專利名稱：衣物烘干機(jī)及洗滌烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及進(jìn)行衣物烘干的衣物烘干機(jī)及具有洗滌功能和衣物烘干功能的洗滌烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
具備收容衣物的滾筒以及向滾筒內(nèi)引導(dǎo)用于烘干衣物的烘干空氣的風(fēng)路的衣物烘干機(jī)和洗滌烘干機(jī)(以下，稱作“滾筒式烘干機(jī)”)正在廣泛普及。通過風(fēng)路流入滾筒內(nèi)的烘干空氣與收容在滾筒內(nèi)的衣物接觸，而從衣物除去水分。其結(jié)果，衣物被烘干，而烘干空氣的濕度增大。高濕度的烘干空氣排出至設(shè)置在滾筒外的風(fēng)路中。
圖12是日本專利公開公報(bào)特開平10-263295號所公開的滾筒式烘干機(jī)的概略圖。 利用圖12說明以往的滾筒式烘干機(jī)(衣物烘干機(jī)以及洗滌烘干機(jī))。
圖12所示的滾筒式烘干機(jī)900包括收容衣物的滾筒300。在滾筒300形成有投入口。使用者可通過投入口將衣物投入到滾筒內(nèi)。而且，使用者可通過投入口從滾筒取出衣物。
滾筒式烘干機(jī)900包括封閉滾筒300的投入口的門體310。門體310包含透明的窗部311。窗部311突出于滾筒300的內(nèi)側(cè)，并嵌入滾筒300的投入口。在門體310將衣物封入滾筒300內(nèi)的期間，使用者可通過窗部311目視確認(rèn)滾筒300內(nèi)的衣物。
滾筒式烘干機(jī)900包括將用于烘干衣物的烘干空氣送入滾筒300內(nèi)的送風(fēng)裝置 330和將送風(fēng)裝置330送出的烘干空氣吹出的噴嘴320。從噴嘴320吹出的烘干空氣接觸于窗部311。其結(jié)果，烘干空氣流向滾筒300內(nèi)。
圖13是日本專利公開公報(bào)特開2009-50338號和特開2010-75216號所公開的其他滾筒式烘干機(jī)的概略圖。利用圖13，說明以往的滾筒式烘干機(jī)。
圖13所示的滾筒式烘干機(jī)950包括收容衣物的滾筒305和朝向滾筒305的內(nèi)部空間開口的噴嘴325。從噴嘴325吹出的烘干空氣直接接觸于收容在滾筒305內(nèi)的衣物。
在圖12所示的滾筒式烘干機(jī)900內(nèi)流動(dòng)的烘干空氣在流入滾筒300內(nèi)之前與窗部311接觸。其結(jié)果，烘干空氣的熱能的一部分轉(zhuǎn)移到窗部311。因此，烘干空氣的熱能不能充分地有效利用。
圖13所示的滾筒式烘干機(jī)950利用噴嘴325使烘干空氣吹向滾筒305內(nèi)。為了促進(jìn)衣物和烘干空氣的直接接觸，噴嘴325必須突出于滾筒305內(nèi)。當(dāng)滾筒305旋轉(zhuǎn)時(shí)，衣物在滾筒305內(nèi)移動(dòng)。因此，衣物容易與突出于滾筒305內(nèi)的噴嘴325接觸。因此，圖13 所示的滾筒式烘干機(jī)950存在損傷衣物的問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠在幾乎不損傷衣物的情況下烘干衣物的衣物烘干機(jī)以及洗滌烘干機(jī)。
本發(fā)明一方面所涉及的衣物烘干機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)滾筒，用于攪拌衣物；送氣機(jī)構(gòu)，向所述旋轉(zhuǎn)滾筒送出烘干空氣；噴嘴，將由所述送氣機(jī)構(gòu)送出的烘干空氣從所述旋轉(zhuǎn)滾筒的外側(cè)向第一方向吹出；以及引導(dǎo)構(gòu)件，與朝向所述第一方向吹出的烘干空氣接觸，變更所述烘干空氣的流動(dòng)方向使所述烘干空氣流向所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的第二方向。
本發(fā)明的另一方面所涉及的洗滌烘干機(jī)，包括如上所述的衣物烘干機(jī)以及內(nèi)含所述旋轉(zhuǎn)滾筒并貯存洗滌水的水槽。
上述的衣物烘干機(jī)以及洗滌烘干機(jī)，能夠在幾乎不損傷衣物的情況下烘干衣物。


圖I是一實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)的概略縱剖視圖。
圖2是圖I所示的洗滌烘干機(jī)的引導(dǎo)構(gòu)件周圍的概略的放大剖視圖。
圖3是主要表示圖I所示的洗滌烘干機(jī)的水槽的右側(cè)面的概略立體圖。
圖4是主要表示圖I所示的洗滌烘干機(jī)的水槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概略的背面立體圖。
圖5是水槽的概略正視圖。
圖6是圖I所示的洗滌烘干機(jī)的概略框圖。
圖7是表示圖I所示的洗滌烘干機(jī)的風(fēng)路切換動(dòng)作的概略時(shí)序圖。
圖8是表示圖I所示的洗滌烘干機(jī)的其他風(fēng)路切換動(dòng)作的概略時(shí)序圖。
圖9是表示圖I所示的洗滌烘干機(jī)的其他風(fēng)路切換動(dòng)作的概略時(shí)序圖。
圖10是表示圖I所示的洗滌烘干機(jī)的其他風(fēng)路切換動(dòng)作的概略時(shí)序圖。
圖11是表示圖I所示的洗滌烘干機(jī)的其他風(fēng)路切換動(dòng)作的概略時(shí)序圖。
圖12是表示以往的滾筒式洗滌烘干機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。
圖13是表示以往的滾筒式洗滌烘干機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖對滾筒式洗滌烘干機(jī)進(jìn)行說明。以下說明的洗滌烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)、設(shè)置、形狀等的詳細(xì)內(nèi)容并不限定洗滌烘干機(jī)的原理。
(洗滌烘干機(jī)的結(jié)構(gòu))
圖I是滾筒式洗滌烘干機(jī)的概略縱剖視圖。利用圖I對洗滌烘干機(jī)進(jìn)行說明。
圖I所示的洗滌烘干機(jī)500包括收容用于洗滌及烘干衣物L(fēng)的各種部件的筐體 100?？痼w100包括前壁111 ;前壁111的相反側(cè)的后壁112 ;在前壁111與后壁112之間形成筐體100的上表面的頂壁113 ;以及頂壁113的相反側(cè)的底壁114。洗滌烘干機(jī)500還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在前壁111上的門體35。使用者可打開門體35而接觸筐體100內(nèi)的衣物L(fēng)。
洗滌烘干機(jī)500還包括設(shè)置在筐體100內(nèi)的滾筒I。在滾筒I內(nèi)收容衣物L(fēng)。滾筒 I包含大致圓筒形狀的周壁151。周壁151規(guī)定用于收容衣物L(fēng)的收容空間R。周壁151包含與門體35相向的前壁部159。前壁部159包含規(guī)定大致圓形的投入口 150的周緣155。 使用者可打開門體35，通過投入口 150將衣物L(fēng)投入到滾筒I內(nèi)?；蛘?，使用者可通過投入口 150從滾筒I取出衣物L(fēng)。滾筒I包含規(guī)定投入口 150的前壁部159的相反側(cè)的底壁 154。在本實(shí)施方式中，底壁154作為底部而被例示。
門體35包含突出于筐體100的內(nèi)側(cè)的透明的窗部359。當(dāng)關(guān)上門體35時(shí)，窗部359將投入口 150至少局部地封閉。其結(jié)果，衣物L(fēng)適當(dāng)?shù)乇环忾]在滾筒I內(nèi)。此外，在關(guān)閉門體35的期間，使用者可利用窗部359目視確認(rèn)滾筒I內(nèi)的衣物L(fēng)。
洗滌烘干機(jī)500還包括內(nèi)含滾筒I的水槽2。水槽2包括大致圓筒形狀的周壁251 以及沿著滾筒I的底壁154形成的底壁254。水槽2的周壁251包括沿著滾筒I的前壁部 159形成的前壁部259。水槽2的前壁部259包含與滾筒I的前壁部159協(xié)作而規(guī)定投入口 150的周緣255。
洗滌烘干機(jī)500還包括與水槽2連接的供水管(未圖示)以及安裝在供水管上的供水閥(未圖示)。當(dāng)打開供水閥時(shí)，用于洗滌衣物L(fēng)的洗滌水被貯存到水槽2內(nèi)。洗滌烘干機(jī)500還包括與水槽2連接的排水管40以及安裝在排水管40上的排水閥27。當(dāng)打開排水閥27時(shí)，洗滌水從水槽2排出。
洗滌烘干機(jī)500還包括安裝于水槽2的底壁254的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3包含貫穿水槽2的底壁254并連接于滾筒I的底壁154的旋轉(zhuǎn)軸350。滾筒I基于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3 的驅(qū)動(dòng)而在水槽2內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，衣物L(fēng)在滾筒I內(nèi)被攪拌。滾筒I的旋轉(zhuǎn)軸RA傾斜，滾筒I的前壁部159的旋轉(zhuǎn)中心位于比滾筒I的底壁154的旋轉(zhuǎn)中心更高的位置。在本實(shí)施方式中，滾筒I作為旋轉(zhuǎn)滾筒而被例示。
洗滌烘干機(jī)500還包括向滾筒I送出用于烘干衣物L(fēng)的烘干空氣的送氣機(jī)構(gòu)400。 送氣機(jī)構(gòu)400包括向滾筒I送出烘干空氣的送風(fēng)部4。送出至滾筒I內(nèi)的烘干空氣從衣物 L奪去水分。其結(jié)果，烘干空氣的濕度上升。
