專利名稱：碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線展平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碳纖維生產(chǎn)技術(shù)，特別是一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線展平裝置。
背景技術(shù)：
碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線是碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，預(yù)浸料生產(chǎn)線流程是碳纖維束由碳絲架導(dǎo)出后經(jīng)預(yù)熱、排列、展平后呈無緯布狀，待上下表面貼敷滾涂環(huán)氧樹脂的離型紙后依次進(jìn)入浸膠機(jī)組和貼合機(jī)組，在浸膠機(jī)和貼合機(jī)滾筒擠壓作用下，輔以適當(dāng)?shù)墓に嚋囟?，離型紙上的膠膜則被轉(zhuǎn)移到碳纖維上下表面，并進(jìn)一步滲入到纖維之間， 浸透后的預(yù)浸料經(jīng)冷卻固化，揭去上面覆蓋的離型紙，再經(jīng)卷取裝置收取成卷，完成碳纖維預(yù)浸料一次雙面浸膠。碳纖維是多根單絲經(jīng)漿劑固定，形成多層薄片的形狀，而碳纖維預(yù)浸布需要單層單絲并行排列，所以碳纖維展平效果決定了最終制品的質(zhì)量，展平不好會(huì)使得纖維之間空隙較大，部分區(qū)域厚度增大。一般浸膠生產(chǎn)工藝采用空氣展平的方法，即將壓縮空氣噴射到碳纖維表面，靠氣流的穿透將纖維梳理展平，此方式因?yàn)閴嚎s空氣的流量、壓力難以控制， 展平效果不理想。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01010133982. 3公開了通過振動(dòng)輥振動(dòng)的方式達(dá)到展平的目的，其缺點(diǎn)是碳纖維表面有漿劑，振動(dòng)輥很難使碳纖維充分展開，如果提高振動(dòng)頻率和強(qiáng)度容易使碳纖維形成單絲斷裂，降低了預(yù)浸布的質(zhì)量，增加了消耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種提高碳纖維展平效果、提高預(yù)浸布制品質(zhì)量的碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線展平裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線展平裝置，設(shè)有基架，基架上設(shè)有后分流梳及前分流梳，在前分流梳的前部設(shè)有前導(dǎo)輥，其特點(diǎn)是在后分流梳前部設(shè)有預(yù)熱器，在預(yù)熱器與前分流梳之間設(shè)有加壓展平機(jī)構(gòu)，在前分流梳與前導(dǎo)輥之間設(shè)有加熱裝置，所述加壓展平機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的至少兩根壓輥，相鄰壓輥之間設(shè)有展平三角架。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，預(yù)熱器由兩根并排設(shè)置的導(dǎo)熱方管構(gòu)成。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，加熱裝置由四根并排設(shè)置的導(dǎo)熱方管構(gòu)成。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，展平三角架的頂部設(shè)置為弧形。一般情況下，在展平之前都會(huì)有預(yù)熱過程，預(yù)熱使纖維上的漿劑軟化，有助于后續(xù)的展平，但預(yù)熱本身不會(huì)使纖維展平，因?yàn)榇颂幚w維所受的外加壓力很小?，F(xiàn)有技術(shù)中無論是空氣展平還是振動(dòng)展平均會(huì)降低纖維的溫度，使得預(yù)熱的效果難以發(fā)揮，并且存在纖維所受外力不勻的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在預(yù)熱后采用加壓展平的方法，發(fā)揮了預(yù)熱的效果， 在加壓方式上采用減小加壓面積提高加壓壓強(qiáng)的方法，提高了展平效果，并且采用加壓展平與加熱展平組合的方式，在加壓展平之后再進(jìn)行加熱，進(jìn)一步展平，在加熱展平時(shí)，因?yàn)榇颂幚w維受到很大的壓力，在受熱情況下，能使展平效果更好，更為重要的是，加熱展平后纖維平順有利于下道復(fù)合工序中纖維與樹脂的復(fù)合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，能夠使纖維的寬度擴(kuò)展到本身原寬度2倍以上， 并且有助于下道復(fù)合工序的進(jìn)行。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線展平裝置，設(shè)有基架6，基架6上設(shè)有可調(diào)間距的后分流梳1及前分流梳5，在前分流梳5的前部設(shè)有前導(dǎo)輥8，在后分流梳1前部設(shè)有預(yù)熱器 2，在預(yù)熱器2與前分流梳5之間設(shè)有加壓展平機(jī)構(gòu)，在前分流梳5與前導(dǎo)輥8之間設(shè)有加熱裝置7，所述加壓展平機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的至少兩根壓輥3，相鄰壓輥之間設(shè)有展平三角架4。壓輥3的高度上下可調(diào)。預(yù)熱器2由兩根并排設(shè)置的導(dǎo)熱方管構(gòu)成。加熱裝置7由四根并排設(shè)置的導(dǎo)熱方管構(gòu)成。導(dǎo)熱方管可以通過導(dǎo)熱油來加熱。碳纖維從后分流梳1穿過，通過預(yù)熱器2的表面，經(jīng)過由絲杠上下調(diào)節(jié)的壓輥3的下方后，上行越過三腳架4的頂部，經(jīng)過多次壓輥、展平三角架后，纖維得到展平，經(jīng)過前分流梳5和加熱裝置7的表面，纖維得到進(jìn)一步展平和柔順，通過前導(dǎo)輥后進(jìn)入下道復(fù)合工序。通過加壓展平與加熱展平共同作用，提高了展平效果，纖維平順有利于下道復(fù)合工序中纖維與樹脂復(fù)合。展平三腳架頂部為弧形，減少了與纖維的接觸面積，相同壓力的情況下，增加了壓強(qiáng)，提高了展平效果。
權(quán)利要求1.一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線展平裝置，設(shè)有基架，基架上設(shè)有后分流梳及前分流梳，在前分流梳的前部設(shè)有前導(dǎo)輥，其特征在于在后分流梳前部設(shè)有預(yù)熱器，在預(yù)熱器與前分流梳之間設(shè)有加壓展平機(jī)構(gòu)，在前分流梳與前導(dǎo)輥之間設(shè)有加熱裝置，所述加壓展平機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的至少兩根壓輥，相鄰壓輥之間設(shè)有展平三角架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線展平裝置，其特征在于預(yù)熱器由兩根并排設(shè)置的導(dǎo)熱方管構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線展平裝置，其特征在于加熱裝置由四根并排設(shè)置的導(dǎo)熱方管構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線展平裝置，其特征在于展平三角架的頂部設(shè)置為弧形。
專利摘要一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線展平裝置，設(shè)有基架，基架上設(shè)有后分流梳及前分流梳，在前分流梳的前部設(shè)有前導(dǎo)輥，在后分流梳前部設(shè)有預(yù)熱器，在預(yù)熱器與前分流梳之間設(shè)有加壓展平機(jī)構(gòu)，在前分流梳與前導(dǎo)輥之間設(shè)有加熱裝置，所述加壓展平機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的至少兩根壓輥，相鄰壓輥之間設(shè)有展平三角架。在預(yù)熱后采用加壓展平的方法，發(fā)揮了預(yù)熱的效果，在加壓方式上采用減小加壓面積提高加壓壓強(qiáng)的方法，提高了展平效果，并且采用加壓展平與加熱展平組合的方式，能使展平效果更好，加熱展平后纖維平順有利于下道復(fù)合工序中纖維與樹脂的復(fù)合。
文檔編號(hào)D06B23/04GK202157192SQ20112024153
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者萬秀霞, 周恒香, 張國(guó)良, 徐存新 申請(qǐng)人:連云港迎雁新材料有限責(zé)任公司