專利名稱：滾筒式洗滌機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及滾筒式洗滌機。
背景技術：
一般在滾筒式洗滌機中，圓形地形成于外箱正面的洗滌物投放口與從內(nèi)部面臨 該投放口地形成為圓形的水槽開口部之間通過具有防振及防水功能的彈性材料制的折皺 圓筒狀波紋管所連接。作為將該波紋管固定于外箱投放口的方法，存在下述方法使波紋管的形成于 外箱側端部的凸緣部覆蓋到投放口的開口緣部，對該凸緣部以環(huán)狀線材(wire)緊固固定 的方法?？墒牵谌绱斯潭ńY構的情況下，當從配設于水槽內(nèi)的旋轉槽取出洗滌物和/ 或將洗滌物投放進旋轉槽內(nèi)時，若波紋管受洗滌物擦帶則波紋管外箱側端部向前方或旋 轉槽內(nèi)部方向被拉拽而從線材脫離地工作，其結果是，波紋管有可能從外箱的前述投放 口脫落。因此，采用如下構成使用形成為環(huán)狀的波紋管固定配件通過螺紋連接將前述 凸緣部固定于外箱，不讓波紋管外箱側端部脫落(例如，參照專利文獻1)。專利文獻1特開平10-211382號公報可是，在如上述現(xiàn)有地采用波紋管固定配件及螺紋件的固定方法中，部件數(shù)量 增多，結構也復雜。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型目的在于提供以簡單的構成能夠抑制波紋管從外箱投放口脫 落的滾筒式洗滌機。為了解決上述問題，本實用新型中的滾筒式洗滌機特征為具備外箱、水槽、 旋轉槽、開口部和可以彈性變形的圓筒狀波紋管，所述外箱具有洗滌物投放口，所述水 槽被彈性支持地收置于前述外箱內(nèi)，所述旋轉槽可以旋轉地配設于前述水槽內(nèi)，所述開 口部設置于前述水槽而用于將洗滌物從前述外箱的投放口投放于前述旋轉槽內(nèi)，所述波 紋管對前述外箱的投放口與前述水槽的開口部之間水密地進行連接；前述波紋管具有嵌 合于前述外箱的投放口的凸緣狀開口緣部的環(huán)狀固定片部，并通過使線材環(huán)狀地嵌合于 前述固定片部而固定于前述外箱投放口 ；在前述固定片部，將突起設置于周方向的至少 一部分，以防前述波紋管從前述線材脫離，所述突起在比由前述線材形成的緊固部靠外 周側的頂端部，將厚度設定得比前述緊固部處的厚度厚。依照于本實用新型，則通過在波紋管的外箱側固定部，設置防脫落形狀的突 起，雖然是由線材形成的固定結構，但是能夠確保足夠的防脫落力，能夠抑制波紋管從 外箱脫落。
圖1是第1實施方式中的滾筒式洗滌機的立體圖。圖2是同一滾筒式洗滌機在投放口周邊部處的要部放大剖面圖(圖1的II-II線 剖面圖)。圖3是同一滾筒式洗滌機在投放口周邊部處的部分剖切正視圖(在相當于圖2的 III-III線的位置剖切)。圖4是第1實施方式中的波紋管正視圖。圖5是同一波紋管的剖面圖。圖6是第2實施方式中的波紋管要部放大剖面圖。圖7是第3實施方式中的波紋管正視圖。圖8是同一波紋管的要部放大剖面圖，(a)為相當于圖7的Vllla-VIIIa線的剖 面，(b)為相當于VIIIb-VIIIb線的剖面。圖9是第4實施方式中的波紋管正視圖。圖10是第5實施方式中的波紋管要部放大剖面圖。圖11是第6實施方式中的波紋管要部放大剖面圖。圖12是第7實施方式中的波紋管要部正視圖。圖13是第8實施方式中的波紋管要部正視圖。圖14是第9實施方式中的波紋管要部正視圖。符號說明10...滾筒式洗滌機12...投放口 14...外箱16...水槽 18...旋轉槽 22...門28...水槽的開口部34(A H)...波紋管36...外箱側安裝部44...外箱的前板 64...前側凸緣部66...嵌合槽68...固定片部 70...線材 70A... —端部70B...另一端部 70C...重疊部分80 (A H)...突起82...缺口部 84...內(nèi)周側部分86...外周側部分88...第1突條部分90...第2突條部分TO...固定片部在由線材形成的連接部處的厚度Tl...固定片部在頂端部處的厚度
