專利名稱：一種紡機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡紗機(jī)部件，特別涉及一種緊密紡紗機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的紡機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置，如細(xì)紗機(jī)斷頭吸入裝置中的吸入箱自動(dòng)清花裝 置，其包括吸棉笛管、笛管集風(fēng)管、斷頭須條吸入箱和離心風(fēng)機(jī)9，其利用氣流將細(xì)紗斷頭后 由前羅拉吐出的須條吸入吸棉笛管的吸孔內(nèi)，經(jīng)過笛管集風(fēng)管后聚集在斷頭須條吸入箱5 內(nèi)，在斷頭須條吸入箱5中間有一層濾網(wǎng)6，用于積聚吸入的斷頭纖維，另一邊裝有一離心 風(fēng)機(jī)9。吸棉笛管要有良好的吸棉作用，其吸孔要保持一定的吸入負(fù)壓。在紡紗過程中，隨 著斷頭次數(shù)的增加，濾網(wǎng)上積聚的纖維厚度增大，氣流透過濾網(wǎng)的阻力也逐漸增大，因而吸 入負(fù)壓會(huì)降低，從而影響斷頭纖維的吸入率，為此常需人工定期清理積聚在濾網(wǎng)6上和斷 頭須條吸入箱5內(nèi)的纖維，才能使笛管集風(fēng)管保持一定的吸入負(fù)壓。而現(xiàn)有的緊密紡紡機(jī)除了上述的斷頭須條吸入自動(dòng)清花裝置外，還包括纖維集聚 負(fù)壓管、負(fù)壓集風(fēng)管、負(fù)壓吸入箱3和負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)11，其利用氣流將纖維集聚后由網(wǎng)格圈 吐出的殘余毛羽吸入纖維集聚負(fù)壓管的吸縫槽內(nèi)，經(jīng)過負(fù)壓集風(fēng)管后聚集在負(fù)壓吸入箱3 內(nèi)，在負(fù)壓吸入箱3中間有一層毛羽過濾網(wǎng)2，用于積聚吸入的殘余毛羽纖維，另一邊裝有 一負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)11。纖維集聚負(fù)壓管要有良好的吸入殘余毛羽的作用，其吸縫槽要保持一 定的吸入負(fù)壓。在紡紗過程中，隨著毛羽的增加，毛羽過濾網(wǎng)2上積聚的纖維厚度增大，氣 流透過毛羽過濾網(wǎng)的阻力也逐漸增大，因而吸入負(fù)壓會(huì)降低，從而影響殘余毛羽的吸入率， 為此常需人工定期清理積聚在毛羽過濾網(wǎng)上和負(fù)壓吸入箱內(nèi)的殘余毛羽纖維，才能使負(fù)壓 集風(fēng)管保持一定的吸入負(fù)壓，且上述負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)7的負(fù)壓通常大于離心風(fēng)機(jī)9的負(fù)壓。為此，細(xì)紗機(jī)出現(xiàn)了以下這些自動(dòng)清花裝置
在斷頭須條吸入箱和負(fù)壓吸入箱內(nèi)分別設(shè)有斷頭須條過濾網(wǎng)6和毛羽過濾網(wǎng)2，當(dāng)過 濾網(wǎng)表面積聚一定厚度的纖維時(shí)，通過人工隨時(shí)從斷頭須條吸入箱5的掏花門51和負(fù)壓吸 入箱3掏花門31取出纖維等毛羽積聚物，見圖1、圖2。由于緊密紡的負(fù)壓吸入箱3對(duì)負(fù)壓 有更高的負(fù)壓要求，現(xiàn)有技術(shù)在負(fù)壓吸入箱的毛羽過濾網(wǎng)上可增設(shè)毛羽清掃條，以保持穩(wěn) 定的負(fù)壓要求。上述技術(shù)方案都是為了達(dá)到清除過濾網(wǎng)上積聚纖維的目的，但是過濾網(wǎng)上及箱體 內(nèi)部還是會(huì)堆積大量的纖維和毛羽，經(jīng)常需要由人工掏出，但人工清理積聚在過濾網(wǎng)上和 負(fù)壓吸入箱內(nèi)的殘余毛羽纖維，緊密紡紗機(jī)必須停車，否則負(fù)壓的波動(dòng)將嚴(yán)重影響紡紗質(zhì) 量。這是因?yàn)楫?dāng)打開掏花門清理飛花時(shí)，掏花門、負(fù)壓吸入箱與大氣相通，會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓的波 動(dòng)，特別是緊密紡紡紗對(duì)集聚纖維負(fù)壓管的負(fù)壓要求更為嚴(yán)格。另外，如果在落紗停車時(shí)， 人工忘記掏花，再開機(jī)時(shí)將使集聚纖維負(fù)壓管的負(fù)壓大為減弱，從而嚴(yán)重影響紡紗質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種紡機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置，在落紗停車時(shí)會(huì)自動(dòng)收集積聚的殘余毛羽纖維，不再需要人工特意去掏花， 而在紡紗過程中能保持恒定的負(fù)壓，保持紡紗質(zhì)量，并可隨時(shí)清除積聚的纖維。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為
