專利名稱：用于操作縫紉機的方法和縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于操作縫紉機的方法，該縫紉機特別地是雙線鏈式線跡縫紉機，優(yōu)選為多針雙線鏈式線跡縫紉機，該縫紉機包括一對縫紉元件，該對縫紉元件由機針和彎針形成，該機針下降到縫紉材料內(nèi)，該彎針布置在縫紉材料支承件下方且能沿著運動路徑移動，其中，縫紉面線(upper thread)與所述機針一起穿過支承在縫紉材料支承件上的縫紉材料，并與縫紉底線(lower thread)連接，尤其與該縫紉底線互連。本發(fā)明也涉及一種縫紉機，特別地是雙線鏈式線跡縫紉機，優(yōu)選為多針雙線鏈式線跡縫紉機，該縫紉機包括一對縫紉元件，該對縫紉元件由機針和彎針形成，該機針下降到縫紉材料內(nèi)，該彎針布置在縫紉材料支承件下方且能沿著運動路徑移動，其中，所述機針使縫紉面線穿過支承在縫紉材料支承件上的縫紉材料，從而將縫紉面線與縫紉底線連接，尤其將縫紉面線與縫紉底線互連。
背景技術(shù)：
這種方法及這種縫紉機在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。例如，DE 4315802C2描述了多針雙線鏈式線跡縫紉機，該縫紉機包括一對縫紉元件，該對縫紉元件由機針和彎針形成，該機針下降到縫紉材料內(nèi)，該彎針布置在縫紉材料支承件下方且能沿著圓弧定形的運動路徑移動?？p紉面線與機針一起穿過支承在縫紉材料支承件上的縫紉材料，且與縫紉材料支承件下方的縫紉底線以在縫紉材料內(nèi)形成雙鏈縫的方式連接(即互連)。在從上述文獻中預(yù)知的多針雙線鏈式線跡縫紉機中，在縫紉操作期間，彎針通常能夠在兩個末端位置之間沿著圓弧定形的運動路徑往復(fù)運動，使得該彎針進行擺動移動。 如果必要，則彎針可通過曲柄驅(qū)動器而受到控制，從而與通常在縫紉操作期間的擺動移動相比，該彎針現(xiàn)在將進行另外的沿著圓弧定形的運動路徑的移動。因此，縫紉面線到達彎針肘部區(qū)域，在該彎針肘部區(qū)域內(nèi)，布置有用于切斷該縫紉面線的切割刀。從US 5154130中已知另一形式的這種多針縫紉機，其中，縫紉面線將在給定的時間點被切斷。另外，在此預(yù)知的多針縫紉機中，公開了一種與機針及彎針協(xié)作的分離器，且該分離器包括半圓形凹部，在該半圓形凹部內(nèi)布置有切割刃，從而，只要希望進行切割，就能夠通過所述分離器的此切割刃選擇性地切斷縫紉面線。此文獻通過圖5a)至圖5m)非常清楚地示出了鏈縫形成的通常過程，而正常的縫紉操作由圖5a)至圖5i)圖示，且縫紉面線的切斷由圖5j)至圖5m)圖示。上述現(xiàn)有技術(shù)一般性地示出了縫紉面線可在任何希望的時間點被切斷的方式。例如，此時間點能夠由多針縫紉機的電子控制器來預(yù)先確定，并且可能在縫紉區(qū)域改變時、尤其在大尺寸縫紉材料的情況下需要如此。這同樣適用于要在大尺寸縫紉材料內(nèi)縫紉出不同縫紉圖案的情況。對縫紉面線的這種切斷避免了在縫紉操作結(jié)束時對縫紉材料的隨后處理，所述隨后處理涉及手動或自動切斷未穿過相鄰縫紉圖案之間的縫紉材料的縫紉面線。 在此方面，已表現(xiàn)出來的缺點是涉及切斷該縫紉面線的所述隨后處理導(dǎo)致了縫紉面線的大量消耗。此外，通過手工和/或機器執(zhí)行的這種隨后處理費時又費力，且它們經(jīng)常導(dǎo)致不能實現(xiàn)縫紉材料表面上的、所要求的縫紉圖案均勻性。這種美感上的缺點通常不會發(fā)生在縫紉底線的區(qū)域內(nèi)，這就是為何迄今為止不切斷或不選擇性地切斷縫紉底線的原因。

發(fā)明內(nèi)容