在滾筒I的周壁151上形成有許多通氣孔158。在水槽2的周壁251上形成有排氣口 5。送氣機(jī)構(gòu)400包括與排氣口 5連接的循環(huán)風(fēng)路13。烘干滾筒I內(nèi)的衣物L(fēng)的烘干空氣通過通氣孔158從滾筒I排出。之后，烘干空氣通過排氣口 5向水槽2外排出，并沿著循環(huán)風(fēng)路13流動(dòng)。
送氣機(jī)構(gòu)400包括設(shè)置在循環(huán)風(fēng)路13內(nèi)的除濕部6。除濕部6對從排氣口 5排出的烘干空氣進(jìn)行除濕。
送氣機(jī)構(gòu)400包括設(shè)置在除濕部6下游的加熱部7。加熱部7對經(jīng)除濕部6除濕后的烘干空氣進(jìn)行加熱。
循環(huán)風(fēng)路13在送風(fēng)部4的下游分支為第一風(fēng)路9以及第二風(fēng)路11。送氣機(jī)構(gòu)400 包括設(shè)置于第一風(fēng)路9與第二風(fēng)路11的分支部的切換部12。切換部12將烘干空氣的供應(yīng)路徑選擇性地切換為第一風(fēng)路9或第二風(fēng)路11。其結(jié)果，烘干空氣由第一風(fēng)路9或第二風(fēng)路11引導(dǎo)并再次流入滾筒I內(nèi)。
第一風(fēng)路9包含形成于水槽2的底壁254的第一吹出口 8。第二風(fēng)路11包含形成于投入口 150內(nèi)的第二吹出口 10。洗滌烘干機(jī)500包括安裝于水槽2的前壁部259以及第二風(fēng)路11的前端的噴嘴30。在本實(shí)施方式中，由噴嘴30規(guī)定的烘干空氣的吹出方向作為第一方向而被例示。烘干空氣通過噴嘴30從滾筒I的外側(cè)朝向第一方向吹出。
洗滌烘干機(jī)500還包括設(shè)置在噴嘴30的前端附近的引導(dǎo)構(gòu)件80。由噴嘴30向第一方向吹出的烘干空氣碰撞于引導(dǎo)構(gòu)件80，從而流向滾筒I內(nèi)的收容空間R。在本實(shí)施方式中，與引導(dǎo)構(gòu)件80碰撞后的烘干空氣的流動(dòng)方向作為第二方向而被例示。引導(dǎo)構(gòu)件80 適當(dāng)?shù)刈兏娓煽諝獾牧鲃?dòng)方向，將烘干空氣引導(dǎo)至滾筒I內(nèi)。
第一風(fēng)路9的第一吹出口 8的口徑大于第二風(fēng)路11的第二吹出口 10的口徑。因此，通過第一吹出口 8從滾筒I的底壁154吹出的烘干空氣的壓力損耗小于通過第二吹出口 10朝向滾筒I吹出的烘干空氣的壓力損耗。送風(fēng)部4被控制成，在切換部12將烘干空氣引導(dǎo)至第一風(fēng)路9的期間從第一吹出口 8吹出的烘干空氣的流量，大于在切換部12將烘干空氣引導(dǎo)至第二風(fēng)路11的期間從第二吹出口 10吹出的烘干空氣的流量。如上所述，第一吹出口 8具有比較大的口徑，因此，適合將大流量的烘干空氣供應(yīng)至滾筒I。
第二風(fēng)路11的第二吹出口 10的口徑小于第一風(fēng)路9的第一吹出口 8的口徑。送風(fēng)部4被控制成，在切換部12將烘干空氣引導(dǎo)至第二風(fēng)路11的期間從第二吹出口 10吹出的烘干空氣的壓力及速度，大于在切換部12將烘干空氣引導(dǎo)至第一風(fēng)路9的期間從第一吹出口 8吹出的烘干空氣的壓力及速度。如上所述，第二吹出口 10具有比較小的口徑，因此適于向滾筒I供應(yīng)高壓且高速的烘干空氣。
圖2是引導(dǎo)構(gòu)件80的周圍的概略放大剖視圖。利用圖I以及圖2說明引導(dǎo)構(gòu)件 80。
如圖2所示，連接于第二風(fēng)路11的噴嘴30形成在筐體100的前壁111與水槽2 的前壁部259之間。引導(dǎo)構(gòu)件80包含引導(dǎo)板80a和支撐板80b，引導(dǎo)板80a具有固定在筐體100的前壁111以及噴嘴30的前端附近的基端部801，支撐板80b支撐引導(dǎo)板80a。支撐板80b連接于筐體100的前壁111。
噴嘴30包含規(guī)定噴嘴30的內(nèi)腔的內(nèi)表面30a。在噴嘴30的前端，內(nèi)表面30a朝向滾筒I規(guī)定的收容空間R彎曲。引導(dǎo)板80a從沿著前壁111而形成的噴嘴30的內(nèi)周面 30a的彎曲部大致筆直地延伸設(shè)置。因此，引導(dǎo)板80a也朝向收容空間R傾斜。
引導(dǎo)板80a包含基端部801的相反側(cè)的前端部802。在前端部802與沿著水槽2 的前壁部259形成的噴嘴30的內(nèi)周面30a之間形成第二吹出口 10。
圖2所示的箭頭概略地表示烘干空氣的流動(dòng)。從噴嘴30的前端吹出的烘干空氣與引導(dǎo)板80a碰撞。引導(dǎo)板80a朝向收容空間R引導(dǎo)烘干空氣。之后，烘干空氣通過第二吹出口 10吹出到滾筒I內(nèi)。如上所述，第二吹出口 10的口徑小于第一吹出口 8的口徑。因此，第二吹出口 10與第一吹出口 8相比更容易將高壓且高速的烘干空氣吹出到滾筒I內(nèi)。 第一風(fēng)路9的第一吹出口 8的口徑大于第二吹出口 10的口徑。因此，從第一吹出口 8吹出的烘干空氣的壓力損耗小于從第二吹出口 10吹出的烘干空氣的壓力損耗。因此，第一吹出口 8與第二吹出口 10相比更容易將大流量的烘干空氣吹出于滾筒I內(nèi)。
圖3是主要表示水槽2的右側(cè)面的概略立體圖。圖4是主要表示水槽2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概略背面立體圖。利用圖I至圖4說明水槽2。
如圖3以及圖4所示，在本實(shí)施方式中，噴嘴30安裝于水槽2的前壁部259的右上部(相對于滾筒I的旋轉(zhuǎn)軸RA位于右上側(cè))。
在水槽2的周壁251的右上部形成有凹部。第二風(fēng)路11連接于凹部。形成在水槽2的凹部作為上述的噴嘴30而發(fā)揮功能。因此，在本實(shí)施方式中，噴嘴30與水槽2 —體形成。取而代之，噴嘴30也可以為與水槽2獨(dú)立的部件。
在本實(shí)施方式中，引導(dǎo)板80a為圓弧狀的板構(gòu)件。引導(dǎo)構(gòu)件80的支撐板80b安裝于筐體100，以使引導(dǎo)板80a沿著規(guī)定圓形的投入口 150的滾筒I (參照圖I)以及水槽2的周壁155、255而形成。
如上所述，噴嘴30形成在滾筒I之外。由送風(fēng)部4送出的烘干空氣在滾筒I外從噴嘴30吹出。之后，從噴嘴30吹出的烘干空氣直接碰撞于設(shè)置在滾筒I和筐體100之間的引導(dǎo)構(gòu)件80。引導(dǎo)構(gòu)件80在滾筒I和筐體100之間將烘干空氣的流動(dòng)方向變更為第二方向。其結(jié)果，烘干空氣適當(dāng)?shù)乇灰龑?dǎo)至滾筒I內(nèi)。
如圖I所示，引導(dǎo)構(gòu)件80設(shè)置在噴嘴30和門體35的窗部359之間。因此，與上述的以往技術(shù)不同，烘干空氣不會(huì)碰撞于窗部359而流入收容空間R。因此，烘干空氣的熱能不易經(jīng)由窗部359而排出于洗滌烘干機(jī)500之外。烘干空氣的熱能有效地被利用于衣物烘干，因此，衣物的烘干效率提高。
如上所述，噴嘴30形成在滾筒I之外。引導(dǎo)構(gòu)件80使從噴嘴30吹出的烘干空氣偏向，并將其引導(dǎo)至滾筒I內(nèi)。因此，與上述的以往技術(shù)不同，噴嘴30的前端位于滾筒I之外，并不突出于收容空間R內(nèi)。因此，不易使收容空間R內(nèi)的衣物L(fēng)與噴嘴30之間發(fā)生接觸。據(jù)此，不易發(fā)生衣物L(fēng)的損傷。
如上所述，引導(dǎo)構(gòu)件80的引導(dǎo)板80a沿著規(guī)定投入口 150的周緣155、255形成為弧狀。如圖3所示，噴嘴30具有矩形剖面。烘干空氣從具有矩形的內(nèi)腔的噴嘴30流向沿著周緣155、255而形成的弧狀的第二吹出口 10，最終流入收容空間R。因此，與從矩形的內(nèi)腔吹出的烘干空氣相比，從弧狀的第二吹出口 10吹出的烘干空氣不易擴(kuò)散。
如圖I所示，滾筒I包含規(guī)定收容空間R的下部的第一部分152和規(guī)定收容空間 R的上部的第二部分153。在本實(shí)施方式中，由引導(dǎo)構(gòu)件80轉(zhuǎn)向第二方向的烘干空氣流向第一部分152上的最下側(cè)區(qū)域B (滾筒I的旋轉(zhuǎn)軸RA的下方的區(qū)域)。
圖5是水槽2的概略正視圖。利用圖I以及圖5說明滾筒I內(nèi)的衣物L(fēng)的移動(dòng)以及烘干空氣的流動(dòng)。
在圖5中，滾筒I以虛線表示。在本實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3使?jié)L筒I順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 在圖5中示出了滾筒I的周壁151上的任意的點(diǎn)P1、旋轉(zhuǎn)軸RA下方的水槽2的內(nèi)壁上的點(diǎn) P2、旋轉(zhuǎn)軸RA上方的水槽2的內(nèi)壁上的點(diǎn)P3及位于旋轉(zhuǎn)軸RA的右上方的水槽2的內(nèi)壁上的點(diǎn)P4。如上所述，當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3使?jié)L筒I順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，點(diǎn)Pl依次與點(diǎn)P2、點(diǎn)P3、點(diǎn)P4 相向。在此期間，從噴嘴30吹出烘干空氣。
如圖5所示，滾筒I順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。在此期間，衣物L(fēng)在收容空間R內(nèi)上下移動(dòng)。大部分衣物L(fēng)因重力作用而下落到最下側(cè)區(qū)域B。之后，伴隨滾筒I的旋轉(zhuǎn)，衣物L(fēng)被拋到上方。
