利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)無機(jī)纖維保溫材料的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于無機(jī)纖維保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)無機(jī)纖維保 溫材料的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 鎳鐵廢渣，磷礦渣廢渣，錳硅合金廢渣，加氣磚廢渣，高爐水渣等工業(yè)廢渣是一種 工業(yè)固體廢棄物，這些廢渣不易處理，而且大量堆積還容易引起環(huán)境問題，這些工業(yè)廢渣的 回收利用仍然是世界性難題，為應(yīng)對全球能源危機(jī)的現(xiàn)狀，世界各國積極開發(fā)和應(yīng)用各領(lǐng) 域的節(jié)能技術(shù)。在建筑節(jié)能領(lǐng)域，墻體保溫被各國政府和專家視為建筑節(jié)能最有效的手段 和技術(shù)，所以大量的輕質(zhì)保溫材料被應(yīng)用到墻體材料中。以聚苯乙烯、聚氨酯為代表的有機(jī) 泡沫保溫材料因其輕質(zhì)、保溫隔熱等優(yōu)點在墻體保溫領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。然而，有機(jī) 泡沫塑料保溫材料很易燃燒，一旦局部點燃，火勢就會迅速蔓延到整個保溫層，引發(fā)建筑物 火災(zāi)。近些年來，國內(nèi)因建筑保溫材料引發(fā)的火災(zāi)常見諸報端，已造成大量人員傷亡和巨大 財產(chǎn)損失。相對于有機(jī)保溫材料上述的弊端和缺陷，無機(jī)保溫材料具有防火性好、抗老化性 能強(qiáng)、性能穩(wěn)定、施工簡單、使用壽命長、工程造價低等特點。然而現(xiàn)有技術(shù)中無機(jī)保溫材料 比如巖棉，通過將玄武巖爆破粉碎后進(jìn)行生產(chǎn)，需要浪費大量的人力物力資源從而使生產(chǎn) 成本變高。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，鎳鐵廢渣，磷礦渣廢渣，錳硅合金廢渣，加氣磚廢渣，高爐水渣等工業(yè) 廢渣應(yīng)用于無機(jī)保溫材料的工業(yè)生產(chǎn)，其多為輔料，并不能作為工業(yè)生產(chǎn)的主要原料，而且 生產(chǎn)出的產(chǎn)品使用范圍及性能仍然有限，同時生產(chǎn)過程中熔融原料進(jìn)行離心成纖時，高溫 熔融原料的不僅沒有將其利用，其還對會離心設(shè)備造成很大的破壞，因此資源整合仍然不 夠高效合理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提出一種利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)無機(jī)纖維保溫材料的生產(chǎn)工藝，解決了現(xiàn)有技 術(shù)中鎳鐵廢渣，磷礦渣廢渣，錳硅合金廢渣，加氣磚廢渣，高爐水渣這些工業(yè)廢渣難以回收 利用，且廢渣廢物利用率低，以及無機(jī)保溫材料生產(chǎn)成本高、資源整合效率低且不合理的技 術(shù)問題。
[0005] 本發(fā)明的的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
[0006] 利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)無機(jī)纖維保溫材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
[0007] 步驟一：將鎳鐵廢渣或磷礦渣廢渣同白云石粉、硅粉混合為酸度系數(shù)MK = 1.6~ 2.2的混合物，其中鎳鐵廢渣或磷礦渣廢渣占總質(zhì)量的50%~60%，