這是本發(fā)明所涉及的要點。本發(fā)明基于如下目的以使得在縫紉材料的反面?zhèn)壬袭a(chǎn)生縫紉圖案的整潔外觀所需的縫紉底線的量減少的方式，來改進用于操作縫紉機的類型限定的方法。此外，本發(fā)明的目的是以如下方式來設(shè)計一種類型限定的縫紉機即，能夠以方便且成本有效的方式來實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的方法，同時避免上述缺點。作為該方法的一部分，此目的的實現(xiàn)方案提供了 使用切割刀具來根據(jù)需要切斷縫紉底線，該切割刀具至少主要不平行于縫紉材料支承件移動，且尤其沿著與彎針的樞轉(zhuǎn)運動的運動路徑相對應(yīng)的圓弧定形的運動路徑移動。本發(fā)明提供了 如果必要，則不僅切斷縫紉面線，例如在縫紉材料中完成縫紉圖案后切斷縫紉面線，而且以要求的長度切斷縫紉底線，從而當縫紉材料被向前運送且重新開始縫紉操作時，在縫紉材料上方或縫紉材料下方不存在沿著該材料的上側(cè)或下側(cè)被拉動的在此區(qū)域中不與縫紉材料縫紉在一起的縫紉面線或縫紉底線，否則則需要隨后切斷此縫紉底線。為此，所提供的切割刀具已證明是有利的，所述切割刀具被沿著基本不平行于縫紉材料支承件延伸的運動路徑弓I導(dǎo)。本發(fā)明的另一特征提供了 通過彎針軸來使切割刀具移動，該彎針軸驅(qū)動所述彎針。這明顯降低了構(gòu)造成本，因為不僅該彎針而且所述切割刀具也通過彎針軸驅(qū)動。在切割刀具和彎針軸之間，可設(shè)置有離合器，使得該切割刀具能夠在預(yù)定的時間點上聯(lián)接到彎針軸，然后向縫紉底線移動，從而使切割操作能夠進行。本發(fā)明的另一特征提供了 在切割操作期間，該切割刀具移動直至到達縫紉底線的區(qū)域，尤其直至一個切割表面至少接觸該縫紉底線，且通過使縫紉材料相對于縫紉材料支承件移動和/或通過另外移動所述切割刀具來執(zhí)行切割操作。另外，存在兩種執(zhí)行該切割操作的方法。一種方法提供了 在第一步驟中使切割刀具移動直至到達縫紉底線的區(qū)域， 并在第二步驟中進行足以使之前已與縫紉底線接觸的切割表面移動穿過縫紉底線的另外移動，從而切斷此縫紉底線。但也可以這樣在上述第一步驟之后，以如下方式移動該縫紉材料將縫紉底線拉到該切割表面內(nèi)并將其切斷。此技術(shù)已證明是有利的，因為縫紉底線隨縫紉材料的移動而被張緊，從而能夠更容易且因此更可靠地切斷該縫紉底線。本發(fā)明的另一特征提供了 所述切割刀具與彎針一起移動。為此，該構(gòu)造使得切割刀具和彎針例如布置在共同的彎針保持件上，該彎針保持件連接到彎針軸。通過如下方式提供了根據(jù)本發(fā)明的方法的進一步簡化且隨之增加了操作安全性 在切割操作期間，切割刀具和彎針在圓弧定形的運動路徑上移動而處于切割刀具不與縫紉底線接觸的區(qū)域，并且為了執(zhí)行切割操作，所述切割刀具和彎針沿著該運動路徑以相同的運動方向移動越過在縫紉操作期間行經(jīng)的區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明的方法的這種改進允許縫紉機的簡單機械設(shè)計，將在下文對此進行描述，且該設(shè)計提供了 在縫紉操作期間，使彎針軸以擺動方式沿著圓弧定形的路徑在兩個末端位置之間移動，使得在縫紉操作期間可靠防止了縫紉底線與切割刀具的任何接觸?，F(xiàn)在，如果想要執(zhí)行切割操作，則以如下方式控制該彎針軸即，該彎針軸行進越過該運動路徑的另外部分，從而使切割刀具接觸所述縫紉底線，并直接切斷該縫紉底線或通過移動所述縫紉材料來切斷該縫紉底線。除了根據(jù)本發(fā)明的方法的上述形式之外，還可以提供如果需要，則通過布置在彎針區(qū)域內(nèi)或分離器的區(qū)域中的切割刀具來切斷縫紉面線。優(yōu)選地，所述縫紉面線與縫紉底線獨立地被切斷。但是，也可以提供縫紉底線和縫紉面線總是在該方法的同一步驟中被切斷，但同時切斷不是必需的。上述問題的解決方案提供了 根據(jù)本發(fā)明的縫紉機包括切割刀具，如果必要，則該切割刀具切斷縫紉底線，且該切割刀具能夠至少主要不平行于縫紉材料支承件移動，且尤其能夠沿著與彎針的樞轉(zhuǎn)運動的運動路徑相對應(yīng)的圓弧定形的運動路徑移動。優(yōu)選地，所述彎針布置在彎針保持件上，且該彎針保持件尤其以可替換的方式連接到彎針軸，該彎針軸以擺動方式被驅(qū)動。