如上所述，從第二吹出口 10吹出的烘干空氣流向最下側(cè)區(qū)域B。在此期間，烘干空氣與伴隨滾筒I的旋轉(zhuǎn)而拋上去的衣物L(fēng)直接接觸，對衣物L(fēng)進(jìn)行烘干。
烘干空氣碰撞于形成最下側(cè)區(qū)域B的滾筒I的第一部分152之后，被吹到上方。此時(shí)，烘干空氣與朝向最下側(cè)區(qū)域B下落的衣物L(fēng)接觸，對衣物L(fēng)進(jìn)行烘干。其結(jié)果，衣物L(fēng) 有效地被烘干。此外，由于衣物L(fēng)的運(yùn)動(dòng)方向與烘干空氣的流動(dòng)方向相反，因此，衣物L(fēng)與烘干空氣之間的相對速度較大。因此，衣物L(fēng)適當(dāng)?shù)厣煺梗蓽p少衣物L(fēng)的褶皺。
在本實(shí)施方式中，由引導(dǎo)構(gòu)件80形成的第二吹出口 10的方向朝向最下側(cè)區(qū)域B。 取而代之，第二吹出口 10的方向也可為朝向最下側(cè)區(qū)域B的左側(cè)(滾筒I的旋轉(zhuǎn)軸RA的左下側(cè))。也可以根據(jù)滾筒I的旋轉(zhuǎn)速度或滾筒I的形狀等特性，適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行從噴嘴30吹出的高速且高壓的烘干空氣的吹出方向的調(diào)整。據(jù)此，高速且高壓的烘干空氣與在滾筒I 內(nèi)進(jìn)行上下移動(dòng)的衣物L(fēng)相向地被吹出。
在本實(shí)施方式中，滾筒I順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。取而代之，滾筒也可逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。如果滾筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則噴嘴較為理想的是安裝在水槽的前壁部的左上部。據(jù)此，即便滾筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，也能獲得上述的有利效果。
通常，洗滌烘干機(jī)被設(shè)計(jì)成使水槽的前壁部與筐體的前壁之間的空間盡量狹窄。 其結(jié)果，伴隨滾筒的旋轉(zhuǎn)而運(yùn)動(dòng)的衣物不易進(jìn)入水槽的前壁部與筐體的前壁之間的空間。
在本實(shí)施方式中，不是采用形成壓力損耗較小的大口徑的吹出口的噴嘴，而是采用連接于小口徑的第二吹出口 10的噴嘴30并設(shè)置在水槽2的前壁部259與筐體100的前壁111之間的空間的結(jié)構(gòu)。其結(jié)果，高壓且高速的烘干空氣適當(dāng)?shù)乇淮党龅阶钕聜?cè)區(qū)域B。 因此，可以利用衣物L(fēng)與烘干空氣的相對速度適當(dāng)?shù)販p少衣物的褶皺。
如圖I所示，在水槽2的底壁254與筐體100的后壁112之間存在足以設(shè)置包含具有大口徑的第一吹出口 8的第一風(fēng)路9的寬敞空間。在滾筒I的底壁154形成有允許來自第一吹出口 8的烘干空氣流入滾筒I內(nèi)的開口部157。滾筒I包括安裝在底壁154的內(nèi)面的蓋26。蓋26覆蓋開口部157以及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3的旋轉(zhuǎn)軸350。另外，在蓋26上形成有允許流入至底壁154的開口部157的烘干空氣向收容空間R內(nèi)流入的許多小孔。蓋26具有足以促進(jìn)衣物L(fēng)的烘干的較高的開口率(aperture ratio)。
如上所述，滾筒I的旋轉(zhuǎn)軸RA傾斜，滾筒I的前壁部159的旋轉(zhuǎn)中心位于比滾筒 I的底壁154的旋轉(zhuǎn)中心更高的位置。因此，襪子、手巾、內(nèi)褲等較短的衣物L(fēng)容易偏靠于最下側(cè)區(qū)域B的周圍。另一方面，長袖內(nèi)衣、長袖敞領(lǐng)襯衫、長袖睡衣等較長的衣物L(fēng)容易偏靠于比最下側(cè)區(qū)域B更接近于滾筒I的前壁部159的區(qū)域。當(dāng)較短的衣物L(fēng)和較長的衣物L(fēng)同時(shí)被收容于滾筒I時(shí)，從形成于水槽2的底壁254的第一吹出口 8吹出的較大的風(fēng)量的烘干空氣先接觸于偏靠于滾筒I的底壁154的周圍的較短的衣物L(fēng)。之后，烘干空氣通過較短的衣物L(fēng)，接觸于偏靠于滾筒I的前壁部159的附近的較長的衣物L(fēng)。據(jù)此，較短的衣物L(fēng)和較長的衣物L(fēng)均有效地被烘干。此外，較短的衣物L(fēng)與較長的衣物L(fēng)相比不易在烘干工序中發(fā)生褶皺。
較長的衣物L(fēng)具有例如袖子等容易被纏繞的部分。因此，較長的衣物L(fēng)容易發(fā)生褶皺。如上所述，較長的衣物L(fēng)容易偏靠于滾筒I的前壁部159附近。在本實(shí)施方式中，從安裝于滾筒I的前壁部159附近的引導(dǎo)構(gòu)件80所形成的第二吹出口 10也吹出烘干空氣。 從第二吹出口 10吹出的烘干空氣與從第一吹出口 8吹出的烘干空氣相比更有效地烘干較長的衣物L(fēng)。如上所述，從第二吹出口 10吹出的烘干空氣與從第一吹出口 8吹出的烘干空氣相比更為高速且高壓。因此，與從第二吹出口 10吹出的烘干空氣直接碰撞(接觸)的較長的衣物L(fēng)容易伸展。此外，基于從第二吹出口 10吹出的烘干空氣，較長的衣物L(fēng)較大地進(jìn)行移動(dòng)，因此，能夠有效地減少在較長的衣物L(fēng)上產(chǎn)生的褶皺。
如上所述，循環(huán)風(fēng)路13在送風(fēng)部4的下游分支為第一風(fēng)路9及第二風(fēng)路11。設(shè)置于第一風(fēng)路9與第二風(fēng)路11的分支部的切換部12將烘干空氣的供應(yīng)路徑選擇性地切換為第一風(fēng)路9或第二風(fēng)路11。切換部12包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第一風(fēng)路9與第二風(fēng)路11的分支部的切換閥120以及驅(qū)動(dòng)切換閥120的驅(qū)動(dòng)部(未圖示)。在圖I中示出了位于第一位置的切換閥120及位于第二位置的切換閥120。位于第一位置的切換閥120關(guān)閉第二風(fēng)路11而打開第一風(fēng)路9。位于第二位置的切換閥120關(guān)閉第一風(fēng)路9而打開第二風(fēng)路11。 在切換閥120位于第一位置的期間，烘干空氣通過第一風(fēng)路9流入滾筒I。在切換閥120位于第二位置的期間，烘干空氣通過第二風(fēng)路11流入滾筒I。
送風(fēng)部4以及切換閥120設(shè)置在循環(huán)風(fēng)路13內(nèi)。從水槽2的排氣口 5排出的烘干空氣依次通過除濕部6及加熱部7。之后，烘干空氣通過送風(fēng)部4向切換閥120送出。烘干空氣根據(jù)切換閥120的位置(第一位置或第二位置)而被引導(dǎo)至第一風(fēng)路9或第二風(fēng)路11。之后，烘干空氣通過第一風(fēng)路9或第二風(fēng)路11再次流入滾筒I內(nèi)。如上所述，利用在筐體100內(nèi)循環(huán)的烘干空氣烘干滾筒I內(nèi)的衣物。
送風(fēng)部4設(shè)置在加熱部7與切換部12之間。送風(fēng)部4向切換部12送出經(jīng)加熱部 7加熱后的烘干空氣。送風(fēng)部4包括風(fēng)扇4a以及使風(fēng)扇4a旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇馬達(dá)4b。風(fēng)扇馬達(dá) 4b以使在切換閥120位于第一位置的期間沿著第一風(fēng)路9流動(dòng)的烘干空氣的流量大于在切換閥120位于第二位置時(shí)沿著第二風(fēng)路11流動(dòng)的烘干空氣的流量的方式使風(fēng)扇4a旋轉(zhuǎn)。 而且，風(fēng)扇馬達(dá)4b以使在切換閥120位于第二位置的期間從第二風(fēng)路11的第二吹出口 10 吹出的烘干空氣的速度大于在切換閥120位于第一位置時(shí)從第一風(fēng)路9的第一吹出口 8吹出的烘干空氣的速度的方式使風(fēng)扇4a旋轉(zhuǎn)。例如,風(fēng)扇馬達(dá)4b被控制成，當(dāng)從第一吹出口 8吹出的烘干空氣的速度為約10m/s時(shí)，從第二吹出口 10吹出的烘干空氣的速度為約50m/S。另外，只要從第二吹出口 10吹出的烘干空氣的速度設(shè)定得高于從第一吹出口 8吹出的烘干空氣的速度，則從第一吹出口 8及第二吹出口 10吹出的烘干空氣的速度也可為其他值。
在烘干衣物L(fēng)的烘干工序中切換閥120轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)切換閥120的轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一風(fēng)路9與第二風(fēng)路11之間切換烘干空氣的循環(huán)路徑。與切換閥120的轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)地調(diào)整風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速。其結(jié)果，沿著第一風(fēng)路9流動(dòng)的烘干空氣的流量，大于在切換閥120位于第二位置時(shí)沿著第二風(fēng)路11流動(dòng)的烘干空氣的流量。此外，從第二風(fēng)路11的第二吹出口 10吹出的烘干空氣的速度，大于在切換閥120位于第一位置時(shí)從第一吹出口 8吹出的烘干空氣的速度。
