專利名稱：一種阻燃地毯的制造工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種制造工藝，具體說涉及一種地毯的制造工藝。
背景技術：
目前市場上的針刺類地毯，是以聚酯類化纖短絲為原料，通過開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)工序形成均勻的纖網(wǎng)，再采用針刺固結形成針刺無紡材料，以其作為表層，經(jīng)過熱定型、 定型膠涂層工藝處理形成成品地毯，這種地毯不阻燃，存在安全隱患，無法滿足消防安全的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種阻燃地毯的制造工藝，采用該工藝制造的地毯具有良好的阻燃性。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術解決方案為一種阻燃地毯的制造工藝，包括上膠工藝，其中，在所述上膠工藝過程中，先將發(fā)泡劑、阻燃劑、丁苯膠和水按照下述重量配比0. 2-0. 4 %，30-45 %，30-45 %，15-25 %制成阻燃乳液，再將地毯坯布從阻燃乳液中穿過。本發(fā)明阻燃地毯的制造工藝，其中，配置好阻燃乳液后將所述阻燃乳液放入發(fā)泡裝置內(nèi)，經(jīng)發(fā)泡裝置噴出泡沫狀阻燃乳液，再將地毯坯布浸入泡沫狀阻燃乳液中。本發(fā)明阻燃地毯的制造工藝，其中，地毯坯布浸滿泡沫狀阻燃乳液后繞在主動擠壓輥上，經(jīng)位于主動擠壓輥兩側的第一從動擠壓輥、第二從動擠壓輥與主動擠壓輥相互擠壓，擠出多余的泡沫狀阻燃乳液并使阻燃乳液均勻分布、滲透到地毯坯布上。本發(fā)明阻燃地毯的制造工藝，其中，所述發(fā)泡劑為偶氮甲酰胺或十二醇硫酸鈉或十二烷基硫酸鈉。本發(fā)明阻燃地毯的制造工藝，其中，所述阻燃劑為一次性阻燃劑Hansi-TEXT或阻燃抑煙劑FR803或阻燃抑煙劑FR808。采用上述方案后，本發(fā)明一種阻燃地毯的制造工藝，由于采用了阻燃劑，使阻燃地毯具有良好的阻燃性能，由于采用了發(fā)泡劑，使附著在坯布上的阻燃混合物分子空間增大， 從而節(jié)約阻燃原料；另外，坯布附著上阻燃混合物后，經(jīng)主動擠壓輥與兩個從動擠壓輥的相互擠壓，擠出多余的阻燃材料，節(jié)省阻燃材料、使后續(xù)的烘干過程時間縮短，降低了生產(chǎn)成本、降低能耗，并且使阻燃混合物分布、滲透更加均勻。


圖1是本發(fā)明阻燃地毯的制造工藝中所用的上膠勻整裝置的結構示意圖；下面結合附圖具體說明本發(fā)明阻燃地毯的制造工藝。
具體實施方式
實施例1本發(fā)明阻燃地毯的制造工藝包括以下步驟，首先以聚酯類化纖短絲為原料，通過開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)形成均勻的纖網(wǎng)，然后采用針刺固結，使纖網(wǎng)形成針刺無紡材料坯布，最后為上膠工藝，在上膠工藝過程中，先將發(fā)泡劑偶氮甲酰胺、一次性阻燃劑 Hansi-TEXT、丁苯膠和水按照重量配比0. 2%，35%，45%，19. 8%制成阻燃乳液，再將上述阻燃乳液放入發(fā)泡裝置8內(nèi)，如圖1所示，將針刺無紡材料坯布7經(jīng)導布輥1依次繞在第一上膠輥2、第二上膠輥3及主動擠壓輥4上，主動擠壓輥4兩側分別設有第一從動擠壓輥5、 第二從動擠壓輥6，發(fā)泡裝置8設于第一上膠輥2、第二上膠輥3上方，發(fā)泡裝置8噴出泡沫狀阻燃乳液，坯布7從泡沫狀阻燃乳液中穿過，泡沫狀阻燃乳液附著在坯布7表面，然后經(jīng)第一從動擠壓輥5、第二從動擠壓輥6分別和主動擠壓輥4相互擠壓，擠出多余的阻燃混合物并使阻燃混合物均勻合理的分布、滲透到坯布7，再進入烘箱烘干。實施例2本發(fā)明阻燃地毯的制造工藝包括以下步驟，首先以聚酯類化纖短絲為原料，通過開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)形成均勻的纖網(wǎng)，然后采用針刺固結，使纖網(wǎng)形成針刺無紡材料坯布，最后為上膠工藝，在上膠工藝過程中，先將發(fā)泡劑十二烷基硫酸鈉、阻燃抑煙劑FR803、 丁苯膠和水按重量配比0. 3 %，45 %，39. 