專利名稱：油劑擴(kuò)散裝置及紡絲卷繞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油劑擴(kuò)散裝置及紡絲卷繞機(jī)。
背景技術(shù)：
為了抑制在使由多個(gè)長絲構(gòu)成的紗線行進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的斷紗或毛茸，一般例如進(jìn)行從油劑賦予噴嘴噴射油劑而使油劑附著在紗線上。但是，僅通過使油劑附著在紗線上，會(huì)產(chǎn)生附著斑，油劑不會(huì)擴(kuò)散到多個(gè)長絲之間。因此，使用使附著在紗線上的油劑擴(kuò)散的裝置。例如，在日本特開2006-316371號(hào)公報(bào)所記載的附著油劑均勻化裝置中，對(duì)附著了油劑的紗線噴射高壓壓縮空氣，而使油劑擴(kuò)散到多個(gè)長絲之間。但是，在此，在產(chǎn)生高壓壓縮空氣的空氣壓縮機(jī)以及從空氣壓縮機(jī)到噴射高壓壓縮空氣的噴射孔為止的配管中，在噴射空氣時(shí)產(chǎn)生噪音。此外，需要用于產(chǎn)生高壓壓縮空氣的設(shè)備，且空氣消耗量較多。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供不使用高壓流體而使油劑可靠地?cái)U(kuò)散到多個(gè)長絲之間的油劑擴(kuò)散裝置以及紡絲卷繞機(jī)。本發(fā)明的油劑擴(kuò)散裝置具備振動(dòng)賦予機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)賦予機(jī)構(gòu)對(duì)由多個(gè)長絲構(gòu)成、 在附著了油劑的狀態(tài)下行進(jìn)的紗線間歇地進(jìn)行接觸而賦予振動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的油劑擴(kuò)散裝置，不使用高壓流體，而對(duì)附著了油劑的紗線直接間歇地賦予振動(dòng)，由此能夠減少附著斑，使油劑可靠地?cái)U(kuò)散到多個(gè)長絲之間。此外，優(yōu)選上述振動(dòng)賦予裝置從與該紗線的行進(jìn)方向正交、且方向相反的兩個(gè)方向?qū)喚€賦予振動(dòng)。由此，能夠有效地對(duì)紗線賦予振動(dòng)能量，能夠使油劑更可靠地?cái)U(kuò)散到多個(gè)長絲之間。并且，優(yōu)選上述振動(dòng)賦予機(jī)構(gòu)具備兩個(gè)旋轉(zhuǎn)體，該兩個(gè)旋轉(zhuǎn)體對(duì)置配置并與在它們之間行進(jìn)的紗線接觸而一體地從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，上述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)體都具備多個(gè)突出部，該多個(gè)突出部從兩個(gè)旋轉(zhuǎn)體的相互對(duì)置的對(duì)置面突出，并且在周向上隔開間隔地配置，一個(gè)旋轉(zhuǎn)體上的上述多個(gè)突出部和另一個(gè)旋轉(zhuǎn)體上的上述多個(gè)突出部在周向上交替地并列配置，在一個(gè)旋轉(zhuǎn)體的各突出部和另一個(gè)旋轉(zhuǎn)體之間形成有供行進(jìn)的紗線進(jìn)入的間隙。由此，旋轉(zhuǎn)體隨著紗線的行進(jìn)而從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由此紗線在曲折地行進(jìn)的同時(shí)，間歇、交替地重復(fù)與一個(gè)旋轉(zhuǎn)體的突出部和另一個(gè)旋轉(zhuǎn)體的突出部之間的接觸，并進(jìn)行振動(dòng)。由此，通過簡單的結(jié)構(gòu)，能夠從正交、且方向相反的兩個(gè)方向?qū)喚€交替持續(xù)地賦予振動(dòng)。