水槽2的周壁251的排氣口 5被形成為與第二吹出口 10相比遠(yuǎn)離第一吹出口 8。 即，排氣口 5被形成為與第一吹出口 8相比更接近第二吹出口 10。由于排氣口 5被形成為與形成有第一吹出口 8的水槽2的底壁254相比更接近滾筒I的前壁部159，因此滾筒I中的烘干空氣的移動(dòng)距離變長。因此，可促進(jìn)滾筒I中的衣物L(fēng)的烘干。另外，排氣口 5越接近滾筒I的前壁部159，則第一吹出口 8與排氣口 5的距離越長。
排氣口 5形成在滾筒I的上方。因此，與衣物L(fēng)接觸的烘干空氣有效地向上方排出。另外，如果在不具有洗滌功能的衣物烘干機(jī)中適用本實(shí)施方式的原理，則排氣口也可形成在能夠排出與衣物接觸的烘干空氣的任意位置。本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500在水槽2 內(nèi)收容洗滌水。因此，排氣口 5形成在水槽2中的洗滌水的水位的上方。其結(jié)果，洗滌水不易流入循環(huán)風(fēng)路13。
洗滌烘干機(jī)500包括設(shè)置在水槽2下方的減振器14。支撐水槽2的減振器14使水槽2的振動(dòng)衰減。例如在脫水工序中，如果衣物L(fēng)在滾筒I中偏倚，則滾筒I及水槽2的重量失衡。在此期間，當(dāng)滾筒I旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒I及水槽2易于振動(dòng)。減振器14使從滾筒I 及水槽2傳遞至筐體100的振動(dòng)適當(dāng)?shù)厮p。
減振器14包括筒狀的外殼體141以及從外殼體141突出的軸142。軸142對應(yīng)于滾筒I中的衣物L(fēng)的重量而上下移動(dòng)。減振器14還包括檢測軸142的移位量(即滾筒 I中的衣物的量)的檢測部15。
本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500包括利用制冷劑對烘干空氣進(jìn)行除濕及加熱的熱泵裝置50。熱泵裝置50包括壓縮制冷劑的壓縮機(jī)16。經(jīng)壓縮機(jī)16壓縮后的制冷劑成為高溫高壓。熱泵裝置50還包括放出高溫制冷劑的熱量的放熱器17。放熱器17相當(dāng)于上述的加熱部7。
熱泵裝置50包括降低通過壓縮機(jī)16成為高壓的制冷劑的壓力的節(jié)流部 (choke) 18。經(jīng)節(jié)流部18減壓后的制冷劑成為低溫。熱泵裝置50還包括利用低溫的制冷劑從烘干空氣奪去熱量的吸熱器19。吸熱器19相當(dāng)于上述的除濕部6。熱泵裝置50還包括將制冷劑依次引導(dǎo)至壓縮機(jī)16、放熱器17、節(jié)流部18及吸熱器19的管路20。制冷劑通過壓縮機(jī)16、放熱器17、節(jié)流部18及吸熱器19而實(shí)現(xiàn)對烘干空氣的除濕及加熱。
如上所述，在本實(shí)施方式中，洗滌烘干機(jī)500使用熱泵裝置50烘干衣物L(fēng)。取而代之，也可通過其他方法對烘干空氣進(jìn)行除濕及加熱。例如，作為除濕部6，也可使用直接對烘干空氣噴出水霧的水冷裝置。此外，作為加熱部7，也可使用電加熱器。
圖6是洗漆烘干機(jī)500的概略框圖。利用圖I及圖6進(jìn)一步說明洗漆烘干機(jī)500。
如圖6所示，洗滌烘干機(jī)500包括輸入設(shè)定部32。使用者可經(jīng)由輸入設(shè)定部32輸入設(shè)定信息，對洗滌烘干機(jī)500的動(dòng)作進(jìn)行所需的設(shè)定。洗滌烘干機(jī)500還包括控制部70。 不僅從輸入設(shè)定部32對控制部70傳送設(shè)定信息，而且控制部70從安裝在洗滌烘干機(jī)500 上的各種傳感器(例如液位傳感器)接收與洗滌烘干機(jī)500的動(dòng)作相關(guān)的信息?？刂撇?0 基于來自使用者的設(shè)定信息及來自各種傳感器的動(dòng)作信息，控制洗滌、漂洗、脫水及烘干等洗滌烘干機(jī)500的一系列運(yùn)行動(dòng)作。洗滌烘干機(jī)500包括將用于控制部70的控制的信號發(fā)送至控制部70的檢測部15。對于檢測部15以及基于來自檢測部15的信號的控制將在后面敘述。
洗滌烘干機(jī)500還包括用于對驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路22。例如在烘干工序中，控制部70通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路22控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3的旋轉(zhuǎn)?？刂撇?0還控制熱泵裝置50及送風(fēng)部4的動(dòng)作，來調(diào)整烘干空氣的流量、溫度及濕度?？刂撇?0控制切換部 12的切換動(dòng)作。其結(jié)果，烘干空氣通過第一風(fēng)路9或第二風(fēng)路11流入滾筒I內(nèi)。
控制部70也可包括例如CPU(Central Processing Unit,中央處理器未圖示)、 存儲(chǔ)用于上述控制的程序的ROM (Read Only Memory，只讀存儲(chǔ)器)、存儲(chǔ)在執(zhí)行上述控制中的各種處理時(shí)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的RAM (Random Access Memory,隨機(jī)存取存儲(chǔ)器)、用于控制數(shù)據(jù)的輸入輸出的接口以及連接這些部分的總線?？刂撇?0還包括計(jì)時(shí)器71。如后述，計(jì)時(shí)器71測量第一期間及第二期間。計(jì)時(shí)器71也可為組裝于控制部70中而發(fā)揮計(jì)時(shí)功能的內(nèi)部計(jì)時(shí)器。取而代之，計(jì)時(shí)器也可為獨(dú)立于控制部而設(shè)置的計(jì)時(shí)裝置。
在本實(shí)施方式中，第一風(fēng)路9包括單個(gè)第一吹出口 8。取而代之，第一風(fēng)路也可包括多個(gè)第一吹出口。
在本實(shí)施方式中，第二風(fēng)路11包括單個(gè)第二吹出口 10。取而代之，第二風(fēng)路也可包括多個(gè)第二吹出口。
(洗滌烘干機(jī)的動(dòng)作)
對上述的洗滌烘干機(jī)500的動(dòng)作及伴隨洗滌烘干機(jī)500的動(dòng)作的效果進(jìn)行說明。
(褶皺的產(chǎn)生原理)
對烘干衣物的期間的褶皺的產(chǎn)生原理進(jìn)行說明。
在狹窄的滾筒內(nèi)衣物不易保持伸展?fàn)顟B(tài)。其結(jié)果，在狹窄滾筒內(nèi)的衣物的烘干易于導(dǎo)致衣物產(chǎn)生許多褶皺。尤其含棉較多的衣物易于產(chǎn)生許多褶皺，從而烘干工序的效果易于變差。衣物上產(chǎn)生的許多褶皺會(huì)招致使用者的不滿。
如果水分大量存在于纖維內(nèi)則纖維能比較自由地移動(dòng)。因此，即使因伴隨滾筒的旋轉(zhuǎn)的攪拌所引起的力施加至衣物而使衣物折彎，如果之后向伸展衣物的方向施加作用力，則易于除去衣物的褶皺。
隨著烘干工序的進(jìn)展，纖維內(nèi)的水分減少。其結(jié)果，纖維間的結(jié)合力增大，纖維難以移動(dòng)。此時(shí)，如果因伴隨滾筒的旋轉(zhuǎn)的攪拌所引起的力施加至衣物而使纖維折彎，則纖維易于保持折彎狀態(tài)。之后，如果進(jìn)一步進(jìn)行烘干工序而纖維內(nèi)的水分減少，則其后即便向伸展衣物的方向施加作用力，纖維也保持折彎狀態(tài)而難以伸展。該褶皺的保持狀態(tài)在以下說明中被稱作“褶皺的固定”。
如上所述，衣物的烘干會(huì)使水分蒸發(fā)，但另一方面會(huì)帶來因水分的減少所引起的褶皺的固定。褶皺的固定的增大意味著烘干工序后的衣物的效果惡化。
如果衣物收容在狹窄的滾筒內(nèi)，則纖維必然會(huì)折彎。為減少褶皺的固定而必須減少褶皺數(shù)及避免褶皺的牢固的固定(纖維急劇折彎)。在烘干工序中，較為理想的是反復(fù)使已折彎的纖維伸展，另一方面使其他纖維折彎，從而使折彎位置頻繁變動(dòng)。如果一面維持纖維伸展的狀態(tài)，一面進(jìn)行烘干工序，則其后即便作用有使纖維折彎的力，幾乎不含水分的纖維間的較高的結(jié)合力也會(huì)抑制產(chǎn)生新的褶皺。
根據(jù)以上說明可知，褶皺的固定的容易性取決于衣物的烘干程度(烘干率)。如果由比較易于產(chǎn)生褶皺的棉纖維形成的衣物的烘干率為約85%至約100%的范圍，則衣物易于產(chǎn)生褶皺。尤其如果由棉纖維形成的衣物的烘干率為約90%至約100%的范圍，則衣物更易于產(chǎn)生褶皺。以下式表示烘干率)。
烘干率(％ )=(標(biāo)準(zhǔn)的衣物的質(zhì)量/含水分的衣物的質(zhì)量)X 100......(式I)
另外，“標(biāo)準(zhǔn)的衣物的質(zhì)量”是指在氣溫20°C、濕度65%的條件下測量的衣物質(zhì)量。
當(dāng)考慮I塊布料時(shí)，大致不能均等地烘干布料。通常在布料上產(chǎn)生烘干不均。例如，長袖襯衫的腋下區(qū)域不易烘干。因此，通常烘干工序結(jié)束時(shí)的目標(biāo)烘干率不是設(shè)定為 100%，而是設(shè)定為超過100%的烘干率(約102%至約105% :過度烘干)。
在以下說明中，對烘干工序分為“烘干初期”、“烘干中期”及“烘干后期”進(jìn)行說明。 “烘干初期”這一用語是指從剛脫水后至烘干率為約90%的期間?！昂娓芍衅凇边@一用語是指烘干率處于約90%至約100%的范圍的期間?！昂娓珊笃凇边@一用語是指烘干率處于超過約100%的范圍的期間。另外，在“烘干初期”，因衣物的纖維間有大量水分而使得衣物不易產(chǎn)生褶皺。在“烘干中期”，因纖維間的水分的減少而使得衣物易于產(chǎn)生褶皺。在“烘干后期”，因纖維間的結(jié)合力的增大而使得衣物不易產(chǎn)生褶皺。
