專利名稱：多纖維混紡面料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種混紡面料，具體涉及一種多纖維混紡面料。
背景技術：
在人們回歸自然，崇尚綠色紡織品的今天，單純的天然纖維制品已不能滿足人們對時尚、舒適、健康的生活追求。家紡行業(yè)普遍使用的棉纖維具有較好的吸濕性，柔軟貼身。同時也具有不透氣排濕慢，容易滋生細菌產生霉變等缺點。亞麻纖維制做的紡織產品挺括滑爽、透氣涼爽、吸濕排汗、不粘皮膚、抗霉抑菌、無靜電、古樸典雅，以及集返樸歸真的自然美與衛(wèi)生保健的現(xiàn)代消費時尚為一體的特性而成為人們夏令消費的首選。但是亞麻纖維的耐磨性僅為一般，比棉織品的耐用性差，懸垂性和回彈性較差，可紡性較低，防霉蛀性較弱。
純紡的亞麻面料比較粗糙，面料檔次低，貼身穿著不舒適。

發(fā)明內容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種多纖維混紡面料。本發(fā)明采用的技術方案一種多纖維混紡面料，它是由亞麻纖維、Lyocell纖維、竹纖維混紡而成，經紗和緯紗相同，以重量百分比計，所述的亞麻纖維為30-45%、Lyocell纖維為35-45%、竹纖維為20-35%。亞麻的功能在于近似于人體皮膚，有調節(jié)溫度、保護肌膚、殺毒抗菌等天然功能；亞麻纖維織物具有衛(wèi)生性能好、吸濕散熱快、透氣滑爽、體感舒服、冬暖夏涼、消除靜電、防污、抗塵等保健功能；亞麻含有能吸收紫外線的半纖維素，使紫外線不能照射到人體，保護皮膚，具有防磁、抗輻射的作用。Lyocell纖維集天然纖維與合成纖維的優(yōu)點于一身，具有纖維素纖維吸濕性好、透氣、舒適等優(yōu)點，穿著舒適性遠優(yōu)于滌綸，光澤優(yōu)美，手感柔軟，縣垂性好，飄逸性好，同時又具有合成纖維強度高的優(yōu)點，其強力高于棉和普通的粘膠，具有良好的水洗尺寸穩(wěn)定性和較好的性價比，Lyocell纖維與亞麻纖維具有很好的混紡性。竹炭纖維單位細度細，手感柔軟，韌性好，有很好的回彈性。并且它還具有很好的抗菌抑菌性和超強的吸附力，對甲醛、苯、甲苯、氨等有害物質和粉塵能發(fā)揮吸收、分解異味和消臭的作用。它能發(fā)射遠紅外線，蓄熱保暖，溫升速度比普通棉織物快。竹炭纖維的高平衡回潮率和保水率，賦予了它調濕的本領。另外竹炭纖維負離子發(fā)射濃度高，礦物質含量高，十分有益于身體健康。紡紗工藝及混紡方案設計經緯紗規(guī)格亞麻纖維30-45/Lyocell纖維35-45/竹纖維20-3540-60支捻度捻向120個/10cm/Z紡紗主要工藝流程(公知設備和技術):A002D型抓棉機一A035D型混開棉機一A092型棉箱給棉機一1171型成卷機—1181(型梳棉機一？4302型并條機一？々311型并條機(兩道)一A454G型粗紗機一FA5o6型細紗機一烘干一絡筒。有益效果選用綠色環(huán)保的亞麻纖維、Lyocell纖維和竹纖維混紡交織，使各種纖維的性能優(yōu)勢互補。面料不但吸濕透氣性好，手感滑爽、柔軟、保型性好，而且原料可自然降解，自然環(huán)保，面料穿著舒適，彰顯高貴高雅，滿足了人們追求健康、舒適、時尚生活的需求。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明實施例I :亞麻纖維40% /Lyocell纖維40% /竹炭纖維20% 40支I、開清棉任務是根據(jù)配棉要求，把亞麻、Lyocell和竹纖維這三種原料經過抓取、開松、除雜、混合，均勻地制成一定質量的棉網。