專利名稱：節(jié)能六梭塑料編織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料編織設(shè)備，特別是一種節(jié)能六梭塑料編織機。
背景技術(shù)：
以往國內(nèi)制造使用的塑料編織機，均是采用S型凸輪，傳動時接觸連接帶動滑塊 (用雙滑桿支撐)上下交錯往復工作帶動綜帶，因此凸輪必須做得很大，重量重，負載高，而 接觸連接凸輪的橡膠跑輪，由于其運行的線速度達3000轉(zhuǎn)/分，所以跑輪的磨損相當嚴重， 因此使用壽命短；滑塊與滑桿是滑動摩擦，上下往復工作時摩擦力大，噪聲大，運行時還需 加潤滑油，工作環(huán)境差；原塑料編織機在工作時，電機電流為7-8安培左右，必須用4KW左右 的電機，能耗很高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述缺點，提供一種節(jié)能六梭塑料編織機。本實用新型的技術(shù)方案是節(jié)能六梭塑料編織機，包括安裝在主機主傳動軸上的凸 輪和與凸輪傳動連接構(gòu)成綜帶上下往復運動的綜帶傳動機構(gòu)，其特征在于所述的凸輪是六 梭三弧凸輪，該六梭三弧凸輪上部與推進輪座固定連接，該凸輪上設(shè)置有三凸形圓弧圈與 三凹形圓弧圈圓滑連接構(gòu)成的軌道；所述的綜帶傳動機構(gòu)是綜帶連桿機構(gòu)與六梭三弧凸輪 上的軌道傳動連接。所述的六梭三弧凸輪上三凸形圓弧圈的圓弧面與凸輪外圓周線相內(nèi)切，三凹形圓 弧圈的圓弧面也相外切于一個圓周線上；所述的綜帶連桿機構(gòu)由卷動輪、連桿、滑塊、橡膠 滾輪、支承架底盤和活動支承座組成，卷動輪與綜帶兩端部固定連接且綜帶卷繞在卷動輪 半個圓周面上，卷動輪安裝在綜帶連接座上，綜帶連接座安裝在主機的底盤上，卷動輪又與 連桿活動連接，連桿與滑塊活動連接，滑塊安裝在支承架底盤上，滑塊上安裝有兩個橡膠滾 輪，兩個橡膠滾輪夾住六梭三弧凸輪上的軌道且滾動配合，支承架底盤安裝在活動支承座 上，活動支承座安裝在主機的底盤上。本實用新型的優(yōu)點是由于凸輪是三弧凸輪，綜帶傳動機構(gòu)是綜帶連桿機構(gòu)與三弧 凸輪上的軌道傳動連接，采用橡膠滾輪與軌道滾動配合，摩擦系數(shù)很小，大大減低噪聲，而 且不需加潤滑油，因此節(jié)能效果顯著，所用主電機功率在3千瓦左右，比原來的編織機節(jié)省 能耗達25%以上。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是六梭三弧凸輪的仰視圖。圖3是圖2的橫向剖視圖。圖4是綜帶連桿機構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是滑塊與滾輪剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖6是圖5的側(cè)向剖視圖。圖7是圖5的俯視剖視圖。
具體實施方式
參照圖1-圖7，1-機架、2-皮帶輪、3-主傳動軸、4-軸承座、5_支承架底盤、6_滑 塊、7-橡膠滾輪、8-綜帶連接座、9-卷動輪、10-連接排架、11-六梭三弧凸輪、12-中圈、 13-下門圈跑道、14-梭輪、15-綜帶、16-尺碼環(huán)、17-編織線、18-上門圈跑道、19-綜帶弧 邊輪、20-綜帶調(diào)節(jié)器、21-固定齒圈、22-連桿、23-底盤、24-推進輪、25-推進輪座、26-活 動支承座。如圖1所示是本實用新型的優(yōu)選方式，其創(chuàng)新點之一是將安裝在主機主傳動軸 3上的凸輪改進為六梭三弧凸輪11，其上部與推進輪座25固定連接，也就是凸輪11與推進 輪24 —起轉(zhuǎn)動，如圖2所示，凸輪11做成有三凸形圓弧圈和三凹形圓弧圈圓滑連接構(gòu)成軌 道；從圖中看出，凸輪11上三凸形圓弧圈的圓弧面與凸輪外圓周線相內(nèi)切，三凹形圓弧圈 的圓弧面也相外切于一個圓周線上。