在本實(shí)施方式中，當(dāng)衣物的烘干率低于約90%時(shí)，控制部70使切換部12選擇第一風(fēng)路9 (參照圖I)。此外，當(dāng)衣物的烘干率為約90%以上時(shí)，控制部70使切換部12選擇第二風(fēng)路11。在本實(shí)施方式中，作為切換部12的切換動(dòng)作的判斷基準(zhǔn)的指定值例示了約 90%。取而代之，也可以根據(jù)其他值來控制切換部12的切換動(dòng)作。
基于上述的控制部70的控制，在烘干中期從第二風(fēng)路11的第二吹出口 10朝向最下側(cè)區(qū)域B(參照圖I)吹出烘干空氣。由于與伴隨滾筒I的旋轉(zhuǎn)而從最下側(cè)區(qū)域B拋上去12的衣物相向地從第二吹出口 10吹出高速且高壓的烘干空氣，因此，衣物較大地被伸展。據(jù)此，可有效地減少衣物的褶皺。
在烘干中期(約90%至約100%的烘干率的期間)，如上所述，容易發(fā)生褶皺固定的情況。烘干中期的衣物與烘干初期的衣物相比較輕。因此，烘干中期的衣物對應(yīng)于滾筒 I的旋轉(zhuǎn)而較大地進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。在烘干中期(約90%至約100%的烘干率的期間)，由于從引導(dǎo)構(gòu)件80所形成的第二吹出口 10吹出高壓且高速的烘干空氣，因此，衣物與烘干空氣之間的相對速度較大。因此，可充分使衣物伸展的力作用于衣物，適當(dāng)?shù)販p少衣物的褶皺。
根據(jù)本實(shí)施方式，控制部70在烘干初期與烘干后期中的至少之一中使切換部12 選擇第一風(fēng)路9。其結(jié)果，流量比較大的烘干空氣從第一風(fēng)路9的第一吹出口 8流入滾筒I 內(nèi)。從第一吹出口 8吹出的烘干空氣的壓力損耗較小，因此可用較小的功率促進(jìn)衣物的烘干。因此，通過在控制部70的控制下的切換部12的切換動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)褶皺的減少及省電。
在烘干工序中規(guī)定的烘干初期、烘干中期及烘干后期也可基于從開始烘干工序的時(shí)刻起的經(jīng)過時(shí)間進(jìn)行推測。在本實(shí)施方式中，控制部70基于計(jì)時(shí)器71的輸出信號而測量從開始烘干工序的時(shí)刻起的經(jīng)過時(shí)間。此外，控制部70基于測量的經(jīng)過時(shí)間推測烘干初期、烘干中期及烘干后期?？刂撇?0基于有關(guān)烘干初期、烘干中期及烘干后期的推測結(jié)果， 使切換部12執(zhí)行切換動(dòng)作。
在本實(shí)施方式中，控制部70將從開始烘干工序的時(shí)刻起至經(jīng)過上述第一期間為止的期間判定為烘干初期。上述第二期間設(shè)定得長于第一期間?？刂撇?0將從第一期間結(jié)束至經(jīng)過第二期間為止的期間判定為烘干中期?？刂撇?0將從經(jīng)過第二期間后至烘干工序結(jié)束為止的期間判定為烘干后期。
以往的洗滌烘干機(jī)向滾筒內(nèi)吹出高速且高壓的烘干空氣，且為增大烘干空氣的流量而始終驅(qū)動(dòng)兩個(gè)風(fēng)扇馬達(dá)。
與以往的洗滌烘干機(jī)不同，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500的切換部12在控制部70 的控制下適當(dāng)?shù)卦诘谝伙L(fēng)路9與第二風(fēng)路11之間切換烘干空氣的循環(huán)路徑。因此，使用單個(gè)送風(fēng)部4便可有效地減少褶皺。據(jù)此，與以往的洗滌烘干機(jī)相比，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500整體上耗電較少，可減少衣物的褶皺。即，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500可在較少的耗電下實(shí)現(xiàn)良好的烘干效果。
如上所述，排氣口 5形成在由安裝于水槽2的前壁部259上引導(dǎo)構(gòu)件80形成的第二吹出口 10附近。由于排氣口 5形成在滾筒I的前壁部159附近，因此第一吹出口 8與排氣口 5之間的距離變長。其結(jié)果，從形成于水槽2的底壁254的第一吹出口 8吹出的烘干空氣易于向整個(gè)滾筒I內(nèi)的收容空間R擴(kuò)散。因此，烘干空氣有效地與滾筒I內(nèi)的衣物接觸。據(jù)此，可在較少的耗電量下有效地烘干衣物。
從第二吹出口 10吹出的烘干空氣為高壓且高速。因此，從第二吹出口 10吹出的烘干空氣不直接朝向形成在第二吹出口 10附近的排氣口 5，而是從第二吹出口 10到達(dá)滾筒 I的底壁154附近(即最下側(cè)區(qū)域B)。因此，烘干空氣有效地與滾筒I內(nèi)的衣物接觸。據(jù)此，可在較少的耗電量下有效地減少衣物的褶皺。
(洗滌烘干機(jī)的動(dòng)作)
圖7是表示洗滌烘干機(jī)500的切換動(dòng)作的概略時(shí)序圖。利用圖I、圖6及圖7對洗滌烘干機(jī)500的動(dòng)作進(jìn)行說明。
控制部70控制切換部12來打開第一風(fēng)路9而開始烘干運(yùn)行。其結(jié)果，在從開始烘干工序起至經(jīng)過第一期間為止的期間(烘干初期)，烘干空氣利用口徑較大的第一風(fēng)路9 進(jìn)行循環(huán)。通過第一風(fēng)路9的烘干空氣的壓力損耗比較小，因此較大流量的烘干空氣從形成于水槽2的底壁254的第一吹出口 8吹出并接觸于衣物。控制部70在開始烘干工序的同時(shí)使計(jì)時(shí)器71起動(dòng)，測量從烘干工序的開始時(shí)刻起的經(jīng)過時(shí)間?？刂撇?0從烘干工序的開始時(shí)刻起至經(jīng)過第一期間為止持續(xù)打開第一風(fēng)路9。如上所述，通過第一風(fēng)路9的烘干空氣的壓力損耗比較小，因此控制部70也可減小風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速而抑制耗電。即便以較少的耗電驅(qū)動(dòng)送風(fēng)部4，較大流量的烘干空氣也會(huì)流入滾筒1內(nèi)。據(jù)此，可實(shí)現(xiàn)烘干初期的烘干時(shí)間的縮短及耗電的減少。當(dāng)從烘干工序的開始時(shí)刻起經(jīng)過第一期間時(shí)，控制部70判定為烘干工序進(jìn)入烘干中期。當(dāng)烘干中期開始時(shí)，控制部70使切換部12選擇第二風(fēng)路11?？刂撇?0直至烘干后期結(jié)束為止使切換部12保持在第二位置。此外，控制部70增大風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速。脫水工序剛結(jié)束后的衣物中的水分量較大地取決于衣物的纖維類型及布的織法。 例如，如果衣物含化學(xué)纖維較多，則脫水工序剛結(jié)束后的水分含有量較少，因此初期的烘干率比較高(例如為約90%的烘干率)。初期烘干率較高的衣物在烘干初期及烘干中期易于產(chǎn)生褶皺的固定。但是，在烘干中期，從第二風(fēng)路11的第二吹出口 10吹出高壓且高速的烘干空氣，因此衣物較好地伸展。據(jù)此，褶皺變少。在烘干中期及烘干后期，從口徑小于第一吹出口 8的第二吹出口 10吹出烘干空氣。此時(shí)，風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速增大，因此來自第二吹出口 10的烘干空氣成為高速且高壓。當(dāng)從烘干工序的開始時(shí)刻起經(jīng)過第一期間時(shí)，控制部70控制切換部12來打開第二風(fēng)路11。同時(shí)，控制部70控制送風(fēng)部4來增大風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速。之后，控制部70直至烘干工序結(jié)束為止持續(xù)打開第二風(fēng)路11。其結(jié)果，在烘干中期及烘干后期，烘干空氣適當(dāng)?shù)厥挂挛锷煺?。?jù)此，衣物的褶皺減少。以往的洗滌烘干機(jī)向滾筒內(nèi)吹出高速且高壓的烘干空氣，且為增大烘干空氣的流量而始終驅(qū)動(dòng)兩個(gè)風(fēng)扇馬達(dá)。與以往的洗滌烘干機(jī)不同，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500以與滾筒1內(nèi)的衣物的移動(dòng)方向相向的方式噴出高速且高壓的烘干空氣。因此，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500可用整體上較少的耗電量減少衣物的褶皺，從而有效地實(shí)現(xiàn)良好的烘干工序的效果。圖8是表示洗滌烘干機(jī)500的其他風(fēng)路切換動(dòng)作的概略時(shí)序圖。利用圖1、圖6及圖8對洗滌烘干機(jī)500的其他動(dòng)作進(jìn)行說明。在烘干工序的烘干初期(從烘干工序的開始時(shí)刻起至經(jīng)過第一期間為止的期間) 及烘干中期(從第一期間的結(jié)束起至經(jīng)過第二期間為止的期間)，也可進(jìn)行利用第二風(fēng)路 11的烘干空氣的循環(huán)。控制部70控制切換部12打開第二風(fēng)路11而開始烘干工序。此外， 控制部70使風(fēng)扇馬達(dá)4b以比較高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，高速且高壓的烘干空氣在烘干初期及烘干中期從口徑比較小的第二吹出口 10吹出并接觸于衣物。