具體實施方式
以下，關于本實用新型的實施方式基于附圖進行說明。(第1實施方式)如示于圖1、2地，滾筒式洗滌機10具備具有洗滌物投放口 12的外箱14、收 置于外箱14內(nèi)的被彈性支持的作為貯水容器的水槽16、和可以旋轉地配設于水槽16內(nèi)的 作為滾筒的旋轉槽18。外箱14基本形成為矩形箱狀，并在其正面設置圓形的凹處20，在凹處20形成圓 形的洗滌物投放口 12。在凹處20，安裝使前述投放口 12進行開閉的門22。門22構成為，通過設置于投放口 12的開口緣部左右任一方的鉸鏈23設置得可以轉動，在使投放口 12封閉的狀態(tài)下收置于凹處20內(nèi)。門22包括環(huán)狀門框架24、和在 其內(nèi)側以可以透視洗滌機內(nèi)部的材料所形成的作為玻璃窗的門主體部26，門主體部26內(nèi) 里面形狀成為與投放口 12相比向進深內(nèi)里方向鼓出的形狀。水槽16形成為圓筒狀，使軸芯朝向基本水平方向、嚴格來說朝向前方且朝向稍 微向上方傾斜的方向，且被堵塞背面，通過未圖示的阻尼器由外箱14的底板所彈性支持。在水槽16正面與上述外箱14的投放口 12相對向的位置處向前方開口，構成用 于將洗滌物從投放口 12投放進旋轉槽18內(nèi)的圓形開口部28。旋轉槽18為在水槽16內(nèi)部與水槽16同軸地配置、且被堵塞背面的圓筒狀構件 而構成為，被連接到未圖示的電動機，能以與水槽16同軸的軸芯為中心旋轉。旋轉槽18正面的開口部30構成為，在水槽16的開口部28后方沿軸方向對向而 設置，洗滌物可從投放口 12通過開口部28及開口部30投放到旋轉槽18內(nèi)。還有，在旋轉槽18的圓筒壁形成多個貫通孔32，旋轉槽18內(nèi)的水與水槽16內(nèi) 的水通過這些多個貫通孔32相互可以流通。在外箱14的投放口 12與水槽16的開口部28之間，如示于圖2地配置圓筒狀的 波紋管34，對二者之間水密地進行連接。波紋管34由EPDM(乙丙橡膠)等彈性體(彈 性材料)形成，水槽16發(fā)揮防水功能與防振功能，所述防水功能通過外箱14相對于洗滌 工作時、漂洗工作時及脫水工作時的振動相對性地隨動發(fā)生彈性變形而產(chǎn)生；所述防振 功能對電動機在洗滌時的振動從水槽16傳遞給外箱14進行抑制。波紋管34為短筒狀構件，在其軸方向的一個端部(前端部)，具有安裝于外箱 14的投放口 12的外箱側安裝部36，并在軸方向的另一端部(后端部)，具有安裝于水槽 16的開口部28的水槽側安裝部38。波紋管34具備筒狀部39和伸縮部40，所述筒狀部39為從外箱側安裝部36向后 方(進深方)延伸的圓筒狀，所述伸縮部40從該筒狀部39后端向外周側折皺狀地折返而 連接于水槽側安裝部38。在筒狀部39的外周，配置圓筒狀的緩沖構件41。緩沖構件41為軟墊材料，防 止當水槽16振動時由于伸縮部40發(fā)生彈性變形直接接觸筒狀部39而產(chǎn)生異常聲音，以 EPDM發(fā)泡體等所形成。并且，在筒狀部39外周面，朝向徑向方向外部方向一體地形成凸緣狀的緩沖壁 42。緩沖壁42介于伸縮部40與位于其前方的外箱14的前板44之間，防止當伸縮部40 發(fā)生了彈性變形時直接接觸前板44內(nèi)面。在波紋管34的相當于前端部的外箱側安裝部36，朝向徑向方向內(nèi)側突出設置環(huán) 狀的唇狀構件(lip)46。唇狀構件46在門22的閉塞狀態(tài)下，通過接觸門主體部26內(nèi)面， 在其與門22之間發(fā)揮密封功能。關于水槽側安裝部38向水槽16的固定結構進行說明。在水槽16的前端部，設 置向徑向方向內(nèi)側突出的內(nèi)凸緣部48，內(nèi)凸緣部48的內(nèi)側形成為開口部28。