專利名稱：單動式電子提花機(jī)鋼繩內(nèi)切驅(qū)動低沖擊高速開口機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單動式電子提花機(jī)鋼繩內(nèi)切驅(qū)動低沖擊高速開口機(jī)構(gòu)。屬于紡織機(jī)械電子提花機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
單動式電子提花機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、織造速度不高200緯/分)、主要與目前市場存量極大的小劍桿織機(jī)配套使用的普及型電子提花機(jī)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將選針電磁閥安裝于可以移動的上組件箱(簡稱上箱)中與下刀箱(簡稱下箱)相對而行，構(gòu)成提花機(jī)的開口運(yùn)動，單動式電子提花機(jī)的典型結(jié)構(gòu)如圖1所示。其工作原理為以轉(zhuǎn)速η作圓周運(yùn)動的曲柄1’通過驅(qū)動連桿3’和聯(lián)動桿10’將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍吧祿u桿4’和后升降搖桿15’的同向擺動，再通過滑塊6’和上箱連桿V并借助導(dǎo)軌5’轉(zhuǎn)變?yōu)橄孪?’，上箱9’ 的上下垂直運(yùn)動，即提花機(jī)的開口運(yùn)動。當(dāng)曲柄1’位于左端極限位置A點(diǎn)時，上箱9’和下箱8’距離最近，為開口運(yùn)動中的綜平位置，此時所有片鉤12’均受到拉刀13’的上推使其上端的方孔略高于選針電磁閥11’的掛鉤。若對應(yīng)電磁閥11’通電，則片鉤12’受到電磁閥11’的吸力而向電磁閥的方向偏轉(zhuǎn)并形成片鉤12’的方孔與電磁閥11’的掛鉤的空間重疊，隨著曲柄1’的旋轉(zhuǎn)和下箱8’的下降，被吸住的片鉤12’將懸掛于電磁閥11’的掛鉤上并隨上箱9’向上運(yùn)動，連同對應(yīng)的綜線14’形成開口運(yùn)動的上層經(jīng)紗；未被選中的其余片鉤12’將連同對相應(yīng)的綜線14’ 一起隨下箱8’下降形成開口運(yùn)動的下層經(jīng)紗，當(dāng)曲柄1’ 旋轉(zhuǎn)至位置B時，搖桿擺動至另一極限位置，得到經(jīng)紗的最大開口。按要求不斷變化上、下層經(jīng)紗的排列規(guī)律，即可得到需要的花型織物。單動式電子提花機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)與復(fù)動式相比只有一組拉刀(下箱)，且行程只有經(jīng)紗開口量的1/2到1/3，因此移動件滑移速度低，結(jié)構(gòu)簡單。在圖1所示的機(jī)構(gòu)中，為使下箱8’和上箱9’在上下運(yùn)動的同時具有較小的水平分力和減小對導(dǎo)軌副的作用力，選取前升降搖桿4’、后升降搖桿15’作用點(diǎn)D、E的擺動角度為相對水平軸士30°范圍內(nèi)，此時C、 D兩點(diǎn)的水平位移只有其力臂長度(0D、0E)的1/7—1/8，對解決前升降搖桿4’、后升降搖桿15’在同向擺動條件下的水平串動問題有很好的效果。但是運(yùn)行實(shí)踐表明，在這種設(shè)計(jì)和安排下，該機(jī)構(gòu)在綜平時的選針沖擊力很大，噪聲強(qiáng)烈，這不僅因沖擊顫動而影響選針時機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性造成偶發(fā)性跳花疵布，也因沖擊力的存在使機(jī)構(gòu)不得不承受額外動載荷導(dǎo)致機(jī)械故障的增加和機(jī)器壽命的下降。選針沖擊無論對單動式或復(fù)動式電子提花機(jī)均不可避免，單動式的問題尤為突出，其原因主要有兩點(diǎn)一是單動式提花機(jī)只有一組拉刀，選針時所有片鉤12’全部加載于下箱的拉刀13’上，原來懸掛于電磁閥11’掛鉤上隨上箱9’ 一起運(yùn)動的片鉤12’則以突然加載方式構(gòu)成對下箱8’的沖擊載荷，而復(fù)動式因有兩組拉刀使載荷得到分流；二是單動式提花機(jī)的上箱9’和下箱8’在選針時形成相對運(yùn)動，其選針時的碰撞速度是二者速度的矢量和，在圖1所示狀態(tài)下，前升降搖桿4’、后升降搖桿15’的作用點(diǎn)C、D在其60°的擺動范圍內(nèi)，對垂直速度的衰減很少，完全是以高速狀態(tài)完成上、下箱的相對碰撞運(yùn)動，且作用時間很短，因此沖擊振動強(qiáng)烈。