專利名稱：衣領(lǐng)布染色機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種染整機械，具體的說，涉及一種衣領(lǐng)布染色機。
背景技術(shù)：
衣領(lǐng)布具有如下特點1.對布匹的拉長率要求較高；2.極易產(chǎn)生折痕而造成色差；3.由于一個衣領(lǐng)的幅寬很窄，衣領(lǐng)布是很多衣領(lǐng)連接在一起，而連接段較衣領(lǐng)段稀疏很多，且只有單向(縱向或橫向)織物連接，故衣領(lǐng)布染色時提升高度不能太高，承受的噴射力不可太大，否則易造成紗線的移位而導(dǎo)致染色不均勻。然而現(xiàn)有的染色機中，沒有針對衣領(lǐng)布染色用的專門設(shè)備，一般是在普通的拉缸染色機上進行。這種拉缸染色機包括染槽、導(dǎo)布輥和提升輥筒。染槽的頭部上方設(shè)有導(dǎo)布輥，染槽的尾部的上方設(shè)有提升輥筒。染槽、導(dǎo)布輥和提升輥筒共同構(gòu)成布匹循環(huán)行進的通道。由于這種染色機在染布時，布匹以繩狀在染色機中行進，因此染槽、導(dǎo)布輥、提升輥筒的寬度不用太寬。染色時，布匹從染槽的頭部經(jīng)導(dǎo)布輥后被提升輥筒引導(dǎo)上升，隨后到達染槽的尾部，在染槽中浸染，再回到染槽的頭部，如此進行循環(huán)染色。若將衣領(lǐng)布置于普通拉缸染色機中染色，會產(chǎn)生如下問題1.由于拉缸染色機沒有噴嘴裝置，衣領(lǐng)布僅在染槽中浸染，靠染料分子的自動擴散上色，因此用水量大，染色效率低。2.為了防止衣領(lǐng)布的折痕問題，衣領(lǐng)布在染槽中必須處于松弛狀態(tài)，從而必須用很多的水使布處于一種浮動狀態(tài)，這樣染色浴比(單位染布量與用水量的比值)高，載量(一臺染色機處理的布匹的量)低。3.由于是繩束狀染色，因衣領(lǐng)布對折痕很敏感，極易產(chǎn)生折痕且折痕很難處理，因此需要在染色過程中對衣領(lǐng)布進行手工處理以減少折痕的產(chǎn)生，例如將衣領(lǐng)布拉開。4.因容易產(chǎn)生折痕，加大衣領(lǐng)布后續(xù)整理的難度。5.衣領(lǐng)布的繩狀染色易在局部產(chǎn)生色差。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，有效提高染色的效果和效率，減少衣領(lǐng)布折痕產(chǎn)生，降低衣領(lǐng)染色的浴比的衣領(lǐng)布染色機。為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案衣領(lǐng)布染色機，包括染槽、導(dǎo)布輥和提升輥筒；提升輥筒位于染槽的上方；衣領(lǐng)布染色機還包括滑布裝置；沿著衣領(lǐng)布的行進方向，染槽的頭部、提升輥筒、滑布裝置和染槽的尾部依次設(shè)置；導(dǎo)布輥設(shè)置在衣領(lǐng)布的行進方向上；；導(dǎo)布輥、染槽、提升輥筒和滑布裝置的寬度大于等于平幅進入衣領(lǐng)布染色機的衣領(lǐng)布的寬度。采用這種結(jié)構(gòu)后，衣領(lǐng)布以平幅的狀態(tài)進入染色機，全程以基本平幅的狀態(tài)在行進的通道中循環(huán)染色，因此可取得較好的染色效果，避免染色不均勻以及產(chǎn)生折痕。此處所說的寬度，指的是垂直于衣領(lǐng)布行進方向上衣領(lǐng)布的尺寸。采用這種結(jié)構(gòu)的染色機，提升輥筒的位置不需要設(shè)置得很高，避免損壞衣領(lǐng)布。導(dǎo)布輥起到導(dǎo)向和保持衣領(lǐng)布適度張力的作用。
衣領(lǐng)布染色機還包括噴射染液的噴嘴裝置；在衣領(lǐng)布的正面和反面，噴嘴裝置的噴嘴成對的設(shè)置并朝向衣領(lǐng)布。采用這種結(jié)構(gòu)后，衣領(lǐng)布除了在染槽中進行浸染外，還通過噴嘴裝置實現(xiàn)對衣領(lǐng)布的正面和反面的雙面噴染，因噴染主要靠噴射壓力穿透或滲透，有效提高染色效率和保證染色效果。噴嘴裝置位于提升輥筒與滑布裝置之間；噴嘴裝置與染槽間通過管道接有循環(huán)泵，染槽與染料桶通過管道連接。采用這種結(jié)構(gòu)后，染液通過循環(huán)泵在噴嘴裝置和染槽間循環(huán)，重復(fù)利用，節(jié)約染料和水。染槽和循環(huán)泵間設(shè)有過濾器。避免未完全溶解的染料或其他的雜質(zhì)進入循環(huán)泵， 保護循環(huán)泵，防止噴嘴堵塞?