一種紡機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置，主要由吸棉笛管、笛管集風(fēng)管、笛管集風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口、斷 頭須條吸入箱、斷頭須條過濾網(wǎng)、離心風(fēng)機(jī)和纖維集聚負(fù)壓管、負(fù)壓集風(fēng)管、負(fù)壓集風(fēng)管進(jìn) 風(fēng)口、負(fù)壓吸入箱、毛羽過濾網(wǎng)、負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)組成，其特征在于還包括自動(dòng)清花輸送管、負(fù) 壓閥門、自動(dòng)清花吸風(fēng)管、儲(chǔ)存箱和過濾網(wǎng)，自動(dòng)清花輸送管一端與毛羽過濾網(wǎng)連接，另一 端通過負(fù)壓閥門與儲(chǔ)存箱連接，自動(dòng)清花吸風(fēng)管一端與斷頭須條過濾網(wǎng)貫通連接，另一端 與儲(chǔ)存箱貫通連接且設(shè)置過濾網(wǎng)。上述自動(dòng)清花輸送管最好設(shè)置在負(fù)壓吸入箱毛羽集中的部位。上述自動(dòng)清花輸送管可以設(shè)置一條以上。上述自動(dòng)清花吸風(fēng)管最好設(shè)置在斷頭須條吸入箱斷頭須條集中的部位。上述自動(dòng)清花吸風(fēng)管可以設(shè)置一條以上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
在落紗停車時(shí)，負(fù)壓閥門在自動(dòng)清花吸風(fēng)管的作用下自動(dòng)打開，積聚在自動(dòng)清花輸送 管內(nèi)的纖維毛羽被吸入儲(chǔ)存箱，不再需要人工特意去掏花，整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清花省時(shí)省力。在紡紗時(shí)，負(fù)壓閥門處于密封狀態(tài)，保持原系統(tǒng)的恒定的負(fù)壓，從而保證紡紗質(zhì) 量，而儲(chǔ)存箱積聚的纖維毛羽可隨時(shí)人工清除或接上管道輸送到纖維等毛羽收集區(qū)。本發(fā)明的紡機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置應(yīng)用廣泛，特別適用于清潔度要求高的緊密紡 紡機(jī)中。


圖1為現(xiàn)有清花裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有清花裝置的外形圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例自動(dòng)清花裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例自動(dòng)清花裝置另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例自動(dòng)清花裝置的外形圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例自動(dòng)清花裝置負(fù)壓閥門的密封狀態(tài)。