計(jì)算表明在織機(jī)200緯/分的織造速度下，上、下箱選針時的相對速度約為0. 38米/秒，沖擊力約為回棕錘重量的2. 4倍。發(fā)明的內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種單動式電子提花機(jī)鋼繩內(nèi)切驅(qū)動低沖擊高速開口機(jī)構(gòu)， 本發(fā)明具有運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低，機(jī)器的可靠性和使用壽命顯著提高的特點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種單動式電子提花機(jī)鋼繩內(nèi)切驅(qū)動低沖擊高速開口機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、下刀箱和上組件箱；所述的機(jī)架上固定安裝有作圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動的的曲柄、且機(jī)架上還固定安裝有前升降輪和后升降輪；所述的曲柄和前升降輪之間通過驅(qū)動連桿連接；前升降輪和后升降輪之間通過鋼繩連接；所述的下刀箱通過下箱連桿分別與前升降輪和后升降輪相連，上組件箱通過上箱連桿與前升降輪和后升降輪相連；下刀箱和上組件箱之間安裝有導(dǎo)軌。所述的前升降輪通過驅(qū)動連桿驅(qū)動而作擺動運(yùn)動，后升降輪通過一根按內(nèi)切交叉方式纏繞并固定于自身及前升降輪的柔性鋼繩來驅(qū)動并實(shí)現(xiàn)與前升降輪旋向相反的擺動。所述的以內(nèi)切交叉方式連接前升降輪和后升降輪的柔性鋼繩的交叉點(diǎn)是空間的， 鋼繩互不相碰。所述的以內(nèi)切交叉方式連接前升降輪和后升降輪的柔性鋼繩的中部用壓板固定于前升降輪上，鋼繩的兩自由端固連有用于鋼繩張緊的調(diào)節(jié)螺栓。所述的前升降輪和后升降輪的圓周表面均開設(shè)有與鋼繩直徑相吻合的導(dǎo)向溝槽， 所述的前升降輪和后升降輪上的導(dǎo)向溝槽分別在其軸向方向等距平行排列。所述的前升降輪和后升降輪的驅(qū)動作用點(diǎn)D、E在綜平選針時其連線DE與回轉(zhuǎn)中心垂線的夾角小于25°，同時連線DE與下箱連桿軸線的夾角小于15°。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的一種單動式電子提花機(jī)鋼繩內(nèi)切驅(qū)動低沖擊高速開口機(jī)構(gòu)在綜平選針?biāo)矔r上組件箱和下刀箱的相對速度約為0. 25米/秒，且完成沖擊的時間加長，沖擊力下降到回棕錘重量的約1. 4倍，緩沖效果顯著。其次選針負(fù)載力矩只有老結(jié)構(gòu)的約1/4，因此運(yùn)行輕快、平穩(wěn)，噪聲降低5分貝以上，再次受力條件大為改善，故障率大幅度下降，機(jī)器的可靠性和使用壽命顯著提高。


圖1是單動式電子提花機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施作近一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1
如圖2所示，本實(shí)施例的一種單動式電子提花機(jī)鋼繩內(nèi)切驅(qū)動低沖擊高速開口機(jī)構(gòu)， 包括機(jī)架2、下刀箱9和上組件箱10 ；所述的機(jī)架2上固定安裝有作圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動的的曲柄 1、且機(jī)架2上還固定安裝有前升降輪4和后升降輪16 ；所述的曲柄1和前升降輪4之間通過驅(qū)動連桿3連接；前升降輪4和后升降輪16之間通過鋼繩11連接；所述的下刀箱9通過下箱連桿7分別與前升降輪4和后升降輪16相連，上組件箱10通過上箱連桿8與前升降輪4和后升降輪16相連；下刀箱9和上組件箱10之間安裝有導(dǎo)軌6。所述的前升降輪4 通過驅(qū)動連桿3驅(qū)動而作擺動運(yùn)動，后升降輪16通過一根按內(nèi)切交叉方式纏繞并固定于自身及前升降輪4的柔性鋼繩11來驅(qū)動并實(shí)現(xiàn)與前升降輪4旋向相反的擺動。