專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)紡布復(fù)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無(wú)紡布的生產(chǎn)設(shè)備，具體地說(shuō)是一種生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量好的無(wú)紡布復(fù)合裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，由于無(wú)紡布價(jià)格低、有彈性、伸縮性好、防水性能高、吸水性好、等優(yōu)點(diǎn)， 應(yīng)用廣泛，特別是碳纖維合成布，比如工業(yè)用殼體材料、釣竿、管件、過(guò)濾材料等；Mk用于作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等，無(wú)紡布的形成是將熱塑性聚氨酯粒子經(jīng)螺桿擠壓機(jī)加熱，熔融，擠壓成熔體，當(dāng)熔體從模頭的噴絲孔擠出時(shí)，受到噴絲孔兩側(cè)熱氣流噴吹， 熔體被拉伸成經(jīng)向超細(xì)纖維，自粘合形成聚氨酯彈性無(wú)紡布，現(xiàn)有的無(wú)紡布制造裝置包括放紗裝置、入紗漲緊裝置、加熱復(fù)合裝置、加熱展平定型裝置、冷卻裝置、收布裝置、控制裝置，在使用時(shí)，碳紗等自紗架上被牽引后，經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗齒進(jìn)入入紗漲緊裝置，然后進(jìn)入加熱復(fù)合裝置熱壓定型成布后再進(jìn)入加熱展平定型裝置整理即成為無(wú)紡初丕布，最后經(jīng)冷卻裝置和收布裝置卷成卷，其中的放紗裝置設(shè)有放紗架，放紗架上布有支軸，碳紗等呈卷狀套在支軸上，支軸上設(shè)有導(dǎo)向修正裝置，靠入紗漲緊裝置的拉力進(jìn)行被動(dòng)放紗，由于紗卷距入紗漲緊裝置的距離不等、紗卷的大小不等因素，各紗卷進(jìn)入入紗漲緊裝置時(shí)的漲緊不同，導(dǎo)致生產(chǎn)的無(wú)紡布厚度不均勻、表面不平整；其中的入紗漲緊裝置由多級(jí)漲緊輥、導(dǎo)紗齒及支架組成，漲緊輥由兩端的支撐在支架上，漲緊輥的調(diào)節(jié)是靠設(shè)有支架上的調(diào)節(jié)螺桿、螺母進(jìn)行， 其不足是操作不方便、調(diào)節(jié)不均勻等，其中的加熱復(fù)合裝置是在支架上設(shè)有六道上下可升降的加熱輥及加熱平臺(tái)組成，依靠加熱輥的升降來(lái)調(diào)節(jié)復(fù)合壓力，升降輥的升降是在升降輥兩端的支架上設(shè)有機(jī)械式(螺紋)壓力調(diào)整裝置，即設(shè)有輥?zhàn)娱g隙調(diào)整手輪和調(diào)整滑塊， 每道輥?zhàn)娱g隙的調(diào)整依靠人工憑經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過(guò)目視檢查調(diào)整幅度，其不足是操作不方便、壓力和間隙調(diào)整的大小不等、導(dǎo)致產(chǎn)品等級(jí)差、生產(chǎn)效率低等，其中的冷卻展平定型裝置是由冷卻板加冷卻輥組成，工作時(shí)打開(kāi)冷卻機(jī)組由機(jī)組控制生產(chǎn)線的冷卻溫度，冷卻后得到成品，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)一般在冷卻后，依靠人工手剪刀或割刀現(xiàn)場(chǎng)取樣，其不足是取樣后產(chǎn)品部分位置形成殘次品，且實(shí)時(shí)調(diào)整數(shù)據(jù)慢、影響生產(chǎn)線的正常工作，其中的收布裝置設(shè)有支架，支架上設(shè)有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸由力矩電機(jī)帶動(dòng)，傳動(dòng)軸的表面上鑲嵌了兩個(gè)膨脹氣囊，產(chǎn)量的確定是靠外置的計(jì)米器目視，其不足是低速時(shí)力矩輸出不穩(wěn)定，每次換軸都要停機(jī)，而且因材料打滑等原因引起計(jì)米器計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確，其中的控制裝置是依靠很多繼電器電路輸出控制力矩控制器和磁粉制動(dòng)器，由若干個(gè)數(shù)字顯示儀表和旋鈕組成的復(fù)雜的操作平臺(tái)，其不足是調(diào)整參數(shù)復(fù)雜，儀表分布生產(chǎn)線各個(gè)部位數(shù)據(jù)統(tǒng)一難，不能線性控制且輸出不穩(wěn)定，而且維護(hù)費(fèi)用大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作方便、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的無(wú)紡布復(fù)合裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種無(wú)紡布復(fù)合裝置，包括放紗裝置、入紗漲緊裝置、加熱復(fù)合裝置、加熱展平裝置、冷卻裝置、收布裝置和控制裝置，其特征在于其中的放紗裝置由上放紗裝置和下放紗裝置組成，上放紗裝置和下放紗裝置中設(shè)有伺服電機(jī)和張力傳感器，伺服電機(jī)和張力傳感器與支軸相連接，伺服電機(jī)和張力傳感器經(jīng)數(shù)據(jù)線與控制器相連接，控制器根據(jù)傳感器閉環(huán)返回的精確數(shù)據(jù)對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