專利名稱：一種刺毛輥封堵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)紡布機(jī)械，具體涉及一種刺毛輥封堵裝置。
背景技術(shù)：
刺毛輥的封堵裝置與刺毛輥的筒體之間經(jīng)常出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象，除了彼此摩擦外，還 需在封堵裝置和筒體之間加固螺絲，使輥筒內(nèi)壁上的法蘭與封堵裝置連接，達(dá)到進(jìn)一步固 定的目的，這種加固方式只能采用人工，不僅工序繁瑣，而且制約刺毛輥的筒體生產(chǎn)形式， 使筒體在生產(chǎn)時(shí)只能采用模具鑄造，由于模具鑄造效率低，成本高，成品率在60%左右，并 且筒體的均勻度和光澤度都不能達(dá)到理想的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對(duì)上述刺毛輥的封堵裝置的缺陷進(jìn)行了改 進(jìn)，提出了一種刺毛輥封堵裝置，該裝置通過(guò)設(shè)置騎縫螺絲，使輥筒壁體與堵頭壁體之間的 加固取代原先法蘭與封堵裝置通過(guò)螺絲的加固，離心鑄造取代了模具鑄造。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種刺毛輥封堵裝置，包括封堵內(nèi)片、封堵外片和中 軸，所述封堵內(nèi)片和封堵外片的形狀為圓形環(huán)盤，所述封堵內(nèi)片和封堵外片之間設(shè)置有斜 套，在封堵外片和刺毛輥的筒體之間設(shè)置有空心螺絲。所述封堵內(nèi)片的外徑等于刺毛輥的筒體的內(nèi)徑，所述封堵內(nèi)片的內(nèi)徑等于中軸的 外徑。所述封堵外片的外徑等于刺毛輥的筒體的內(nèi)徑，所述封堵外片的內(nèi)徑等于中軸的 外徑。在封堵外片的外部沿中軸軸向方向設(shè)置有外法蘭。本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置騎縫螺絲，取消了法蘭與封堵裝置之間的加固螺絲，取消了 為了加固螺絲而采用的模具鑄造生產(chǎn)工藝，使生產(chǎn)效率成倍提升，成品率在99%以上，而且 輥筒均勻度和光澤度非常高。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為老式刺毛輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.筒體；2.封堵內(nèi)片；3.斜套；4.空心螺絲；5.封堵外片；6.外法蘭；7.中 軸；8.螺絲空；9.固定螺釘；10.筒體凸起。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明，并非限制本實(shí)用新型所涉及的范圍。
3[0015]參見(jiàn)
圖1所示，本實(shí)用新型包括筒體1、封堵內(nèi)片2、斜套3、空心螺絲4、封堵外片 5、外法蘭6和中軸7，所述封堵內(nèi)片2的外徑等于刺毛輥的筒體1的內(nèi)徑，所述封堵內(nèi)片2 的內(nèi)徑等于中軸7的外徑，所述封堵外片5的外徑等于刺毛輥的筒體1的內(nèi)徑，所述封堵外 片5的內(nèi)徑等于中軸7的外徑。封堵內(nèi)片2、斜套3和封堵外片5形成封堵裝置的主體，中軸7從封堵內(nèi)片2、斜套 3和封堵外片5所組成的主體的中心孔中穿過(guò)，在刺毛輥的筒體1和封堵外片5之間由空心 螺絲4緊固，外部由外法蘭6固定，使得封堵裝置和刺毛輥之間形成一個(gè)統(tǒng)一的整體結(jié)構(gòu)。參閱圖2所示，老式刺毛輥內(nèi)部設(shè)置有筒體凸起10，在筒體凸起10的中心位置設(shè) 置有螺絲空8，這給刺毛輥的筒體的制造帶來(lái)一定的工藝?yán)щy，通常需要采用模具鑄造，并 且在鑄造后需要再制作螺絲空8，然后由固定螺釘9固定，浪費(fèi)人力物力，本實(shí)用新型通過(guò) 騎縫螺絲使輥筒壁體與封堵裝置之間的加固取代通過(guò)固定螺釘?shù)募庸棠Ｊ剑捎诠に嚨母?進(jìn)，可以采用自動(dòng)油壓機(jī)械加固取代人工加固，由離心鑄造取代了模具鑄造，使生產(chǎn)效率成 倍提升，成品率在99%以上，而且輥筒均勻度和光澤度非常高。
權(quán)利要求一種刺毛輥封堵裝置，包括封堵內(nèi)片、封堵外片和中軸，其特征在于所述封堵內(nèi)片和封堵外片的形狀為圓形環(huán)盤，所述封堵內(nèi)片和封堵外片之間設(shè)置有斜套，在封堵外片和刺毛輥的筒體之間設(shè)置有空心螺絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺毛輥封堵裝置，其特征在于所述封堵內(nèi)片的外徑等于刺 毛輥的筒體的內(nèi)徑，所述封堵內(nèi)片的內(nèi)徑等于中軸的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺毛輥封堵裝置，其特征在于所述封堵外片的外徑等于刺 毛輥的筒體的內(nèi)徑，所述封堵外片的內(nèi)徑等于中軸的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺毛輥封堵裝置，其特征在于在封堵外片的外部沿中軸軸 向方向設(shè)置有外法蘭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種刺毛輥封堵裝置，包括封堵內(nèi)片、封堵外片和中軸，所述封堵內(nèi)片和封堵外片的形狀為圓形環(huán)盤，所述封堵內(nèi)片和封堵外片之間設(shè)置有斜套，在封堵外片和刺毛輥的筒體之間設(shè)置有空心螺絲。所述封堵內(nèi)片的外徑等于刺毛輥的筒體的內(nèi)徑，所述封堵內(nèi)片的內(nèi)徑等于中軸的外徑。所述封堵外片的外徑等于刺毛輥的筒體的內(nèi)徑，所述封堵外片的內(nèi)徑等于中軸的外徑。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置騎縫螺絲，取消了法蘭與封堵裝置之間的加固螺絲，取消了為了加固螺絲而采用的模具鑄造生產(chǎn)工藝，使生產(chǎn)效率成倍提升，成品率在99％以上，而且輥筒均勻度和光澤度非常高。
文檔編號(hào)D04H18/02GK201746680SQ20102050114
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者喬緒超 申請(qǐng)人:青島新魯鋒王針布有限公司