專(zhuān)利名稱(chēng)：磨漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨漿機(jī)，其具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)式磨盤(pán)和磨漿機(jī)殼體，其中，所述磨漿機(jī)殼體具有切向的纖維出口和用來(lái)控制壓力和纖維流出的裝置。
背景技術(shù)：
例如由WO 2006/112769公開(kāi)了這樣的磨漿機(jī)。以機(jī)械方式從材料(大多為木屑) 中分解出纖維的過(guò)程需要通過(guò)磨漿機(jī)部段施加在磨盤(pán)上的能量。所述能量轉(zhuǎn)化成熱量，使得包含在材料中的水蒸發(fā)，并且在磨漿機(jī)殼體中產(chǎn)生壓力，大部分蒸汽與所產(chǎn)生的纖維一起從磨漿機(jī)殼體中輸出。尤其是在使用含木質(zhì)纖維素的材料制備尤其是用于木材工業(yè)(例如用于中密度纖維(MDF)板)的纖維時(shí)，使用如下的磨漿機(jī)，其中，利用吹送閥來(lái)控制從磨漿機(jī)中流出的蒸汽量。同時(shí)，利用所述蒸汽量，將所產(chǎn)生的纖維經(jīng)由管線(吹送管路)輸送到后續(xù)工藝流程中。吹送閥直接安裝在磨漿機(jī)的纖維出口處，或者在磨漿機(jī)后面的很短的管段之后安裝在吹送管路中，并且這樣運(yùn)行，即通過(guò)吹送閥流出的蒸汽量被這樣調(diào)整，即 通過(guò)磨漿機(jī)殼體上的新鮮蒸汽閥送入的新鮮蒸汽量能被保持盡可能小。由于蒸汽/纖維混合物不斷流出，則需要適當(dāng)送入新鮮蒸汽，以使得磨漿機(jī)殼體中的壓力保持不變。在這里， 通過(guò)總共必須輸出的纖維份額來(lái)限制最小蒸汽輸出量進(jìn)而還有接下來(lái)所需的新鮮蒸汽輸入量。磨盤(pán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得所產(chǎn)生的纖維在殼體中四下甩出(herumschleudern)，由此，增大能耗。也存在如下的風(fēng)險(xiǎn)纖維發(fā)生結(jié)塊進(jìn)而還有堵塞纖維流或阻止蒸汽纖維混合物的整體流出，這又會(huì)增大能耗。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目標(biāo)在于，不依賴(lài)于纖維流出量地實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步減少新鮮蒸汽并且節(jié)約能量。本發(fā)明的特征在于，在殼體中設(shè)置有閥瓣板，通過(guò)該閥瓣板以如下方式分離蒸汽/ 纖維混合物，即僅僅分離出被最強(qiáng)力地與纖維充分混合的蒸汽，基本上不含纖維的蒸汽則留在磨漿機(jī)中，由此，與以往的系統(tǒng)相比，可以節(jié)省新鮮蒸汽的量。本發(fā)明的優(yōu)選改進(jìn)方案的特征在于，可以將閥瓣板在位置開(kāi)、關(guān)之間進(jìn)行調(diào)整，從而也可以控制纖維在磨漿機(jī)中的停留時(shí)間，并且進(jìn)而分解纖維的質(zhì)量，此外，可以很好地調(diào)節(jié)流出的蒸汽量。本發(fā)明的有利實(shí)施方式的特征在于，閥瓣板與在外部安裝在磨漿機(jī)上的驅(qū)動(dòng)裝置相連接，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置可以是自鎖式芯軸驅(qū)動(dòng)裝置。采用這種實(shí)施方式可以在運(yùn)行過(guò)程中很好地調(diào)整閥瓣板。


在這里，結(jié)合附圖示例性地介紹本發(fā)明，其中，圖1示出帶有驅(qū)動(dòng)裝置的根據(jù)本發(fā)明的磨漿機(jī)的三維視圖，
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的磨漿機(jī)的正面的視圖，圖3示出根據(jù)本發(fā)明的磨漿機(jī)的剖面圖，圖4示出根據(jù)本發(fā)明的磨漿機(jī)的工作原理，以及圖5示出根據(jù)本發(fā)明的磨漿機(jī)在閥瓣板區(qū)域的截取圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出根據(jù)本發(fā)明的磨漿機(jī)1的三維視圖，所述磨漿機(jī)1包括磨漿機(jī)殼體2和切向纖維出口 3。磨漿機(jī)殼體2具有可樞轉(zhuǎn)的磨漿機(jī)門(mén)4和新鮮蒸汽輸入管路5。在圖1 中還繪出了磨漿機(jī)1的驅(qū)動(dòng)裝置6 (馬達(dá))。在圖2中示出根據(jù)本發(fā)明的磨漿機(jī)1的正視圖。除了切向布置的纖維出口 3和磨漿機(jī)門(mén)4之外，這里可以看到用于調(diào)節(jié)閥的促動(dòng)器7以及在這里實(shí)施為自鎖式芯軸驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)裝置8。自然的是，也可以使用其他調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置。