[0008] 或者將錳硅合金廢渣同白云石粉、硅粉混合為酸度系數(shù)MK= 1.6~2.2的混合物， 其中錳硅合金廢渣占總質(zhì)量的55%~65%，
[0009] 或者將加氣磚廢渣同白云石粉、硅粉混合為酸度系數(shù)MK= 1.6~2.2的混合物，其 中加氣磚廢渣占總質(zhì)量的60%~70%，
[0010] 或者將高爐水渣同白云石粉、硅粉混合為酸度系數(shù)MK= 1.6~2.2的混合物，其中 高爐水渣占總質(zhì)量的40%~50% ;
[0011] 步驟二:混合物中加入粘合劑輸送至成型機(jī)壓制成塊狀的成型物，產(chǎn)生散料運回 成型機(jī)重復(fù)壓制，成型物送至脫水系統(tǒng)脫去多余水分后送至熔爐與焦炭混合后由天然氣加 熱，溫度保持在1550°C，持續(xù)120min，從而形成液態(tài)流動物流出，其中熔爐產(chǎn)生的一氧化碳 廢氣經(jīng)旋風(fēng)布袋除塵后將其送至燃燒機(jī)燃燒產(chǎn)生450~600°C的熱量為換熱器的一級換熱 提供熱量；
[0012] 步驟三:液態(tài)流動物送至高速離心機(jī)高壓吹拉成纖噴吹上混合樹脂膠后負(fù)壓收集 至捕纖機(jī)集為薄棉氈，液態(tài)流動物傳遞至離心機(jī)中離心輥上的熱量以水蒸氣方式為換熱器 的一級換熱提供熱量，捕纖機(jī)捕纖過程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)板塵除塵及脫硫處理后排出；
[0013] 步驟四：薄棉氈傳送至擺錘布棉機(jī)進(jìn)行堆疊和擺鋪成為多層的厚棉氈，厚棉氈輸 送至打皺機(jī)進(jìn)行打皺，經(jīng)打皺的厚棉氈送至烤板機(jī)加熱同時加壓，溫度保持在180~260°C， 持續(xù)70min后成型，烤板機(jī)所需全部熱量由換熱器的二級熱換提供；
[0014] 步驟五:成型后冷卻20min，最后自動切割、自動包裝為產(chǎn)品。
[0015] 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述步驟一具體為，
[0016] 將鎳鐵廢渣或磷礦渣廢渣同白云石粉、硅粉混合為酸度系數(shù)MK= 1.8~2.0的混合 物，其中鎳鐵廢渣或磷礦渣廢渣占總質(zhì)量的55%，
[0017] 或者將錳硅合金廢渣同白云石粉、硅粉混合為酸度系數(shù)MK= 1.8~2.0的混合物， 其中錳硅合金廢渣占總質(zhì)量的60%，
[0018] 或者將加氣磚廢渣同白云石粉、硅粉混合為酸度系數(shù)MK= 1.8~2.0的混合物，其 中加氣磚廢渣占總質(zhì)量的65%，
[0019] 或者將高爐水渣同白云石粉、硅粉混合為酸度系數(shù)MK= 1.8~2.0的混合物，其中 高爐水渣占總質(zhì)量的45 %。
[0020] 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述步驟一中，
[0021 ] 鎳鐵廢渣化學(xué)組分及各組分質(zhì)量含量為Si0228.85%、Α12〇319.6%、Mg010.53%、 Ca038.19%，其余為雜質(zhì)；
[0022] 錳硅合金廢渣化學(xué)組分及各組分質(zhì)量含量為Si0254%、A120 322 %、Mg06%、 Ca015.8%，其余為雜質(zhì)；
[0023] 磷礦渣廢渣化學(xué)組分及各組分質(zhì)量含量為Si0238.19%、Al2〇 34.53 %、Mg02.81 %、 Ca043.86%，其余為雜質(zhì)；
[0024] 加氣磚廢渣化學(xué)組分及各組分質(zhì)量含量為Si0257%、A120 316 %、Mg06.5%、 Ca018%，其余為雜質(zhì)；
[0025] 高爐水渣化學(xué)組分及各組分質(zhì)量含量為Si0220%、Al20 38%、Mg08%、Ca045%，其 余為雜質(zhì)。
[0026] 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述步驟一中，粘合劑具體為水玻璃。