如圖4所示，創(chuàng)新點之二是綜帶連桿機構(gòu)通過雙橡膠 滾輪7與凸輪11軌道滾動連接的情況，橡膠滾輪7安裝在滑塊6上，滑塊6安裝在支承架 底盤5上，支承架底盤5安裝在活動支承座26上，活動支承座26安裝在主機的底盤23上， 滑塊6與連桿22活動連接，連桿22又與卷動輪9活動連接，卷動輪9安裝在綜帶連接座8 上，綜帶連接座8安裝在主機的底盤23上，卷動輪9上與綜帶15兩端部固定連接且綜帶卷 繞在卷動輪9半個圓周面上，這樣滑塊6在凸輪11軌道的帶動下往復移動，通過連桿22帶 動卷動輪9往復轉(zhuǎn)動，從而帶動綜帶15上下往復移動。從圖5、圖6和圖7中看出，滑塊6 與橡膠滾輪7的結(jié)構(gòu)。整個綜帶連桿機構(gòu)由卷動輪9、連桿22、滑塊6、橡膠滾輪7、支承架 底盤5和活動支承座26組成，結(jié)合圖4、圖6與圖7中可進一步看出支承架底盤5上兩側(cè) 安裝各有兩個帶軸承的豎桿，滑塊6與豎桿上軸承滾動配合，也就是滑塊6在豎桿上兩軸承 之間往復移動。當主傳動軸3轉(zhuǎn)動時，帶動六梭三弧凸輪11轉(zhuǎn)動，凸輪11上的軌道驅(qū)動橡 膠滾輪7，從而帶動滑塊6左右滑動，滑塊6拉動連桿22帶動卷動輪9，將曲線的往復運動 轉(zhuǎn)換成直線的往復運動，使綜帶15上下往復運動帶動綜帶15上的經(jīng)絲上下交叉開口，當穿 過緯絲后完成編織動作，機器連續(xù)不斷地運轉(zhuǎn)完成編織袋筒料的生產(chǎn)。在本機上綜帶有36 條，使用的電機功率只有3千瓦左右，主機轉(zhuǎn)速為170轉(zhuǎn)/分，噪聲低于70分貝。比原來的 六梭塑料圓織機節(jié)省電能達25%以上，同時減少了噪聲而且不用潤滑油，工作環(huán)境干凈，沒 有油污染。
權(quán)利要求節(jié)能六梭塑料編織機，包括安裝在主機主傳動軸上的凸輪和與凸輪傳動連接構(gòu)成綜帶上下往復運動的綜帶傳動機構(gòu)，其特征在于所述的凸輪是六梭三弧凸輪，該六梭三弧凸輪上部與推進輪座固定連接，該凸輪上設(shè)置有三凸形圓弧圈與三凹形圓弧圈圓滑連接構(gòu)成的軌道；所述的綜帶傳動機構(gòu)是綜帶連桿機構(gòu)與六梭三弧凸輪上的軌道傳動連接。
2.按權(quán)利要求1所述的節(jié)能六梭塑料編織機，其特征在于所述的六梭三弧凸輪上三凸 形圓弧圈的圓弧面與凸輪外圓周線相內(nèi)切，三凹形圓弧圈的圓弧面也相外切于一個圓周線 上；所述的綜帶連桿機構(gòu)由卷動輪、連桿、滑塊、橡膠滾輪、支承架底盤和活動支承座組成， 卷動輪與綜帶兩端部固定連接且綜帶卷繞在卷動輪半個圓周面上，卷動輪安裝在綜帶連接 座上，綜帶連接座安裝在主機的底盤上，卷動輪又與連桿活動連接，連桿與滑塊活動連接， 滑塊安裝在支承架底盤上，滑塊上安裝有兩個橡膠滾輪，兩個橡膠滾輪夾住六梭三弧凸輪 上的軌道且滾動配合，支承架底盤安裝在活動支承座上，活動支承座安裝在主機的底盤上。
專利摘要本實用新型涉及塑料編織設(shè)備，特別是一種節(jié)能六梭塑料編織機。包括安裝在主機主傳動軸上的凸輪和與凸輪傳動連接構(gòu)成綜帶上下往復運動的綜帶傳動機構(gòu)，其特征在于所述的凸輪是六梭三弧凸輪，該六梭三弧凸輪上部與推進輪座固定連接，該凸輪上設(shè)置有三凸形圓弧圈與三凹形圓弧圈圓滑連接構(gòu)成的軌道；所述的綜帶傳動機構(gòu)是綜帶連桿機構(gòu)與六梭三弧凸輪上的軌道傳動連接。由于凸輪是三弧凸輪，綜帶傳動機構(gòu)是綜帶連桿機構(gòu)與三弧凸輪上的軌道傳動連接，采用橡膠滾輪與軌道滾動配合，摩擦系數(shù)很小，大大減低噪聲，而且不需加潤滑油，因此節(jié)能效果顯著，所用主電機功率在3千瓦左右，比原來的編織機節(jié)省能耗達25％以上，而且噪聲低，不用潤滑油，工作環(huán)境干凈。
文檔編號D03D37/00GK201746644SQ20102028690
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者屠洪明 申請人:屠洪明