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一種無針線制衣縫合機的制作方法

文檔序號:1720241閱讀:646來源:國知局
專利名稱:一種無針線制衣縫合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種無針線制衣縫合機,屬于服裝機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的電動縫紉機盡管加快了制衣速度,但依然是穿針引線的傳統(tǒng)方式,速度提高不多,跟不上現(xiàn)代制衣生產(chǎn)需求,人們還是嫌其太慢。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,老式的電動縫紉機無法適應(yīng)新的化纖面料加工生產(chǎn),給生產(chǎn)工作帶來很大的不便。明創(chuàng)造內(nèi)容
針對上述的不足,本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種無針線制衣縫合機。本發(fā)明創(chuàng)造是通過以下結(jié)構(gòu)方案實現(xiàn)的
一種無針線制衣縫合機,它主要由主機部分和機身部分組成; 主機部分包括施縫工作頭、助力空壓氣管、供料室、氣動工作站、空壓機室、氣缸、出料管,其中,氣動工作站與供料室側(cè)壁上側(cè)固定連接,氣缸與供料室側(cè)壁下側(cè)固定連接,空壓機室頂部與供料室底部設(shè)內(nèi)通加壓管路且密封固定連接,空壓機室底部與工作臺固定連接,出料管上端與供料室下端密封連通固定連接,氣缸與助力空壓氣管密封連通固定連接, 出料管下端與助力空壓氣管下端Y形密封連通固定連接,Y形的匯總出口構(gòu)成施縫工作頭, 氣動工作站與氣缸和空壓機室內(nèi)的微型空壓機管理電路連接;
機身部分包括工作臺、布料移動臺、導(dǎo)軌、輪槽和走行輪,其中,導(dǎo)軌與工作臺固定連接,兩條輪槽與工作臺為嵌入式固定連接,布料移動臺底部有槽口與導(dǎo)軌為嵌入式滑動連接,布料移動臺底部兩邊的走行輪與工作臺上的兩條輪槽滑動連接。工作原理無針線制衣縫合機在工作時,首先將PP配方倒入供料室,接通電源后空壓機室內(nèi)的微型空壓機開始向空壓機室內(nèi)加壓,空壓機室高壓氣體從空壓機室與供料室的內(nèi)設(shè)管路向供料室并對PP配方加壓,受壓PP配方融化為PP溶液從供料室涌向出料管, 氣缸內(nèi)產(chǎn)生的高溫高壓氣流與出料管下端在Y形接口處與PP溶液融合成高溫高壓的熱熔液流,由于Y形接口處因助力壓縮空氣管噴出的助力壓縮空氣會對PP溶液產(chǎn)生射吸效應(yīng), 將高溫高壓的PP液熱熔液流從施縫工作頭噴出。工作人員將需要粘和的化纖面料放在布料移動臺上,經(jīng)施縫工作頭的高壓熱熔液流即可將面料粘合。本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果電動縫紉機加快了制衣速度,但依然是穿針引線的傳統(tǒng)方式,速度提高不多,跟不上現(xiàn)代制衣生產(chǎn)需求,人們還是嫌其太慢。工人操作中出現(xiàn)斷線、 斷針,需要停機處理,極大影響了生產(chǎn)效率。無針線制衣縫合機打破傳統(tǒng)穿針引線的古老縫衣模式,采用氣流將(PP)聚丙烯吹入衣料縫合線上諸多的微孔,將其熱合,取消了縫紉機必須使用針、線的傳統(tǒng)模式,進(jìn)一步提高了縫制速度,使制衣技術(shù)進(jìn)入現(xiàn)代化水平。具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)精密、使用壽命長、產(chǎn)品運行穩(wěn)定、經(jīng)濟效益好、工業(yè)、民用應(yīng)用廣泛等特點。


圖1為一種無針線制衣縫合機結(jié)構(gòu)示意2為一種無針線制衣縫合機施縫工作頭上部Y形接口結(jié)構(gòu)示意圖其中1、工作臺,2、施縫工作頭,3、助力空壓氣管,4、供料室,5、氣動工作站,6、空壓機室,7、氣缸,8、布料移動臺,9、導(dǎo)軌,10、輪槽,11、走行輪,12、PP配方,13、助力壓縮空氣, 14、加壓熱熔液流,15、出料管。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步說明