在內(nèi)凸緣部48，設置朝向前方突出的圓筒狀安裝筒部50、和從安裝筒部50前端 向徑向方向外部突出的安裝凸緣部52，由此，在安裝筒部50的外周側形成嵌合凹槽54。波紋管34的水槽側安裝部38具備安裝凸緣部52進行嵌入的槽部56、和嵌合于嵌合凹槽54的剖面基本U狀的接合部58，通過在接合部58的外周環(huán)狀地嵌合緊固線材 60，將水槽側安裝部38安裝固定于水槽16的開口部28。接下來，關于外箱側安裝部36向外箱14的固定結構進行說明。在外箱14的正 面部設置由金屬板形成的前板44，通過在前板44設置圓形的開口部，由開口部形成投放 Π 12。更詳細地，前板44的正面通過樹脂制的裝飾板62所覆蓋，通過裝飾板62形成 外箱14正面部的凹處20。投放口 12的開口緣部呈折返為向外倒錐狀地突出的凸緣狀。即，投放口 12的 開口緣部使得通過使前板44的開口緣部向前方且徑向方向外側折返而擴展為倒錐狀的前 側凸緣部64在整周的范圍內(nèi)形成，由此，在前側凸緣部64的外周形成在其與前板44的 主體部分之間剖面基本為V狀、即銳角狀的嵌合槽66。另一方面，波紋管34的外箱側安裝部36為在上述嵌合槽66的外側進行嵌合的 環(huán)狀，且具有鰭狀的固定片部68，通過在固定片部68使線材70成為環(huán)狀地嵌合而固定于 前板44。詳細地，固定片部68如示于圖2、及圖5地，包括從外側安裝部36的前端向后 方延伸的第1片部68Α、和從第1片部68Α的后端向徑向方向外部延伸的第2片部68Β， 在第1片部68Α的內(nèi)周側設置前側凸緣部64進行嵌合的朝向后方開放的槽部72，剖面基 本形成Z狀。線材70在周方向的一部分具有螺旋彈簧部74(參照圖3)，并通過其欲徑向收縮 的彈性力，將固定片部68緊固固定于前板44。S卩，固定片部68通過線材70被擠壓到嵌 合槽66內(nèi)，通過線材70的緊固力被固定于嵌合槽66內(nèi)。如示于圖3地，線材70，通過使其一端部70Α掛到設置于外箱14的投放口 12 的開口緣部的第1安裝孔76而固定一端、從該處沿投放口 12周圍環(huán)狀地纏繞1圈、進而 通過使另一端部70Β掛到設置于投放口 12的開口緣部的第2安裝孔78而固定另一端，由 此安裝為環(huán)狀。在另一端部70Β設置前述螺旋彈簧部74，使得包括該螺旋彈簧部74的周方向部 分的一部分與一端部70Α在周方向上具有預定的重疊部分70C地，掛到第2安裝孔78而 固定另一端部70Β。該重疊部分70C由于能夠使得線材70的安裝作業(yè)容易地進行，故配 置于投放口 12的上緣側。如示于圖2地，在固定片部68，在比由線材70形成的緊固部靠外周側的頂端 部，設置防止波紋管34從線材70脫離的突起80。突起80突出設置于固定片部68的頂端部，使得在固定片部68頂端部處的厚度 Tl比在由線材70形成的緊固部處的厚度TO厚。詳細地，突起80在沿前板44壁面延伸的第2片部68Β的徑向方向外周緣部，朝 向離開前板44壁面的方向突出地，相對于壁面直立地設置。突起80在固定片部68的頂端部形成為沿周方向延伸的突條，在該例中，如示于 圖3、圖4地，形成為在相當于線材70的前述重疊部分70C的周方向位置(即，上側部 分)具有缺口部82的俯視基本C狀。并且，突起80設定為，在周方向上高度一定、且寬度也一定。還有，在圖3、4中為了使突起80的形狀容易理解而全涂來表示。在上述構成的本實施方式的洗滌機10中，能夠起到如下的作用效果。即，在波 紋管34的外箱側安裝部36處，當從旋轉槽18內(nèi)取出洗滌物、將洗滌物從投放口 12投放 進旋轉槽18內(nèi)時，波紋管34的唇狀構件46有時由于洗滌物而被向前方或旋轉槽18內(nèi)部 方向拉拽。此時，在波紋管34的固定片部68，因為越過設置于外箱14的前板44的前側凸 緣部64而向徑向方向內(nèi)側拉拽的力起作用，所以固定片部68從由線材70形成的連接部 脫離，其結果是，波紋管34有可能從外箱14脫落。