專利名稱:包縫針車清潔風(fēng)流控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明有關(guān)于一種包縫針車清潔風(fēng)流控制裝置,尤其是指一種在包縫針車作動進(jìn)行車縫作業(yè)的過程中,能確實(shí)對所產(chǎn)生的線段、棉屑及積卡于該包縫針車各位置處的棉屑予以吸取集中,以方便進(jìn)行清潔動作,而在其整體施行使用上更增實(shí)用功效特性的包縫針車清潔風(fēng)流控制裝置。
背景技術(shù):
一般的包縫針車主要是于機(jī)臺上設(shè)馬達(dá),再令馬達(dá)連動包縫針車的傳動軸帶動各機(jī)件作動及另一方的車針作上、下往復(fù)的車縫動作,而該包縫針車在完成對象的車縫后,其皆會利用包縫針車上的切刀組將分別穿在車針及下梭針中的縫線予以裁斷,以作為該對象車縫完成的收尾動作,并為車縫下一個對象進(jìn)行準(zhǔn)備。但是,該類包縫針車在作動進(jìn)行車縫作業(yè)的過程中,其會產(chǎn)生一些棉屑等,且該類棉屑亦容易積卡于該包縫針車上,不僅造成清潔上的極大不便,且更會因積卡的棉屑導(dǎo)致包縫針車散熱效果不佳,甚至造成故障損壞;也因此,即有業(yè)者研發(fā)出一種吸風(fēng)器,該結(jié)構(gòu)主要是于包縫針車的機(jī)臺下方及其切刀側(cè)邊設(shè)有吸風(fēng)管路,以利用吸風(fēng)管路將所產(chǎn)生的棉屑予以吸出集中、方便進(jìn)行清潔。然而,上述吸風(fēng)器雖可將包縫針車所產(chǎn)生的棉屑吸出集中,達(dá)到方便進(jìn)行清潔的預(yù)期功效,但也在其整體施行使用上發(fā)現(xiàn),該結(jié)構(gòu)利用一吹二吸方式僅能單純將包縫針車的機(jī)臺下方及其車針側(cè)邊所產(chǎn)生的棉屑予以吸出,于該包縫針車內(nèi)部仍然會有棉屑積卡,造成清潔上的不便及容易有故障損壞的問題的發(fā)生,另外該結(jié)構(gòu)構(gòu)件多、組裝煩雜、且成本高,從而令其在整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上仍存在有改進(jìn)的空間。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本申請的發(fā)明人秉持多年該相關(guān)行業(yè)的豐富設(shè)計(jì)開發(fā)及實(shí)際制作經(jīng)驗(yàn),針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)再予以研究改良,提供一種包縫針車清潔風(fēng)流控制裝置,以達(dá)到更佳實(shí)用價值性的目的。本發(fā)明的包縫針車清潔風(fēng)流控制裝置,其主要是于包縫針車連結(jié)設(shè)有吸風(fēng)裝置,該吸風(fēng)裝置設(shè)有一混流管,該混流管第一端分別形成有第一管道、第二管道及第三管道,該第一管道利用吹氣導(dǎo)管與氣壓控制裝置連接,該第二管道連接有第一吸氣管,該第一吸氣管外端則連接設(shè)置于包縫針車的機(jī)臺內(nèi),該第三管道連接有第二吸氣管,該第二吸氣管外端則連接設(shè)置于包縫針車切刀后端的切刀吸氣管,該切刀吸氣管于對應(yīng)切刀處開設(shè)有吸氣口,而該混流管的第二端則連接導(dǎo)通于共管上,于該共管的吸氣端連接導(dǎo)通有機(jī)臺集屑管,該機(jī)臺集屑管頂端則對應(yīng)包縫針車的機(jī)臺下方設(shè)有機(jī)臺集屑口,而于共管的排氣端則連接導(dǎo)通有排屑管,該排屑管外端則連接設(shè)有透氣集屑袋;藉此,以于包縫針車作動進(jìn)行車縫作業(yè)的過程中,能確實(shí)對所產(chǎn)生的棉屑及積卡于該包縫針車各位置處的棉屑予以吸取集中,以方便進(jìn)行清潔動作,而能在其整體施行使用上更增實(shí)用便利性。
