專(zhuān)利名稱：一種紡絲機(jī)甬道均風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡絲機(jī)，特別是一種紡絲機(jī)甬道均風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
紡絲機(jī)甬道為化纖干紡設(shè)備的重要部件，紡絲漿液是一種含丙酮熔劑的高粘度液 體，在甬道中通過(guò)熱空氣將溶劑揮發(fā)出來(lái)，紡絲漿液由漿液狀變?yōu)楣虘B(tài)絲束，揮發(fā)出的溶劑 由熱風(fēng)帶出甬道，進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng)，因?yàn)樵趩挝粫r(shí)間內(nèi)需要在甬道內(nèi)由熱空氣帶走的丙 酮量很大，目前存在一些問(wèn)題，雖熱空氣的流量增加、流速加大，但使甬道內(nèi)氣體喘流現(xiàn)象 加重，產(chǎn)生氣流擾動(dòng)。未干的絲飄在一起，容易粘連在一起。熱空氣工藝控制溫度高，使絲 股成型不好，甬道各點(diǎn)的風(fēng)流速不均勻，流向也不一致，各個(gè)甬道的氣流分配不合理，造成 各甬道氣流不均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低的一種紡 絲機(jī)甬道均風(fēng)裝置。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種紡絲機(jī)甬道均風(fēng)裝置，包括風(fēng) 道，所述風(fēng)道下方連接有靜壓箱，所述靜壓箱內(nèi)部分為四個(gè)甬道，每個(gè)所述甬道中安裝有豎 向放置的噴絲管，噴絲管主要起噴絲作用，每個(gè)所述甬道中安裝有三組均風(fēng)裝置，每組均風(fēng) 裝置為上下放置，每組所述均風(fēng)裝置包括孔板和整流柵，所述整流柵位于所述孔板的下方， 所述孔板開(kāi)有多個(gè)均勻小孔，每個(gè)所述位于甬道中的噴絲管貫穿于每個(gè)所述孔板和整流柵 中。所述靜壓箱高度為410mm。所述靜壓箱中，所述孔板和整流柵都由兩半塊組合而成，在 所述噴絲管安裝固定后裝入，而且可以隨時(shí)拆卸更換，每塊所述孔板開(kāi)孔率為10%-60%，相 同直徑的小孔均勻分布。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)采用了選定的靜壓箱孔板和整流柵的組合方案，氣流 穩(wěn)定性大大提高，甬道的送風(fēng)的阻力也減小很多。甬道內(nèi)部氣流流速分布均勻和穩(wěn)定，噴絲 的工藝成型質(zhì)量大大提高，孔板和整流柵的結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，成本也低，而且孔板和整流柵都制 作成為兩半塊，在噴絲管安裝固定后裝入，而且可以隨時(shí)拆卸更換。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為孔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是整流柵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為A-A的剖視圖；圖中標(biāo)號(hào)1_風(fēng)道、2-靜壓箱、3-噴絲管、4-孔板、5-整流柵、6-小孔、7_甬道， 8_均風(fēng)裝置。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
如圖1到4示出了本實(shí)用新型一種紡絲機(jī)甬道均風(fēng)裝置，一種紡絲機(jī)甬道均風(fēng)裝 置，包括風(fēng)道1，風(fēng)道1主要是進(jìn)入熱空氣，所述風(fēng)道1下方連接有靜壓箱2，所述靜壓箱2 內(nèi)部分為四個(gè)甬道7，每個(gè)所述甬道7中安裝有豎向放置的噴絲管3，噴絲管3主要起噴絲 作用，每個(gè)所述甬道7中安裝有三組均風(fēng)裝置8，每組均風(fēng)裝置8為上下放置，每組所述均風(fēng) 裝置8包括孔板4和整流柵5，所述整流柵5位于所述孔板4的下方，所述孔板4開(kāi)有多個(gè) 均勻小孔6，每個(gè)所述位于甬道7中的噴絲管3貫穿于每個(gè)所述孔板4和整流柵5中。所 述靜壓箱2高度為410mm。所述靜壓箱2中，每個(gè)所述孔板4和整流柵5都由兩半塊組合 而成，在所述噴絲管3安裝固定后裝入，而且可以隨時(shí)拆卸更換，每塊所述孔板4開(kāi)孔率為 10%-60%，相同直徑的小孔6均勻分布。本實(shí)用新型具有采用了選定的孔板4和整流柵5的 組合方案，氣流穩(wěn)定性大大提高，甬道7的送風(fēng)的阻力也減小很多。甬道7內(nèi)部氣流流速分 布均勻和穩(wěn)定，噴絲的工藝成型質(zhì)量大大提高，孔板4和整流柵5的結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，成本也低， 而且孔板4和整流柵5都制作成為兩半塊，在噴絲管3安裝固定后裝入，而且可以隨時(shí)拆卸 更換等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種紡絲機(jī)甬道均風(fēng)裝置，包括風(fēng)道(1 )，其特征在于所述風(fēng)道(1)下方連接有靜 壓箱(2)，所述靜壓箱(2)內(nèi)部分為四個(gè)甬道(7)，每個(gè)所述甬道(7)中安裝有豎向放置的噴 絲管(3)，每個(gè)所述甬道(7)中安裝有三組均風(fēng)裝置(8)，每組均風(fēng)裝置(8)為上下放置，每 組所述均風(fēng)裝置(8 )包括孔板(4 )和整流柵(5 )，所述整流柵(5 )位于所述孔板(4 )的下方， 所述孔板(4)開(kāi)有多個(gè)均勻小孔(6)，每個(gè)所述位于甬道(7)中的噴絲管(3)貫穿于所述孔 板(4)和整流柵(5)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紡絲機(jī)甬道均風(fēng)裝置，其特征在于所述靜壓箱(2)高度為 410mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種紡絲機(jī)甬道均風(fēng)裝置，其特征在于所述孔板(4)和整 流柵(5)都由兩半塊組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種紡絲機(jī)甬道均風(fēng)裝置，其特征在于每塊所述孔板(4)開(kāi)孔 率為10%-60%，相同直徑的小孔(6)均勻分布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種紡絲機(jī)甬道均風(fēng)裝置，包括風(fēng)道，風(fēng)道下方連接有靜壓箱，靜壓箱內(nèi)部分為四個(gè)甬道，每個(gè)甬道中安裝有豎向放置的噴絲管，噴絲管主要起噴絲作用，每個(gè)甬道中安裝有三組均風(fēng)裝置，每組均風(fēng)裝置為上下放置，每組均風(fēng)裝置包括孔板和整流柵，整流柵位于所述孔板的下方，孔板開(kāi)有多個(gè)均勻小孔，每個(gè)位于甬道中的噴絲管貫穿于每個(gè)所述孔板和整流柵中。靜壓箱高度為410mm。靜壓箱中，孔板和整流柵都由兩半塊組合而成，在噴絲管安裝固定后裝入，而且可以隨時(shí)拆卸更換每塊所述孔板開(kāi)孔率為10%-60%，相同直徑的小孔均勻分布。本實(shí)用新型具有大大提高工作效率，安全性高，成本低，工藝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01D13/02GK201850338SQ20102061106
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者周鵬晨, 宋敏峰, 楊占平, 趙從濤, 陸書(shū)明, 高春紅, 黃建新 申請(qǐng)人:南通醋酸纖維有限公司