相對于此，在本實施方式中，因為在波紋管34的固定片部68的頂端部設置有用 于防防脫落離的突起80，所以直至線材70越過突起80的期間、換言之則是直至突起80 鉆越線材70的期間，能夠防止波紋管34從設置于外箱14的前板44的前側凸緣部64脫罔。雖然也與突起80的高度相關，但是能夠使固定片部68從外箱14脫離所需的脫 離力提高到例如2倍以上。換言之，則雖然為由線材70形成的固定結構，但是因突起80這樣的簡單構成的 附加，能夠充分確保抑制波紋管從外箱脫離的防脫落力。突起80雖然只要設置于周方向的至少一部分即可，但是在本實施方式中，因為 通過沿周方向的突條而形成，所以相比于將多個突起配置為點狀而形成的情況，能夠在 周方向上互相加強，因此，線材70更加難以越過，能夠提高防脫落效果。并且，在本實施方式中，突起80形成為在線材70的重疊部分70C處具有缺口部 82的C狀，即，突起80并不設置于重疊部分70C。因此，例如，能夠避免線材70的螺旋彈簧部74在搭置于突起80上的狀態(tài)下被 組裝的不良狀況，使得線材70的安裝作業(yè)性有所提高。并且，因為在未設置該突起80的缺口部82，由于重疊部分70C而雙重地纏繞 線材70，所以即使不存在突起80也能夠確保某種程度的抑制波紋管從外箱脫離的防脫落 力。還有，在波紋管34的水槽側安裝部38，并未將如此的防脫落突起設置于通過線 材60所緊固的接合部58。因為水槽側安裝部38位于比波紋管34的筒狀部39靠徑向方 向外部，且通過伸縮部40所連接，所以當取放洗滌物時不會有過大的力作用。因此，因為不像外箱側安裝部36那樣，因此確保大的防脫落力的必要性較小， 所以只不過將水槽側安裝部38的接合部58沿卡合凹槽54設置為剖面基本U狀。(第2實施方式)圖6是表示第2實施方式中的波紋管34A要部的剖面圖。在該例中，波紋管34A 的設置于固定片部68的突起80A成為高度方向帶臺階形狀之點，與第1實施方式不同。S卩，在該例中，突起80A在示于圖6的剖面形狀中，形成為包括內(nèi)周側部分84 和外周側部分86的帶臺階形狀，所述內(nèi)周側部分84為離由線材70形成的連接部近的一 側、所述外周側部分86的突出高度比內(nèi)周側部分84低。該情況下，突出高度較高的內(nèi)周側部分84為防止線材70越過的本來的防脫落突 起，一體地設置于內(nèi)周側部分84外周的高度較低的外周側部分86用于加強內(nèi)周側部分84來提高防脫落效果而設置。該帶臺階形狀的突起80A既可以在周方向上為一定的剖面形狀，或者也可以與 不具有外周側部分86的剖面形狀在周方向上交替地設置。其他構成及作用效果與第1實 施方式相同，將說明進行省略。(第3實施方式)圖7是第3實施方式中的波紋管34B的俯視圖。在該實施方式中，在固定片部 68的周方向上交替地設置寬幅的第1突條部分88和與該第1突條部分88相比為窄幅的第 2突條部分90而構成波紋管34B的設置于固定片部68的突起80B之點，與第1實施方式 不同。還有，在圖7中為了使突起80B的形狀容易理解而全涂來表示(但是，放大圖除 外)。S卩，俯視呈C狀的突起80B通過在周方向上交替地設置寬幅的第1突條部分88、 和寬度比其窄的第2突條部分90，成為在寬度方向上的帶臺階形狀。更詳細地，如示于圖7、圖8地，寬幅的第1突條部分88相對于窄幅的第2突條 部分90在徑向方向外側變厚，通過如此地進行構成，形成為按周方向的預定間隔向徑向 方向外側伸出的形狀。該情況下，通過在周方向上斷續(xù)地設置寬幅的第1突條部分88，加強防脫落形 狀，能夠更有效地防止波紋管34B從線材70脫離。并且，相比于在周方向整體設置寬幅的第1突條部分的情況，當將波紋管34B安 裝于外箱14時，容易將固定片部68展寬而安裝于嵌合槽66，因而，能夠兼顧安裝作業(yè)性 與防脫落效果。其他構成及作用效果與第1實施方式相同，將說明進行省略。