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的整體前視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明的整體側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明的混流管剖視結(jié)構(gòu)示意圖。主要組件符號說明I包縫針車 11 機(jī)臺12切刀13 切刀吸氣管131 吸氣口132 吸氣支管14工作平臺 2 吸風(fēng)裝置21混流管 211 第一管道212第二管道 213 第三管道22吹氣導(dǎo)管 220 進(jìn)氣管221 多通閥 222 第一吹氣管223 第二 吹氣管23 第一吸氣管24第二吸氣管 25 共管26機(jī)臺集屑管 261 機(jī)臺集屑口27排屑管271 透氣集屑袋
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明所運(yùn)用的技術(shù)內(nèi)容、發(fā)明目的及其達(dá)成的功效有更完整且清楚的揭露,下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。首先,請參閱圖1所示的本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖、圖2所示的本發(fā)明的整體前視結(jié)構(gòu)示意圖及圖3所示的本發(fā)明的整體側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖,本發(fā)明主要是于包縫針車I連結(jié)設(shè)有吸風(fēng)裝置2 ;其中:該吸風(fēng)裝置2設(shè)有一混流管21,該混流管21的第一端分別形成有第一管道211、第二管道212及第三管道213〔請一并參閱圖4所示的本發(fā)明的混流管剖視結(jié)構(gòu)示意圖〕,該第一管道211利用吹氣導(dǎo)管22與氣壓控制裝置連接,且于吹氣導(dǎo)管22與氣壓控制裝置間連接設(shè)有多通閥221,該多通閥221另分別連接有第一吹氣管222及第二吹氣管223,該第一吹氣管222外端連接設(shè)置于包縫針車I的機(jī)臺11內(nèi),該第二吹氣管223外端則連接設(shè)置于對應(yīng)包縫針車I的切刀12處,該第二管道212連接有第一吸氣管23,該第一吸氣管23外端則連接設(shè)置于包縫針車I的機(jī)臺11內(nèi),該第三管道213連接有第二吸氣管24,該第二吸氣管24外端則連接設(shè)置于包縫針車I的切刀12后端的切刀吸氣管13,該切刀吸氣管13于對應(yīng)切刀12處開設(shè)有吸氣131,并于該切刀吸氣管13向包縫針車I切刀12下方的工作平臺14內(nèi)連接設(shè)有吸氣支管132,而該混流管21的第二端則連接導(dǎo)通于共管25上,于該共管25的吸氣端連接導(dǎo)通有機(jī)臺集屑管26,該機(jī)臺集屑管26頂端則對應(yīng)包縫針車I的機(jī)臺11下方設(shè)有機(jī)臺集屑口 261,而于共管25的排氣端則連接導(dǎo)通有排屑管27,該排屑管27外端則連接設(shè)有透氣集屑袋271。
如此一來,使得本發(fā)明于操作使用上,即可利用氣壓控制裝置進(jìn)行氣流供應(yīng),利用一進(jìn)氣管220輸入氣壓,于氣流經(jīng)過該多通閥221時,氣流會分別經(jīng)第一吹氣管222對包縫針車I的機(jī)臺11內(nèi)進(jìn)行吹氣,讓機(jī)臺11內(nèi)部不易積卡棉屑,及經(jīng)第二吹氣管223對切刀吸氣管13的吸氣口 131處吹,同時氣流亦會經(jīng)吹氣導(dǎo)管22由第一管道211吹入混流管21中,且隨著氣流經(jīng)混流管21往共管25流通的過程中,該混流管21于第二管道212及第三管道213內(nèi)會產(chǎn)生負(fù)壓,讓第二管道212及第三管道213內(nèi)形成吸力,使得第二管道212所連接的第一吸氣管23于機(jī)臺11內(nèi)將所產(chǎn)生的棉屑及由第一吹氣管222所吹散的棉屑皆予以吸入,而該第三管道213連接的第二吸氣管24則令切刀吸氣管13產(chǎn)生吸力,不僅將切刀12的吸氣口 131吸入的線段,配合切刀12動作,達(dá)成自動切線,且亦能利用吸氣支管132將工作平臺14下方的機(jī)臺11內(nèi)的棉屑皆予以吸入,該第一吸氣管23及第二吸氣管24所吸入的線段、棉屑等,會隨著氣流往共管25流動,且于氣流流動過程中,該共管25的吸氣端同樣會產(chǎn)生負(fù)壓,以將機(jī)臺11下方的棉屑經(jīng)機(jī)臺集屑口 261由機(jī)臺集屑管26吸入,經(jīng)第一吸氣管23、第二吸氣管24及機(jī)臺集屑管26所吸入的線段、棉屑等,則會隨著氣流往共管25排氣端流動,于流入排屑管27后利用透氣集屑袋271予以集中收置,且空氣能經(jīng)透氣集屑袋271排出,而達(dá)到便于清潔的功效。