專利名稱：圓筒單面針織機(jī)上針筒凸嘴附近棉屑清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓筒單面針織機(jī)上針筒凸嘴附近棉屑清除裝置。
現(xiàn)有的圓筒單面針織機(jī)，沉降片在針筒凸嘴槽中動(dòng)作，使棉線能成圈脫圈，其形式約有三種，圖1－1及1－2為最早形式，即沉降片A下端無(wú)凸?fàn)?，針槽?nèi)側(cè)無(wú)溝槽設(shè)計(jì)，其缺點(diǎn)為沉降片會(huì)浮起，動(dòng)作不確實(shí)；圖2－1及2－2為上一種形式的改良，即沉降片B下端成凸?fàn)?，針筒?nèi)側(cè)有溝槽21，此設(shè)計(jì)沉降片不會(huì)浮起，但棉屑卻會(huì)沉積在針筒內(nèi)側(cè)溝槽中，使用一段時(shí)間之后，累積之屑便會(huì)阻礙沉降片活動(dòng)，故要經(jīng)常停車拆下沉降片與三角架等零件清屑，再重新安裝回去，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)工，且所織織物品質(zhì)亦不佳；圖3－1及3－2型式為沉降片上設(shè)置壓板，防止沉降片上浮的結(jié)構(gòu)，但該結(jié)構(gòu)會(huì)在沉降片與壓板22間產(chǎn)生磨擦，須加以潤(rùn)滑，而潤(rùn)滑卻不容易，機(jī)臺(tái)亦會(huì)受到油污，影響布匹外觀。
本實(shí)用新型就是為克服上述現(xiàn)有機(jī)構(gòu)的缺陷而提出來(lái)的，其目的在于提供一種能將沉積于針筒內(nèi)側(cè)溝槽內(nèi)的棉屑清除的圓筒單面針織機(jī)上針筒凸嘴附近棉屑清除裝置。
本實(shí)用新型的棉屑清除裝置是對(duì)上述現(xiàn)有機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，其特征在于，由針筒、針筒凸嘴、沉降片、沉降弧和空氣噴嘴所構(gòu)成，其中針筒凸嘴與針筒之間頸部位置，橫向機(jī)體中心，間隔鉆以成環(huán)狀排列的多個(gè)通氣小圓孔，使壓縮空氣經(jīng)空氣噴嘴吹氣時(shí)將嵌在針筒內(nèi)側(cè)凹槽內(nèi)棉屑噴出。
根據(jù)本實(shí)用新型的裝置能克服現(xiàn)有裝置所存在的缺陷，使沉降片在活動(dòng)時(shí)，能靈活順暢，所織成之布匹表面美觀，而且因減少了停機(jī)清除棉屑時(shí)間，從而提高了工作效率。
為了更清楚地表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征，下面參照附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的描述來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。


如下圖1－1、1－2為早期使用機(jī)構(gòu)的構(gòu)造及動(dòng)作圖；圖2－1、2－2為現(xiàn)有沉降片下端有凸?fàn)?、針筒?nèi)側(cè)具有凹槽的構(gòu)造及動(dòng)作圖；圖3－1、3－2為現(xiàn)有的沉降片上設(shè)置壓板、防止沉降片上浮的構(gòu)造及動(dòng)作圖；圖4－1、4－3為本實(shí)用新型的構(gòu)造及動(dòng)作圖；圖4－2、4－4分別為圖4－1、4－3的側(cè)視圖；圖5為本實(shí)用新型的局部立體示意圖；圖6－1為橫向機(jī)體中心間隔鉆以多個(gè)小長(zhǎng)方通氣孔的說(shuō)明圖；圖6－2為圖6－1的側(cè)視圖；圖7－1為橫向機(jī)體中心間隔鉆以多個(gè)小正方通氣孔的說(shuō)明圖；圖7－2為圖7－1的側(cè)視圖；圖8－1為一般型式沉降片的正視及側(cè)視圖；圖8－2為一般型式沉降片在本案針筒凸嘴上動(dòng)作，無(wú)法完全清除棉屑的示意圖；圖9－1為上顎加長(zhǎng)之沉降片的正視及側(cè)視圖；
圖9－2為上顎加長(zhǎng)沉降片可完全清除棉屑的動(dòng)作示意圖。
其中，10為針筒，11為針筒凸嘴，12為沉降片，13為沉降弧，14為鉤針，15為橫向機(jī)體中心所鉆的小圓孔，16為容納沉降片的凹槽，17為針筒與針筒凸嘴間之頸部，18為沉降片下端凸片，19為容納鉤針之槽座，20為壓縮空氣噴嘴，21為頸部凹槽。