此外，優(yōu)選在上述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)體的紗線行進(jìn)方向的上游側(cè)和下游側(cè)分別配置有引導(dǎo)器，該引導(dǎo)器對(duì)用于使行進(jìn)的紗線以規(guī)定角度卷掛在上述旋轉(zhuǎn)體上而行進(jìn)的紗線通道進(jìn)行限制。由此，能夠通過配置在旋轉(zhuǎn)體的上游側(cè)和下游側(cè)的兩個(gè)引導(dǎo)器來確保向旋轉(zhuǎn)體的卷掛角度，并使紗線可靠接觸旋轉(zhuǎn)體，能夠可靠地對(duì)紗線賦予振動(dòng)。此外，為了確保向旋轉(zhuǎn)體的卷掛角度，在與引導(dǎo)器的接觸部使紗線彎曲，阻止對(duì)紗線賦予的振動(dòng)向這些引導(dǎo)器的上游側(cè)及下游側(cè)傳播。本發(fā)明的紡絲卷繞機(jī)為，通過油劑附著機(jī)構(gòu)使油劑附著到從紡絲部熔融紡出的復(fù)絲紗線上，經(jīng)由導(dǎo)絲輥送出附著了油劑的復(fù)絲紗線，并由卷繞部卷繞該復(fù)絲紗線，在該紡絲卷繞機(jī)中，在上述油劑附著機(jī)構(gòu)和上述導(dǎo)絲輥之間設(shè)置有振動(dòng)賦予機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)賦予機(jī)構(gòu)對(duì)附著了油劑的紗線間歇地進(jìn)行接觸而對(duì)紗線賦予振動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的紡絲卷繞機(jī)，對(duì)從紡絲部紡出、并附著了油劑的復(fù)絲紗線間歇地直接賦予振動(dòng)，而使油劑擴(kuò)散。于是，紗線的集束性、平滑性、抗靜電性等提高，所以能夠抑制在紗線行進(jìn)方向上位于振動(dòng)賦予機(jī)構(gòu)下游側(cè)的導(dǎo)絲輥、以及進(jìn)一步位于其下游側(cè)的卷繞部中的斷紗或毛茸。


圖1是表示從紡絲機(jī)到紗線卷繞裝置之間的各種裝置的概略結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖2是油劑擴(kuò)散裝置附近的放大立體圖。
圖3A是旋轉(zhuǎn)體的分解立體圖。
圖3B是旋轉(zhuǎn)體的主視圖。
圖4是卷掛了紗線的旋轉(zhuǎn)體的主視圖。
圖5A是紗線被左側(cè)圓板敲擊時(shí)的旋轉(zhuǎn)體的概略主視圖。
圖5B是紗線被右側(cè)圓板敲擊時(shí)的旋轉(zhuǎn)體的概略主視圖。
圖5C是紗線被從左右連續(xù)敲擊并振動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)體的概略主視圖。
圖6是變形例1的油劑擴(kuò)散裝置附近的放大立體圖。
圖7是變形例2的油劑擴(kuò)散裝置附近的放大立體圖。
圖8是變形例3的油劑擴(kuò)散裝置附近的放大立體圖。
具體實(shí)施例方式接著，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1是表示從紡絲機(jī)到紗線卷繞裝置之間的各種裝置的概略結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。在本實(shí)施方式中，如圖1所示，在通過供油噴嘴2使油劑附著到由從位于上方的紡絲機(jī)1的噴絲頭Ia吐出的多個(gè)長絲構(gòu)成的紗線Y (復(fù)絲紗線)上之后，通過油劑擴(kuò)散裝置3使附著到紗線Y上的油劑擴(kuò)散，并在通過兩個(gè)導(dǎo)絲輥^、4b使該紗線Y延伸之后，搬送并卷繞到位于下方的紗線卷繞裝置5上。供油噴嘴2使油劑噴射并附著到由從紡絲機(jī)1供紗的多個(gè)長絲構(gòu)成的紗線Y上。 但是，由于紗線冷卻空氣和紗線行進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的伴隨氣流，紗線Y產(chǎn)生晃動(dòng)，并且由于該伴隨氣流吹入供油噴嘴2的油劑噴射孔中，因此在晃動(dòng)的紗線Y上產(chǎn)生附著斑。