控制部70在開始烘干工序的同時(shí)使計(jì)時(shí)器71起動(dòng)，測量從烘干工序的開始時(shí)刻起的經(jīng)過時(shí)間?？刂撇?0從烘干工序的開始時(shí)刻起至經(jīng)過第二期間為止持續(xù)打開第二風(fēng)路11。在烘干初期及烘干中期，高壓且高速的烘干空氣與滾筒1內(nèi)的衣物的運(yùn)動(dòng)方向相向地噴出。因此，烘干空氣可對衣物施加足以伸展衣物的力。其結(jié)果，可有效地減少衣物的褶CN 102535091 A皺。當(dāng)從烘干工序的開始時(shí)刻起經(jīng)過第二期間時(shí)，烘干工序轉(zhuǎn)移至烘干后期。此時(shí)，控制部70控制切換部12將烘干空氣的循環(huán)路徑切換為第一風(fēng)路9。在烘干后期，衣物幾乎不含水分。在烘干后期，衣物中的水分與烘干空氣的沖撞頻率降低，衣物中的水分的蒸發(fā)易于耗費(fèi)時(shí)間。在本實(shí)施方式中，較大流量的烘干空氣在烘干后期供應(yīng)至滾筒1內(nèi)。據(jù)此，烘干后期的衣物中的水分與烘干空氣的沖撞頻率增大。如上所述，在烘干后期，烘干空氣的循環(huán)路徑被切換為口徑比較大的第一風(fēng)路9。 由于通過第一風(fēng)路9的烘干空氣的壓力損耗較小，因此在烘干后期，較大流量的烘干空氣可在較低的耗電下從形成于水槽2的底壁254的第一吹出口 8供應(yīng)至滾筒1內(nèi)并接觸于衣物。當(dāng)從烘干工序的開始時(shí)刻起經(jīng)過第二期間時(shí)，控制部70控制切換部12打開第一風(fēng)路9。控制部70同時(shí)控制送風(fēng)部4降低風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速。之后，控制部70直至烘干工序結(jié)束為止持續(xù)打開第一風(fēng)路9。由于通過第一風(fēng)路9的烘干空氣的壓力損耗較小，因此即便降低風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速(即、減少送風(fēng)部4的耗電)，較大流量的烘干空氣也會(huì)流入滾筒1內(nèi)。因此，烘干后期的烘干時(shí)間縮短，且烘干后期的耗電減少。據(jù)此，與以往的洗滌烘干機(jī)(始終驅(qū)動(dòng)兩個(gè)風(fēng)扇馬達(dá)向滾筒內(nèi)吹出高速且高壓的烘干空氣且增大烘干空氣的流量的洗滌烘干機(jī))相比，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500可實(shí)現(xiàn)較低的耗電，且可減少衣物的褶皺(即，使烘干工序的效果良好)。圖9是表示洗滌烘干機(jī)500的其他風(fēng)路切換動(dòng)作的概略時(shí)序圖。利用圖1、圖6及圖9對洗滌烘干機(jī)500的其他動(dòng)作進(jìn)行說明。控制部70控制切換部12來打開第一風(fēng)路9，開始烘干工序。其結(jié)果，在烘干工序的烘干初期(從烘干工序的開始時(shí)刻起至經(jīng)過第一期間為止的期間)，口徑比較大的第一風(fēng)路9用于烘干空氣的循環(huán)。因烘干空氣的壓力損耗較小，所以較大流量的烘干空氣從形成于水槽2的底壁254的第一吹出口 8吹出?？刂撇?0在開始烘干工序的同時(shí)使計(jì)時(shí)器71起動(dòng)，測量從烘干工序的開始時(shí)刻起的經(jīng)過時(shí)間?？刂撇?0在從烘干工序的開始時(shí)刻起至經(jīng)過第一期間為止的期間持續(xù)打開第一風(fēng)路9。如上所述，由于通過第一風(fēng)路9吹出的烘干空氣的壓力損耗較小，因此控制部70也可使風(fēng)扇馬達(dá)4b以比較低的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，可在被減少的送風(fēng)部4的耗電下， 大流量的烘干空氣流入滾筒1內(nèi)。據(jù)此，烘干初期的烘干時(shí)間縮短，且烘干初期的耗電減少。當(dāng)從烘干工序的開始時(shí)刻起經(jīng)過第一期間時(shí)，烘干工序轉(zhuǎn)移至烘干中期。在烘干中期，控制部70使切換部12移動(dòng)至第二位置。其結(jié)果，烘干空氣的循環(huán)路徑被切換為第二風(fēng)路11。此時(shí)，控制部70使風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速增大。其結(jié)果，在烘干中期，從口徑小于第一吹出口 8的第二吹出口 10吹出高壓且高速的烘干空氣。當(dāng)從烘干工序的開始時(shí)刻起經(jīng)過第一期間時(shí)，控制部70控制切換部12打開第二風(fēng)路11。此外，控制部70控制送風(fēng)部4使風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速增大。控制部70在從第一期間結(jié)束起至經(jīng)過第二期間為止持續(xù)打開第二風(fēng)路11。因此，在烘干中期的期間，高壓且高速的烘干空氣與滾筒1內(nèi)的衣物的移動(dòng)方向相向地吹出。其結(jié)果，可對衣物施加足以伸展衣物的力，從而可有效地減少衣物的褶皺。
當(dāng)從烘干工序的開始時(shí)刻起經(jīng)過第二期間時(shí)，烘干工序轉(zhuǎn)移至烘干后期。在烘干后期，控制部70使切換部12移動(dòng)至第一位置。其結(jié)果，烘干空氣的循環(huán)路徑被切換為第一風(fēng)路9。在烘干后期，衣物幾乎不含水分。在烘干后期，衣物中的水分與烘干空氣的沖撞頻率降低，衣物中的水分的蒸發(fā)易于耗費(fèi)時(shí)間。在本實(shí)施方式中，較大流量的烘干空氣在烘干后期被供應(yīng)至滾筒1內(nèi)。據(jù)此，烘干后期的衣物中的水分與烘干空氣的沖撞頻率增大。如上所述，在烘干后期，烘干空氣的循環(huán)路徑被切換為口徑比較大的第一風(fēng)路9。 由于通過第一風(fēng)路9的烘干空氣的壓力損耗較小，因此在烘干后期，較大流量的烘干空氣從形成于水槽2的底壁254的第一吹出口 8被供應(yīng)至滾筒1內(nèi)并接觸于衣物。當(dāng)從烘干工序的開始時(shí)刻起經(jīng)過第二期間時(shí)，控制部70控制切換部12打開第一風(fēng)路9。此外，控制部70控制送風(fēng)部4來降低風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速?？刂撇?0直至烘干工序結(jié)束為止持續(xù)打開第一風(fēng)路9。由于從第一風(fēng)路9吹出的烘干空氣的壓力損耗較小，因此可在比較低的風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速(即，比較小的送風(fēng)部4的耗電)下，大風(fēng)量的烘干空氣流入滾筒1內(nèi)。據(jù)此，烘干后期的烘干時(shí)間縮短，且烘干后期的耗電減少。其結(jié)果，與以往的洗滌烘干機(jī)(始終驅(qū)動(dòng)兩個(gè)風(fēng)扇馬達(dá)向滾筒內(nèi)吹出高速且高壓的烘干空氣且增大烘干空氣的流量的洗滌烘干機(jī))相比，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500可實(shí)現(xiàn)較低的耗電，且可減少衣物的褶皺(即，可使烘干工序的效果良好)。圖10及圖11是表示洗滌烘干機(jī)500的其他風(fēng)路切換動(dòng)作的概略時(shí)序圖。圖10 表示滾筒1內(nèi)的衣物量較少時(shí)的洗滌烘干機(jī)500的動(dòng)作。圖11表示滾筒1內(nèi)的衣物量較多時(shí)的洗滌烘干機(jī)500的動(dòng)作。利用圖1、圖6、圖10及圖11對洗滌烘干機(jī)500的其他動(dòng)作進(jìn)行說明。如上所述，控制部70基于從烘干工序的開始時(shí)刻起的經(jīng)過時(shí)間(第一期間及第二期間)，判斷烘干工序的烘干初期、烘干中期及烘干后期。控制部70也可對應(yīng)于滾筒1內(nèi)的衣物量而變更烘干工序整體期間的長度。取而代之，控制部70也可變更烘干初期、烘干中期及烘干后期的長度。如在圖1的說明中所述，檢測部15檢測滾筒1內(nèi)的衣物量?？刂撇?0根據(jù)檢測部15的檢測結(jié)果變更第一期間及第二期間的長度。由于第一期間及第二期間用作烘干初期、烘干中期及烘干后期的判斷基準(zhǔn)，因此可根據(jù)滾筒1內(nèi)的衣物量適當(dāng)?shù)卦O(shè)定烘干初期、 烘干中期及烘干后期。檢測部15檢測水槽2為空的狀態(tài)(水槽2內(nèi)沒有水，且滾筒1內(nèi)未投入有衣物的狀態(tài))下的減振器14的軸142的位置以及滾筒1內(nèi)投入有衣物且對水槽2內(nèi)供應(yīng)水之前的減振器14的軸142的位置。檢測部15基于檢測出的減振器14的軸142的位置的差異檢測投入至滾筒1內(nèi)的衣物量(質(zhì)量)。控制部70基于檢測部15的檢測結(jié)果設(shè)定第一期間及第二期間。如圖10所示，如果滾筒1內(nèi)的衣物量比較少，則控制部70將第一期間的長度設(shè)定為“Al”，將第二期間的長度設(shè)定為“A2”。如圖11所示，如果滾筒1內(nèi)的衣物量比較多，則控制部70將第一期間的長度設(shè)定為“Bi”，將第二期間的長度設(shè)定為“B2”。如果滾筒1內(nèi)的衣物量較多，則烘干率達(dá)到90%至100%的范圍的時(shí)間推遲。因此，由控制部70設(shè)定的第一期間及第二期間的長度較為理想的是滿足以下不等式。