7 %，15 %制成阻燃乳液，再將阻燃乳液放入發(fā)泡裝置8內(nèi)，如圖1所示，將針刺無紡材料坯布7經(jīng)導布輥1依次繞在第一上膠輥2、第二上膠輥3及主動擠壓輥4上，主動擠壓輥4兩側分別設有第一從動擠壓輥5、第二從動擠壓輥 6，發(fā)泡裝置8設于第一上膠輥2、第二上膠輥3上方，發(fā)泡裝置8噴出泡沫狀阻燃乳液，坯布 7從泡沫狀阻燃乳液中穿過，泡沫狀阻燃乳液附著在坯布7表面，然后經(jīng)第一從動擠壓輥5、 第二從動擠壓輥6分別和主動擠壓輥4相互擠壓，擠出多余的阻燃混合物并使阻燃混合物均勻合理的分布、滲透到坯布7，再進入烘箱烘干。實施例3本發(fā)明阻燃地毯的制造工藝包括以下步驟，首先以聚酯類化纖短絲為原料，通過開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)形成均勻的纖網(wǎng)，然后采用針刺固結，使纖網(wǎng)形成針刺無紡材料坯布，最后為上膠工藝，在上膠工藝過程中，先將發(fā)泡劑十二醇硫酸鈉、阻燃抑煙劑FR808、丁苯膠和水按重量配比0. 35 %，45 %，30 %，24. 65 %制成阻燃乳液，再將阻燃乳液放入發(fā)泡裝置8內(nèi)，如圖1所示，將針刺無紡材料坯布7經(jīng)導布輥1依次繞在第一上膠輥2、第二上膠輥3及主動擠壓輥4上，主動擠壓輥4兩側分別設有第一從動擠壓輥5、第二從動擠壓輥 6，發(fā)泡裝置8設于第一上膠輥2、第二上膠輥3上方，發(fā)泡裝置8噴出泡沫狀阻燃乳液，坯布 7從泡沫狀阻燃乳液中穿過，泡沫狀阻燃乳液附著在坯布7表面，然后經(jīng)第一從動擠壓輥5、 第二從動擠壓輥6分別和主動擠壓輥4相互擠壓，擠出多余的阻燃混合物并使阻燃混合物均勻合理的分布、滲透到坯布7，再進入烘箱烘干。實施例4本發(fā)明阻燃地毯的制造工藝包括以下步驟，首先以聚酯類化纖短絲為原料，通過開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)形成均勻的纖網(wǎng)，然后采用針刺固結，使纖網(wǎng)形成針刺無紡材料坯布，最后為上膠工藝，在上膠工藝過程中，先將發(fā)泡劑十二醇硫酸鈉、阻燃抑煙劑FR808、丁苯膠和水按重量配比0.4^,30^,44.6%, 25%制成阻燃乳液，再將阻燃乳液放入發(fā)泡裝置8內(nèi)，如圖1所示，將針刺無紡材料坯布7經(jīng)導布輥1依次繞在第一上膠輥2、第二上膠輥3及主動擠壓輥4上，主動擠壓輥4兩側分別設有第一從動擠壓輥5、第二從動擠壓輥6， 發(fā)泡裝置8設于第一上膠輥2、第二上膠輥3上方，發(fā)泡裝置8噴出泡沫狀阻燃乳液，坯布7 從泡沫狀阻燃乳液中穿過，泡沫狀阻燃乳液附著在坯布7表面，然后經(jīng)第一從動擠壓輥5、 第二從動擠壓輥6分別和主動擠壓輥4相互擠壓，擠出多余的阻燃混合物并使阻燃混合物均勻合理的分布、滲透到坯布7，再進入烘箱烘干。 以上所述實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種阻燃地毯的制造工藝，包括上膠工藝，其特征在于在所述上膠工藝過程中，先將發(fā)泡劑、阻燃劑、丁苯膠和水按照下述重量配比0. 2-0. 4%，30-45 %，30-45 %，15-25 % 配制成阻燃乳液，再將地毯坯布從阻燃乳液中穿過。
2.如權利要求1所述的阻燃地毯的制造工藝，其特征在于配置好阻燃乳液后將所述阻燃乳液放入發(fā)泡裝置內(nèi)，經(jīng)發(fā)泡裝置噴出泡沫狀阻燃乳液，再將地毯坯布浸入泡沫狀阻燃乳液中。
3.如權利要求2所述的阻燃地毯的制造工藝，其特征在于地毯坯布浸滿泡沫狀阻燃乳液后繞在主動擠壓輥上，經(jīng)位于主動擠壓輥兩側的第一從動擠壓輥、第二從動擠壓輥與主動擠壓輥相互擠壓，擠出多余的泡沫狀阻燃乳液并使阻燃乳液均勻分布、滲透到地毯坯布上。
4.如權利要求1所述的阻燃地毯的制造工藝，其特征在于所述發(fā)泡劑為偶氮甲酰胺或十二醇硫酸鈉或十二烷基硫酸鈉。
5.如權利要求1所述的阻燃地毯的制造工藝，其特征在于所述阻燃劑為一次性阻燃劑Hansi-TEXT或阻燃抑煙劑FR803或阻燃抑煙劑FR808。
全文摘要
一種阻燃地毯的制造工藝，屬于制造工藝技術領域，包括上膠工藝，其中在所述上膠工藝過程中，先將發(fā)泡劑、阻燃劑、丁苯膠和水按照下述重量配比0.2-0.4％，30-45％，30-45％，15-25％配制成阻燃乳液，再將地毯坯布從阻燃乳液中穿過。本發(fā)明一種阻燃地毯的制造工藝由于采用了阻燃劑，使地毯具有良好的阻燃性能。
文檔編號D06M15/693GK102409543SQ20111024843
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權日2011年8月26日
發(fā)明者于虎 申請人:安徽南澳地毯有限公司