另外，還提供了 通過切割刀具來補充該彎針，該切割刀具也以可更換的方式連接到彎針保持件。例如，這樣的彎針是大致L形的，且包括位于第一腿的端部上的彎針尖端和位于第二腿的端部上的插入元件。將該切割刀具在彎針保持件上布置在彎針下游已證明是有利的。應(yīng)當注意，術(shù)語“下游”涉及彎針在彎針尖端的方向上的移動。通常，也可將該切割刀具布置在彎針的上游。包括兩個切割刀片的切割刀具以簡單的方式構(gòu)造。所述切割刀片相互連接而相對于彼此形成銳角。優(yōu)選地，該角度是可調(diào)的。因此，能夠響應(yīng)于線的尺寸和材料來調(diào)節(jié)這兩個切割刀片，以便獲得可靠的切割結(jié)果。不言而喻，U形切割刀片也是合適的。在大致L形的彎針中，用于切斷所述縫紉面線的第二刀具設(shè)置在兩個腿之間的過渡部中，使得能夠通過所述彎針和第一切割刀具來切斷縫紉面線和縫紉底線這二者。


從示出一對縫紉元件的附圖的以下描述中，本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將變得顯而易見，所述一對縫紉元件由相對于縫紉材料支承件處于不同位置的機針和彎針形成。在附圖中圖1示出了用于形成鏈縫的、處于第一位置的一對縫紉元件的側(cè)視圖；圖2示出了用于形成鏈縫的、處于第二位置的根據(jù)圖1的一對縫紉元件；圖3示出了在切斷縫紉面線之后的、處于第三位置的根據(jù)圖1和圖2的一對縫紉元件；圖4示出了在切斷縫紉底線之前不久的、處于第四位置的根據(jù)圖1至圖3的一對縫紉元件；圖5示出了在切斷縫紉底線期間的、處于第五位置的根據(jù)圖1至圖4的一對縫紉元件；圖6示出了根據(jù)圖1至圖5的一對縫紉元件的又一位置，用于在切斷縫紉底線之前設(shè)定剩余的線長度。
具體實施例方式在圖1中圖示了解釋本發(fā)明所需的縫紉機基本構(gòu)造元件，且參考圖1對其進行描述，并且，在參考圖2至圖6進行的進一步描述中，也使用相同的附圖標記對它們進行指示。圖1示出了縫紉材料支承件1，在該縫紉材料支承件1上支承有可相對于其移動的縫紉材料，例如多層縫紉材料。在縫紉材料支承件1上方布置有機針3，該機針3能夠以擺動方式在兩個位置之間移動，其中一個位置在圖1中示出，而另一個位置在圖2至圖6中示出。在圖1所示的機針 3的位置中，該機針插入在縫紉材料2內(nèi)，且穿過縫紉材料支承件1，為此，所述縫紉材料支承件1設(shè)置有孔(未進一步示出)。機針3在其針尖4處具有針眼5，縫紉面線6從該針眼5中穿過，在圖1至圖6中， 為了更好地辨識，利用虛線來表示縫紉面線6。將針對其運行路徑進行描述的縫紉底線7必須與縫紉面線6區(qū)分開，因此利用點劃線來表示縫紉底線7。在圖1中進一步圖示了彎針軸8，該彎針軸8布置在縫紉材料支承件1下方，且彎針保持件9可拆卸地安裝到該彎針軸8。夾具彎針9包括孔10，大致L形的彎針11以第一腿13的區(qū)域內(nèi)的插入端12插入到該孔10內(nèi)。彎針11利用鎖定螺釘鎖定在孔10內(nèi)，該鎖定螺釘能夠螺紋連接到相應(yīng)的螺紋孔14內(nèi)。彎針保持件9自身也是大致L形的，且在構(gòu)造有矩形橫截面的張緊元件的區(qū)域內(nèi)螺旋安裝到彎針軸8。彎針11包括第二腿16，該第二腿16具有被稱為彎針尖端17的自由端。在此彎針尖端17的區(qū)域內(nèi)布置有孔18，縫紉底線7穿過該孔18。此外，還設(shè)置有與彎針保持件9螺紋連接在一起的切割刀具19。切割刀具19布置在該彎針的下游。應(yīng)當注意，術(shù)語“下游”涉及彎針在正常縫紉操作期間在彎針尖端17的方向上的移動。切割刀具19由兩個切割刀片20組成，所述兩個切割刀片20利用螺釘21與切割刀具保持件22螺紋連接在一起，同時這兩個切割刀片20相互成銳角。切割刀具保持件22 又利用螺釘23與彎針保持件9螺紋連接在一起。