圖7為本發(fā)明實(shí)施例自動(dòng)清花裝置負(fù)壓閥門的開啟狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖3、4所示，一種紡機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置，主要由吸棉笛管(圖中未顯示)、笛 管集風(fēng)管(圖中未顯示)、笛管集風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口 4、斷頭須條吸入箱5、斷頭須條過濾網(wǎng)6、離心 風(fēng)機(jī)9和纖維集聚負(fù)壓管(圖中未顯示)、負(fù)壓集風(fēng)管(圖中未顯示)、負(fù)壓集風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口 1、負(fù) 壓吸入箱3、毛羽過濾網(wǎng)2、負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)11組成。在上述清花裝置中還包括自動(dòng)清花輸送管10、負(fù)壓閥門、自動(dòng)清花吸風(fēng)管7、儲(chǔ)存 箱8和過濾網(wǎng)24。吸棉笛管與笛管集風(fēng)管聯(lián)通，笛管集風(fēng)管(圖中未顯示)通過笛管集風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口 4
4與斷頭須條吸入箱5接通，斷頭須條吸入箱5與自動(dòng)清花吸風(fēng)管7之間設(shè)有斷頭須條過濾 網(wǎng)6，在斷頭須條過濾網(wǎng)6上開一管道接入孔，該孔通過管道與自動(dòng)清花吸風(fēng)管7的一端接 通，自動(dòng)清花吸風(fēng)管7的另一端與自動(dòng)清花吸風(fēng)管接入口 21接通，并通過過濾網(wǎng)M與儲(chǔ)存 箱8貫通連接。實(shí)施例中自動(dòng)清花吸風(fēng)管7設(shè)置在靠近斷頭須條吸入箱5的邊緣斷頭須條過濾網(wǎng) 6上；也可以設(shè)置在斷頭須條吸入箱5殘棉纖維集中的部位。實(shí)施例中自動(dòng)清花吸風(fēng)管7設(shè)置為兩條，也可以設(shè)置為一條或兩條以上。氣流在 離心風(fēng)機(jī)9的作用下，氣流自圖中方向流動(dòng)。纖維集聚負(fù)壓管與負(fù)壓集風(fēng)管聯(lián)通，負(fù)壓集風(fēng)管(圖中未顯示)與負(fù)壓吸入箱進(jìn)風(fēng) 口 1接通，負(fù)壓吸入箱3與自動(dòng)清花輸送管10之間設(shè)有毛羽過濾網(wǎng)2，在毛羽過濾網(wǎng)2上開 一管道接入孔，該孔通過管道與自動(dòng)清花輸送管10的一端接通，自動(dòng)清花輸送管的另一端 與自動(dòng)清花輸送管接入口 22接通，并通過負(fù)壓閥門與儲(chǔ)存箱8連接。實(shí)施例中自動(dòng)清花輸 送管10設(shè)置在靠近負(fù)壓吸入箱3底部的毛羽過濾網(wǎng)上，也可以設(shè)置在負(fù)壓吸入箱毛羽集中 的部位。實(shí)施例中自動(dòng)清花輸送管10設(shè)置為兩條，也可以設(shè)置為一條或兩條以上。氣流在 負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)的作用下，氣流方向見圖。在緊密紡落紗停車時(shí)，負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)11停止工作，而斷頭須條離心風(fēng)機(jī)9仍在工 作，在斷頭須條離心風(fēng)機(jī)9作用下，在自動(dòng)清花吸風(fēng)管7內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使得負(fù)壓閥門自動(dòng)打 開，積聚在自動(dòng)清花輸送管10內(nèi)的纖維毛羽被吸入儲(chǔ)存箱8 ；在紡紗時(shí)，由于負(fù)壓離心風(fēng)機(jī) 11工作時(shí)的負(fù)壓大于斷頭須條離心風(fēng)機(jī)9的負(fù)壓，負(fù)壓閥門處于密封狀態(tài)，從而保持紡機(jī) 系統(tǒng)恒定的負(fù)壓，此時(shí)可以通過儲(chǔ)存箱8的儲(chǔ)存箱掏花門81掏出已經(jīng)吸入了儲(chǔ)存箱8中的 纖維毛羽而不影響紡機(jī)系統(tǒng)。本實(shí)施例中的負(fù)壓閥門實(shí)際上是一塊密封板12，密封板12由螺釘23固定在儲(chǔ)存 箱8上蓋上，在斷頭須條離心風(fēng)機(jī)9和負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)11均工作時(shí)受負(fù)壓作用而被吸引到儲(chǔ) 存箱8上蓋上并密封自動(dòng)清花輸送管接入口 22，從而保證掏出儲(chǔ)存箱8中的纖維毛羽時(shí)紡 機(jī)仍能保持恒定的負(fù)壓而進(jìn)行正常的工作；而負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)11停止工作而斷頭須條離心 風(fēng)機(jī)9仍工作時(shí)，可以將已經(jīng)吸入到負(fù)壓吸入箱3的纖維毛羽吸入到儲(chǔ)存箱8中。
