專利名稱：針刺地毯制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針刺地毯的制造工藝，特別是涉及用于河沙淘金針刺地毯的制造工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中針刺類河沙淘金用地毯的制造工藝是這樣的以聚酯類化纖短絲為原料，通過開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)工序形成均勻的纖網(wǎng)，再采用針刺機(jī)固結(jié)、正面起絨形成坯布，再經(jīng)過背面上膠，烘干定型形成成品地毯。采用上述工藝制造的地毯單位產(chǎn)品的克重不足IOOOg/ Hl2，地毯的耐沖洗、耐水浸泡的性能不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種針刺地毯的制造工藝，使得采用該工藝制得的地毯具有良好的耐沖洗、耐水浸泡的性能。本發(fā)明針刺地毯制造工藝，以質(zhì)量百分比為90% 96%的丙綸短纖和4% 10%滌綸短纖組成的化纖短絲為原料，按以下步驟生產(chǎn)一、先將化纖短絲開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)形成均勻的纖網(wǎng)，然后采用針刺固結(jié)；二、對纖網(wǎng)的其中一面進(jìn)行針刺起絨；三、通過上膠裝置對纖網(wǎng)未起絨的一面涂覆由羧基丁苯膠、碳酸鈣、增稠劑和水組成的膠液，所述膠液包含質(zhì)量百分比為9. 2% 15. 4%的羧基丁苯膠、65. 9% 76. 8%的碳酸鈣、I. 9% 2. 4%的增稠劑、余量為水，纖網(wǎng)在上膠裝置中的行走速度為3. 5 4m/min ；四、烘干。本發(fā)明針刺地毯制造工藝，其中上膠裝置包括導(dǎo)輥、浸潰輥、軋液輥、刮刀裝置和輸出輥，所述浸潰輥連接有驅(qū)動(dòng)裝置，浸潰輥的部分浸在所述膠液中，所述軋液輥連接有升降裝置，軋液輥與浸潰輥表面間隙適于纖網(wǎng)穿過，所述纖網(wǎng)經(jīng)導(dǎo)輥傳輸?shù)浇⑤伜蛙堃狠佒g，纖網(wǎng)未起絨的一面與浸潰輥表面接觸，所述刮刀裝置設(shè)置在浸潰輥與輸出輥之間抵靠在纖網(wǎng)未起絨的一面上。 本發(fā)明針刺地毯制造工藝，其中所述刮刀裝置和輸出輥之間還設(shè)有傳動(dòng)輥。本發(fā)明針刺地毯制造工藝，其中所述步驟二采用德國迪羅的0D-SD25型號(hào)的花型針刺機(jī)并選用加長叉形刺針進(jìn)行針刺起絨。本發(fā)明針刺地毯制造工藝與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明針刺地毯制造工藝以質(zhì)量百分比為90% 96%的丙綸短纖和4% 10%滌綸短纖組成的化纖短絲為原料，形成纖網(wǎng)，針刺起絨，再經(jīng)上膠裝置將由羧基丁苯膠、碳酸鈣、增稠劑和水組成的膠液涂覆到纖網(wǎng)未起絨的一面上，控制組分比例及纖網(wǎng)在上膠裝置中的行走速度，使制得的地毯背膠硬度和韌度都大大的提高，具有良好的耐沖洗、耐水浸泡性能，經(jīng)國家地毯質(zhì)量監(jiān)督檢測中心，其耐摩擦性能可達(dá)到3級(jí)。
本發(fā)明針刺地毯制造工藝中，上膠裝置采用浸潰輥轉(zhuǎn)移膠液的方式，僅對纖網(wǎng)未起絨的一面涂覆膠液，并通過刮刀裝置將多余的膠液刮除便于后期的烘干，同時(shí)可進(jìn)一步使膠液均勻的與纖網(wǎng)結(jié)合；采用德國迪羅的0D-SD25型號(hào)的花型針刺機(jī)并選用加長叉形刺針進(jìn)行針刺起絨，可提升地毯絨面的高度，絨圈更均勻，更好的截留河沙，提高出金量。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的針刺地毯制造工藝作進(jìn)一步說明。


圖I為本發(fā)明針刺地毯制造工藝中上膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式


實(shí)施例I :本發(fā)明針刺地毯制造工藝，采用質(zhì)量百分比為96%的丙綸短纖和4%的滌綸短纖組成的化纖短絲為原料，并使用由質(zhì)量百分比為9. 2%的羧基丁苯膠、65. 9%的碳酸鈣、2. 4%的增稠劑和22. 5%的水組成的膠液，按以下步驟生產(chǎn)先將化纖短絲開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)形成均勻的纖網(wǎng)，然后采用針刺固結(jié)；再采用德國迪羅的0D-SD25型號(hào)的花型針刺機(jī)并選用加長叉形刺針對纖網(wǎng)的其中一面進(jìn)行針刺起絨；再如圖I所示，將纖網(wǎng)通過導(dǎo)輥I傳輸?shù)浇⑤?與軋液輥2之間的間隙中，纖網(wǎng)未起絨的一面與浸潰輥3表面接觸，浸潰輥3部分浸在膠液中，其旋轉(zhuǎn)表面帶出的膠液轉(zhuǎn)移到纖網(wǎng)未起絨的面上，膠液經(jīng)軋液輥2與浸潰輥3擠壓滲透到纖網(wǎng)未起絨的面中，在纖網(wǎng)上膠后向傳動(dòng)輥5傳輸?shù)耐局性偻ㄟ^刮刀裝置4對纖網(wǎng)表面的多余膠液進(jìn)行刮除并將膠液進(jìn)一步涂抹均勻，最后通過輸出輥6輸出到烘箱中烘干，纖網(wǎng)在上膠過程中的行走速度為4m/min。經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測，本實(shí)施例制造工藝生產(chǎn)出的針刺地毯性能如下