整，入紗漲緊裝置中設(shè)有液壓油缸和電控液壓站，漲緊輥兩端由液壓油缸與支架相連接，電控液壓站定壓輸出控制油缸支撐漲緊輥位置的實(shí)時(shí)改變，操作方便、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，復(fù)合加熱裝置增設(shè)伽瑪射線在線監(jiān)測(cè)裝置，伽瑪射線在線監(jiān)測(cè)裝置經(jīng)支架支撐在加熱輥上方，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)產(chǎn)成品的各項(xiàng)質(zhì)量參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)預(yù)警，減少了對(duì)原材料的浪費(fèi)，加熱復(fù)合裝置、加熱展平裝置的加熱輥兩端和冷卻裝置中冷卻輥兩端均經(jīng)液壓油缸與支架相連接，電控液壓站定壓輸出控制油缸支撐加熱輥和冷卻混，并采用PID智能升溫模式，溫度誤差降到0. 5度，加熱輥升降、壓力換成可數(shù)字調(diào)整型機(jī)構(gòu)，直接在觸摸屏上任意修改壓力，加熱輥的間隙和冷卻輥的間隙調(diào)整從手動(dòng)減速機(jī)構(gòu)更換成電控機(jī)動(dòng)微調(diào)，數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確，收布裝置支架上設(shè)有兩根傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與伺服電機(jī)相連接，伺服電機(jī)采用一拖二雙軸無(wú)擾切換換卷，即使在低速時(shí)也能保證足夠轉(zhuǎn)矩輸出，通過(guò)伺服電機(jī)內(nèi)置編碼器精確記錄產(chǎn)品的實(shí)際長(zhǎng)度，上述所說(shuō)的液壓油缸也可以采用氣缸方式，氣缸與電控氣壓站相連接，通過(guò)控制裝置控制氣缸，本發(fā)明的控制裝置由觸摸屏、控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、回饋電源和數(shù)據(jù)線組成，可對(duì)設(shè)備點(diǎn)線面多方位全面監(jiān)控和操作。本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、操作方便、節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品表面平整、厚溥一致、可連續(xù)不間斷地進(jìn)行生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖。圖2是本發(fā)明中上放紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中下放紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中入紗漲緊裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的俯視圖。圖6是圖4的左視圖。圖7是本發(fā)明中復(fù)合加熱裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7的俯視圖。圖9是圖7的A-A剖面圖。圖10是本發(fā)明中收布裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是圖10的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。一種無(wú)紡布復(fù)合裝置，包括放紗裝置、入紗漲緊裝置2、加熱復(fù)合裝置3、加熱展平裝置4、冷卻裝置5、收布裝置6和控制裝置，放紗裝置和收布裝置設(shè)有獨(dú)立的支架，入紗漲緊裝置2、加熱復(fù)合裝置3、加熱展平裝置4和冷卻裝置5 —般采用共同的支架，其中的放紗裝置由上放紗裝置1-1和下放紗裝置1-2組成，如圖2、圖3所示，上放紗裝置1-1和下放紗裝置1-2設(shè)有支架11、支架11上經(jīng)套筒或軸承連接有放線輥12，放線輥12的支軸15上設(shè)有線紗微調(diào)節(jié)手柄13，上述與與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，本發(fā)明設(shè)有伺服電機(jī)14和張力傳感器，伺服電機(jī)14和張力傳感器與支軸15相連接，張力傳感器也可以設(shè)在支架11或放線輥12上，伺服電機(jī)14和張力傳感器經(jīng)數(shù)據(jù)線與控制器相連接，控制器根據(jù)傳感器閉環(huán)返回的精確數(shù)據(jù)對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整，使放紗架上的每個(gè)放線輥出線的張力相同， 使生產(chǎn)有產(chǎn)品平整，厚度均勻，其中的入紗漲緊裝置2設(shè)有支架21，張緊輥23經(jīng)支軸22、套筒或軸承與支架21相連接，支軸22經(jīng)滑塊M安裝在支架21上的導(dǎo)軌25內(nèi)，支架21上設(shè)有液壓油缸沈，滑塊M與液壓油缸沈相連接，電控液壓站定壓輸出控制液壓油缸沈支撐漲緊輥位置的實(shí)時(shí)改變，體操作更方便、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，入紗排列均已、平整，其中的復(fù)合加熱裝置3設(shè)有支架31，加熱輥32經(jīng)加熱輥支軸33、軸承與支架31相連接，支架空1上設(shè)有加熱輥支軸33微調(diào)裝置34，微調(diào)裝置34為微調(diào)電動(dòng)機(jī)，加熱輥32的驅(qū)動(dòng)采用飼服電機(jī)35，伽瑪射線在線監(jiān)測(cè)裝置36，經(jīng)支架37支撐在加熱輥上方，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)產(chǎn)成品的各項(xiàng)質(zhì)量參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)預(yù)警，減少了對(duì)原材料的浪費(fèi)，本發(fā)明中加熱展平裝置4的加熱輥兩端和冷卻裝置5中冷卻輥兩端均經(jīng)液壓油缸與支架相連接，電控液壓站定壓輸出控制油缸支撐加熱輥和冷卻混，并采用PID智能升溫模式，溫度誤差降到0. 