因此，在本實(shí)施方式中，在紗線Y行進(jìn)方向上的供油噴嘴2的下游側(cè)，通過油劑擴(kuò)散裝置3使油劑擴(kuò)散到紗線Y的多個(gè)長絲之間。關(guān)于該油劑擴(kuò)散裝置3的詳細(xì)內(nèi)容將在后面敘述。導(dǎo)絲輥如與配置在其上方的分絲輥6a成為一對(duì)，導(dǎo)絲輥4b與配置在其下方的分絲輥6b成為一對(duì)。兩個(gè)導(dǎo)絲輥4a、4b是由未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥，兩個(gè)分絲輥 6a、6b是隨著紗線Y的行進(jìn)而旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)輥。從紡絲機(jī)1經(jīng)由供油噴嘴2及油劑擴(kuò)散裝置3送來的紗線Y，在被多次卷掛到上游側(cè)的導(dǎo)絲輥如及分絲輥6a上之后，被多次卷掛到下游側(cè)的導(dǎo)絲輥4b和分絲輥6b上，之后被紗線卷繞裝置5卷繞。此時(shí)，下游側(cè)的導(dǎo)絲輥4b以比上游側(cè)的導(dǎo)絲輥如高的速度旋轉(zhuǎn)。此外，導(dǎo)絲輥如被加熱到紗線Y能夠延伸的溫度(例如90度)，并且導(dǎo)絲輥4b被加熱到比導(dǎo)絲輥如高的溫度(例如120度)。由此，從油劑擴(kuò)散裝置3送來的紗線Y，首先由導(dǎo)絲輥如加熱到能夠延伸的溫度，之后通過導(dǎo)絲輥4b在被延伸的同時(shí)搬送到紗線卷繞裝置5。如此，通過兩個(gè)導(dǎo)絲輥^、4b對(duì)紗線Y賦予延伸力，但是假設(shè)當(dāng)在多個(gè)長絲之間存在油劑的附著斑、油劑未充分地?cái)U(kuò)散時(shí)，則多個(gè)長絲之間的張力變動(dòng)產(chǎn)生偏差，容易引起斷紗、毛茸、染斑。因此，在通過供油噴嘴2使油劑附著到從紡絲機(jī)1送來的紗線Y上之后，通過油劑擴(kuò)散裝置3使油劑擴(kuò)散到紗線Y的多個(gè)長絲之間。接著，參照?qǐng)D2 圖4對(duì)油劑擴(kuò)散裝置3進(jìn)行說明。圖2是油劑擴(kuò)散裝置附近的放大立體圖。圖3A是旋轉(zhuǎn)體的分解立體圖，圖;3B是旋轉(zhuǎn)體的主視圖。圖4是卷掛了紗線的旋轉(zhuǎn)體的主視圖。如圖2所示，油劑擴(kuò)散裝置3具有旋轉(zhuǎn)體10 (振動(dòng)賦予機(jī)構(gòu))，卷掛有通過供油噴嘴2附著了油劑的紗線Y ；和兩個(gè)引導(dǎo)器7a、7b，在旋轉(zhuǎn)體10的上游側(cè)和下游側(cè)，將行進(jìn)的紗線Y向從旋轉(zhuǎn)體10離開的方向進(jìn)行限制。如圖3A和圖:3B所示，旋轉(zhuǎn)體10由對(duì)置配置的兩個(gè)圓板11構(gòu)成，在各圓板11上形成有貫通孔11a，插通將圓板11轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支持的軸8(參照?qǐng)D2)；和多個(gè)突出部12， 在貫通孔Ila的徑向外側(cè)，從一個(gè)面突出，在周向上隔開等間隔地配置。突出部12具有圓弧狀的傾斜面12a，該傾斜面12a以徑向內(nèi)側(cè)最突出、隨著朝向邊緣而突出量變小的方式傾斜。如圖:3B所示，這種結(jié)構(gòu)的兩個(gè)圓板11為，形成有突出部12的面相互對(duì)置，用未圖示的螺栓等連結(jié)而固定為一體。此外，一個(gè)圓板11上的多個(gè)突出部12和另一個(gè)圓板11上的多個(gè)突出部12，在周向上交替地并列配置。此外，在突出部12的傾斜面1 和與該傾斜面1 相對(duì)置的圓板11之間形成有間隙，與傾斜面1 接觸的紗線Y滑動(dòng)地進(jìn)入該間隙。 此外，一個(gè)圓板11上的多個(gè)突出部12的最突出部分的徑向內(nèi)側(cè)的端部，比兩個(gè)圓板11相對(duì)置的方向的中心線更向另一個(gè)圓板11側(cè)突出。另一個(gè)圓板11上的多個(gè)突出部12也同樣。