轉(zhuǎn)杯紡紗機的移紗微動桿復位機構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種復位機構(gòu)，具體涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的移紗微動桿復位機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機上的移紗往復運動是靠機械傳動來實現(xiàn)的，為實現(xiàn)移紗往復運動，其零部件較多，結(jié)構(gòu)復雜，機械零件多對應零件磨損點就多，從而對本機構(gòu)潤滑保養(yǎng)的工作環(huán)節(jié)就較多，很容易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，導致維護成本高，而零件磨損后需要更換，更換工作十分繁瑣，增加了工人的勞動強度;移紗動程很容易受到機械零件的磨損而出現(xiàn)動程誤差，使皮輥局部出現(xiàn)嚴重磨損，皮輥磨損后使紗線和引紗軸接觸不好，導致引紗速度不穩(wěn)定，紗線斷頭率增加或產(chǎn)生廢紗，影響生產(chǎn)效率，嚴重縮短皮輥研磨時間，提高機器額外維護成本，移紗動程需要靠機械零件調(diào)節(jié)操作來完成，而改變動程調(diào)整費時費工，調(diào)節(jié)困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的移紗微動桿復位機構(gòu)。
[0004]所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的移紗微動桿復位機構(gòu)，包括電機座及設置在電機座上的移動機構(gòu)、驅(qū)動電機、控制器，其特征在于所述移動機構(gòu)包括固定設置在電機座上的直線軸承軌、設置在直線軸承軌上的連接平板、設置在連接平板上的連接塊及弓形座，所述連接平板通過連接螺桿與移紗桿相連，驅(qū)動電機的絲桿穿過弓形座，且絲桿上套接設置有導向螺母，所述弓形座上還連接設置有感應片，對應感應片的下方設置有感應座，感應座上設置有傳感器，感應座與電機座固定連接。
[0005]所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的移紗微動桿復位機構(gòu)，其特征在于所述電機座上設置有感應點A和感應點C。
[0006]所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的移紗微動桿復位機構(gòu)，其特征在于所述傳感器上設置有感應點B。
[0007]所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的移紗微動桿復位機構(gòu)，其特征在于所述傳感器和驅(qū)動電機通過導線與控制器相連。
[0008]本實用新型移動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，從而減少不必要的機械零件的磨損，移紗故障容易查找，從而降低零部件數(shù)量和維修成本，降低工人的勞動強度，通過控制器控制驅(qū)動電機的正反轉(zhuǎn)，從而控制動程的快速調(diào)節(jié)，確保移紗動程處于被實時監(jiān)測裝填，從而實現(xiàn)動程修復。
【附圖說明】
[0009]圖1-圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為圖1A-A面的剖視圖；
[0011]圖4為本實用新型固定動程運動波形圖，其中S為固定位移，T為時間；
[0012]圖5為本實用新型疊加動程運動波形圖，其中，AS疊加位移；
[0013]圖中：1-電機座，2-直線軸承軌，3-連接平板，4-連接塊，5-弓形座，6_連接螺桿，7_導向螺母，8-感應片，9-感應座，10-傳感器，11-感應點A，12-感應點C，13-感應點B，14-驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合說明書附圖來進一步說明本實用新型。
[0015]如圖1-5所示，本實用新型轉(zhuǎn)杯紡紗機的移紗微動桿復位機構(gòu)，涉及轉(zhuǎn)杯紡紡紗機移紗運行系統(tǒng)，采用控制器控制驅(qū)動電機額正反轉(zhuǎn)，由連接螺桿帶動移紗桿往復運動來實現(xiàn)紗線橫動并由復位零件監(jiān)測復位。包括電機座1及設置在電機座1上的移動機構(gòu)、驅(qū)動電機14、控制器，移動機構(gòu)包括固定設置在電機座1上的直線軸承軌2、設置在直線軸承軌2上的連接平板3、設置在連接平板3上的連接塊4及弓形座5，連接平板3通過連接螺桿6與移紗桿相連，驅(qū)動電機的絲桿穿過弓形座5，且絲桿上套接設置有導向螺母7，弓形座5上還連接設置有感應片8，對應感應片8的下方設置有感應座9，感應座9上設置有傳感器10，感應座9與電機座1固定連接，傳感器和驅(qū)動電機14通過導線與控制器相連。為實現(xiàn)對動程的控制，在電機座1上設置有感應點All和感應點C12，在傳感器10上設置有感應點B13。