5度，加熱輥升降、壓力換成可數(shù)字調(diào)整型機(jī)構(gòu)，直接在觸摸屏上任意修改壓力，加熱輥的間隙和冷卻輥的間隙調(diào)整從手動(dòng)減速機(jī)構(gòu)更換成電控機(jī)動(dòng)微調(diào)，數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確，本發(fā)明中的收布裝置6設(shè)有支架61，支架61以套筒或軸承安裝有兩根傳動(dòng)軸62、63，傳動(dòng)軸62、63上設(shè)有離合器68、69， 傳動(dòng)軸62、63 —端設(shè)有傳動(dòng)輪64、65，另一端設(shè)有收布卷66、67，伺服電機(jī)70 —般經(jīng)帶傳動(dòng)與傳動(dòng)輪64、65相連接，伺服電機(jī)70采用一拖二雙軸無(wú)擾切換換卷，本發(fā)明即使在低速時(shí)也能保證足夠轉(zhuǎn)矩輸出，通過(guò)伺服電機(jī)70內(nèi)置編碼器精確記錄產(chǎn)品的實(shí)際長(zhǎng)度，上述所說(shuō)的液壓油缸也可以采用氣缸方式，氣缸與電控氣壓站相連接，通過(guò)控制裝置控制氣缸，本發(fā)明的控制裝置由觸摸屏、控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、回饋電源和數(shù)據(jù)線組成，可對(duì)設(shè)備點(diǎn)線面多方位全面監(jiān)控和操作。本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、操作方便、節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品表面平整、厚溥一致、可連續(xù)不間斷地進(jìn)行生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1. 一種無(wú)紡布復(fù)合裝置，包括放紗裝置、入紗漲緊裝置、加熱復(fù)合裝置、加熱展平裝置、 冷卻裝置、收布裝置和控制裝置，其特征在于其中的放紗裝置由上放紗裝置和下放紗裝置組成，上放紗裝置和下放紗裝置中設(shè)有伺服電機(jī)和張力傳感器，伺服電機(jī)和張力傳感器與支軸相連接，伺服電機(jī)和張力傳感器經(jīng)數(shù)據(jù)線與控制器相連接；入紗漲緊裝置中設(shè)有液壓油缸和電控液壓站，漲緊輥兩端由液壓油缸與支架相連接，電控液壓站定壓輸出控制油缸支撐漲緊輥位置；復(fù)合加熱裝置增設(shè)伽瑪射線在線監(jiān)測(cè)裝置，伽瑪射線在線監(jiān)測(cè)裝置經(jīng)支架支撐在加熱輥上方，加熱復(fù)合裝置、加熱展平裝置的加熱輥兩端和冷卻裝置中冷卻輥兩端均經(jīng)液壓油缸與支架相連接，電控液壓站定壓輸出控制油缸支撐加熱輥和冷卻混，收布裝置支架上設(shè)有兩根傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與一拖二雙軸無(wú)擾切換伺服電機(jī)相連接，控制裝置由觸摸屏、控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、回饋電源和數(shù)據(jù)線組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及無(wú)紡布的生產(chǎn)設(shè)備，具體地說(shuō)是一種無(wú)紡布復(fù)合裝置，包括放紗裝置、入紗漲緊裝置、加熱復(fù)合裝置、加熱展平裝置、冷卻裝置、收布裝置和控制裝置，其特征在于其中的放紗裝置由上放紗裝置和下放紗裝置組成，上放紗裝置和下放紗裝置中設(shè)有伺服電機(jī)和張力傳感器，入紗漲緊裝置中設(shè)有液壓油缸和電控液壓站，漲緊輥兩端由液壓油缸與支架相連接，復(fù)合加熱裝置增設(shè)伽瑪射線在線監(jiān)測(cè)裝置，加熱復(fù)合裝置、加熱展平裝置的加熱輥兩端和冷卻裝置中冷卻輥兩端均經(jīng)液壓油缸與支架相連接，收布裝置支架上設(shè)有兩根傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與伺服電機(jī)相連接，本發(fā)明可對(duì)設(shè)備點(diǎn)線面多方位全面監(jiān)控和操作，具有自動(dòng)化程度高、操作方便、節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品表面平整、厚溥一致、可連續(xù)不間斷地進(jìn)行生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D04H3/14GK102277691SQ20111020329
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者姜波 申請(qǐng)人:威海市寶威漁具有限公司