本實(shí)用新型系一種圓筒單面針織機(jī)上針筒凸嘴附近棉屑清除裝置，主要是在針織機(jī)的針筒10(如圖4－1～4－4所示)與其上方的針筒凸嘴11間頸部17處橫向機(jī)體中心，間隔鉆以成環(huán)狀排列的多個(gè)通氣用小圓孔15(請(qǐng)同時(shí)參閱圖5)，使當(dāng)沉降片12在沉降弧13及針筒凸嘴凹槽16中前后動(dòng)作時(shí)，落入頸部凹槽21內(nèi)的棉絮屑被一只設(shè)置于通氣小圓孔外的壓縮空氣噴嘴20噴出的空氣經(jīng)小圓孔15吹出，不致于沉積阻礙沉降片靈活運(yùn)動(dòng)，克服了一般圓筒單面針織機(jī)操作數(shù)日即須停機(jī)，將沉降片及其之組件一一拆下清理，再順序安裝的缺陷，提高工作效率甚多，本實(shí)用新型經(jīng)試驗(yàn)使用六個(gè)月余尚能靈活動(dòng)作，不須拆下機(jī)件清理；而且因棉絮屑不會(huì)沉積在針筒頸部凹槽21內(nèi)阻礙沉降片活動(dòng)，故所織成之布匹，可保持品質(zhì)一致，增加成品價(jià)值。另外，本實(shí)用新型的通氣小圓孔15，亦可將其制成其它幾何形狀小孔，如方形、長(zhǎng)方形、多邊形等，即如圖6－1、6－2及7－1、7－2所示。本實(shí)用新型的針筒凸嘴11因具有一內(nèi)凹頸部21，因此其 寬度須較寬，而一般型式的沉降片D(如圖8－1)，其上下顎長(zhǎng)度相差小于2cm，在二者配合時(shí)，一般型沉降片D無(wú)法將容納沉降片之凹槽16中棉屑完全清除，即如圖8－2所示。因此本實(shí)用新型將沉降片之上顎前端予以加長(zhǎng)，如圖9－1所示，使上下顎長(zhǎng)度相差約為5cm，這樣，在沉降片前后動(dòng)作時(shí)能將針筒上之沉降片容納凹槽16中棉屑予以完全推出，并落在通氣孔前的小平面上，被噴嘴吹出，達(dá)到清除之功效，即如圖9－2所示。
權(quán)利要求1.一種圓筒單面針織機(jī)上針筒凸嘴附近棉屑清除裝置，其特征在于，系由針筒、針筒凸嘴、沉降片、沉降弧、空氣噴嘴所構(gòu)成，其中針筒凸嘴與針筒之間頸部位置，橫向機(jī)體中心，間隔鉆以成環(huán)狀排列的多個(gè)通氣小圓孔，以利空氣噴嘴吹出之氣將沉積于凹頸內(nèi)棉屑清除。避免阻礙沉降片之活動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所示的圓筒單面針織機(jī)上針筒凸嘴附近棉屑清除裝置，其中，針筒凸嘴與針筒之間頸部位置，橫向機(jī)體中心。間隔鉆以成環(huán)狀排列的多個(gè)通氣小圓孔，也可以是其它幾何形狀小孔，如方形、長(zhǎng)方形、多邊形等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的圓筒單面針織機(jī)上針筒凸嘴附近棉屑清除裝置，其中，與針筒上針筒凸嘴配合的沉降片的主要特征是其上顎前端予以適當(dāng)加長(zhǎng)，使之與下顎相差大于2cm以上。
專利摘要本實(shí)用新型系一種圓筒單面針織機(jī)上針筒凸嘴附近棉屑清除裝置。現(xiàn)有圓筒單面針織機(jī)沉降片下端制成一凸?fàn)?，將針筒?nèi)側(cè)形成溝槽形，使沉降片不致上浮。但此設(shè)計(jì)使細(xì)棉屑會(huì)掉入所說(shuō)溝槽中故常須停車清屑，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)工，且其所織成布區(qū)表面亦不美觀。本實(shí)用新型將其改良，在針筒凸嘴與針筒間之凹頸部，橫向機(jī)體中心，間隔鉆以多個(gè)通氣小圓孔，當(dāng)壓縮空氣經(jīng)噴嘴吹氣時(shí)可將嵌在溝槽內(nèi)棉屑噴出，達(dá)到減少停車清除棉屑，提高工作效率，使產(chǎn)品品質(zhì)更為優(yōu)良。
文檔編號(hào)D04B9/00GK2113286SQ9220384
公開(kāi)日1992年8月19日 申請(qǐng)日期1992年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月9日
發(fā)明者李文棋 申請(qǐng)人:欣達(dá)機(jī)械股份有限公司