專利名稱：一種棉紡織的氧漂工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種染整工藝，尤其涉及一種棉紡織的氧漂工藝。
背景技術(shù)：
棉紡織品一般都存在染色難、固色難的問題，尤其是一次性著色率很低，這樣就增 加了棉紡織的染色工序和時(shí)間，也浪費(fèi)了染料和水等造成了污染。一般在染色前需要進(jìn)行 氧漂處理，傳統(tǒng)的氧漂采用燒堿操作，使織物染色手感差、織物容易褶皺等問題，而且染色 工藝質(zhì)量的重現(xiàn)性也差。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為保證棉紡織染色質(zhì)量的重現(xiàn)性，改進(jìn)了氧漂工藝，使氧漂的質(zhì)量做到勻、 透、凈，且不損傷纖維強(qiáng)力，同時(shí)縮短了氧漂工藝流程。
發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種棉紡織的氧漂工藝，其工藝流程為 被漂物一氧漂一排液一熱水洗，其特征在于所述的氧漂處方為快速氧漂劑BLG4 6克/ 升，H202(30% )6 9毫升/升，浴比1: 9 1: 12。
進(jìn)一步，所述的氧漂溫度為100-120°C，保溫時(shí)間為50-70分鐘。
進(jìn)一步，熱水洗的溫度為80_90°C。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明使氧漂的質(zhì)量做到勻、透、凈，且不損傷纖維強(qiáng)力，同 時(shí)縮短了氧漂工藝流程。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限 定本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1、一種棉紡織的氧漂工藝，其工藝流程為被漂物一氧漂一排液一熱水 洗，氧漂處方為快速氧漂劑BLG4克/升，H202(30% )6毫升/升，浴比1: 9，氧漂溫度為 100°C，保溫時(shí)間為50分鐘，熱水洗的溫度為80°C。
實(shí)施例2、一種棉紡織的氧漂工藝，其工藝流程為被漂物一氧漂一排液一熱水 洗，氧漂處方為快速氧漂劑BLG5克/升，H202(30% )8毫升/升，浴比1: 10，氧漂溫度 為110°C，保溫時(shí)間為55分鐘，熱水洗的溫度為85°C。
實(shí)施例3、一種棉紡織的氧漂工藝，其工藝流程為被漂物一氧漂一排液一熱水 洗，氧漂處方為快速氧漂劑BLG6克/升，H202(30% )9毫升/升，浴比1: 12，氧漂溫度 為120°C，保溫時(shí)間為70分鐘，熱水洗的溫度為90°C。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種棉紡織的氧漂工藝，其工藝流程為被漂物一氧漂一排液一熱水洗，其特征在于所述的氧漂處方為快速氧漂劑BLG4 6克/升，H202(30% )6 9毫升/升，浴比1: 9 1: 12。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉紡織的氧漂工藝，其特征在于所述的氧漂溫度為 100-120°C，保溫時(shí)間為50-70分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棉紡織的氧漂工藝，其特征在于所述的熱水洗的溫度為 80-90 °C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種染整工藝，尤其涉及一種棉紡織的氧漂工藝，其工藝流程為被漂物→氧漂→排液→熱水洗，所述的氧漂處方為快速氧漂劑BLG4～6克/升，H202(30％)6～9毫升/升，浴比1∶9～1∶12。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明使氧漂的質(zhì)量做到勻、透、凈，且不損傷纖維強(qiáng)力，同時(shí)縮短了氧漂工藝流程。
文檔編號(hào)D06L3/02GK102995387SQ20111026462
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者馬少華 申請(qǐng)人:馬少華