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圓織機(jī)用聚氨酯滾輪的制作方法

文檔序號:1790410閱讀:228來源:國知局
專利名稱:圓織機(jī)用聚氨酯滾輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種圓織機(jī)用聚氨酯滾輪。
背景技術(shù)
目前的滾輪主要包括軸承、鐵芯或鋁芯、聚氨酯層或橡膠層,鐵芯或鋁芯套裝在軸 承外,軸承外圈與鐵芯或鋁芯過渡配合,鐵芯或鋁芯外包裹有聚氨酯層或橡膠層。在機(jī)器運(yùn) 轉(zhuǎn)過程中,軸承與鐵芯會受熱膨脹,產(chǎn)生相對滑動摩擦,鐵芯或鋁芯在與軸承接觸面磨損嚴(yán) 重,導(dǎo)致鐵芯或鋁芯與軸承間的間隙過大,滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),而無法正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決軸承與鐵芯或鋁芯接觸面磨損的問 題,本實(shí)用新型提供一種圓織機(jī)用聚氨酯滾輪。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種圓織機(jī)用聚氨酯滾輪,由 軸承和同心地澆鑄在軸承的外圈的外圓面上的聚氨酯層組成,為了使得聚氨酯層和外圈的 外圓面結(jié)合牢固,所述的外圈的外圓面具有凹槽。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型直接在軸承外圈的外圓面上澆鑄聚氨酯 層,節(jié)省原料,降低成本,省略鐵芯或鋁芯后,軸承的規(guī)格相應(yīng)增大,軸承的承載力加大,延 長了軸承的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型圓織機(jī)用聚氨酯滾輪實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、軸承,1-1、外圈,1-1-1、凹槽,2、聚氨酯層。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖, 僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示是本實(shí)用新型圓織機(jī)用聚氨酯滾輪的實(shí)施例,一種圓織機(jī)用聚氨酯滾 輪,由軸承1和同心地澆鑄在軸承1的外圈1-1的外圓面上的聚氨酯層2組成,為了使得聚 氨酯層2和外圈1-1的外圓面結(jié)合牢固,外圈1-1的外圓面具有凹槽1-1-1。上述圓織機(jī)用聚氨酯滾輪的加工方法,具有如下步驟a、制備軸承的外圈、滾子、 內(nèi)圈、保持架和防塵圈;b、在軸承外圈的外圓面澆鑄聚氨酯層;C、車加工聚氨酯層的外表 面;d、組裝。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1. 一種圓織機(jī)用聚氨酯滾輪,其特征在于由軸承(1)和同心地澆鑄在軸承(1)的外 圈(1-1)的外圓面上的聚氨酯層(2)組成,所述的外圈(1-1)的外圓面具有凹槽(1-1-1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓織機(jī)用聚氨酯滾輪,由軸承和同心地澆鑄在軸承的外圈的外圓面上的聚氨酯層組成,外圈的外圓面具有凹槽。本實(shí)用新型直接在軸承外圈的外圓面上澆鑄聚氨酯層,節(jié)省原料,降低成本,省略鐵芯或鋁芯后,軸承的規(guī)格相應(yīng)增大,軸承的承載力加大,延長了軸承的使用壽命。
文檔編號D03D37/00GK201866084SQ20102062215
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者曾華良 申請人:曾華良
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