當(dāng)向旋轉(zhuǎn)體10 (兩個(gè)圓板11之間)卷掛紗線Y時(shí)，如圖4所示，紗線Y與一個(gè)圓板11上的突出部12的傾斜面1 和另一個(gè)圓板11上的突出部12的傾斜面1 交替地接觸，而滑動(dòng)地進(jìn)入傾斜面1 和與該傾斜面1 相對(duì)置的圓板11之間的間隙，形成曲折地彎曲的紗線通道。并且，當(dāng)使紗線Y行進(jìn)時(shí)，紗線Y卷掛在旋轉(zhuǎn)體10上，并且圓板11的突出部12從相對(duì)于紗線Y正交的A方向和B方向的相互相反的兩個(gè)方向沿著行進(jìn)方向交替地接觸紗線Y。如此，紗線Y為，在如圖5A所示那樣由左側(cè)圓板11的突出部12從A方向敲擊之后，如圖5B所示那樣由右側(cè)圓板11的突出部12從B方向敲擊。通過旋轉(zhuǎn)體10的旋轉(zhuǎn)而重復(fù)該從A及B方向(左右方向)交替敲擊紗線Y的動(dòng)作，由此如圖5C所示，紗線 Y被從左右連續(xù)地敲擊，而連續(xù)地左右振動(dòng)。在旋轉(zhuǎn)體10的上游側(cè)和下游側(cè)的紗線Y中產(chǎn)生該振動(dòng)。由此，當(dāng)紗線Y振動(dòng)時(shí)，通過振動(dòng)本身以及紗線Y的多個(gè)長絲由于振動(dòng)而反復(fù)碰撞，由此油劑均勻地分散到多個(gè)長絲上，能夠使油劑可靠地分散到多個(gè)長絲之間。兩個(gè)引導(dǎo)器7a、7b為在與旋轉(zhuǎn)體10的軸8的延伸方向平行的方向上延伸的圓柱狀，在鉛垂方向上隔開間隔地配置。并且，旋轉(zhuǎn)體10的軸8被配置為從包含兩個(gè)引導(dǎo)器7a、 7b的鉛垂面離開。從供油噴嘴2送來的紗線Y，在與引導(dǎo)器7a接觸并滑動(dòng)的同時(shí)行進(jìn)，在卷掛到旋轉(zhuǎn)體10上之后，在與引導(dǎo)器7b接觸并滑動(dòng)的同時(shí)向?qū)Ыz輥如輸送。該兩個(gè)引導(dǎo)器7a、7b確保紗線Y向旋轉(zhuǎn)體10的卷掛角度。此外，兩個(gè)引導(dǎo)器7a、7b通過接觸紗線Y，能夠阻止賦予紗線Y的振動(dòng)傳播到兩個(gè)引導(dǎo)器7a、7b的上游側(cè)和下游側(cè)的供油噴嘴2以及導(dǎo)絲輥4a。接著，參照表1對(duì)在本實(shí)施方式的使油劑向紗線Y擴(kuò)散的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有技術(shù)的使油劑向紗線Y擴(kuò)散的結(jié)構(gòu)中的、由紗線卷繞裝置5卷繞之后的紗線Y的物理參數(shù)的比較結(jié)果進(jìn)行說明。此外，在表1中，(Nor.)表示紗線Y的粗節(jié)，毛茸表示在通過由紗線卷繞裝置5卷繞紗線Y而形成的卷裝的端面上產(chǎn)生每Ikg幾個(gè)毛茸。此外，染斑采用通常纖維業(yè)界所使用的點(diǎn)數(shù)標(biāo)記，以5點(diǎn)為滿點(diǎn)，4點(diǎn)以上的紗線Y的物理性能沒問題。此外，條件被設(shè)定為，使用PET FDY 166dtex/144長絲(1. 04dpf)，導(dǎo)絲輥4b的速度為、紗線Y的速度成為 4500m/mino在實(shí)施例中，如上述的實(shí)施方式所示，通過旋轉(zhuǎn)體10使附著在紗線Y上的油劑擴(kuò)散，而測(cè)定由紗線卷繞裝置5卷繞之后的紗線Y的物理參數(shù)。此外，在比較例中，將附著了油劑的紗線Y導(dǎo)入形成有紗線Y的行進(jìn)孔和高壓壓縮空氣的噴射孔的部件的空間內(nèi)，在該空間內(nèi)對(duì)紗線Y噴射高壓壓縮空氣，使油劑擴(kuò)散到多個(gè)長絲之間，而測(cè)定由紗線卷繞裝置5 卷繞了時(shí)的紗線Y的物理參數(shù)。表 權(quán)利要求
