(huán)盤(pán)表面的其他矩形通孔內(nèi)，方便了磁鐵塊位置的調(diào)整，達(dá)到工業(yè)縫紉機(jī)調(diào)整停針位置的目的；采用矩形磁鐵塊同時(shí)增大了停針位置傳感器磁場(chǎng)的感應(yīng)面積，確保了停針信號(hào)的輸出。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)縫紉機(jī)直驅(qū)伺服電機(jī)的停針基片，包括圓環(huán)盤(pán)和至少一個(gè)磁鐵塊，其特征在于所述圓環(huán)盤(pán)表面沿圓周方向至少設(shè)有一個(gè)矩形通孔，所述圓環(huán)盤(pán)表面矩形通孔的頂邊外側(cè)設(shè)有插槽并底邊設(shè)有彈片，所述磁鐵塊是矩形磁鐵塊并通過(guò)嵌入所述矩形通孔后移入所述插槽內(nèi)，所述彈片頂端抵靠所述磁鐵塊使磁鐵塊固定于所述插槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機(jī)直驅(qū)伺服電機(jī)的停針基片，其特征在于所述磁鐵塊是兩個(gè)，所述圓環(huán)盤(pán)表面的矩形通孔是五個(gè)并間隔等距設(shè)置，所述兩個(gè)磁鐵塊通過(guò)嵌入任意兩個(gè)矩形通孔后位于該矩形通孔頂邊外側(cè)的插槽內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)縫紉機(jī)直驅(qū)伺服電機(jī)的停針基片，即本停針基片包括圓環(huán)盤(pán)和至少一個(gè)磁鐵塊，圓環(huán)盤(pán)表面沿圓周方向至少設(shè)有一個(gè)矩形通孔，圓環(huán)盤(pán)表面矩形通孔的頂邊外側(cè)設(shè)有插槽并底邊設(shè)有彈片，磁鐵塊是矩形磁鐵塊并通過(guò)嵌入矩形通孔后移入插槽內(nèi)，彈片頂端抵靠磁鐵塊使磁鐵塊固定于插槽內(nèi)。本停針基片避免了磁鐵塊的脫落，方便了停針信號(hào)的調(diào)整，確保了工業(yè)縫紉機(jī)停針信號(hào)的可靠性，保證了工業(yè)縫紉機(jī)的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)D05B69/22GK202164442SQ20112025633
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者張宋平, 朱蘭斌, 李 昊, 王迎春, 秦倉(cāng)法 申請(qǐng)人:上海鮑麥克斯電子科技有限公司