；佳b置和染槽的尾部之間設(shè)有擺布裝置；擺布裝置中供衣領(lǐng)布穿過的擺布斗的寬度大于等于衣領(lǐng)布的寬度；擺布斗沿著衣領(lǐng)布的正面和衣領(lǐng)布的反面來回擺動。采用這種結(jié)構(gòu)后，擺布斗的擺動方向與傳統(tǒng)染色機的擺動方向不同，專為平幅放置的衣領(lǐng)布而設(shè)， 衣領(lǐng)布平幅穿過擺布斗，在擺布斗的作用下，衣領(lǐng)布以平幅的狀態(tài)在染槽內(nèi)堆疊更規(guī)律，狀態(tài)更整齊，增加了載布量?；佳b置包括兩塊平行設(shè)置的板，衣領(lǐng)布位于兩塊板之間。板為不銹鋼板內(nèi)襯聚四氟乙烯板。結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。導(dǎo)布輥設(shè)置在提升輥筒與染槽的頭部之間。導(dǎo)布輥起到導(dǎo)向和保持衣領(lǐng)布適度張力的作用，設(shè)置在該位置上，可保證衣領(lǐng)布以保持一定張力的平幅狀態(tài)進入提升輥筒。染槽的上方裝有外殼，外殼上設(shè)有透明的工作門。外殼可使染布過程保持在封閉的環(huán)境內(nèi)進行，工作門可用于觀察機器內(nèi)部的染色情況以及放入和取出衣領(lǐng)布。衣領(lǐng)布染色機還包括由電機驅(qū)動的出布輥；出布輥的寬度大于等于衣領(lǐng)布的寬度，且出布輥設(shè)置在外殼以外。染色過程結(jié)束后，從工作門中取出衣領(lǐng)布，經(jīng)出布輥將衣領(lǐng)布導(dǎo)出?？偟恼f來，本發(fā)明具有如下優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、染色效率高、染色效果好、染色浴比低，不易產(chǎn)生折痕，適用于衣領(lǐng)布的染色。


圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的左視圖。圖3是本發(fā)明的原理圖。其中，1為染槽，2為提升輥筒，3為滑布裝置，4為噴嘴，5為擺布斗，6為循環(huán)泵，7 為染料桶，8為過濾器，9為導(dǎo)布輥，10為外殼，11為出布輥，12為工作門，13為衣領(lǐng)布。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
來對本發(fā)明做進一步詳細的說明。圖1至圖3所示的衣領(lǐng)布染色機包括染槽1、提升輥筒2、滑布裝置3、噴嘴裝置、 擺布裝置、循環(huán)泵6、染料桶7、過濾器8、導(dǎo)布輥9、外殼10和出布輥11。其中，染槽1為下凹結(jié)構(gòu)，靠近頭部的一端低于靠近尾部的一端。提升輥筒2由電機驅(qū)動，對衣領(lǐng)布13起提升及引導(dǎo)其前行的作用。滑布裝置3為兩平行設(shè)置的板。噴嘴裝置包括噴嘴4和相關(guān)液壓管路，噴嘴4成對的設(shè)置在衣領(lǐng)布的正面和反面，且噴嘴4朝向衣領(lǐng)布噴射。擺布裝置包括擺布斗5和電機，電機驅(qū)動擺布斗5沿著衣領(lǐng)布的正面和衣領(lǐng)布的反面來回擺動，從圖上看，左右擺動。循環(huán)泵6設(shè)置在染槽1和噴嘴裝置之間，可將染槽1 中的染液抽到噴嘴裝置中，供染液不斷循環(huán)利用。染料桶7接染槽1，染料和水混合成染液后，向染槽1加入染液；加入染料的量由控制系統(tǒng)進行控制，確保加料精準(zhǔn)。過濾器8設(shè)置在染槽1和循環(huán)泵6之間，過濾進入循環(huán)泵6的染液，保護循環(huán)泵6及噴嘴4。導(dǎo)布輥9起到導(dǎo)向和保持衣領(lǐng)布13適度張力的作用，此處設(shè)計為光軸，也可為可轉(zhuǎn)動的輥的結(jié)構(gòu)。外殼10安裝于染槽1的上方，將上述部件包含在內(nèi)，且外殼10上設(shè)有透明的工作門12，通過工作門12可觀察外殼內(nèi)衣領(lǐng)布的染色情況以及染色機的工作狀況，打開工作門12即可將衣領(lǐng)布放入或取出。出布輥11由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，并位于外殼10以外。染槽1的頭部的上方設(shè)有兩導(dǎo)布輥9，導(dǎo)布輥9的上方設(shè)有提升輥筒2。染槽1的尾部的上方設(shè)有擺布裝置。在擺布裝置的上方和提升輥筒2之間設(shè)有滑布裝置3?；佳b置3的布匹入口之前安裝有噴嘴4。