專利名稱：絎縫機機頭機座的自動潤滑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種絎縫機機頭機座的自動潤滑系統(tǒng)，尤指一種絎縫機的機頭及其機座旋梭轉(zhuǎn)動部位的自動潤滑和自動調(diào)節(jié)控制裝置，屬于機器設備部件技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
絎縫機工作時的潤滑問題，一直是困擾國內(nèi)絎縫機速度上不去的一個重要因素，由于得不到很好地潤滑，國內(nèi)絎縫機的轉(zhuǎn)速一直在2000針/分左右徘徊，現(xiàn)采用的潤滑方式主要是用油繩連接各加油部位，用油杯或者油泵定時、不定時地進行集中供油。它存在最大問題是潤滑不充分，油量控制不準，時多時少，多時污染面料，少時磨損嚴重，縮短使用壽命O

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種方便收集殘留的油的油缸罩。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種絎縫機機頭機座的自動潤滑系統(tǒng)，包括一個供油動力機構(gòu)和一個油路控制閥；所述控制閥外圍間接設置有潤滑油儲蓄罐，所述油路與潤滑油儲蓄罐連接。優(yōu)選的，所述油路控制閥上連接二路氣管路，即進油管和回油管。優(yōu)選的，所述油路控制閥上通過二路氣管路分別與機頭和機座旋梭連接。優(yōu)選的，所述供油動力機構(gòu)油路控制閥，并通過潤滑油儲蓄罐向機頭和機座旋梭供給潤滑油。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的絎縫機機頭機座的自動潤滑系統(tǒng)易于安裝，操作簡便，能夠有效地提高勞動生產(chǎn)率，運行平穩(wěn)可靠，且成本較低，有效地解決了磨損、發(fā)熱以及油的污染問題，非常適合于絎縫機的使用。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明
附圖I所示為本發(fā)明所述的絎縫機機頭機座的自動潤滑系統(tǒng)的工作原理 附圖2所示為本發(fā)明的機頭的剖視 附圖3所示為本發(fā)明的機座旋鎖的剖視 其中1、供油動力機構(gòu)；2、油路控制閥；3、潤滑油儲蓄罐；4、機頭；5、機座旋梭。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。如附圖1-2所示的本發(fā)明所述的本發(fā)明揭示了一種絎縫機的機頭及其機座旋梭轉(zhuǎn)動部位的自動潤滑控制裝置，如圖I所示的本發(fā)明的最佳實施方式。首先供油動力機構(gòu)(I)提供潤滑油輸送的動力，要潤滑時，由供油動力機構(gòu)(I)執(zhí)行從潤滑油儲蓄罐(3)抽取潤滑油，通過油路控制閥(2)帶著潤滑油通過上下管道分別到達機頭(4)部位和機座旋梭
(5)部位。機頭(4)的潤滑比較簡單，它通過管道噴嘴直接對機頭(4)內(nèi)的運動部件進行潤滑，在機頭腔內(nèi)潤滑油將比較充分地接觸到各個運動部件，而多余的潤滑油通過回油管回到潤滑油儲蓄罐(3)，不致于凝結(jié)落下污染面料。而機座旋梭(5)的潤滑則比較復雜，也是絎縫機最關(guān)鍵的部位，因為旋梭的轉(zhuǎn)速是機頭主軸轉(zhuǎn)速的兩倍，而由于旋梭結(jié)構(gòu)的特殊性，使?jié)櫥鸵竭_旋梭的轉(zhuǎn)動摩擦部位很困難。機座旋梭傳動軸中的設計，使?jié)櫥湍茌^好地達到旋梭的位置，而通過回油管道的設計，能解決多余油的回收利用和污染問題。通過反復的試驗和運轉(zhuǎn)，這套潤滑裝置能使絎縫機正常運轉(zhuǎn)在2800針/分以上的狀態(tài)，有效地解決了磨損、發(fā)熱以及油的污染問題，非常適合于絎縫機的使用。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點·
本發(fā)明的絎縫機機頭機座的自動潤滑系統(tǒng)易于安裝，操作簡便，能夠有效地提高勞動生產(chǎn)率，運行平穩(wěn)可靠，且成本較低，有效地解決了磨損、發(fā)熱以及油的污染問題，非常適合于絎縫機的使用。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種絎縫機機頭機座的自動潤滑系統(tǒng)，包括一個供油動力機構(gòu)(I)和一個油路控制閥(2)，其特征在于所述控制閥外圍間接設置有潤滑油儲蓄罐(3)，所述油路與潤滑油儲蓄罐(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絎縫機機頭機座的自動潤滑系統(tǒng)，其特征在于所述油路控制閥(2)上連接二路氣管路，即進油管和回油管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絎縫機機頭機座的自動潤滑系統(tǒng)，其特征在于所述油路控制閥(2)上通過二路氣管路分別與機頭(4)和機座旋梭(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絎縫機機頭機座的自動潤滑系統(tǒng)，其特征在于所述供油動力機構(gòu)(I)油路控制閥(2)，并通過潤滑油儲蓄罐(3)向機頭(4)和機座旋梭(5)供給潤滑油。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電腦絎縫機的自動潤滑系統(tǒng)，它包括一個供油動力機構(gòu)和一個油路控制閥以及潤滑油儲蓄罐，通過油管連接機頭和機座旋梭，其特征在于通過供油動力機構(gòu)的動力控制，為潤滑油的輸送提供動力，并通過結(jié)構(gòu)設計使?jié)櫥秃芎玫剡_到機頭和機座旋梭所需潤滑部位。本發(fā)明的電腦絎縫機的自動潤滑裝置易于安裝，操作簡便，能夠有效地提高勞動生產(chǎn)率，運行平穩(wěn)可靠，且成本較低，有效地解決了磨損、發(fā)熱以及油的污染問題，非常適合于絎縫機的使用。
文檔編號D05B71/02GK102899820SQ20111020725
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者許重瑾 申請人:蘇州市正步機器制造有限公司