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一種棉滌竹節(jié)異色交織面料及其加工工藝的制作方法

文檔序號(hào):1745420閱讀:451來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種棉滌竹節(jié)異色交織面料及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紡織領(lǐng)域的織物及其加工工藝,特別是涉及一種棉滌竹節(jié)異色交織面料及其加工工藝。
背景技術(shù)
當(dāng)前紡織原料備受關(guān)注,在面料產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,原料領(lǐng)域一直有著很大的發(fā)展空間。但也是由于近期原料價(jià)格的原因,面料企業(yè)不得不尋找能夠幫助產(chǎn)業(yè)鏈上下游降低成本,提升產(chǎn)品的功能品質(zhì),很好地滿(mǎn)足當(dāng)前終端消費(fèi)市場(chǎng)的需求的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方向。在此市場(chǎng)背景下,我們開(kāi)發(fā)了此款棉滌竹節(jié)異色交織面料。該面料采用傳統(tǒng)的棉、滌綸兩種纖維,通過(guò)采用合理的原料搭配使用,運(yùn)用組織結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使面料獲得了一個(gè)嶄新的風(fēng)格效果,達(dá)到降低成本又提升服用性能的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于上述目的,提供了 一種棉滌竹節(jié)異色交織面料及其加工工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。本方案的棉滌竹節(jié)異色交織面料,該織物經(jīng)紗采用CJ9.7tex,,緯紗采用CJ11.6Ztex+Tll.8Ztex ;織物組織采用1/1和2/2變化重平組織。本方案的棉滌竹節(jié)異色交織面料的加工工藝,其技術(shù)要點(diǎn)在于以下步驟:一、工藝流程紡紗工藝流程:清花、梳棉、預(yù)并、條卷、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒;織造工藝流程:整經(jīng)、漿紗、穿筘、織造、檢驗(yàn)、分等、修織、坯布;染整工藝流程:燒毛、退漿練漂、絲光、染色、烘干、熱定型、柔軟、預(yù)縮;二、技術(shù)要點(diǎn)1、紡紗技術(shù)要點(diǎn)經(jīng)紗選用35%長(zhǎng)絨CJ9.7tex紗,緯紗選用CJ11.6Ztex竹節(jié)紗和Til.8Ztex竹節(jié)紗;(I)、竹節(jié)紗參數(shù)竹節(jié)號(hào)數(shù):使用竹節(jié)基紗號(hào)數(shù)作為竹節(jié)紗的號(hào)數(shù)即CJ11.6Ztex和Til.SZtex ;竹節(jié)粗度:竹節(jié)粗度設(shè)計(jì)2.1倍;竹節(jié)長(zhǎng)度和間距:竹節(jié)長(zhǎng)度5cm,平均節(jié)距120cm ;(2)、竹節(jié)紗工藝要點(diǎn)速度:比正常環(huán)錠紡前羅拉速度降20r/min為宜;捻度:比正常環(huán)錠紡設(shè)計(jì)的品種捻度增加10%左右;鋼絲圈輕重配置原則:以平均號(hào)數(shù)來(lái)配置、偏重一檔掌握;細(xì)紗后牽伸倍數(shù):細(xì)紗后區(qū)牽伸倍數(shù)一般應(yīng)介于1.2-1.3倍之間;2、織造工藝要點(diǎn)
(I)、漿紗工藝要點(diǎn)具體漿料配方為:低粘淀粉——南皮-8:50公斤,PVA-1799:25 公斤,205PVA:12.5 公斤,P-T:6 公斤,滲透劑:2公斤,漿液含固量14%,開(kāi)箱粘度15”,漿鍋粘度11-12”,上漿率16% ;漿紗工藝采用七單元傳動(dòng)GA308型漿紗機(jī)進(jìn)行上漿,使用雙漿槽雙浸雙壓不分層壓漿工藝;(2)、織造工藝要點(diǎn)采用必佳樂(lè)多臂噴氣織機(jī)織造,緯紗比例為T(mén)il.8Ztex: CJ11.6Ztex = 3: 1,采用兩儲(chǔ)緯器織造;具體工藝參數(shù)見(jiàn)表:
權(quán)利要求
1.一種棉滌竹節(jié)異色交織面料,其特征在于:該織物經(jīng)紗采用CJ9.7tex,,緯紗采用CJ11.6Ztex+Tll.8Ztex ;織物組織采用1/1和2/2變化重平組織。