經(jīng)由以上所述的本發(fā)明結(jié)構(gòu)的組成與使用實(shí)施說明可知,本發(fā)明與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下,本發(fā)明主要是于包縫針車作動進(jìn)行車縫作業(yè)的過程中,能確實(shí)對所產(chǎn)生的棉屑及積卡于該包縫針車各位置處的棉屑予以吸取集中,以方便進(jìn)行清潔動作,并且整組清潔風(fēng)流控制裝置構(gòu)件簡單,僅以一進(jìn)氣管輸入氣流即達(dá)成各組吹氣、吸氣的搭配運(yùn)用,從而能在其整體施行使用上更增實(shí)用便利性。然而前述的實(shí)施例或附圖并非用以限定本發(fā)明的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或使用方式,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種包縫針車清潔風(fēng)流控制裝置,其主要是于包縫針車連結(jié)設(shè)有吸風(fēng)裝置;其中: 該吸風(fēng)裝置設(shè)有一混流管,該混流管第一端分別形成有第一管道、第二管道及第三管道,該第一管道利用吹氣導(dǎo)管與氣壓控制裝置連接,該第二管道連接有第一吸氣管,該第一吸氣管外端則連接設(shè)置于包縫針車的機(jī)臺內(nèi),該第三管道連接有第二吸氣管,該第二吸氣管外端則連接設(shè)置于包縫針車切刀后端的切刀吸氣管,該切刀吸氣管于對應(yīng)切刀處開設(shè)有吸氣口,而該混流管的第二端則連接導(dǎo)通于共管上,于該共管的吸氣端連接導(dǎo)通有機(jī)臺集屑管,該機(jī)臺集屑管頂端則對應(yīng)包縫針車的機(jī)臺下方設(shè)有機(jī)臺集屑口,而于共管的排氣端則連接導(dǎo)通有排屑管,該排屑管外端則連接設(shè)有透氣集屑袋。
2.如權(quán)利要求1所述的包縫針車清潔風(fēng)流控制裝置,其中,該吸風(fēng)裝置的吹氣導(dǎo)管與氣壓控制裝置間連接設(shè)有多通閥,該多通閥連接有第一吹氣管,該第一吹氣管外端連接設(shè)置于包縫針車的機(jī)臺內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的包縫針車清潔風(fēng)流控制裝置,其中,該吸風(fēng)裝置的吹氣導(dǎo)管與氣壓控制裝置間連接設(shè)有多通閥,該多通閥連接有第二吹氣管,該第二吹氣管外端則連接設(shè)置于對應(yīng)包縫針車的切刀處。
4.如權(quán)利要求1所述的包縫針車清潔風(fēng)流控制裝置,其中,該包縫針車的切刀吸氣管向包縫針車切刀下方的工作平臺內(nèi)連接設(shè)有吸氣支管。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)于一種包縫針車清潔風(fēng)流控制裝置,其主要是于包縫針車連結(jié)設(shè)有吸風(fēng)裝置,該吸風(fēng)裝置設(shè)有一于第一端形成有第一管道、第二管道及第三管道的混流管,第一管道利用吹氣導(dǎo)管與氣壓控制裝置連接,第二管道連接有外端連接設(shè)置于包縫針車機(jī)臺內(nèi)的第一吸氣管,第三管道連接有外端連接設(shè)置于包縫針車切刀后端的切刀吸氣管的第二吸氣管,混流管的第二端則連接導(dǎo)通于共管上,共管的吸氣端連接導(dǎo)通有頂端對應(yīng)包縫針車的機(jī)臺下方設(shè)有機(jī)臺集屑口的機(jī)臺集屑管,而于共管的排氣端則連接有外端具透氣集屑袋的排屑管;藉此,以在包縫針車作動進(jìn)行車縫作業(yè)的過程中,能確實(shí)對所產(chǎn)生的棉屑及積卡于該包縫針車各位置處的棉屑予以吸取集中,以方便進(jìn)行清潔動作。
文檔編號D05B81/00GK103103702SQ201110371119
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者顧飛龍 申請人:顧飛龍