專利名稱：單面針織圓盤機的生克盤結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于針織機械技術領域，具體涉及一種單面針織圓盤機的生克盤結構。
背景技術：
生克盤用于安裝生克片固定座，生克片固定座用于安裝生克片導軌，生克片導軌 用于設置生克片。生克片習慣稱刀片、齒口片、信克或辛克片(英文名稱為sink，即沉降 片)。生克片是單面針織圓盤機獨有的編織部件，用于配合織針正常工作。中國實用新型專利號ZL03222150.9公開了一種針織圓盤機，在該專利的說明書 附圖(圖1)中示出了生克盤結構，其是由生克盤(專利稱上刀片固定盤)、生克片固定座 (專利稱刀片固定座)和生克片導軌(專利稱上刀片導軌)構成，生克盤固定在支座架上， 生克片固定座用螺釘固定在生克盤上，并且沿生克盤的圓周方向布置，生克片導軌固定在 生克片固定座的底部，生克片的片踵與生克片導軌的導軌槽相配合。上述生克盤結構基本上能夠滿足生克片配合織針對織物編織的編織要求，但是， 如業(yè)界所知之理，由于編織工藝不同的要求，在編織過程中，上曲線成圈點相對于下曲線成 圈點存在提前或滯后的情形，所謂的上曲線成圈點即為前述的生克片導軌的最高點(水平 方向的最高點)，所謂的下曲線成圈點則為刀片固定座上的三角的最低點即谷底。按照常規(guī) 的編織工藝，生克片導軌道的最高點對應于前述的生克片固定座上的三角的谷底，但是隨 著織物的變化，織針對編織紗線存在提前吃線(簡稱前吃線)和滯后吃線(簡稱后吃線) 的情形，不論是提前吃線還是滯后吃線都需要對生克盤進行調整，使前述的生克片導軌的 最高點與生克片固定座上的三角的最低點的位置錯開，使兩者不在同一縱軸線上。已有技術對生克盤的調整過程是首先旋松支座架(通常在圓周方向間隔布置有 六個)上的用于控制生克盤轉動的螺釘(生克盤徑向限位螺釘)，然后將生克盤按所需的要 求(前吃線或后吃線)朝順時針或逆時針方向轉動，從而使生克片導軌的最高點與生克片 固定座上的三角的最低點的位置錯開，最后再將先前松啟的螺釘固定。這種對生克盤的調 整過程雖然簡單，但是生克盤的圓周方向的精度以及徑向的精度很難保證，所謂的圓周方 向的精度難以保證是指生克片導軌的最高點與生克片固定座上的三角的最低點之間往往 會產生數微米乃至數十微米的誤差；所謂的徑向的精度難以保證，是指生克盤的外邊沿與 定位于支座架上螺釘(即前述的生克盤徑向限位螺釘)之間同樣會產生數微米至數十微米 的誤差。為了縮小前述的兩種誤差，通常的做法是由手工反復對生克盤進行微調，因而生克 盤的調整過程冗長，工人的勞動強度大，尤其是縱使反復調整，也僅僅是將誤差程度略以縮 小，而并不能達到期取的精度。毫無疑問，精度的準確與否對織物的質量產生影響，因此有 必要對已有技術中的單面針織圓盤機的生克盤結構進行改進，對此，本申請人進行了長期 的探索，找到了解決問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
發(fā)明內容本實用新型的任務在于提供一種既可確保生克盤在圓周方向的調整精度，又能確保生克盤在徑向的調整精度的單面針織圓盤機的生克盤結構。本實用新型的任務是這樣來完成的，一種單面針織圓盤機的生克盤結構，所述的 單面針織圓盤機包括機架座和間隔地固定在機架座上的一組支座架，所述的生克盤結構 包括生克盤本體、與生克盤本體固定的生克片固定座以及與生克片固定座固定的生克片導 軌，特征在于所述的生克盤結構還包括有一調整盤，該調整盤設在所述的支座架上，在調 整盤的底部并且位于調整盤的內側延伸有一生克盤本體支承棧邊，在生克盤本體支承棧邊 上間隔開設有一組周向調整槽，在調整盤的上表面間隔開設有一組徑向調整槽，各徑向調 整槽內設有一徑向調整片，并且在調整盤的底部固定有一第一調整塊，所述的生克盤本體 設在所述生克盤本體支承棧邊上，并且在所述的周向調整槽的部位與生克盤本體支承棧邊 固定，在生克盤本體的底部并且對應于所述第一調整塊的部位固定有一第二調整塊，該第 二調整塊與第一調整塊相配合，所述的一組徑向調整片與所述生克盤本體的外側表面接 觸。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的生克盤本體支承棧邊的上表面與調 整盤的上表面之間的距離等于所述生克盤本體的厚度。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述支座架的數量為6個或8個，相鄰支 座架之間的距離相等。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的周向調整槽的數量為6個或8個， 相鄰周向調整槽之間的距離相等。