(第4實施方式)圖9是第4實施方式中的波紋管34C的俯視圖。在該實施方式中，使波紋管34C 的設置于固定片部68的突起80C在周方向上斷續(xù)，換言之則斷續(xù)地設置突起80C之點與 第1實施方式不同。還有，在圖9中為了使突起80C的形狀容易理解而全涂來表示。S卩，在該例中，雖然在突起80C為在相當于線材70的重疊部分70C的位置設置 有缺口部82的俯視為C狀之點與第1實施方式相同，但是在C狀部分，并非設置在周方 向上相連續(xù)的突條，而以預定間隔斷續(xù)地設置。通過如此斷續(xù)地設置突起80C，當將波紋管34C安裝于外箱14時，容易將固定 片部68展寬而安裝于嵌合槽66，能夠提高安裝作業(yè)性。其他構成及作用效果與第1實施 方式相同，將說明進行省略。(第5實施方式)圖10是第5實施方式中的波紋管34D在固定片部68處的要部放大剖面圖。在 該實施方式中，在固定片部68的剖面形狀中，突起80D相對于第2片部68B的根部形狀 與第1實施方式不同。S卩，使從第2片部68B突出的突起80D的根部曲率半徑，在內(nèi)周側與外周側不 同，外周側根部曲率半徑R2—方比位于線材70側的內(nèi)周側根部的曲率半徑Rl設定得大。通過如此地使內(nèi)周側的曲率半徑Rl較小，能夠使得線材70難以搭置于突起80D 上，并且，通過使外周側的曲率半徑R2較大，能夠加強突起80D使其難以倒向外側。[0098]其結果是，能夠更有效地防止波紋管34D從線材70脫離。其他構成及作用效果 與第1實施方式相同，將說明進行省略。(第6實施方式)圖11是第6實施方式中的波紋管34E在固定片部68處的要部放大剖面圖。在 該例中，在固定片部68的剖面形狀中，在將突起80E設置于第2片部68B表里雙面之點 與第1實施方式不同。S卩，在該實施方式中，突起80E包括從第2片部68B表面(即，前側的面)向前 方突出的第1凸部92、和從第2片部68B內(nèi)里面(即，后側的面)向前板44側突出的第 2凸部94。在如此地在內(nèi)里面?zhèn)纫苍O置有突起(第2凸部94)的情況下，當以線材70對固 定片部68進行緊固時，由于存在內(nèi)里面?zhèn)鹊牡?凸部94而使得表面?zhèn)鹊牡?凸部92變 成向線材70側傾斜的狀態(tài)，能夠使第1凸部92難以向外側傾倒。因此，能夠更有效地防止波紋管34E從線材70脫離。其他構成及作用效果與第 1實施方式相同，將說明進行省略。(第7實施方式)雖然在以上的實施方式中，突起80、80A 80E都設置1重，但是也能夠2重
3重地設置多重。圖12表示第7實施方式中的波紋管34F，并2重地設置突起80F。而且，不單 設置內(nèi)外2重，還在內(nèi)周側的突條96與外周側的突條98之間，設置放射狀的肋狀部100 對兩突條96、98進行連接。肋狀部100在周方向上隔開預定間隔而設置。還有，在圖 12中為了使突起80F的形狀容易理解而全涂地示出。通過如此地設置內(nèi)外2重突條96、98，對兩者以放射狀肋狀部100進行了連接， 能夠對防止線材70脫離的內(nèi)周側突條96進行加強，有效地防止波紋管34F從線材70脫 離。其他構成及作用效果與第1實施方式相同，將說明進行省略。(第8實施方式)圖13表示第8實施方式中的波紋管34G。雖然2重地設置突起80G，但是內(nèi)外 突條96、98都斷續(xù)地設置，而且，內(nèi)周側的突條96與外周側的突條98在周方向上配置 得相互不同。通過如此地進行構成，能夠兼顧波紋管34G向外箱14的安裝作業(yè)性與防脫落效 果。其他構成及作用效果與第1實施方式相同，將說明進行省略。還有，在圖13中為 了使突起80G的形狀容易理解而全涂示出。(第9實施方式)雖然在以上的實施方式中，都通過沿周方向延伸的突條構成了突起80、80A G，但是只要突起設置于周方向的至少一部分即可，并不限定于沿周方向延伸的突條。