Al < Bl......(式 2)A2 < B2......(式 3)控制部70也可根據(jù)衣物量的增加延長第一期間及第二期間。在對應(yīng)于滾筒1內(nèi)的衣物量而優(yōu)化的烘干初期、烘干中期及烘干后期的設(shè)定條件下，烘干空氣的循環(huán)路徑在烘干工序的期間在第一風(fēng)路9與第二風(fēng)路11之間被切換。其結(jié)果，與以往的洗滌烘干機(jī)(始終驅(qū)動(dòng)兩個(gè)風(fēng)扇馬達(dá)，向滾筒內(nèi)吹出高速且高壓的烘干空氣且增大烘干空氣的流量的洗滌烘干機(jī))相比，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500可實(shí)現(xiàn)較低的耗電，且可減少衣物的褶皺(即，可使烘干工序的效果良好)?；趯L筒1內(nèi)的衣物量的檢測結(jié)果進(jìn)行的第一期間及第二期間的調(diào)整也可應(yīng)用于在圖7至圖9中說明的洗滌烘干機(jī)500的動(dòng)作。在本實(shí)施方式中，檢測部15檢測減振器14的軸142的上下移位量。取而代之，也可基于從使?jié)L筒1旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3的轉(zhuǎn)速、驅(qū)動(dòng)電流及轉(zhuǎn)矩等動(dòng)作參數(shù)所獲得的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3的負(fù)載變動(dòng)，檢測滾筒1內(nèi)的衣物量。在本實(shí)施方式中，控制部70根據(jù)檢測部15的檢測結(jié)果自動(dòng)調(diào)整第一期間及第二期間的長度。取而代之，也可不用檢測部15調(diào)整第一期間及第二期間的長度。例如，如果使用者從輸入設(shè)定部32輸入衣物量，則控制部70可根據(jù)使用者的輸入來調(diào)整第一期間及第二期間的長度。利用具有洗滌功能及烘干功能的洗滌烘干機(jī)500對本實(shí)施方式的原理進(jìn)行了說明。但本實(shí)施方式的原理也可應(yīng)用于不具有洗滌功能的衣物烘干機(jī)。從圖1所示的洗滌烘干機(jī)500除去洗滌功能的裝置適于作為衣物烘干機(jī)而例示。除去與圖1所示的水槽2連接的供水管和排水管40的裝置適于用作衣物烘干機(jī)。此時(shí)，相當(dāng)于水槽的部件作為保護(hù)滾筒的外槽而發(fā)揮功能。在洗滌烘干機(jī)500中說明的其他部件也可同樣應(yīng)用于不具有洗滌功能的衣物烘干機(jī)。利用滾筒式洗滌烘干機(jī)對本實(shí)施方式的原理進(jìn)行了說明。取而代之，本實(shí)施方式的原理也可應(yīng)用于滾筒式以外的洗滌烘干機(jī)。上述的實(shí)施方式主要包括具有以下結(jié)構(gòu)的衣物烘干機(jī)以及洗滌烘干機(jī)。具有以下結(jié)構(gòu)的衣物烘干機(jī)以及洗滌烘干機(jī)能夠在幾乎不損傷衣物的情況下烘干衣物。上述實(shí)施方式的一方面所涉及的衣物烘干機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)滾筒，用于攪拌衣物；送氣機(jī)構(gòu)，向所述旋轉(zhuǎn)滾筒送出烘干空氣；噴嘴，將由所述送氣機(jī)構(gòu)送出的烘干空氣從所述旋轉(zhuǎn)滾筒的外側(cè)向第一方向吹出；以及引導(dǎo)構(gòu)件，與朝向所述第一方向吹出的烘干空氣接觸， 變更所述烘干空氣的流動(dòng)方向使所述烘干空氣流向所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的第二方向。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，送氣機(jī)構(gòu)向攪拌衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒送出烘干空氣。噴嘴從旋轉(zhuǎn)滾筒的外側(cè)將送氣機(jī)構(gòu)送出的烘干空氣朝向第一方向吹出。引導(dǎo)構(gòu)件與向第一方向吹出的烘干空氣接觸。其結(jié)果，烘干空氣流向朝旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的第二方向。由于引導(dǎo)構(gòu)件變更烘干空氣的流動(dòng)方向，因此，從旋轉(zhuǎn)滾筒的外側(cè)吹出的烘干空氣適當(dāng)?shù)乇灰龑?dǎo)至滾筒內(nèi)。因此，不易發(fā)生衣物與噴嘴的接觸所導(dǎo)致的衣物的損傷。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，衣物烘干機(jī)還包括筐體，用于收容所述旋轉(zhuǎn)滾筒， 其中，所述引導(dǎo)構(gòu)件在所述筐體與所述旋轉(zhuǎn)滾筒之間變更所述烘干空氣的流動(dòng)方向。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)構(gòu)件在收容旋轉(zhuǎn)滾筒的筐體與旋轉(zhuǎn)滾筒之間變更烘干空氣的流動(dòng)方向。因此，烘干空氣碰撞于設(shè)置在筐體內(nèi)的引導(dǎo)構(gòu)件而轉(zhuǎn)向第二方向，因此，烘干空氣的熱能不易被釋放于筐體外。由于烘干空氣的熱有效地被利用，因此，可實(shí)現(xiàn)較高的烘干效率。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，所述旋轉(zhuǎn)滾筒包含規(guī)定攪拌所述衣物的收容空間的周壁，所述周壁包含規(guī)定所述收容空間的下部的第一部分和規(guī)定所述收容空間的上部的第二部分，通過所述引導(dǎo)構(gòu)件被轉(zhuǎn)向所述第二方向的所述烘干空氣流向所述第一部分。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，規(guī)定衣物被攪拌的收容空間的周壁包含規(guī)定收容空間的下部的第一部分和規(guī)定收容空間的上部的第二部分。通過引導(dǎo)構(gòu)件轉(zhuǎn)向第二方向的烘干空氣流向第一部分。碰撞于第一部分的烘干空氣之后被吹向上方。在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)被攪拌的衣物基于重力作用下落到第一部分。因此，碰撞于第一部分的烘干空氣的流動(dòng)方向與下落到第一部分的衣物的移動(dòng)方向相反。其結(jié)果，烘干空氣與衣物之間的相對速度較大，衣物適當(dāng)?shù)乇粩U(kuò)展。據(jù)此，能減少衣物的褶皺。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，所述周壁包含規(guī)定用于投入所述衣物的投入口的周緣，所述旋轉(zhuǎn)滾筒包含所述投入口的相反側(cè)的底部，所述送氣機(jī)構(gòu)包括第一風(fēng)路，具有用于從所述底部吹出所述烘干空氣的第一吹出口 ；第二風(fēng)路，具有形成在所述投入口的第二吹出口，切換部，將所述烘干空氣選擇性地引導(dǎo)至所述第一風(fēng)路或所述第二風(fēng)路；以及送風(fēng)部，用于送出所述烘干空氣，其中，在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第一風(fēng)路的期間從所述第一吹出口吹出的所述烘干空氣的流量大于在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第二風(fēng)路的期間從所述第二吹出口吹出的烘干空氣的流量，在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第二風(fēng)路的期間從所述第二吹出口吹出的所述烘干空氣的壓力以及速度，大于在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第一風(fēng)路的期間從所述第一吹出口吹出的所述烘干空氣的壓力以及速度。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，周壁包含規(guī)定用于投入衣物的投入口的周緣。旋轉(zhuǎn)滾筒包含投入口的相反側(cè)的底部。送氣機(jī)構(gòu)包含具有用于從底部吹出烘干空氣的第一吹出口的第一風(fēng)路、具有形成于投入口的第二吹出口的第二風(fēng)路、將烘干空氣選擇性地引導(dǎo)至第一風(fēng)路或第二風(fēng)路的切換部以及送出烘干空氣的送風(fēng)部。在切換部將烘干空氣引導(dǎo)至第一風(fēng)路的期間從第一吹出口吹出的烘干空氣的流量大于在切換部將烘干空氣引導(dǎo)至第二風(fēng)路的期間從第二吹出口吹出的烘干空氣的流量。此外，在切換部將烘干空氣引導(dǎo)至第二風(fēng)路的期間從第二吹出口吹出的烘干空氣的壓力以及速度大于在切換部將烘干空氣引導(dǎo)至第一風(fēng)路的期間從第一吹出口吹出的烘干空氣的壓力以及速度。因此，可根據(jù)烘干衣物的進(jìn)程調(diào)整烘干空氣的性質(zhì)。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，衣物烘干機(jī)還包括門體，至少局部封閉所述投入口，其中，所述引導(dǎo)構(gòu)件設(shè)置在所述噴嘴與所述門體之間。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，門體至少局部封閉投入口，所以衣物適當(dāng)?shù)乇环馊胄D(zhuǎn)滾筒內(nèi)。