在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的徑向調整槽的數量為10個或12 個，相鄰徑向調整槽之間的距離相等。在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的第一調整塊的形狀呈U形，而 所述的第二調整塊的形狀呈T字形。在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的第一調整塊上配設有一生克盤 周向調整螺釘，生克盤周向調整螺與所述的第二調整塊接觸。本實用新型提供的技術方案的優(yōu)點在于由于對生克盤結構增加了調整盤，將生 克盤本體設置于調整盤的調整盤本體支承棧邊上，通過對第二調整塊的調整，使生克盤攜 生克片固定座及生克片導軌達到圓周方向的精度調整；通過對徑向調整片的調節(jié)，能使生 克盤本體的徑向位置調整，從而能使生克盤本體的圓周方向的誤差及徑向的誤差得以有效 控制。

圖1為本實用新型的一個具體的實施例結構圖。圖2為本實用新型的應用例示意圖。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術實質 和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式結合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述 均不是對本實用新型方案的限制，任何依據本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非 實質性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案范疇。[0018]請見圖1，給出了單面針織圓盤機的圓盤狀的機架座1，機架座1固定在機架腿11 上，支座架2的數量在本實施例中選擇為6個，然而并不受到該數量限制，因為根據單面針 織圓盤機的規(guī)格尺寸的大小可以依需增減，例如可以增加至8個或更多，也可減少至3個， 但6個或8個支座架2是較為合理的，各支座架2用螺釘固定在機架座1上，相鄰支座架2 之間的間隔距離相等。作為本實用新型提供的技術方案的技術要點，提供的生克盤結構除了生克盤本體 3、生克片固定座4和生克片導軌5外還具有一調整盤6，調整盤6實質上擔當了第二個生 克盤的作用，鑒此，可以將本實用新型提供的生克盤結構視為雙生克盤結構。調整盤6安置 (擱置)在前述的支座架2的頂部，并且由各支座架2上的調整盤偏心調整螺釘21限定， 也就是說，由固定在各支座架2上的調整盤偏心調整螺釘21對調整盤6限位。在調整盤 6的底部并且朝向內側延伸有一道環(huán)通的生克盤本體支承棧邊61，在生克盤本體支承棧邊 61上間隔開設有一組周向調整槽611，本實施例中，選擇周向調整槽611的數量為6個，在 生克盤本體支承棧61上彼此以60°相間隔，但該數量的增減如同對支座架2的描述之理。 在調整盤6的上表面間隔開設有一組數量為12個的徑向調整槽62，相鄰徑向調整槽62在 調整盤6的圓周方向以30°間隔，在各徑向調整槽62內通過定位螺釘6211設置一徑向調 整片621。前述的生克盤本體支承棧邊61的上表面與調整盤6的上表面所形成臺階的距 離恰好與生克盤本體3的最大厚度相等，這里所講的生克盤本體3的最大厚度即為生克盤 本體3的外圈部位的厚度，以便使生克盤本體3安置到生克盤本體支承棧邊61上后，使生 克盤本體3的上表面與調整座6的上表面平齊。在生克盤本體3安置至生克盤本體支承棧 邊61上后，用固定螺釘64在對應前述的周向調整槽611和預設于生克盤本體3上的螺釘 孔32的部位與調整盤6固定，更確切地講與生克盤本體支承棧邊61固定。由此可見，前述 的周向調整槽611實質上是固定螺釘64的讓位槽。在調整盤6的底部固定有一形狀為U 形的第一調整塊63，具體是用一對第一調整塊固定螺釘632將第一調整塊63與調整盤6 的底壁固定，并且在第一調整塊63的對應兩側各配設一枚生克盤周向調整螺釘631。如前 述，由于第一調整塊63的形狀呈U形，因此具有一調整塊腔633，前述的生克盤周向調整螺 釘631探入到調整塊腔6331內，并且一對生克盤周向調整螺釘631彼此對應。繼續(xù)見圖1，前述的生克盤本體3的底部并且在對應于前述的第一調整塊63的部 位用一對第二調整塊固定螺釘311固定一形狀為T字形的以便與形狀為U形的第一調整塊 63相配合的第二調整塊31，由圖1所示，T字形的第二調整塊31的T字頭312探入第一調 整塊63的調整塊腔633內。