專利名稱：高強無捻聚酯單絲一步法生產工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及新型高分子纖維領域，具體的講，是涉及一種高強無捻聚酯單絲一步法生產工藝。
背景技術：
近年來，IT產業(yè)用高強無捻聚酯單絲發(fā)展極快。據(jù)估算，幾年內世界需求量年增長率約在20-25%左右。隨著市場向亞洲轉移，國內也有非常大的潛在市場，目前國內IT產業(yè)用高強無捻聚酯單絲市場需求量大約在1000噸/年以上，即1000噸以上的市場需求，預計今后幾年內需求量將會以20 %的年增長率迅速擴大。為滿足生產總量繼續(xù)增長和產品質量不斷提高的雙重需要，盡快提高我國IT產業(yè)用高強無捻聚酯單絲的技術水平創(chuàng)新能力， 有效替代進口是當務之急，這也正是我國IT產業(yè)用高強無捻聚酯單絲業(yè)面臨的重大任務。滌綸單絲是重要的IT產業(yè)用原料，在我國國民經濟中具有重要的地位。隨著我國 IT產業(yè)的迅猛發(fā)展，近年獲得持續(xù)高速增長，到目前為止利用一步法生產IT產業(yè)用高強無捻聚酯單絲在我國尚屬空白，我國現(xiàn)存的IT產業(yè)用高強無捻聚酯單絲是采用兩步法生產， 設備陳舊、產量低、強度低而且纖維的條干不好，不能滿足日益發(fā)展IT產業(yè)用。中國IT產業(yè)用高強無捻聚酯單絲工業(yè)的快速發(fā)展不僅極大地推動了我國IT產業(yè)產業(yè)的快速發(fā)展， 而且為全球聚酯單絲工業(yè)的發(fā)展注入了新的活力并帶來巨大的商機，同時也改變只有日本能生產的布局結構、戰(zhàn)略調整及技術進步做出了突出貢獻。中國的IT行業(yè)不僅是我國軟件的支柱產業(yè)，也國民經濟規(guī)劃發(fā)展的重點行業(yè)之一。我國生產聚酯單絲雖已有成熟的兩步法工藝和設備，但基本上處于國際80年代末的水平，與國外的先進技術和設備相比有一定的差距，主要表現(xiàn)在設備陳舊單機容量小、 單線產量低、自控水平低、產品質量穩(wěn)定性差、產品品種單一、附加值不高、能耗高，因此傳統(tǒng)的生產工藝技術及設備已不適應現(xiàn)代化生產的需要。

發(fā)明內容
針對上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種高強無捻聚酯單絲一步法生產工藝，填補了我國國內市場的空白。本發(fā)明高強無捻聚酯單絲一步法生產工藝所要解決的技術方案如下
切片(必須進行結晶、干燥、增粘后)經密封的干切片料斗進入螺桿擠出機熔融擠出，由熔體管道進入紡絲箱體，紡絲箱體中進行分配、計量，各自形成若干股流量完全相等的熔體支流，進入紡絲組件，經噴絲板噴出，形成熔體細流，經側吹風對吹冷卻凝固，再經紡絲甬道進入上油裝置，通過導絲器進入第一對熱輥，在第一對熱輥纏繞一定的圈數(shù)后進入第二對熱輥，絲在一棍和二輥之間有一定的牽伸，在二輥繞一定的圈數(shù)后進入第三對熱定型輥，在三輥經過熱定型的絲進入導絲盤，通過導絲盤進入卷繞機卷繞成型。該發(fā)明技術核心是①切片增粘紡絲的工藝，濕切片經過結晶，干燥后在一定的溫度和時間內進行增粘，粘度要求均一，因為這是保證紡絲順利進行的關鍵所在，也對成品的物理指標起關鍵的作用。它的原理是切片結晶溫度和時間的控制、切片干燥時間的控制、 最主要的是切片增粘溫度、時間和真空度的控制。②牽伸速度和溫度及牽伸倍數(shù)等工藝條件，一輥的速度和溫度及一輥和二輥的速度差決定牽伸倍數(shù)，決定絲的強力和伸長，二輥的溫度和三輥的溫度的控制決定絲的各項物理指標能不能達到到用戶的要求。目前這兩項技術在國內尚屬空白，預期項目主要技術經濟指標達到或超過國際先進水平，單絲的牽伸速度和溫度的控制技術填補國內空白。
具體實施例方式
切片(必須進行結晶、干燥、增粘后)經密封的干切片料斗進入螺桿擠出機熔融擠出，由熔體管道進入紡絲箱體，紡絲箱體中進行分配、計量，各自形成若干股流量完全相等的熔體支流，進入紡絲組件，經噴絲板噴出，形成熔體細流，經側吹風對吹冷卻凝固，再經紡絲甬道進入上油裝置，通過導絲器進入第一對熱輥，在第一對熱
權利要求
1.高強無捻聚酯單絲一步法生產工藝，其特征是切片(必須進行結晶、干燥、增粘后) 經密封的干切片料斗進入螺桿擠出機熔融擠出，由熔體管道進入紡絲箱體，紡絲箱體中進行分配、計量，各自形成若干股流量完全相等的熔體支流，進入紡絲組件，經噴絲板噴出，形成熔體細流，經側吹風對吹冷卻凝固，再經紡絲甬道進入上油裝置，通過導絲器進入第一對熱輥，在第一對熱輥纏繞一定的圈數(shù)后進入第二對熱輥，絲在一棍和二輥之間有一定的牽伸，在二輥繞一定的圈數(shù)后進入第三對熱定型輥，在三輥經過熱定型的絲進入導絲盤，通過導絲盤進入卷繞機卷繞成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及新型高分子纖維領域，具體的講，是涉及一種高強無捻聚酯單絲一步法生產工藝。切片(必須進行結晶、干燥、增粘后)經密封的干切片料斗進入螺桿擠出機熔融擠出，由熔體管道進入紡絲箱體，紡絲箱體中進行分配、計量，各自形成若干股流量完全相等的熔體支流，進入紡絲組件，經噴絲板噴出，形成熔體細流，經側吹風對吹冷卻凝固，再經紡絲甬道進入上油裝置，通過導絲器進入第一對熱輥，在第一對熱輥纏繞一定的圈數(shù)后進入第二對熱輥，絲在一棍和二輥之間有一定的牽伸，在二輥繞一定的圈數(shù)后進入第三對熱定型輥，在三輥經過熱定型的絲進入導絲盤，通過導絲盤進入卷繞機卷繞成型。
文檔編號D01D5/088GK102383209SQ20111015959
公開日2012年3月21日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權日2011年6月15日
發(fā)明者于維才, 胡長虹, 郭大生, 陳鋼, 高志勇 申請人:大連合成纖維研究設計院股份有限公司