引導(dǎo)構(gòu)件設(shè)置在噴嘴與門體之間，因此，烘干空氣不會(huì)與門體碰撞而被引導(dǎo)至旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)。因此，能夠抑制經(jīng)由門體向筐體外釋放熱量。據(jù)此，可有效率地烘干衣物。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，所述第一吹出口的口徑大于所述第二吹出口的口徑。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于第一吹出口具有比第二吹出口大的口徑，所以，從第一吹出口吹出的烘干空氣的壓力損失較少。因此，大流量的烘干空氣易于從第一吹出口吹出。據(jù)此， 在烘干空氣從第一吹出口吹出的期間，衣物有效地被烘干。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，所述引導(dǎo)構(gòu)件形成所述第二吹出口。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，從引導(dǎo)構(gòu)件所形成的第二吹出口吹出的烘干空氣的壓力以及速度大于從第一吹出口吹出的烘干空氣的壓力以及速度，因此，可除去衣物的褶皺的充分大的力作用于衣物。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，衣物烘干機(jī)還包括控制部，控制所述切換部的切換動(dòng)作，其中，所述控制部，當(dāng)所述衣物的烘干率低于指定值時(shí)使所述切換部選擇所述第一風(fēng)路，當(dāng)所述衣物的烘干率為所述指定值以上時(shí)使所述切換部選擇所述第二風(fēng)路。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，衣物烘干機(jī)的控制部，當(dāng)衣物的烘干率低于指定值時(shí)使切換部選擇第一風(fēng)路，當(dāng)衣物的烘干率為指定值以上時(shí)使切換部選擇第二風(fēng)路。在衣物的烘干率低于指定值的期間，大流量的烘干空氣從第一吹出口吹出，因此，衣物有效地被烘干。當(dāng)衣物的烘干率大于指定值時(shí)，由于衣物中的水分減少而衣物變輕。因此，衣物易于在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)較大地進(jìn)行移動(dòng)。當(dāng)衣物的烘干率為指定值以上時(shí)，控制部使切換部選擇第二風(fēng)路，因此， 衣物與烘干空氣之間的相對速度變大。因此，可除去衣物的褶皺的充分大的力作用于衣物。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，當(dāng)所述烘干率處于90%以上且100%以下的范圍時(shí)，所述控制部使所述切換部選擇所述第二風(fēng)路，以使所述烘干空氣從所述噴嘴吹出。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)烘干率在90%以上且100%以下的范圍內(nèi)時(shí)，控制部使切換部選擇第二風(fēng)路，以使從噴嘴吹出烘干空氣，因此，不易發(fā)生衣物的褶皺固定的情況。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，所述引導(dǎo)構(gòu)件沿所述周緣形成。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)構(gòu)件沿周緣而形成，因此，不易發(fā)生因衣物與引導(dǎo)構(gòu)件的接觸所導(dǎo)致的衣物的損傷。上述實(shí)施方式的另一方面所涉及的洗滌烘干機(jī)包括所述的衣物烘干機(jī)；以及內(nèi)含所述旋轉(zhuǎn)滾筒并貯存洗滌水的水槽。在上述結(jié)構(gòu)中，由于洗滌烘干機(jī)包括上述的衣物烘干機(jī)以及內(nèi)含旋轉(zhuǎn)滾筒并用于貯存洗滌水的水槽，因此，可有效地去除衣物的褶皺。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本實(shí)施方式的原理適用于烘干衣物的各種裝置。
權(quán)利要求
1.一種衣物烘干機(jī)，其特征在于包括旋轉(zhuǎn)滾筒，用于攪拌衣物；送氣機(jī)構(gòu)，向所述旋轉(zhuǎn)滾筒送出烘干空氣；噴嘴，將由所述送氣機(jī)構(gòu)送出的烘干空氣從所述旋轉(zhuǎn)滾筒的外側(cè)向第一方向吹出；以及引導(dǎo)構(gòu)件，與朝所述第一方向吹出的烘干空氣接觸，變更所述烘干空氣的流動(dòng)方向使所述烘干空氣流向所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的第二方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于還包括筐體，用于收容所述旋轉(zhuǎn)滾筒，其中，所述引導(dǎo)構(gòu)件在所述筐體與所述旋轉(zhuǎn)滾筒之間變更所述烘干空氣的流動(dòng)方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)滾筒包含規(guī)定攪拌所述衣物的收容空間的周壁，所述周壁包含規(guī)定所述收容空間的下部的第一部分和規(guī)定所述收容空間的上部的第二部分，通過所述引導(dǎo)構(gòu)件被轉(zhuǎn)向所述第二方向的所述烘干空氣流向所述第一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于所述周壁包含規(guī)定用于投入所述衣物的投入口的周緣，所述旋轉(zhuǎn)滾筒包含所述投入口的相反側(cè)的底部，所述送氣機(jī)構(gòu)包括第一風(fēng)路，具有用于從所述底部吹出所述烘干空氣的第一吹出口 ；第二風(fēng)路，具有形成在所述投入口的第二吹出口，切換部，將所述烘干空氣選擇性地引導(dǎo)至所述第一風(fēng)路或所述第二風(fēng)路；以及送風(fēng)部，用于送出所述烘干空氣，其中，在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第一風(fēng)路的期間從所述第一吹出口吹出的所述烘干空氣的流量大于在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第二風(fēng)路的期間從所述第二吹出口吹出的烘干空氣的流量，在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第二風(fēng)路的期間從所述第二吹出口吹出的所述烘干空氣的壓力以及速度，大于在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第一風(fēng)路的期間從所述第一吹出口吹出的所述烘干空氣的壓力以及速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于還包括門體，至少局部封閉所述投入口，其中，所述弓I導(dǎo)構(gòu)件設(shè)置在所述噴嘴與所述門體之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于所述第一吹出口的口徑大于所述第二吹出口的口徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于所述引導(dǎo)構(gòu)件形成所述第二吹出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于還包括控制部，控制所述切換部的切換動(dòng)作，其中，所述控制部，當(dāng)所述衣物的烘干率低于指定值時(shí)使所述切換部選擇所述第一風(fēng)路，當(dāng)所述衣物的烘干率為所述指定值以上時(shí)使所述切換部選擇所述第二風(fēng)路。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于當(dāng)所述烘干率處于90%以上且100%以下的范圍時(shí)，所述控制部使所述切換部選擇所述第二風(fēng)路，以使所述烘干空氣從所述噴嘴吹出。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于所述弓I導(dǎo)構(gòu)件沿所述周緣形成。
11.一種洗滌烘干機(jī)，其特征在于包括如權(quán)利要求I至10其中之一所述的衣物烘干機(jī)；以及內(nèi)含所述旋轉(zhuǎn)滾筒并貯存洗滌水的水槽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種衣物烘干機(jī)以及洗滌烘干機(jī)，包括用于攪拌衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒；向所述旋轉(zhuǎn)滾筒送出烘干空氣的送氣機(jī)構(gòu)；從所述旋轉(zhuǎn)滾筒的外側(cè)朝向第一方向吹出由送氣機(jī)構(gòu)送出的烘干空氣的噴嘴；以及與朝向所述第一方向吹出的烘干空氣接觸，將所述烘干空氣的流動(dòng)方向變更為使該烘干空氣流向所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的第二方向的引導(dǎo)構(gòu)件。據(jù)此，能夠在幾乎不損傷衣物的情況下烘干衣物。
文檔編號D06F25/00GK102535091SQ20111032528
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者中井厚仁, 尾關(guān)祐仁, 藤原宣彥 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社