生克片固定座4與生克盤本體3固定，并且在生克盤本體3的 內側呈圓周方向排布，生克片導軌5與生克片固定座4的底部固定。如果將前述的第一、第 二調整塊63、31的位置對調，那么應當視為等效性變換。請見圖2并且繼續(xù)結合圖1，當工藝的需要例如依據工藝要求而使織針處于前吃 線的狀態(tài)時，那么應使生克片導軌4的最高點即上曲線成圈點41與刀片固定座7上的三角 的最低點即下曲線成圈點71的位置錯開(圖2示意)，在該情形下，只要由操作人員用工具 如改錐對圖1所示的生克盤周向調整螺釘631操作，由于固定在生克盤本體3上的第二調 整塊31的T字頭312置入于第二調整塊63的調整塊腔633中，因此在旋動生克盤周向調 整螺釘631時，由生克盤周向調整螺釘631推及第二調整塊31，從而使生克盤本體3產生 相應的并且圍繞圓周方向的移動，直到使上、下曲線成圈點41、71滿足到所需的錯開程度。
5又，由于生克盤本體3與調整盤6之間不免存在徑向間隙，因此可通過一組徑向調整片621 實施調節(jié)，因為徑向調整片621上的螺釘孔的直徑略大于定位螺釘6211的直徑，在徑向調 整完畢后，由定位螺釘6211將徑向調整片621與徑向調整槽62內的固定孔622固定。依 據編織工藝要求，需使織針后吃線時，那么對生克盤本體3的調整同前述的調整原理，僅僅 是，前、后吃線對生克盤本體3的調整方向相反。
權利要求一種單面針織圓盤機的生克盤結構，所述的單面針織圓盤機包括機架座(1)和間隔地固定在機架座(1)上的一組支座架(2)，所述的生克盤結構包括生克盤本體(3)、與生克盤本體(3)固定的生克片固定座(4)以及與生克片固定座(4)固定的生克片導軌(5)，其特征在于所述的生克盤結構還包括有一調整盤(6)，該調整盤(6)設在所述的支座架(2)上，在調整盤(6)的底部并且位于調整盤(6)的內側延伸有一生克盤本體支承棧邊(61)，在生克盤本體支承棧邊(61)上間隔開設有一組周向調整槽(611)，在調整盤(6)的上表面間隔開設有一組徑向調整槽(62)，各徑向調整槽(62)內設有一徑向調整片(621)，并且在調整盤(6)的底部固定有一第一調整塊(63)，所述的生克盤本體(3)設在所述生克盤本體支承棧邊(61)上，并且在所述的周向調整槽(611)的部位與生克盤本體支承棧邊(61)固定，在生克盤本體(3)的底部并且對應于所述第一調整塊(63)的部位固定有一第二調整塊(31)，該第二調整塊(31)與第一調整塊(63)相配合，所述的一組徑向調整片(621)與所述生克盤本體(3)的外側表面接觸。
2.根據權利要求1所述的單面針織圓盤機的生克盤結構，其特征在于所述的生克盤本 體支承棧邊(61)的上表面與調整盤(6)的上表面之間的距離等于所述生克盤本體(3)的 厚度。
3.根據權利要求1所述的單面針織圓盤機的生克盤結構，其特征在于所述支座架(2) 的數量為6個或8個，相鄰支座架(2)之間的距離相等。
4.根據權利要求1所述的單面針織圓盤機的生克盤結構，其特征在于所述的周向調整 槽(611)的數量為6個或8個，相鄰周向調整槽(62)之間的距離相等。
5.根據權利要求1所述的單面針織圓盤機的生克盤結構，其特征在于所述的徑向調整 槽(62)的數量為10個或12個，相鄰徑向調整槽(62)之間的距離相等。
6.根據權利要求1所述的單面針織圓盤機的生克盤結構，其特征在于所述的第一調整 塊(63)的形狀呈U形，而所述的第二調整塊(31)的形狀呈T字形。
7.根據權利要求1或6所述的單面針織圓盤機的生克盤結構，其特征在于所述的第一 調整塊(63)上配設有一生克盤周向調整螺釘(631)，生克盤周向調整螺釘(631)與所述的 第二調整塊(31)接觸。
專利摘要一種單面針織圓盤機的生克盤結構，屬于針織機械。單面針織圓盤機包括機架座和一組支座架，生克盤結構包括生克盤本體、生克片固定座及生克片導軌，還包括有一調整盤，該調整盤設在支座架上，在調整盤的底部延伸有生克盤本體支承棧邊，在生克盤本體支承棧邊上開設有一組周向調整槽，在調整盤的上表面開設有一組徑向調整槽，各徑向調整槽內設有一徑向調整片，在調整盤的底部固定有第一調整塊，生克盤本體設在生克盤本體支承棧邊上，在生克盤本體的底部固定有第二調整塊，一組徑向調整片與生克盤本體的外側表面接觸。優(yōu)點使生克盤攜生克片固定座及生克片導軌達到圓周方向的精度調整；能使生克盤本體的圓周方向的誤差及徑向的誤差得以有效控制。
文檔編號D04B15/24GK201746656SQ20102050506
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權日2010年8月25日
發(fā)明者賴立林 申請人:常熟市楊園杰達針織機械有限公司