圖3示出根據(jù)本發(fā)明的具有切向纖維出口 3的磨漿機(jī)殼體2的剖面圖。將蒸汽/ 纖維混合物所通流的環(huán)形腔繞著磨盤(pán)9來(lái)布置。閥瓣板11位于纖維出口 3的管接頭區(qū)域中(這里處在“全開(kāi)”位置)。閥瓣板位于轉(zhuǎn)向環(huán)12的端部上。圖4示出磨漿機(jī)的放大截取圖(大約1/4個(gè)圓)，其中，在這里也示出了蒸汽/纖維混合物的流動(dòng)方向。形成于磨漿機(jī)中的蒸汽/纖維混合物13在環(huán)形腔10中位于圖的右上角，并且由于轉(zhuǎn)子在壓力殼體中轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)而以一定的速度旋轉(zhuǎn)(這里是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))。蒸汽/纖維混合物13被由閥瓣板11——在實(shí)踐中就像用一把刀或者說(shuō)刮刀那樣——分成 經(jīng)由纖維出口 3從磨漿機(jī)1流出的部分14以及留在磨漿機(jī)殼體2中(環(huán)形腔10中)的部分15。通過(guò)將纖維和蒸汽分開(kāi)這樣分開(kāi)的方式，就能使得幾乎不含纖維的蒸汽才留在磨漿機(jī)中，其中，僅將被最強(qiáng)力地與纖維充分混合的蒸汽分離出來(lái)。由此，除了將磨漿機(jī)用于分解出纖維之外，就像纖維離心機(jī)那樣，用以分離纖維/蒸汽。由此，實(shí)現(xiàn)了大大節(jié)約新鮮蒸汽，這是因?yàn)椴幌褚酝菢虞敵鋈空羝?。由于吹送管路中的纖維濃度明顯更高，則同樣減少了在后續(xù)加膠時(shí)吹送管路中膠料的需求。圖5示出在閥瓣板11區(qū)域的截取圖。除了磨盤(pán)9、環(huán)形腔10、轉(zhuǎn)向環(huán)12和切向纖維出口 3之外，還可以看到處在常見(jiàn)的運(yùn)行位置中的閥瓣板11。閥瓣板11可以繞著與促動(dòng)器7相連接的軸16在一定的角度范圍19范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)閥瓣板11處在位置“全關(guān)”(17) 時(shí)，全部蒸汽/纖維混合物均改為導(dǎo)入到環(huán)形腔10中，這在起動(dòng)過(guò)程中是特別有利的。當(dāng)閥瓣板11處在位置“全開(kāi)”(18)時(shí)，在閥瓣板與磨盤(pán)9之間留有很小的間隙，其中，閥瓣板 11在纖維出口 3的延長(zhǎng)部中調(diào)整，從而釋放了纖維出口 3的整個(gè)流通橫截面。通過(guò)閥瓣板 11繞軸16樞轉(zhuǎn)，總是能調(diào)整出對(duì)于纖維輸出和新鮮蒸汽需求的最佳運(yùn)行點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.磨漿機(jī)，具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)式磨盤(pán)(9)和磨漿機(jī)殼體0)，其中，所述磨漿機(jī)殼體 (2)具有切向纖維出口( 和用來(lái)控制壓力和纖維流出的裝置，其特征在于，在所述殼體 (2)中設(shè)置有閥瓣板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨漿機(jī)，其特征在于，所述閥瓣板(11)能夠在位置開(kāi)(18)與位置關(guān)(17)之間調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨漿機(jī)，其特征在于，所述閥瓣板(11)與在外部裝配在所述磨漿機(jī)(1)上的驅(qū)動(dòng)裝置(7，8)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨漿機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(7，8)是自鎖式芯軸驅(qū)動(dòng)直
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磨漿機(jī)，其具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)式磨盤(pán)(9)和磨漿機(jī)殼體(2)，其中，所述磨漿機(jī)殼體(2)具有切向纖維出口(3)和用來(lái)控制壓力及纖維流出的裝置。所述磨漿機(jī)的特征主要在于在殼體(2)中設(shè)置有閥瓣板(11)。通過(guò)該閥瓣板以如下方式分離蒸汽/纖維混合物，即僅分離出被最強(qiáng)力地與纖維充分混合的蒸汽?；旧喜缓w維的蒸汽則留在磨漿機(jī)中，由此，例如與以往的系統(tǒng)相比可以節(jié)省新鮮蒸汽的量。
文檔編號(hào)D21B1/12GK102535218SQ20111046312
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者米夏埃爾·弗林特 申請(qǐng)人:安德里特斯公開(kāi)股份有限公司