專利名稱：經(jīng)編機(jī)紗線張力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及經(jīng)編機(jī)紗線張力控制裝置。
背景技術(shù)：
為保持紗線始終有一個(gè)恒定的張緊力，使得紗線輸送平穩(wěn)，防止因紗線張力過緊 而造成提花針折斷的現(xiàn)象發(fā)生，經(jīng)編機(jī)上設(shè)置紗線張力控制裝置。見圖9，紗線張力控制裝 置包括導(dǎo)紗桿和張力桿3，還包括限位開關(guān)7和固定在張力桿3上的張力控制盤16，張力控 制盤為球拍狀，限位開關(guān)的撥桿處于張力控制盤的柄部旁側(cè)，紗線貼著張力控制盤的圓周 表面通過，隨著紗線張緊力的變化，張力控制盤不斷擺動(dòng)，當(dāng)紗線張力過大，張力控制盤的 柄部觸及撥動(dòng)開關(guān)的撥桿，經(jīng)編機(jī)停機(jī)。由于紗線張緊力大小的控制通過調(diào)整張力控制盤 的柄部與撥桿之間的限位距離h來實(shí)現(xiàn)，限位距離太小，經(jīng)常停機(jī)，影響生產(chǎn)效率，限位距 離大了，紗線張力控制裝置起不了作用，影響產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有張力控制裝置只有一個(gè)限位， 即紗線過緊時(shí)能自動(dòng)停機(jī)，但當(dāng)紗線過松，則無法控制，而且張力控制盤的柄部與限位開關(guān) 撥桿之間的限位距離沒有基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)較困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種張力調(diào)整方便且在紗線過緊或過松時(shí)都有能自動(dòng)關(guān) 機(jī)的經(jīng)編機(jī)紗線張力控制裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案本發(fā)明包括由機(jī)架支承的導(dǎo)紗桿、張 力桿和導(dǎo)紗帽，還包括對(duì)應(yīng)每一梳櫛設(shè)置的控制組件，所述控制組件包括張力彈簧、限位開 關(guān)、雞冠鏈輪和復(fù)位彈簧，所述雞冠鏈輪固定在張力桿上，雞冠鏈輪通過鏈條與所述復(fù)位彈 簧的下端連接，復(fù)位彈簧的上端固定在機(jī)架上，所述張力彈簧的中部與張力桿連接，張力彈 簧的兩端連接在導(dǎo)紗帽上，所述張力桿上固定有限位凸輪，限位凸輪的下部具有一個(gè)缺口， 所述限位開關(guān)的開關(guān)撥桿端頭伸入限位凸輪的缺口中。所述導(dǎo)紗帽具有縱向開口，所述張力彈簧的兩端連接在短柱上，張力彈簧的短柱 通過導(dǎo)紗帽的縱向開口嵌入導(dǎo)紗帽中。本發(fā)明具有如下積極效果。本發(fā)明采用具有缺口的限位凸輪替代現(xiàn)有技術(shù)中的張 力控制盤，在紗線張力作用下，限位凸輪不斷擺動(dòng)，當(dāng)紗線過緊或過松，凸輪的缺口的兩壁 的其中一壁會(huì)觸及限位開關(guān)的撥桿端頭，經(jīng)編機(jī)即會(huì)自動(dòng)停機(jī)。由于限位凸輪的缺口的限 位長度是根據(jù)紗線補(bǔ)償量通過計(jì)算得出的，所以對(duì)限位凸輪來說，缺口的長度是固定的，所 以不存在現(xiàn)有紗線張力控制裝置中需要對(duì)限位距離的調(diào)節(jié)問題。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是圖1的A-A剖視圖。
圖4是張力彈簧和導(dǎo)紗帽的連接圖。圖5是張力彈簧的示圖。圖6是圖5的俯視圖。圖7是紗線過緊時(shí)的示圖。圖8是紗線過松時(shí)的示圖。圖9是現(xiàn)有張力控制裝置的張力控制盤示圖。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例1)
見圖1至圖8，本實(shí)施例包括由機(jī)架1支承的導(dǎo)紗桿2、張力桿3和導(dǎo)紗帽4，還包括對(duì) 應(yīng)每一梳櫛設(shè)有的控制組件。導(dǎo)紗桿2、張力桿3和導(dǎo)紗帽4與機(jī)幅等寬?？刂平M件包括張 力彈簧5、限位凸輪6、限位開關(guān)7、雞冠鏈輪8和復(fù)位彈簧9。上述限位凸輪6和雞冠鏈輪 8固定在張力桿3上，