如圖1所示,本發(fā)明創(chuàng)造是通過以下結(jié)構(gòu)方案實現(xiàn)的一種無針線制衣縫合機,主要由工作臺1、施縫工作頭2、助力空壓氣管3、供料室4、氣動工作站5、空壓機室6、氣缸7、布料移動臺8、導(dǎo)軌9、輪槽10、走行輪11、PP配方12和出料管15組成。無針線制衣縫合機由主機部分和機身部分組成,主機部分由施縫工作頭2、助力空壓氣管3、供料室4、氣動工作站5、空壓機室6、氣缸7和出料管15組成,其中,氣動工作站5與供料室4側(cè)壁上側(cè)固定連接,氣缸7與供料室4側(cè)壁下側(cè)固定連接,空壓機室6頂部與供料室4底部設(shè)內(nèi)通加壓管路且密封固定連接,空壓機室6底部與工作臺1固定連接,出料管15上端與供料室4下端密封連通固定連接,氣缸7與助力空壓氣管3密封連通固定連接,出料管15下端與助力空壓氣3管下端Y形密封連通固定連接,Y形匯總出口構(gòu)成施縫工作頭2,氣動工作站5與氣缸 7和空壓機室6內(nèi)的微型空壓機實行管理電路連接;機身部分由工作臺1、布料移動臺8、導(dǎo)軌9、輪槽10和走行輪組成,其中,導(dǎo)軌9與工作臺1固定連接,兩條輪槽10與工作臺1為嵌入式固定連接,布料移動臺8底部有槽口與導(dǎo)軌9為嵌入式滑動連接,布料移動臺8底部兩邊的走行輪11與工作臺1上的兩條輪槽10滑動連接。工作原理一種無針線制衣縫合機在工作時,首先將PP配方12倒入供料室4,接通電源后空壓機室內(nèi)6的微型空壓機開始向空壓機室6內(nèi)加壓,空壓機室6高壓氣體從空壓機室6與供料室4的內(nèi)設(shè)管路向供料室4并對pp配方12加壓,受壓pp配方12融化為 PP溶液12從供料室4涌向出料管15,氣缸7內(nèi)產(chǎn)生的高溫高壓助力壓縮空氣流13與出料管下15端在Y形接口處與pp溶液12融合成高溫高壓的熱熔液流,由于Y形接口處因助力壓縮空氣管3噴出的助力壓縮空氣13會對PP溶液12產(chǎn)生射吸效應(yīng),將高溫高壓的pp液 12熱熔液流從施縫工作頭2噴出。工作人員將需要粘和的化纖面料放在布料移動臺8上, 經(jīng)施縫工作頭2的高壓熱熔液流即可將面料粘合。本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果本發(fā)明創(chuàng)造具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)精密、使用壽命長、產(chǎn)品運行穩(wěn)定、經(jīng)濟效益好、工業(yè)、民用應(yīng)用廣泛等特點。
權(quán)利要求
1. 一種無針線制衣縫合機,其特征在于,它主要由主機部分和機身部分組成; 主機部分包括施縫工作頭、助力空壓氣管、供料室、氣動工作站、空壓機室、氣缸、出料管,其中,氣動工作站與供料室側(cè)壁上側(cè)固定連接,氣缸與供料室側(cè)壁下側(cè)固定連接,空壓機室頂部與供料室底部設(shè)內(nèi)通加壓管路且密封固定連接,空壓機室底部與工作臺固定連接,出料管上端與供料室下端密封連通固定連接,氣缸與助力空壓氣管密封連通固定連接, 出料管下端與助力空壓氣管下端Y形密封連通固定連接,Y形的匯總出口構(gòu)成施縫工作頭, 氣動工作站與氣缸和空壓機室內(nèi)的微型空壓機管理電路連接;機身部分包括工作臺、布料移動臺、導(dǎo)軌、輪槽和走行輪,其中,導(dǎo)軌與工作臺固定連接,兩條輪槽與工作臺為嵌入式固定連接,布料移動臺底部有槽口與導(dǎo)軌為嵌入式滑動連接,布料移動臺底部兩邊的走行輪與工作臺上的兩條輪槽滑動連接。
全文摘要
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種無針線制衣縫合機,無針線制衣縫合機由主機部分和機身兩部分構(gòu)成,工作時,將配方pp倒入供料室,接通電源開關(guān)后空壓機室內(nèi)的微型空壓機開始向空壓機室及供料室的配方pp加壓,受壓pp液從供料室流向出料管,與氣缸內(nèi)產(chǎn)生的高溫高壓氣流匯集成加高壓熱熔液流從施縫工作頭噴出。布料移動臺上的化纖面料,經(jīng)施縫工作頭壓熱熔液流即可將面料粘和。本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果本發(fā)明創(chuàng)造具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)精密、使用壽命長、產(chǎn)品運行穩(wěn)定、經(jīng)濟效益好、工業(yè)、民用應(yīng)用廣泛等優(yōu)點。
文檔編號D05B1/26GK102535022SQ20111045403
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者宋科新 申請人:德州學(xué)院
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