所述的以內(nèi)切交叉方式連接前升降輪4和后升降輪16的柔性鋼繩11的交叉點(diǎn)是空間的，鋼繩互不相碰。所述的以內(nèi)切交叉方式連接前升降輪4和后升降輪16的柔性鋼繩11的中部用壓板5 固定于前升降輪4上，鋼繩11的兩自由端固連有用于鋼繩11張緊的調(diào)節(jié)螺栓17。所述的前升降輪4和后升降輪16的圓周表面均開設(shè)有與鋼繩11直徑相吻合的導(dǎo)向溝槽(圖中未示)，所述的前升降輪4和后升降輪16上的導(dǎo)向溝槽分別在其軸向方向等距平行排列。所述的前升降輪4和后升降輪16的驅(qū)動作用點(diǎn)D、E在綜平選針時其連線DE與回轉(zhuǎn)中心垂線的夾角小于25°，同時連線DE與下箱連桿7軸線的夾角小于15°。本實(shí)施例機(jī)構(gòu)與圖1結(jié)構(gòu)的不同點(diǎn)在于將圖1中的平動升降搖桿(前升降搖桿 4’、后升降搖桿15’)換成具有導(dǎo)向溝槽的前升降輪4和后升降輪16，由鋼繩11內(nèi)切交叉聯(lián)動的前升降輪4和后升降輪16，通過下箱連桿7和上箱連桿8并借助導(dǎo)軌6的導(dǎo)向作用將前升降輪4和后升降輪16的擺動轉(zhuǎn)換成上組件箱10和下刀箱9的垂直移動即提花機(jī)的開口運(yùn)動。本實(shí)施例機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)如下
1、選針沖擊力大幅下降。在圖2所示的棕平選針條件下，前升降輪4和后升降輪16的升降作用點(diǎn)D、E與回轉(zhuǎn)中心的垂直軸成15° -20°的范圍內(nèi)，此時，D、E兩點(diǎn)速度的垂直分量不足其切向速度的40%，由此實(shí)現(xiàn)了對下刀箱9和上組件箱10相對運(yùn)動速度的衰減，又由于與下箱連桿7 (EG)之間的夾角很小，因此該機(jī)構(gòu)對下刀箱9的上升速度具有更大的衰減作用。同樣在200緯/分的織造條件下，新機(jī)構(gòu)綜平選針?biāo)矔r上組件箱10和下刀箱 9的相對速度約為0. 25米/秒，且完成沖擊的時間加長，沖擊力下降到回棕錘重量的約1. 4 倍，緩沖效果顯著。2、前升降輪4和后升降輪16的選針負(fù)載力矩以更大幅度下降。由于選針碰撞時前升降輪4和后升降輪16的作用點(diǎn)D、E在靠近回轉(zhuǎn)重心垂線的小角度范圍內(nèi)(彡20° )， 所以D、E兩點(diǎn)受到的來自上組件箱10和下刀箱9的負(fù)載對回轉(zhuǎn)中心Oli&點(diǎn)的力臂減小， 由圖1機(jī)構(gòu)的138毫米下降到圖2機(jī)構(gòu)的60毫米，下降一倍多。在綜合了沖擊力下降45% 的因素后，新結(jié)構(gòu)的選針負(fù)載力矩只有老結(jié)構(gòu)的約1/4，因此新機(jī)構(gòu)運(yùn)行輕快、平穩(wěn)，噪聲降低5分貝以上，受力條件大為改善，故障率大幅度下降。3、上組件箱10和下刀箱9水平受力完全平衡，對導(dǎo)軌6的作用力可忽略不計(jì)。雖然綜平選針時前升降輪4和后升降輪16的作用點(diǎn)C、D的水平速度分量很大，接近其切向速度，但由于對兩升降輪(前升降輪4和后升降輪16)采用了內(nèi)切交叉聯(lián)動方式，使得反向擺動的兩升降輪(前升降輪4和后升降輪16)的作用點(diǎn)C、D的水平速度分量相互抵消，上組件箱10和下刀箱9最終受到的水平合力理論上近似為零，不僅上組件箱10和下刀箱9運(yùn)行平穩(wěn)，而且導(dǎo)軌6壽命成數(shù)倍提高。4、鋼繩11傳動無間隙、無滑動、無噪聲。聯(lián)動鋼繩11是通過壓板5固定在升降輪上的，在傳動過程中，鋼繩11與升降輪(前升降輪4和后升降輪16)之間為無滑動的純滾動，因此磨損極??；又因?yàn)殇摾K11受到調(diào)節(jié)螺栓17的預(yù)緊作用始終處于張緊狀態(tài)，換向無間隙、無沖擊，這是該機(jī)構(gòu)能夠平穩(wěn)、低噪聲運(yùn)行的又一因素。
權(quán)利要求