權(quán)利要求
1.一種紡機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置，主要由吸棉笛管、笛管集風(fēng)管、斷頭須條吸入箱、斷 頭須條過濾網(wǎng)、離心風(fēng)機(jī)、纖維集聚負(fù)壓管、負(fù)壓集風(fēng)管、負(fù)壓吸入箱、毛羽過濾網(wǎng)、負(fù)壓離 心風(fēng)機(jī)組成，其特征在于還包括自動(dòng)清花輸送管、負(fù)壓閥門、自動(dòng)清花吸風(fēng)管、儲(chǔ)存箱和過 濾網(wǎng)；所述的自動(dòng)清花輸送管一端與毛羽過濾網(wǎng)連接，另一端通過負(fù)壓閥門并與儲(chǔ)存箱連 接；所述的自動(dòng)清花吸風(fēng)管一端與斷頭須條過濾網(wǎng)貫通連接，另一端通過過濾網(wǎng)貫通并與 儲(chǔ)存箱貫通連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置，其特征在于所述的負(fù)壓閥門為 密封板，密封板由螺釘固定在儲(chǔ)存箱上蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置，其特征在于所述的自動(dòng)清 花輸送管設(shè)置在靠近負(fù)壓吸入箱底部的毛羽過濾網(wǎng)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置，其特征在于所述的自動(dòng)清 花吸風(fēng)管設(shè)置在靠近斷頭須條吸入箱的邊緣斷頭須條過濾網(wǎng)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置，其特征在于所述的自動(dòng)清 花輸送管設(shè)置在負(fù)壓吸入箱毛羽集中的部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置，其特征在于所述的自動(dòng)清花輸 送管設(shè)置在負(fù)壓吸入箱毛羽集中的部位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置，其特征在于所述的自動(dòng)清 花吸風(fēng)管設(shè)置在斷頭須條吸入箱殘棉纖維集中的部位。
全文摘要
一種紡機(jī)吸入箱自動(dòng)清花裝置，主要由吸棉笛管、笛管集風(fēng)管、笛管集風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口、斷頭須條吸入箱、斷頭須條過濾網(wǎng)、離心風(fēng)機(jī)和纖維集聚負(fù)壓管、負(fù)壓集風(fēng)管、負(fù)壓集風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口、負(fù)壓吸入箱、毛羽過濾網(wǎng)、負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)組成，還包括自動(dòng)清花輸送管、負(fù)壓閥門、自動(dòng)清花吸風(fēng)管、儲(chǔ)存箱和過濾網(wǎng)，自動(dòng)清花輸送管一端與毛羽過濾網(wǎng)連接，另一端通過負(fù)壓閥門與儲(chǔ)存箱連接，自動(dòng)清花吸風(fēng)管一端與斷頭須條過濾網(wǎng)貫通連接，另一端與儲(chǔ)存箱貫通連接且設(shè)置過濾網(wǎng)。本發(fā)明在落紗停車時(shí)，不再需要人工特意去掏花，整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清花省時(shí)省力。
文檔編號(hào)D01H5/66GK102108569SQ20111003385
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者徐時(shí)平, 王衛(wèi) 申請(qǐng)人:寧波德昌精密紡織機(jī)械有限公司