在移除該螺釘21后，能夠針對兩個切割刀片20相對于彼此的角位置來調(diào)節(jié)這兩個切割刀片20，從而在相互面對的兩個切割刀片20之間產(chǎn)生更大角度或更小角度，并使得能夠根據(jù)縫紉底線的參數(shù)(例如線尺寸和線材料)來調(diào)節(jié)切割刀片20，且因此能夠調(diào)節(jié)切割刀具19。圖1示出了鏈縫形成過程中的、通常的開始位置。彎針11將其彎針尖端17接合在縫紉面線6的機針線環(huán)內(nèi)，并將由該彎針引導(dǎo)的縫紉底線7與縫紉面線6連接。然后，機針3移動到圖2所示的上部位置，從而導(dǎo)致機針線環(huán)在彎針11的腿16上滑過。在通常的縫紉操作期間，彎針11然后樞轉(zhuǎn)回到基本如圖1的位置，并且機針3與縫紉面線6再次穿過縫紉材料2，然后彎針11又從圖1所示的位置樞轉(zhuǎn)到圖2所示的位置。圖3示出了彎針11的如下位置其中，彎針11樞轉(zhuǎn)超過如圖2的位置，以便通過布置在腿13和腿16之間的過渡部分內(nèi)的切割刀具M來切斷縫紉面線6。在此動作期間， 縫紉底線7被張緊。彎針11沿順時針方向的樞轉(zhuǎn)現(xiàn)在繼續(xù)進行，使得縫紉底線7到達切割刀具19的兩個切割刀片20之間的位置。在此位置，如圖5所示，若要通過切割刀具19來切斷該縫紉底線，彎針11僅需要繼續(xù)樞轉(zhuǎn)很小的程度就足夠了。另外或替代地，可以知道，在彎針11 的如圖4所示的位置中，縫紉材料2在箭頭25的方向上移動，從而使縫紉底線7被拉到切割刀片20之間的V形凹部內(nèi)且在切割刀片20處被切斷。在兩種情況中，該縫紉底線都以足以防止線跡松開的長度被切斷。然后，該縫紉材料能夠相對于機針3移動到新的位置，例如用于開始新的縫紉圖案。另外，圖6示出了以如下方式設(shè)定該縫紉底線7以及縫紉面線6的剩余線長的方法即，在縫紉底線7于縫紉材料2上剩余足夠長度的情況下將縫紉底線7切斷，這通過使縫紉材料2相對于縫紉材料支承件1移位來實現(xiàn)。圖6也示出了壓腳沈。根據(jù)圖6的縫紉底線的剩余線長的設(shè)定不限于所圖示的彎針11相對于縫紉材料2 的位置。不言而喻，在圖3至圖5所示的彎針11的位置上，縫紉材料2也能夠相對于縫紉
材料支承件移位。
附圖標記列表
1縫紉材料支承件
2縫紉材料
3機針
4針尖
5針眼
6縫紉面線
7縫紉底線
8彎針軸
9彎針保持件
10孔
11彎針
12插入端
13腿
14孔
15張緊元件
16腿
17彎針尖端
18孔
19切割刀具
20切割刀片
21螺釘
22切割刀具保持件
23螺釘
24切割刀具
25箭頭
26壓腳
權(quán)利要求
1.用于操作縫紉機的方法，所述縫紉機特別地是雙線鏈式線跡縫紉機，優(yōu)選地為多針雙線鏈式線跡縫紉機，所述縫紉機包括一對縫紉元件，所述一對縫紉元件由機針和彎針形成，所述機針下降到縫紉材料中，所述彎針布置在縫紉材料支承件下方且能沿著運動路徑移動，其中，縫紉面線與所述機針一起穿過支承在所述縫紉材料支承件上的所述縫紉材料， 并且與縫紉底線連接，尤其是與所述縫紉底線互連，其特征在于，如果必要，則通過切割刀具(19)切斷所述縫紉底線(7)，所述切割刀具(19)至少主要不平行于所述縫紉材料支承件 (1)移動，特別地沿著與所述彎針(11)的樞轉(zhuǎn)運動的運動路徑相對應(yīng)的圓弧定形的運動路徑移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，經(jīng)由彎針軸(8)來使所述切割刀具(19)移動，所述彎針軸(8)支承所述彎針(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在切割操作期間，所述切割刀具(19)移動直至所述縫紉底線(7)的區(qū)域， 特別地直到至少一個切割表面接觸所述縫紉底線(7)，并且，通過使所述縫紉材料(2)相對于所述縫紉材料支承件(1)移動和/或通過另外地移動所述切割刀具(19)來執(zhí)行切割。