專利名稱：一種棉針織物前處理、拋光、染色一浴工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及針織布印染技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種棉針織物前處理、拋光、染色一浴工藝。
背景技術(shù)：
棉針織物染色前一般都需進(jìn)行前處理，其目的是為了去除織物上的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)包括棉纖維中非纖維素的物質(zhì)(如果膠、蠟質(zhì)、灰分、油漬等)。若這些雜質(zhì)去除不凈，勢(shì)必會(huì)影響染色效果，易產(chǎn)生色淺、色漬、色點(diǎn)以及手感硬等問(wèn)題。傳統(tǒng)的棉針織物染整加工需要進(jìn)行多浴多步加工，其工藝流程為棉坯布一前處理，排液一熱水洗，排液一中和、除氧，排液一拋光，排液一水洗，排液一染色，排液一皂洗， 工藝流程長(zhǎng)，用水量大，能耗高，不符合節(jié)能減排的要求，此外，經(jīng)高溫高堿前處理后，織物損傷大，品質(zhì)下降。近年來(lái)，開(kāi)發(fā)了練染一浴加工方法，如專利申請(qǐng)?zhí)?00810033536. 8提供了一種練染一浴處理面料的方法，使用練染一浴精練劑處理織物。實(shí)踐證明，單獨(dú)采用此類練染一浴精練劑，染色色光暗淡，上色淺，織物手感偏硬，原因是此類工藝中沒(méi)有將織物上的蠟質(zhì)、果膠等影響染色和手感的成分去除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種工藝簡(jiǎn)單、廢水排放少對(duì)環(huán)境污染小、效率高的棉針織物前處理、拋光、染色一浴工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是如此實(shí)現(xiàn)的一種棉針織物前處理、拋光、染色一浴工藝，主要包括以下步驟①機(jī)缸中加入坯布和水，浴比1 8 12;②加入緩沖溶液，運(yùn)行4 6min;③加入精練滲透劑；④升溫至 50 60°C，依次加入果膠酶、纖維素酶，保溫處理20 30min ；⑤分2 3次加入活性染料， 每次間隔8 12min，之后保溫8 15min ；⑥分2 3次加入元明粉，每次間隔8 12min， 然后保溫12 18min后升溫至50 70°C ；⑦分2 3次加入純堿，每次間隔8 12min， 之后保溫30 45min后，排液；⑧皂洗、水洗。作為優(yōu)選，各步驟中各助劑的用量分別為緩沖溶液0.8 1.2g/L，精練滲透劑 1 2g/L，果膠酶0. 5 lg/L，纖維素酶0. 5 lg/L，元明粉40 80g/L，純堿15 25g/ L0作為優(yōu)選，所述緩沖溶液的組分及重量配比為磷酸氫二鈉57 60%，檸檬酸 6 9%，水 31 37%。作為優(yōu)選，所述精練滲透劑的組分及重量配比為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉 20 40%，平平加0S-155 10%，仲醇-95 10%，水40 70%。作為優(yōu)選，所述果膠酶為堿性果膠酶。如紹興中紡化工郵箱公司的果膠酶NP。作為優(yōu)選，所述纖維素酶為中性纖維素酶。如紹興中紡化工有限公司的中性纖維素酶 CTA-901。
本發(fā)明通過(guò)果膠酶的作用，可去除織物上的果膠，由于蠟質(zhì)和果膠相互連接地分布在纖維表面.果膠的去除，降低了蠟質(zhì)與纖維的結(jié)合力，在精練滲透劑的乳化凈洗作用下，可將纖維上的部分蠟質(zhì)去除，減輕蠟質(zhì)對(duì)染色性能，并賦予織物良好的手感，本發(fā)明采用對(duì)纖維強(qiáng)度損傷小，對(duì)染色色光影響輕的中性纖維素酶，纖維素酶不僅具有拋光效果，同時(shí)也有利于去除織物上的蠟質(zhì)，提高織物的染色性能。本發(fā)明將棉針織物前處理、拋光、染色三工序合為一浴進(jìn)行，減少了加工工序，提高了生產(chǎn)效率，而且免去高溫處理，減少?gòu)U水排放量，符合印染行業(yè)節(jié)能減排要求。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例1 織物品種21s純棉針織汗布(染中色)所用設(shè)備溢流機(jī)前處理、拋光、染色一浴工藝主要包括以下步驟機(jī)缸中加入針織坯布和水，浴比為1 10，加入lg/L緩沖溶液，運(yùn)行5min后加入2g/L精練滲透劑，升溫至55°C，依次加入 0. 5g/L果膠酶NP和0. 