[0016]移紗微動桿復位機構(gòu)，微動桿起繞位置:2-6mm，采用驅(qū)動電機正/反轉(zhuǎn)通過導向螺母7、連接塊4、直線軸承軌2及弓形座5推動連接螺桿6往復運行。感應片8在設備上電時由驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)，由感應點C12向感應點All方向運行，進入傳感器10感應范圍時，即感應點B13，驅(qū)動電機14正轉(zhuǎn)，感應片8由感應點B13向感應點C12運行，且先運行“微動桿起繞位置”設定值的數(shù)值距離后，再按固定5mm長度向感應點C12運行，5mm長度到，驅(qū)動電機14反轉(zhuǎn)，感應片8由感應點C12向感應點B13運行4mm長度，4mm長度到，驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)，感應片8由感應點B13向感應點C12運行，如此往復5次。然后來回長度對換，即感應點C12向感應點B13運行5mm長度，感應片8由感應點B13向感應點C12運行4_長度。如此往復40次后感應片向感應點B復位一次再重新上述動作。
[0017]還可在微動桿機構(gòu)的頂點加裝復位傳感器，解決每次上電微動桿機構(gòu)復位靠驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)6秒卡感應點A復位而產(chǎn)生的螺桿磨損、電機功率損耗及損傷、進入工作狀態(tài)慢等問題，同時克服在工作過程中由機械與驅(qū)動電機失步而產(chǎn)生的位置偏移。同時增加“微動桿起繞位置”設定參數(shù)，通過改變起繞位置參數(shù)可靈活變動微動桿起始位置，從而提高引紗皮輥使用周期，克服短時間內(nèi)紗線漲力不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
【主權(quán)項】
1.轉(zhuǎn)杯紡紗機的移紗微動桿復位機構(gòu)，包括電機座（1)及設置在電機座上的移動機構(gòu)、驅(qū)動電機(14)、控制器，其特征在于所述移動機構(gòu)包括固定設置在電機座（1)上的直線軸承軌(2)、設置在直線軸承軌(2)上的連接平板(3)、設置在連接平板(3)上的連接塊(4)及弓形座(5)，所述連接平板(3)通過連接螺桿(6)與移紗桿相連，驅(qū)動電機的絲桿穿過弓形座(5)，且絲桿上套接設置有導向螺母(7)，所述弓形座(5)上還連接設置有感應片(8)，對應感應片(8)的下方設置有感應座(9)，感應座(9)上設置有傳感器(10)，感應座(9)與電機座（1)固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的移紗微動桿復位機構(gòu)，其特征在于所述電機座（1)上設置有感應點A( 11)和感應點C( 12)。3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的移紗微動桿復位機構(gòu)，其特征在于所述傳感器(10)上設置有感應點B( 13)。4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的移紗微動桿復位機構(gòu)，其特征在于所述傳感器(10)和驅(qū)動電機(14)通過導線與控制器相連。
【專利摘要】本實用新型公開了轉(zhuǎn)杯紡紗機的移紗微動桿復位機構(gòu)，包括電機座、移動機構(gòu)、驅(qū)動電機、控制器，移動機構(gòu)包括直線軸承軌、連接平板、連接塊及弓形座，連接平板通過連接螺桿與移紗桿相連，驅(qū)動電機的絲桿穿過弓形座，且絲桿上套接設置有導向螺母，弓形座上還連接設置有感應片，對應感應片的下方設置有感應座，感應座上設置有傳感器，感應座與電機座固定連接。本實用新型移動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，從而減少不必要的機械零件的磨損，移紗故障容易查找，從而降低零部件數(shù)量和維修成本，降低工人的勞動強度，通過控制器控制驅(qū)動電機的正反轉(zhuǎn)，從而控制動程的快速調(diào)節(jié)，確保移紗動程處于被實時監(jiān)測裝填，從而實現(xiàn)動程修復。
【IPC分類】D01H4/08
【公開號】CN205152449
【申請?zhí)枴緾N201520852441
【發(fā)明人】陳宥融, 王凌鈞
【申請人】浙江泰坦股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月30日