專利名稱：異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維。本實(shí)用新型還涉及異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維生產(chǎn)用的噴絲板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的噴絲板為純圓形的噴絲孔和純異型的噴絲孔，圓形孔生產(chǎn)出的纖維其內(nèi)部為實(shí)心結(jié)構(gòu)，排列緊密，分子間缺少親水結(jié)構(gòu)，吸濕性差，光澤較差，另外普通的圓孔噴絲板容易堵塞、纖維取向差，纖維強(qiáng)度低；異型纖維光澤好，柔軟性好，但是異形噴絲孔的精度要求高，加工困難，不能滿足正常的生產(chǎn)要求。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種吸濕性好、透氣性好的異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維生產(chǎn)用的噴絲板。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維，所述異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的截面形狀為三角形、 橢圓形或長(zhǎng)柱形。所述異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的截面上帶有毛細(xì)導(dǎo)濕溝槽。所述異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的單絲纖度為0. 35-0. 55 dtex。異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維生產(chǎn)用的噴絲板，它包括噴絲板板體，所述噴絲板板體上分布有多個(gè)噴絲孔，所述噴絲孔由截面為三角形的三角孔和扁平噴絲孔組成，所述三角孔包括3個(gè)折角單元，兩個(gè)相鄰折角單元的相接處的間隙為0. 1-0. 15mm，所述三角孔和扁平噴絲孔交織混合。所述三角孔和扁平噴絲孔的孔數(shù)配比范圍為1:1-3。所述扁平噴絲孔為橢圓形或長(zhǎng)柱形。本實(shí)用新型的有益效果是異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的單絲纖度小，質(zhì)地柔軟、輕薄，透氣性好，吸水性極佳，纖維截面形狀為三角形和扁平形的混合異形，異型纖維光澤好， 柔軟性好，同時(shí)纖維每個(gè)截面帶有毛細(xì)導(dǎo)濕溝槽，單絲間存在較大的內(nèi)在空隙，有利于吸濕排汗。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1中(a)為異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維截面為三角形的示意圖；
圖1中(b)為異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維截面為橢圓形的示意圖；
圖1中(c)為異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維截面為長(zhǎng)柱形的示意圖。圖2為異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維生產(chǎn)用的噴絲板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖3為噴絲孔的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、噴絲板板體，2、噴絲孔，3、三角孔，4、扁平噴絲孔，5、折角單元，6、毛細(xì)導(dǎo)濕溝槽，7、間隙。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，不用來(lái)限制本實(shí)用新型。實(shí)施例1如
圖1和2所示，本實(shí)用新型的異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維，異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的截面形狀為三角形、橢圓形或長(zhǎng)柱形，異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的截面上帶有毛細(xì)導(dǎo)濕溝槽6，異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的單絲纖度為0. 35 dtex，異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的質(zhì)地柔軟、輕薄，透氣性好，吸水性極佳。上述異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維生產(chǎn)用的噴絲板，它包括噴絲板板體1，噴絲板板體1上分布有多個(gè)噴絲孔2，噴絲孔2由截面為三角形的三角孔3和橢圓形的扁平噴絲孔4組成，三角孔3包括3個(gè)折角單元，兩個(gè)相鄰折角單元5的相接處的間隙7為0. 1mm，三角孔3和扁平噴絲孔4交織混合，三角孔3和橢圓形扁平噴絲孔 4的孔數(shù)配比范圍為1:1。實(shí)施例2如
圖1和3所示，本實(shí)用新型的異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維，異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的截面形狀為三角形、橢圓形或長(zhǎng)柱形，異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的截面上帶有毛細(xì)導(dǎo)濕溝槽6，異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的單絲纖度為0. 55 dtex，異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的質(zhì)地柔軟、輕薄，透氣性好，吸水性極佳。上述異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維生產(chǎn)用的噴絲板，它包括噴絲板板體1，噴絲板板體1上分布有多個(gè)噴絲孔2，噴絲孔2由截面為三角形的三角孔3和長(zhǎng)柱形的扁平噴絲孔4組成，三角孔3包括3個(gè)折角單元，兩個(gè)相鄰折角單元5的相接處的間隙7為0. 1mm，三角孔3和長(zhǎng)柱形的扁平噴絲孔4交織混合，三角孔3和長(zhǎng)柱形扁平噴絲孔4的孔數(shù)配比范圍為1:1。纖維截面形狀為三角形和扁平形的混合異形，異型纖維光澤好，柔軟性好，同時(shí)纖維每個(gè)截面帶有毛細(xì)導(dǎo)濕溝槽6，單絲間存在較大的內(nèi)在空隙，有利于吸濕排汗。
權(quán)利要求1.異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維，其特征在于所述異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的截面形狀為三角形、橢圓形或長(zhǎng)柱形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維，其特征在于所述異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的截面上帶有毛細(xì)導(dǎo)濕溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維，其特征在于所述異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的單絲纖度為0. 35-0. 55 dtex。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維，異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維的截面形狀為三角形、橢圓形或長(zhǎng)柱形。本實(shí)用新型還公開(kāi)了異形超細(xì)仿蠶絲全伸纖維生產(chǎn)用的噴絲板，它包括噴絲板板體，噴絲板板體上分布有多個(gè)噴絲孔，噴絲孔由截面為三角形的三角孔和扁平噴絲孔組成，三角孔包括3個(gè)折角單元，兩個(gè)相鄰折角單元的相接處的間隙為0.1-0.15mm，三角孔和扁平噴絲孔交織混合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是纖維截面形狀為三角形和扁平形的混合異形，異型纖維光澤好，柔軟性好，同時(shí)纖維每個(gè)截面帶有毛細(xì)導(dǎo)濕溝槽，單絲間存在較大的內(nèi)在空隙，有利于吸濕排汗。
文檔編號(hào)D01D5/253GK202202039SQ20112024239
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者方兆洲 申請(qǐng)人:江蘇永銀化纖有限公司