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述切割刀具(19)與所述彎針(11)共同移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在縫紉操作期間，所述切割刀具(19)和所述彎針(11)在圓弧定形的運動路徑上移動直至所述切割刀具(19)不與所述縫紉底線(7)接觸的區(qū)域，并且，為了執(zhí)行切割操作，所述切割刀具(19)和所述彎針(11)沿著所述運動路徑以相同的運動方向越過所述區(qū)域進一步移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，如果必要，則通過設(shè)置在所述彎針(11)或分離器的區(qū)域中的切割刀具， 來切斷所述縫紉面線(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述縫紉面線(6)與所述縫紉底線(7)獨立地被切斷。
8.縫紉機，特別地是雙線鏈式線跡縫紉機，優(yōu)選地為多針雙線鏈式線跡縫紉機，所述縫紉機包括一對縫紉元件，所述一對縫紉元件由機針和彎針形成，所述機針下降到縫紉材料中，所述彎針布置在縫紉材料支承件下方且能沿著運動路徑移動，其中，縫紉面線與所述機針一起穿過支承在所述縫紉材料支承件上的所述縫紉材料，并且與縫紉底線連接，尤其是與所述縫紉底線互連，其特征在于切割刀具(19)，如果必要，則所述切割刀具(19)切斷所述縫紉底線(7)，并且所述切割刀具(19)至少主要不平行于所述縫紉材料支承件(1)移動，特別地沿著與所述彎針(11)的樞轉(zhuǎn)運動的運動路徑相對應(yīng)的圓弧定形的運動路徑移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫紉機，其特征在于，所述彎針(11)特別地以可移除方式安裝到彎針保持件(9)，并且，所述彎針保持件(9)連接到彎針軸(8)且另外具有所述切割刀具(19)，所述彎針軸(8)以擺動方式被驅(qū)動，所述切割刀具(19)優(yōu)選地以可更換的方式也連接到所述彎針保持件(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫紉機，其特征在于，所述切割刀具(19)包括兩個切割刀片(20)，所述兩個切割刀片00)在包括一銳角的情況下相互連接，所述角優(yōu)選地是可調(diào)整的。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫紉機，其特征在于，所述彎針(11)為大致L形，并且因此包括兩個腿(13，16)，并且，所述彎針 (11)包括用于切斷所述縫紉面線(6)的切割刀具04)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的縫紉機，其特征在于，特別地為了替換，用于切斷所述縫紉面線(6)的所述切割刀具04)設(shè)置在所述彎針(1 的兩個腿(13，16)之間的過渡部中。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于操作縫紉機的方法和縫紉機，該縫紉機特別是雙線鏈式線跡縫紉機，優(yōu)選為多針雙線鏈式線跡縫紉機，其包括由機針和彎針形成的一對縫紉元件，機針下降到縫紉材料內(nèi)，彎針布置在縫紉材料支承件下方且能沿運動路徑移動，其中縫紉面線與所述機針一起穿過支承在縫紉材料支承件上的縫紉材料，并與縫紉底線連接，尤其與縫紉底線互連。為了以使得在縫紉材料的背面?zhèn)壬袭a(chǎn)生縫紉圖案的整潔外觀所需的縫紉底線的量減少的方式來改進操作縫紉機的類型限定的方法，本發(fā)明提出如果必要，則通過切割刀具來切斷縫紉底線，切割刀具主要不平行于縫紉材料支承件移動，尤其沿著與彎針的樞轉(zhuǎn)運動的運動路徑對應(yīng)的圓弧定形的運動路徑移動。
文檔編號D05B65/02GK102162180SQ20111004108
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月17日
發(fā)明者克勞斯·施圖茨納克, 哈特姆特·克拉普 申請人:埃米施圖茨納克縫紉機有限兩合公司