專利名稱：雙塵籠氣流成網(wǎng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及非織造布的生產(chǎn)裝備，尤其涉及成網(wǎng)機的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
塵籠式氣流成網(wǎng)機是用于厚重?zé)o紡纖維氈、墊生產(chǎn)的重要裝備，尤其適合于各種廢舊回收以及難以或不適于梳理的特殊纖維的成網(wǎng)，如棉、麻、鬃、椰及玻璃纖維、碳纖維、 玄武巖纖維和不銹鋼纖維等。
塵籠式氣流成網(wǎng)機的基本原理結(jié)構(gòu)如圖1所示。其工作過程是經(jīng)過開松混合的纖維原料由輸入簾1送來，經(jīng)一對羅拉2握持喂入，被高速旋轉(zhuǎn)的錫林3針齒精細撕拉、抓取、剝離成近于單纖維狀，然后在離心力的作用下飛離錫林，并在羅拉2和導(dǎo)流輥5之間的進風(fēng)口 4處，被大流量的高速氣流分散、運載，最后凝聚在內(nèi)腔為負氣壓的圓網(wǎng)結(jié)構(gòu)的塵籠 8表面而形成一定厚度的纖維層，該纖維層由輸出簾送出供后繼工序進行固結(jié)加工處理。
目前國內(nèi)在運轉(zhuǎn)使用的塵籠氣流成網(wǎng)機都是單塵籠形式，其成網(wǎng)最大定重 ^ 2500g/m2，而隨著產(chǎn)品的不斷開發(fā)和拓展，產(chǎn)品定重的要求越來越大，有些如床墊、席夢絲等產(chǎn)品的定重要求達到4000 6000 g/m2。對于這樣的要求，單塵籠氣流成網(wǎng)機就無能為力了。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可滿足不同定重成網(wǎng)的要求的雙塵籠氣流成網(wǎng)機。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的雙塵籠氣流成網(wǎng)機，包括機架，機架內(nèi)連接截面形狀上小下大的文丘里管，文丘里管的上端設(shè)置錫林和進風(fēng)口，錫林的一側(cè)設(shè)置輸入簾，在輸入簾與錫林之間設(shè)置一對羅拉，一對羅拉設(shè)置在進風(fēng)口的上方，所述文丘里管的下端設(shè)置下塵籠，下塵籠的一側(cè)設(shè)置下抽吸風(fēng)管，下塵籠的輸出側(cè)設(shè)置輸出簾，所述文丘里管的下端還設(shè)置可上下調(diào)節(jié)的上塵籠，上塵籠的兩端分別支承在機架上，上塵籠的上側(cè)設(shè)置上抽吸風(fēng)管。
雙塵籠氣流成網(wǎng)機與單塵籠氣流成網(wǎng)機不同之處就在于其具有二只相同直徑的負壓抽吸塵籠。二只塵籠相對轉(zhuǎn)動，獨立變頻調(diào)速，氣壓流量分別調(diào)控。為了滿足不同定重成網(wǎng)的要求，上塵籠可通過升降機構(gòu)調(diào)節(jié)，從而調(diào)整二只塵籠之間的隔距。
由于有二只塵籠，纖維的凝聚面積擴大了許多，氣流流量也幾乎倍增。同時，為了達到所期望的產(chǎn)品定重和較高的產(chǎn)能，錫林和塵籠的直徑都相應(yīng)有較大增加。
按照這種新的設(shè)計，雙塵籠氣流成網(wǎng)機工作時，二只塵籠的表面都吸附凝聚厚厚的纖維層。二塵籠相對旋轉(zhuǎn)，將表面凝聚的纖維層合并壓縮后輸出，再由輸出簾輸送走。通過塵籠內(nèi)抽吸氣流量和負壓的分別調(diào)控，可調(diào)節(jié)各塵籠表面纖維層的厚度，再配合二塵籠鉗口隔距的改變，可大范圍地調(diào)節(jié)輸出纖維層的定重。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1輸入簾，2羅拉，3錫林，4進風(fēng)口，5導(dǎo)流輥，6文丘里管，7下抽吸風(fēng)管，8下塵籠，9上塵籠，10輸出簾，11機架，12上抽吸風(fēng)管。
具體實施方式
如圖2所示，為雙塵籠氣流成網(wǎng)機，包括機架11，機架11內(nèi)連接上小下大的文丘里管6，文丘里管6的上端設(shè)置錫林3和進風(fēng)口 4，錫林3的一側(cè)設(shè)置輸入簾1，在輸入簾1與錫林3之間設(shè)置一對羅拉2，一對羅拉2設(shè)置在進風(fēng)口 4的上方，在進風(fēng)口 4與文丘里管6 之間設(shè)置導(dǎo)流輥5，文丘里管6的下端設(shè)置下塵籠8和可上下調(diào)節(jié)的上塵籠9，下塵籠8的一側(cè)設(shè)置下抽吸風(fēng)管7，下塵籠8的輸出側(cè)設(shè)置輸出簾10，上塵籠9的兩端分別支承在機架 11上，上塵籠9的上側(cè)設(shè)置上抽吸風(fēng)管12。
權(quán)利要求
1.雙塵籠氣流成網(wǎng)機，包括機架，機架內(nèi)連接截面形狀上小下大的文丘里管，文丘里管的上端設(shè)置錫林和進風(fēng)口，錫林的一側(cè)設(shè)置輸入簾，在輸入簾與錫林之間設(shè)置一對羅拉，一對羅拉設(shè)置在進風(fēng)口的上方，所述文丘里管的下端設(shè)置下塵籠，下塵籠的一側(cè)設(shè)置下抽吸風(fēng)管，下塵籠的輸出側(cè)設(shè)置輸出簾，其特征在于所述文丘里管的下端還設(shè)置可上下調(diào)節(jié)的上塵籠，上塵籠的兩端分別支承在機架上，上塵籠的上側(cè)設(shè)置上抽吸風(fēng)管。
全文摘要
雙塵籠氣流成網(wǎng)機，涉及非織造布的生產(chǎn)裝備，包括機架，機架內(nèi)連接截面形狀上小下大的文丘里管，文丘里管的上端設(shè)置錫林和進風(fēng)口，錫林的一側(cè)設(shè)置輸入簾，在輸入簾與錫林之間設(shè)置一對羅拉，文丘里管的下端設(shè)置下塵籠，下塵籠的一側(cè)設(shè)置下抽吸風(fēng)管，下塵籠的輸出側(cè)設(shè)置輸出簾，文丘里管的下端還設(shè)置可上下調(diào)節(jié)的上塵籠，上塵籠的兩端分別支承在機架上，上塵籠的上側(cè)設(shè)置上抽吸風(fēng)管。工作時，二只塵籠的表面都吸附凝聚厚厚的纖維層，二塵籠相對旋轉(zhuǎn)，將表面凝聚的纖維層合并壓縮后輸出，再由輸出簾輸送走。通過塵籠內(nèi)抽吸氣流量和負壓的分別調(diào)控，可調(diào)節(jié)各塵籠表面纖維層的厚度，再配合二塵籠鉗口隔距的改變，可大范圍地調(diào)節(jié)輸出纖維層的定重。
文檔編號D01G23/08GK102505204SQ20111029227
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者付寶云, 鐘剛 申請人:江蘇省儀征市海潤紡織機械有限公司