性能指標(biāo)數(shù)值單位
厚度7.85mm
面密度1750g/m2
縱向317.23N
斷裂強(qiáng)力---
橫向494.57N
縱向44.83%
斷裂伸長率 ---
橫向38.82%
外觀變化(四足)3級(jí)(注四足代表用于測試的是四足滾筒試驗(yàn)儀，見針刺地毯國家標(biāo)準(zhǔn)QB/T2792-2006。)實(shí)施例2 本實(shí)施例與實(shí)施例I不同的地方在于采用質(zhì)量百分比為90%的丙綸短纖和10%的滌綸短纖組成的化纖短絲為原料，并使用由質(zhì)量百分比為15. 4%的羧基丁苯膠、76. 8%的碳酸鈣、I. 9%的增稠劑和5. 9%的水組成的膠液，纖網(wǎng)在上膠過程中的行走速度為3. 5m/min0經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測，本實(shí)施例制造工藝生產(chǎn)出的針刺地毯性能如下
權(quán)利要求
1.一種針刺地毯制造工藝，以質(zhì)量百分比為90% 96%的丙綸短纖和4% 10%滌綸短纖組成的化纖短絲為原料，其特征在于，按以下步驟生產(chǎn) 一、先將化纖短絲開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)形成均勻的纖網(wǎng)，然后采用針刺固結(jié)； 二、對纖網(wǎng)的其中一面進(jìn)行針刺起絨； 三、通過上膠裝置對纖網(wǎng)未起絨的一面涂覆由羧基丁苯膠、碳酸鈣、增稠劑和水組成的膠液，所述膠液包含質(zhì)量百分比為9. 2% 15. 4%的羧基丁苯膠、65. 9% 76. 8%的碳酸鈣、I. 9% 2. 4%的增稠劑、余量為水，纖網(wǎng)在上膠裝置中的行走速度為3. 5 4m/min ； 四、烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的針刺地毯制造工藝，其特征在于所述上膠裝置包括導(dǎo)輥(I)、浸潰輥(3 )、軋液輥(2 )、刮刀裝置(4)和輸出輥(6 )，所述浸潰輥(3 )連接有驅(qū)動(dòng)裝置，浸潰輥(3)的部分浸在所述膠液中，所述軋液輥(2)連接有升降裝置，軋液輥(2)與浸潰輥(3)表面間隙適于纖網(wǎng)穿過，所述纖網(wǎng)經(jīng)導(dǎo)輥(I)傳輸?shù)浇⑤?3)和軋液輥(2)之間，纖網(wǎng)未起絨的一面與浸潰輥(3)表面接觸，所述刮刀裝置(4)設(shè)置在浸潰輥(3)與輸出輥(6)之間抵靠在纖網(wǎng)未起絨的一面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針刺地毯制造工藝，其特征在于所述刮刀裝置(4)和輸出輥(6)之間還設(shè)有傳動(dòng)輥(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的針刺地毯制造工藝，其特征在于所述步驟二采用德國迪羅的OD-SD25型號(hào)的花型針刺機(jī)并選用加長叉形刺針進(jìn)行針刺起絨。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于河沙淘金的針刺地毯的制造工藝。其目的是為使得采用該工藝制得的地毯具有良好的耐沖洗、耐水浸泡的性能。本發(fā)明針刺地毯制造工藝，以質(zhì)量百分比為90%～96%的丙綸短纖和4%～10%滌綸短纖組成的化纖短絲為原料，按以下步驟生產(chǎn)一、先將化纖短絲開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)形成均勻的纖網(wǎng)，然后采用針刺固結(jié)；二、對纖網(wǎng)的其中一面進(jìn)行針刺起絨；三、通過上膠裝置對纖網(wǎng)未起絨的一面涂覆由羧基丁苯膠、碳酸鈣、增稠劑和水組成的膠液，所述膠液包含質(zhì)量百分比為9.2%～15.4%的羧基丁苯膠、65.9%～76.8%的碳酸鈣、1.9%～2.4%的增稠劑、余量為水，纖網(wǎng)在上膠裝置中的行走速度為3.5～4m/min；四、烘干。
文檔編號(hào)B32B37/15GK102885565SQ2012103951
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者于虎 申請人:安徽南澳地毯有限公司