1.一種單動式電子提花機(jī)鋼繩內(nèi)切驅(qū)動低沖擊高速開口機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(2)、下刀箱(9)和上組件箱(10);其特征在于所述的機(jī)架(2)上固定安裝有作圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動的的曲柄 (1)、且機(jī)架(2)上還固定安裝有前升降輪(4)和后升降輪(16);所述的曲柄(1)和前升降輪 (4)之間通過驅(qū)動連桿(3)連接；前升降輪(4)和后升降輪(16)之間通過鋼繩(11)連接； 所述的下刀箱(9)通過下箱連桿(7)分別與前升降輪(4)和后升降輪(16)相連，上組件箱(10)通過上箱連桿(8)與前升降輪(4)和后升降輪(16)相連；下刀箱(9)和上組件箱(10) 之間安裝有導(dǎo)軌(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的單動式電子提花機(jī)鋼繩內(nèi)切驅(qū)動低沖擊高速開口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的前升降輪(4)通過驅(qū)動連桿(3)驅(qū)動而作擺動運(yùn)動，后升降輪(16)通過一根按內(nèi)切交叉方式纏繞并固定于自身及前升降輪(4)的鋼繩(11)來驅(qū)動并實(shí)現(xiàn)與前升降輪(4) 旋向相反的擺動。
3.如權(quán)利要求2所述的單動式電子提花機(jī)鋼繩內(nèi)切驅(qū)動低沖擊高速開口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的以內(nèi)切交叉方式連接前升降輪(4)和后升降輪(16)的鋼繩(11)的交叉點(diǎn)是空間的，鋼繩互不相碰。
4.如權(quán)利要求3所述的單動式電子提花機(jī)鋼繩內(nèi)切驅(qū)動低沖擊高速開口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的以內(nèi)切交叉方式連接前升降輪(4)和后升降輪(16)的鋼繩(11)的中部用壓板(5)固定于前升降輪(4)上，鋼繩(11)的兩自由端固連有用于鋼繩(11)張緊的調(diào)節(jié)螺栓 (17)。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的單動式電子提花機(jī)鋼繩內(nèi)切驅(qū)動低沖擊高速開口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的前升降輪(4)和后升降輪(16)的圓周表面均開設(shè)有與鋼繩(11) 直徑相吻合的導(dǎo)向溝槽，所述的前升降輪(4)和后升降輪(16)上的導(dǎo)向溝槽分別在其軸向方向等距平行排列。
6.如權(quán)利要求5所述的單動式電子提花機(jī)鋼繩內(nèi)切驅(qū)動低沖擊高速開口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的前升降輪(4)和后升降輪(16)的驅(qū)動作用點(diǎn)在綜平選針時其連線與回轉(zhuǎn)中心垂線的夾角小于25°，同時其連線與下箱連桿(7)軸線的夾角小于15°。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種單動式電子提花機(jī)鋼繩內(nèi)切驅(qū)動低沖擊高速開口機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、下刀箱和上組件箱；所述的機(jī)架上固定安裝有作圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動的曲柄、且機(jī)架上還固定安裝有前升降輪和后升降輪；所述的曲柄和前升降輪之間通過驅(qū)動連桿連接；前升降輪和后升降輪之間通過鋼繩連接；所述的下刀箱通過下箱連桿與前升降輪和后升降輪相連，上組件箱通過上箱連桿與前升降輪和后升降輪相連；下刀箱和上組件箱之間安裝有導(dǎo)軌。本發(fā)明具有運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低，機(jī)器的可靠性和使用壽命顯著提高的特點(diǎn)。
文檔編號D03C3/32GK102534920SQ20111045314
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者張耀文, 韓通 申請人:浙江羊山紡織機(jī)械有限公司