[0027]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述步驟三中，離心機(jī)成纖線速度穩(wěn)定在125m/min。
[0028] 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述步驟三中，混合樹脂膠由樹脂、憎水劑、防塵油、氨 水、尿素按照質(zhì)量百分比10% :5% :3% :3% :5%組成，其余為水。
[0029] 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，捕纖機(jī)和自動切割產(chǎn)生的廢料粉碎后均輸送回捕纖機(jī)回 收利用。
[0030] 本發(fā)明的有益效果為：
[0031] 1、本發(fā)明利用鎳鐵廢渣、磷礦渣廢渣、錳硅合金廢渣、加氣磚廢渣、高爐水渣等工 業(yè)廢渣通過添加白云石粉、硅粉來生產(chǎn)無機(jī)纖維保溫材料，可以使鎳鐵廢渣、磷礦渣廢渣的 使用率達(dá)到50%~60%，錳硅合金廢渣的使用率達(dá)到55%~65%，加氣磚廢渣的使用率達(dá) 到60%~70%，高爐水渣的使用率達(dá)到40%~50%。因此，1噸鎳鐵廢渣或磷礦渣廢渣可以 生產(chǎn)出1.67噸~2噸的無機(jī)纖維保溫材料，1噸錳硅合金廢渣可以生產(chǎn)出1.54噸~1.82噸的 無機(jī)纖維保溫材料，1噸加氣磚廢渣可以生產(chǎn)出1.43噸~1.67噸的無機(jī)纖維保溫材料，1噸 高爐水渣可以生產(chǎn)出2噸~2.5噸的無機(jī)纖維保溫材料，每條生產(chǎn)線一年可以處理更多達(dá)到 幾千噸的鎳鐵廢渣、磷礦渣廢渣、錳硅合金廢渣、加氣磚廢渣、高爐水渣等工業(yè)廢渣，同時生 產(chǎn)出幾千噸的無機(jī)纖維保溫材料，從而將原本每年幾億萬噸無法處理同時填埋污染環(huán)境的 鎳鐵廢渣、磷礦渣廢渣、錳硅合金廢渣、加氣磚廢渣、高爐水渣等工業(yè)廢渣大量的處理掉，而 且生產(chǎn)出的無機(jī)纖維隔音隔熱保溫防水效果好，適用范圍廣，可以應(yīng)用于建筑保溫、造紙廠 造紙、電梯井道隔音、無土栽培等各個領(lǐng)域。
[0032] 2、整個生產(chǎn)流程充分考慮到能源的高效整合，將壓制產(chǎn)生散料送回成型機(jī)重復(fù)壓 制，捕纖機(jī)和自動切割產(chǎn)生的廢料粉碎后均輸送回捕纖機(jī)重復(fù)利用;熔爐產(chǎn)生的一氧化碳 將其送至燃燒機(jī)燃燒，液態(tài)流動物傳遞至離心機(jī)離心輥的熱量，兩者均傳熱至換熱器為烤 板機(jī)提供出全部的熱量，因此大大減少了能源的使用，多方面降低了生產(chǎn)成本，同時提高了 生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0033] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0034] 圖1為本發(fā)明工藝流程框線圖；
【具體實施方式】
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]如圖1所示，本發(fā)明提出一種利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)無機(jī)纖維保溫材料的生產(chǎn)工藝，包 括以下步驟：
[0037]步驟一：將鎳鐵廢渣或磷礦渣廢渣同白云石粉、硅粉混合為酸度系數(shù)MK = 1.6~ 2.2的混合物，其中鎳鐵廢渣或磷礦渣廢渣占總質(zhì)量的50%~60%，
[0038]或者將錳硅合金廢渣同白云石粉、硅粉混合為酸度系數(shù)MK= 1.6~2.2的混合物， 其中錳硅合金廢渣占總質(zhì)量的55%~65%，
[0039]或者將加氣磚廢渣同白云石粉、硅粉混合為酸度系數(shù)MK= 1.6~2.2的混合物，其 中加氣磚廢渣占總質(zhì)量的60%~70%，
[0040]或者將高爐水渣同白云石粉、硅粉混合為酸度系數(shù)MK= 1.