所述鏈條10的下端連接在雞冠鏈輪8的下部，鏈條10的上端與所述復(fù)位彈簧9的下 端連接，鏈條10中部貼在雞冠鏈輪8的圓周面上。復(fù)位彈簧9的上端固定在機(jī)架的復(fù)位彈 簧支撐架1-1上。復(fù)位彈簧9起調(diào)節(jié)張力大小的作用。所述張力彈簧5的中部與張力桿3連接，張力彈簧5的兩端連接在一短柱5-1上， 導(dǎo)紗帽4具有縱向開口 4-1，張力彈簧5的短柱5-1通過導(dǎo)紗帽4的縱向開口嵌入導(dǎo)紗帽4 中。限位開關(guān)7固定在機(jī)架上。所述限位凸輪6的下部具有一個(gè)弧形缺口 6-1，所述限位開關(guān)7的開關(guān)撥桿端頭 7-1，開關(guān)撥桿的端頭7-1伸入限位凸輪6的缺口 6-1中。見圖7和圖8，從盤頭11上引出的紗線12繞過導(dǎo)紗桿2和導(dǎo)紗帽4穿過導(dǎo)紗針， 當(dāng)紗線張緊時(shí)，帶動(dòng)限位凸輪作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)紗線松懈時(shí)，受復(fù)位彈簧9的作用，限位凸 輪作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)紗線過緊或過松時(shí)，限位凸輪的缺口的左壁或右壁便會(huì)觸及限位開關(guān) 的撥桿端頭，主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)編機(jī)停機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)編機(jī)紗線張力控制裝置，包括由機(jī)架(1)支承的導(dǎo)紗桿(2)、張力桿(3)和導(dǎo) 紗帽(4)，還包括對(duì)應(yīng)每一梳櫛設(shè)置的控制組件，所述控制組件包括張力彈簧(5)、限位開 關(guān)(7)、雞冠鏈輪(8)和復(fù)位彈簧(9)，所述雞冠鏈輪(8)固定在張力桿(3)上，雞冠鏈輪(8) 通過鏈條(10)與所述復(fù)位彈簧(9)的下端連接，復(fù)位彈簧(9)的上端固定在機(jī)架上，所述張 力彈簧(5)的中部與張力桿(3)連接，張力彈簧(5)的兩端連接在導(dǎo)紗帽(4)上，其特征在 于所述張力桿(3)上固定有限位凸輪(6)，限位凸輪(6)的下部具有一個(gè)缺口(6-1)，所述 限位開關(guān)(7)的開關(guān)撥桿端頭(7-1)伸入限位凸輪(6)的缺口(6-1)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)紗線張力控制裝置，其特征在于所述導(dǎo)紗帽(4)具有 縱向開口，所述張力彈簧(5)的兩端連接在短柱(5-1)上，張力彈簧(5)的短柱(5-1)通過 導(dǎo)紗帽(4)的縱向開口嵌入導(dǎo)紗帽(4)中。
全文摘要
一種經(jīng)編機(jī)紗線張力控制裝置，包括由機(jī)架支承的導(dǎo)紗桿、張力桿和導(dǎo)紗帽，還包括對(duì)應(yīng)每一梳櫛設(shè)置的控制組件，所述控制組件包括張力彈簧、限位開關(guān)、雞冠鏈輪和復(fù)位彈簧，所述雞冠鏈輪固定在張力桿上，雞冠鏈輪通過鏈條與所述復(fù)位彈簧的下端連接，復(fù)位彈簧的上端固定在機(jī)架上，所述張力彈簧的中部與張力桿連接，張力彈簧的兩端連接在導(dǎo)紗帽上，其特征在于所述張力桿上固定有限位凸輪，限位凸輪的下部具有一個(gè)缺口，所述限位開關(guān)的開關(guān)撥桿端頭伸入限位凸輪的缺口中。本發(fā)明使用中，當(dāng)紗線過緊或過松，經(jīng)編機(jī)都會(huì)自動(dòng)停機(jī)，而且不存在現(xiàn)有紗線張力控制裝置中需要對(duì)限位距離的調(diào)節(jié)問題。
文檔編號(hào)D04B27/14GK102108599SQ20111006797
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者孫嘉良 申請(qǐng)人:孫嘉良