5g/L中性纖維素酶CTA-901，保溫處理20min，然后分兩次間隔IOmin 加入2% owf的活性染料紅EX-D，保溫IOmin后，分兩次間隔IOmin加入40g/L元明粉，保溫15min后升溫至60°C，分兩次間隔IOmin加入15g/L純堿，保溫30min，排液，皂洗，水洗。其中精練滲透劑配方為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉20%，平平加0S-1510%，仲醇-9 10%，水 60%。緩沖溶液的組分及重量配比為磷酸氫二鈉(Na2HPO4* 2H20) 58.5 %，檸檬酸 (C4H2O7 · H2O) 7. 5%，水 34%。實(shí)施例2 織物品種21s純棉針織毛圈布(染深色)所用設(shè)備溢流機(jī)前處理、拋光、染色一浴工藝主要包括以下步驟機(jī)缸中加入針織坯布和水，浴比為1 10，加入1.2g/L緩沖溶液，運(yùn)行6min后加入1.5g/L精練滲透劑，升溫至60°C，依次加入lg/L果膠酶NP和lg/L中性纖維素酶CTA-901，保溫處理30min，然后分兩次間隔IOmin 加入8% owf的活性染料超級(jí)黑G，保溫IOmin后，分兩次間隔IOmin加入80g/L元明粉，保溫15min后升溫至65°C，分兩次間隔IOmin加入20g/L純堿，保溫40min，排液，皂洗，水洗。其中精練滲透劑配方為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉40%，平平加0S-155%，仲醇-95%，水 50% .緩沖溶液的組分及重量配比為磷酸氫二鈉(Na2HPO4 ·2Η20)60 %，檸檬酸 (C4H2O7 · H2O)8%，水 32%。
權(quán)利要求
1.一種棉針織物前處理、拋光、染色一浴工藝，其特征在于主要包括以下步驟①機(jī)缸中加入坯布和水，浴比1 8 12;②加入緩沖溶液，運(yùn)行4 6min;③加入精練滲透劑； ④升溫至50 60°C，依次加入果膠酶、纖維素酶，保溫處理20 30min ；⑤分2 3次加入活性染料，每次間隔8 12min，之后保溫8 15min ；⑥分2 3次加入元明粉，每次間隔 8 12min，然后保溫12 18min后升溫至50 70V ；⑦分2 3次加入純堿，每次間隔 8 12min，之后保溫30 45min后，排液；⑧皂洗、水洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉針織物的前處理、拋光、染色一浴工藝，其特征在于各步驟中各助劑的用量分別為緩沖溶液0. 8 1. 2g/L，精練滲透劑1 2g/L，果膠酶0. 5 lg/L，纖維素酶0. 5 lg/L，元明粉40 80g/L，純堿15 25g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種棉針織物的前處理、拋光、染色一浴工藝，其特征在于所述緩沖溶液的組分及重量配比為磷酸氫二鈉57 60%，檸檬酸6 9%，水31 37%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種棉針織物的前處理、拋光、染色一浴工藝，其特征在于所述精練滲透劑的組分及重量配比為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉20 40%，平平加 0S-155 10%，仲醇-95 10%，水 40 70%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種棉針織物的前處理、拋光、染色一浴工藝，其特征在于所述果膠酶為堿性果膠酶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種棉針織物的前處理、拋光、染色一浴工藝，其特征在于所述纖維素酶為中性纖維素酶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種棉針織物前處理、拋光、染色一浴工藝，采用果膠酶、中性纖維素酶、精練滲透劑和緩沖溶液處理棉針織物，部分或全部去除織物上的果膠、蠟質(zhì)、油漬、灰分等影響染色性能的雜質(zhì)，賦予織物良好的潤(rùn)濕性，然后進(jìn)行常規(guī)的活性染料染色工藝，由于采用生物酶與化學(xué)助劑相結(jié)合的方法，織物上色深，手感好。本發(fā)明將棉針織物前處理、拋光、染色三工序合為一浴進(jìn)行，減少了加工工序，提高了生產(chǎn)效率，而且免去高溫處理，減少?gòu)U水排放量，符合印染行業(yè)節(jié)能減排要求。
文檔編號(hào)D06M13/207GK102505503SQ201110355608
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者李浩武, 顧正興 申請(qǐng)人:浙江富潤(rùn)印染有限公司