1.一種油劑擴(kuò)散裝置，其特征在于，具備振動(dòng)賦予機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)賦予機(jī)構(gòu)對(duì)由多個(gè)長絲構(gòu)成、在附著了油劑的狀態(tài)下行進(jìn)的紗線間歇地進(jìn)行接觸而賦予振動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油劑擴(kuò)散裝置，其特征在于，上述振動(dòng)賦予機(jī)構(gòu)從與該紗線的行進(jìn)方向正交、且方向相反的兩個(gè)方向?qū)喚€賦予振動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油劑擴(kuò)散裝置，其特征在于，上述振動(dòng)賦予機(jī)構(gòu)具備兩個(gè)旋轉(zhuǎn)體，該兩個(gè)旋轉(zhuǎn)體對(duì)置配置并與在它們之間行進(jìn)的紗線接觸而一體地從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，上述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)體都具備多個(gè)突出部，該多個(gè)突出部從兩個(gè)旋轉(zhuǎn)體的相互對(duì)置的對(duì)置面突出，并且在周向上隔開間隔地配置，一個(gè)旋轉(zhuǎn)體上的上述多個(gè)突出部和另一個(gè)旋轉(zhuǎn)體上的上述多個(gè)突出部在周向上交替地并列配置，在一個(gè)旋轉(zhuǎn)體的各突出部和另一個(gè)旋轉(zhuǎn)體之間形成有供行進(jìn)的紗線進(jìn)入的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油劑擴(kuò)散裝置，其特征在于，在上述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)體的紗線行進(jìn)方向的上游側(cè)和下游側(cè)分別配置有引導(dǎo)器，該引導(dǎo)器對(duì)用于使行進(jìn)的紗線以規(guī)定角度卷掛在上述旋轉(zhuǎn)體上而行進(jìn)的紗線通道進(jìn)行限制。
5.一種紡絲卷繞機(jī)，通過油劑附著機(jī)構(gòu)使油劑附著到從紡絲部熔融紡出的復(fù)絲紗線上，經(jīng)由導(dǎo)絲輥送出附著了油劑的復(fù)絲紗線，并由卷繞部卷繞該復(fù)絲紗線，其特征在于，在上述油劑附著機(jī)構(gòu)和上述導(dǎo)絲輥之間設(shè)置有振動(dòng)賦予機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)賦予機(jī)構(gòu)對(duì)附著了油劑的紗線間歇地進(jìn)行接觸而對(duì)紗線賦予振動(dòng)。
全文摘要
油劑擴(kuò)散裝置及紡絲卷繞機(jī)。油劑擴(kuò)散裝置具有旋轉(zhuǎn)體(10)，該旋轉(zhuǎn)體(10)卷掛有通過供油噴嘴(2)附著了油劑的紗線(Y)。旋轉(zhuǎn)體(10)由對(duì)置配置并固定為一體的兩個(gè)圓板(11)構(gòu)成，在各圓板(11)上形成有從對(duì)置的一個(gè)面突出并在周向上隔開等間隔地配置的多個(gè)突出部(12)。一個(gè)圓板(11)上的多個(gè)突出部(12)和另一個(gè)圓板(11)上的多個(gè)突出部(12)在周向上交替地并列配置。當(dāng)紗線行進(jìn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)體(10)從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過隨著紗線的行進(jìn)的旋轉(zhuǎn)體(10)的旋轉(zhuǎn)，紗線和突出部(12)的間歇地反復(fù)接觸，紗線(Y)進(jìn)行振動(dòng)。
文檔編號(hào)D01D11/00GK102162147SQ20111003727
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月15日
發(fā)明者花山真一 申請(qǐng)人:日本Tmt機(jī)械株式會(huì)社