然后將亞麻、Lyocell和竹纖維按40/40/20的比例在圓盤抓棉機上混合。開清棉工序采取“多松少打、重均勻混合”的工藝。抓棉機采用稀密打手，棉箱儲棉量要達到其高度的2/3以上，便于混合均勻。增大斜簾與平簾的速比，便·于開松。豪豬開棉采用梳針打手，可加強梳理，減少纖維損傷。因Lyocell纖維、麻纖維摩擦因數(shù)大，所以成卷機的風機轉速提高，比綜合打手轉速快30%以上，便于纖維順利轉移，大小過棉板間留5_間隙，平面補風，以改善棉卷橫向不勻。主要工藝參數(shù)為成卷干定量365g/m，成卷質量偏差±200g，縱向不勻< I. 2%，橫向不勻< 4. 5%，豪豬開棉機梳針打手轉速500r/min,綜合打手轉速900r/min,風扇轉速1200r/min.2、梳棉工序亞麻纖維和Lyocell、竹纖維抱合力差，棉網下墜，故采用稍大的棉網張力牽伸，且在棉網下加裝托棉板，合理調節(jié)后車肚落棉工藝，適當加快蓋板速度，盡可能多排除短絨和細小雜質。為了減少纖維損傷，刺輥、錫林速度適當降低，為了避免Lyocell纖維和超長落麻繞錫林，錫林-蓋板隔距也需適當放大，道夫速度減慢，便于細致梳棉，棉條定量適當加重，以減少棉網破洞，改善條干均勻度。主要工藝參數(shù)如下錫林轉速360r/min,刺棍轉速360r/min,道夫轉速18r/min,給棉板 刺棍間隔距O. 18inln,錫林 道夫隔距O. 13mm,錫林 蓋板間隔距O. 30,0. 28,0. 23,0. 23,0. 28mm，刺輥 小漏底隔距2mm，生條定量17g/5m，蓋板花率4.5%。3、并條工序為加強混合，改善條干，并條采用“三道混合，順、逆相接合”的工藝措施，亞麻纖維長，并有少量超長纖維，且長度不勻率大，故采用較大的羅拉握持距和羅拉加壓，以達到斷長保短，減少后工序加工時牽伸不開而出“硬頭”問題。由于進入頭并的纖維較凌亂且存在著彎鉤，頭道后區(qū)采用較大的牽伸倍數(shù)。三并重點是提高熟條條干均勻度，降低質量不勻，用集中牽伸的原則，即集中于前區(qū)牽伸，總牽伸、后區(qū)牽伸要小。具體工藝參數(shù)選擇見表I。表I亞麻/Lyocell/竹纖維混紡紗并條工藝參數(shù)
并合根數(shù)686總牽伸倍數(shù)6. 59.4Γ~6
后區(qū)牽伸倍數(shù)Γ 717371737
羅拉隔距 /min10/2213/13/1313/13/1權利要求
1 一種多纖維混紡面料，其特征在于它是由亞麻纖維、Lyocell纖維、竹纖維混紡而成，經紗和緯紗相同，以重量百分比計，所述的亞麻纖維為30-45%、Lyocell纖維為35-45%、竹纖維為 20-35%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多纖維混紡面料，它是由亞麻纖維、Lyocell纖維、竹纖維按一定比例混紡而成。本發(fā)明多纖維混紡面料解決了棉纖維不透氣、排濕慢、容易滋生細菌產生霉變等缺點，充分發(fā)揮亞麻纖維、Lyocell纖維和竹纖維的特點，把三種纖維巧妙的融合一起，使三種原料優(yōu)勢互補，紗線的強力得到提高，將面料集健康、時尚、品質、環(huán)保于一身。
文檔編號D03D15/00GK102719969SQ201110078290
公開日2012年10月10日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權日2011年3月30日
發(fā)明者毛志堅 申請人:南通德貝爾工貿有限公司