2.一種棉滌竹節(jié)異色交織面料的加工工藝,其特征在于: 該工藝的技術(shù)要點(diǎn)在于以下步驟: 一、工藝流程 紡紗工藝流程:清花、梳棉、預(yù)并、條卷、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒; 織造工藝流程:整經(jīng)、漿紗、穿筘、織造、檢驗(yàn)、分等、修織、坯布; 染整工藝流程:燒毛、退漿練漂、絲光、染色、烘干、熱定型、柔軟、預(yù)縮; 二、技術(shù)要點(diǎn) 1、紡紗技術(shù)要點(diǎn) 經(jīng)紗選用35%長(zhǎng)絨CJ9.7tex紗,緯紗選用CJ11.6Ztex竹節(jié)紗和Til.8Ztex竹節(jié)紗; (1)、竹節(jié)紗參數(shù) 竹節(jié)號(hào)數(shù):使用竹節(jié)基紗號(hào)數(shù)作為竹節(jié)紗的號(hào)數(shù)即CJ11.6Ztex和Til.8Ztex ; 竹節(jié)粗度:竹節(jié)粗度設(shè)計(jì)2.1倍; 竹節(jié)長(zhǎng)度和間距:竹節(jié)長(zhǎng)度5cm,平均節(jié)距120cm ; (2)、竹節(jié)紗工藝要點(diǎn) 速度:比正常環(huán)錠紡前羅拉速度降20r/min為宜; 捻度:比正常環(huán)錠紡設(shè)計(jì)的品種捻度增加10%左右; 鋼絲圈輕重配置原則:以平均號(hào)數(shù)來(lái)配置、偏重一檔掌握; 細(xì)紗后牽伸倍數(shù):細(xì)紗后區(qū)牽伸倍數(shù)一般應(yīng)介于1.2-1.3倍之間; 2、織造工藝要點(diǎn) (1)、漿紗工藝要點(diǎn) 具體漿料配方為: 低粘淀粉——南皮-8:50公斤, PVA-1799:25 公斤, 205PVA:12.5 公斤, P-T:6公斤, 滲透劑:2公斤, 漿液含固量14%,開(kāi)箱粘度15”,漿鍋粘度11-12”,上漿率16% ; 漿紗工藝采用七單元傳動(dòng)GA308型漿紗機(jī)進(jìn)行上漿,使用雙漿槽雙浸雙壓不分層壓漿工藝; (2)、織造工藝要點(diǎn) 采用必佳樂(lè)多臂噴氣織機(jī)織造,緯紗比例為T(mén)il.8Ztex: CJ11.6Ztex = 3: 1,采用兩儲(chǔ)緯器織造; 具體工藝參數(shù)見(jiàn)表:
3、印染工藝要點(diǎn) (I)、燒毛 由于是棉滌交織織物,燒毛時(shí)布身溫度要求低于180°C ; ⑵、退漿 采用堿退漿,堿退漿工藝用燒堿5 10g/L,潤(rùn)濕劑適量,80°C軋堿后堆置0.5 lh,熱水80 85 °C沖洗,冷水洗; (3)、煮練: (4)、絲光:沖洗堿液及去堿箱溫度不能高于80°C,絲光水洗后,出布時(shí)pH值控制在7左右,絲光設(shè)備采用布鋏絲光機(jī); (5)、熱定形 采用干熱定形工藝,溫度控制在聚酯纖維的玻璃化溫度與軟化點(diǎn)之間,以190 210°C較為合適;
4、染色:為更好的突出兩種纖維交織后的異色效應(yīng),采用單染棉纖維工藝,滌綸留白,與棉纖維的黑色形成對(duì)比,有麻灰的仿毛效果。
全文摘要
一種棉滌竹節(jié)異色交織面料,經(jīng)紗采用CJ9.7tex,緯紗采用CJ11.6Ztex+T11.8Ztex;織物組織采用1/1和2/2變化重平組織。其加工工藝在紡紗、織造、染整等工序中采用了特殊的工藝條件。本發(fā)明的有益之處在于該面料應(yīng)用常規(guī)滌綸原料紡制新型滌綸竹節(jié)紗,與棉竹節(jié)紗線(xiàn)進(jìn)行交織染色后呈現(xiàn)異色染色效果,這種創(chuàng)新性設(shè)計(jì),使傳統(tǒng)的兩種纖維交織后產(chǎn)生了不同尋常的效果。并且由于滌綸竹節(jié)紗的嵌入,也改善了棉制品的抗皺性、增加面料強(qiáng)度、洗滌易干性等,具有成本低、質(zhì)量好,符合市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品性?xún)r(jià)比的定位。產(chǎn)品設(shè)計(jì)具有創(chuàng)新性和系統(tǒng)性。在印染加工過(guò)程中,通過(guò)改進(jìn)工藝,采用棉滌染異色工藝,達(dá)到面料的異色效果。
文檔編號(hào)D03D15/00GK103184614SQ201110444649
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者王梅, 高志永, 李向東, 楊耀斌, 焦尚增, 馬亦軍, 王曉青, 儲(chǔ)方敏, 齊志斌, 熊森, 張玉潔 申請(qǐng)人:天津天紡?fù)顿Y控股有限公司
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