圖14表示第9實施方式中的波紋管34H，突起80H基本形成銷(pin)形狀，在 周方向上隔開預定間隔而并排設置。即使是如此的銷形狀的相獨立的突起80H，也能夠通過加厚固定片部68的頂端 部而防止波紋管34H脫離。其他構成及作用效果與第1實施方式相同，將說明進行省略。(其他實施方式)[0116]除了上述各實施方式之外，雖然未圖示但是作為突起形狀能夠采用各種形狀。 例如，也可以3重以上地設置突起，將它們在徑向方向的間隔配置為不等間隔。并且， 上述的各實施方式的突起形狀能夠適當?shù)亟M合而采用。還有，在如圖6和/或圖7、圖10 圖12的設置突起的加強結構的情況下，也 可以在投放口 12的周方向上，僅設置于其開口緣的下側部分。因為當取放洗滌物時，投 放口 12的下緣側部分比其他部分容易加力于波紋管34、容易脫離，所以通過限定于該部 分而設置加強結構，能夠謀求波紋管的更有效的防脫落。
權利要求1.一種滾筒式洗滌機，其特征在于具備外箱、水槽、旋轉槽、開口部和能彈性變形的圓筒狀波紋管，所述外箱具有洗 滌物投放口，所述水槽以被彈性支持的方式收置于前述外箱內(nèi)，所述旋轉槽以能旋轉的 方式配設于前述水槽內(nèi)，所述開口部設置于前述水槽而用于將洗滌物從前述外箱的投放 口投放于前述旋轉槽內(nèi)，所述波紋管對前述外箱的投放口與前述水槽的開口部之間以水 密方式進行連接；前述波紋管具有嵌合于前述外箱的投放口的凸緣狀的開口緣部的環(huán)狀的固定片部， 通過使線材環(huán)狀嵌合于前述固定片部而固定于前述外箱的投放口；在前述固定片部，在周方向的至少一部分設置突起，來防止前述波紋管從前述線材 脫離，所述突起在比由前述線材形成的緊固部靠外周側的頂端部，將厚度設定得比前述 緊固部處的厚度厚。
2.根據(jù)權利要求1所述的滾筒式洗滌機，其特征在于前述突起形成為設置于前述固定片部的頂端部的、沿周方向延伸的突條。
3.根據(jù)權利要求1所述的滾筒式洗滌機，其特征在于前述線材通過將一端部固定于前述外箱的投放口的開口緣部并環(huán)狀卷繞于前述外箱 的投放口周圍、并且使另一端部以與前述一端部在周方向上具有重疊部分的方式固定于 前述投放口的開口緣部，來安裝為環(huán)狀；前述突起設置為在相當于前述線材的重疊部分的周方向位置具有缺口部的環(huán)狀。
4.根據(jù)權利要求3所述的滾筒式洗滌機，其特征在于前述突起在前述固定片部的周方向斷續(xù)設置。
5.根據(jù)權利要求3所述的滾筒式洗滌機，其特征在于前述突起形成為，包括內(nèi)周側部分和突出高度比前述內(nèi)周側部分低的外周側部分的 高度方向帶臺階的形狀。
6.根據(jù)權利要求2所述的滾筒式洗滌機，其特征在于前述突條在前述固定片部的周方向上交替地具備寬幅的第1突條部分和窄幅的第2突 條部分。
專利摘要本實用新型涉及滾筒式洗滌機，能以簡單的構成抑制波紋管從外箱脫離。在具備對外箱(14)的投放口(12)與水槽(16)的開口部(28)之間水密地進行連接的可以彈性變形的圓筒狀波紋管(34)的滾筒式洗滌機中，在波紋管(34)，設置嵌合于投放口(12)的開口緣部的環(huán)狀固定片部(68)，通過使環(huán)狀線材(70)嵌合于固定片部而固定于外箱(14)；進而在固定片部(68)，在比由線材(70)形成的緊固部靠外周側的頂端部設置通過將厚度(T1)設定得比在前述緊固部處的厚度(T0)厚而防止波紋管(34)脫離的突起(80)。
文檔編號D06F37/10GK201801752SQ20102050481
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權日2009年8月24日
發(fā)明者久野功二, 大藪起也, 林浩樹, 河野哲之, 西村博司 申請人:東芝家用電器控股株式會社, 東芝家用電器株式會社, 株式會社東芝