衣領(lǐng)布13行進所經(jīng)過的構(gòu)件，寬度均大于等于衣領(lǐng)布 13的寬度，從而保證衣領(lǐng)布13可平幅的在染色機中行進。該寬度，從圖3上看，指的是垂直于紙面的尺寸。可將該寬度設(shè)置成能滿足所有衣領(lǐng)布寬度的尺寸，使得染色機的適應(yīng)性更廣。染色時，將衣領(lǐng)布從工作門置入染色機并放置好后，將衣領(lǐng)布首尾相接即可開始染布。衣領(lǐng)布在上方由噴嘴雙面噴染，在下方于染槽內(nèi)被浸染，大大提高染色效率。同時，染槽內(nèi)的衣領(lǐng)布折疊布置，增加了衣領(lǐng)布的容量，一缸可染更多的衣領(lǐng)布。衣領(lǐng)布平幅設(shè)置， 不易產(chǎn)生折痕。衣領(lǐng)布經(jīng)多次循環(huán)，染色完成后，將衣領(lǐng)布首尾相接處的布頭解開，由出布輥將衣領(lǐng)布導(dǎo)出，完成染色程序。除了本實施例提及的方式外，噴嘴可布置多對來提高染色效率；導(dǎo)布輥也可根據(jù)需要在衣領(lǐng)布的行進方向上設(shè)置多根，這些變換方式均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.衣領(lǐng)布染色機，包括染槽、導(dǎo)布輥和提升輥筒；提升輥筒位于染槽的上方，其特征在于所述衣領(lǐng)布染色機還包括滑布裝置；沿著衣領(lǐng)布的行進方向，染槽的頭部、提升輥筒、滑布裝置和染槽的尾部依次設(shè)置；導(dǎo)布輥設(shè)置在衣領(lǐng)布的行進方向上；導(dǎo)布輥、染槽、 提升輥筒和滑布裝置的寬度大于等于平幅進入衣領(lǐng)布染色機的衣領(lǐng)布的寬度。
2.按照權(quán)利要求1所述的衣領(lǐng)布染色機，其特征在于所述衣領(lǐng)布染色機還包括噴射染液的噴嘴裝置；在衣領(lǐng)布的正面和反面，噴嘴裝置的噴嘴成對的設(shè)置并朝向衣領(lǐng)布。
3.按照權(quán)利要求2所述的衣領(lǐng)布染色機，其特征在于所述噴嘴裝置位于提升輥筒與滑布裝置之間；噴嘴裝置與染槽間通過管道接有循環(huán)泵，染槽與染料桶通過管道連接。
4.按照權(quán)利要求3所述的衣領(lǐng)布染色機，其特征在于所述染槽和循環(huán)泵間設(shè)有過濾
5.按照權(quán)利要求1所述的衣領(lǐng)布染色機，其特征在于所述滑布裝置和染槽的尾部之間設(shè)有擺布裝置；擺布裝置中供衣領(lǐng)布穿過的擺布斗的寬度大于等于衣領(lǐng)布的寬度；擺布斗沿著衣領(lǐng)布的正面和衣領(lǐng)布的反面來回擺動。
6.按照權(quán)利要求1所述的衣領(lǐng)布染色機，其特征在于所述滑布裝置包括兩塊平行設(shè)置的板，衣領(lǐng)布位于兩塊板之間。
7.按照權(quán)利要求6所述的衣領(lǐng)布染色機，其特征在于所述板為不銹鋼板內(nèi)襯聚四氟乙烯板。
8.按照權(quán)利要求1至7中任一項所述的衣領(lǐng)布染色機，其特征在于所述導(dǎo)布輥設(shè)置在提升輥筒與染槽的頭部之間。
9.按照權(quán)利要求1至7中任一項所述的衣領(lǐng)布染色機，其特征在于所述染槽的上方裝有外殼，外殼上設(shè)有透明的工作門。
10.按照權(quán)利要求9所述的衣領(lǐng)布染色機，其特征在于所述衣領(lǐng)布染色機還包括由電機驅(qū)動的出布輥；出布輥的寬度大于等于衣領(lǐng)布的寬度，且出布輥設(shè)置在外殼以外。
全文摘要
本發(fā)明涉及衣領(lǐng)布染色機，包括染槽、導(dǎo)布輥和提升輥筒；提升輥筒位于染槽的上方；衣領(lǐng)布染色機還包括滑布裝置；沿著衣領(lǐng)布的行進方向，染槽的頭部、提升輥筒、滑布裝置和染槽的尾部依次設(shè)置；導(dǎo)布輥設(shè)置在衣領(lǐng)布的行進方向上；導(dǎo)布輥、染槽、提升輥筒和滑布裝置的寬度大于等于平幅進入衣領(lǐng)布染色機的衣領(lǐng)布的寬度。衣領(lǐng)布染色機還包括噴射染液的噴嘴裝置以及擺布裝置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、染色效率高、染色效果好、染色浴比低、不易產(chǎn)生折痕的優(yōu)點，適用于衣領(lǐng)布的染色。
文檔編號D06B23/04GK102505389SQ201110302060
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者鄭永忠, 陳紅軍 申請人:佛山市三技精密機械有限公司