專利名稱：一種平織塑料編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料編織布噴水織機(jī)，尤其是其中的一種平織塑料編織機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的平織塑料編織機(jī)包括開口機(jī)構(gòu)、水射流引緯機(jī)構(gòu)、打緯機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)和其他輔助機(jī)構(gòu)等部分，其他輔助機(jī)構(gòu)可包括緯紗提供部分、測(cè)長(zhǎng)裝置、儲(chǔ)緯裝置、緯紗割刀裝置、絞邊裝置和斷經(jīng)自停裝置等。其主要工作原理大致是由開口機(jī)構(gòu)帶動(dòng)綜框上、下運(yùn)動(dòng)，使用作經(jīng)紗的塑料絲線形成梭口，引緯機(jī)構(gòu)通過(guò)水射流將用作緯紗的塑料絲線帶入梭口，然后由打緯機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鋼筘將進(jìn)入梭口的緯紗打入織口織造成塑料編織布。上述緯紗割刀裝置一般采用固定刀片，通過(guò)鋼筘打緯時(shí)將緯 紗割斷。但對(duì)于較粗緯紗，尤其是對(duì)于強(qiáng)度較大的緯紗如塑料紗線，刀片不容易將其割斷。如若出現(xiàn)緯紗割不斷時(shí)，水流不能將緯紗送到右端，且左端也會(huì)出現(xiàn)雙緯，造成次品布。上述緯紗提供部分包括緯紗筒與緯紗桌組件，緯紗筒一般平放在緯紗桌上，通過(guò)土測(cè)長(zhǎng)裝置以及電子儲(chǔ)緯器將緯紗送到噴嘴，然后由水泵往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成的水射流經(jīng)噴嘴將緯紗吹到織口的另一端。由于緯紗筒靜止不動(dòng)，緯紗被動(dòng)放緯會(huì)自然形成捻度，進(jìn)入織口后帶有很多捻，形成織物后緯向出現(xiàn)很多折皺，布面不平整。此外，上述輔助機(jī)構(gòu)的機(jī)架部分，其為兩個(gè)墻板及四根撐擋組成的框架結(jié)構(gòu)，用于加裝傳動(dòng)裝置、儲(chǔ)緯裝置、絞邊裝置等。上述機(jī)架機(jī)構(gòu)在織造厚重織物，尤其是在織造寬幅織物時(shí)，存在以下問(wèn)題①適織織物的幅寬較窄，一般在3. 5米以下；②適織織物的克重較小，一般在130克/平方米以下。還有的是，上述卷取機(jī)構(gòu)中的擠水輥，其軸頭是通過(guò)單個(gè)或兩個(gè)連接盤與滾筒焊接在一起。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，其結(jié)構(gòu)抗彎性能不好，掛膠后外表面不帶中高或整個(gè)外表面帶中高，擠水效果并不理想。由此可見，平織塑料編織機(jī)的上述各組成部分還有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中平織塑料編織機(jī)存在的上述技術(shù)缺陷，提供一種平織塑料編織機(jī)。其技術(shù)解決方案是一種平織塑料編織機(jī)，包括開口機(jī)構(gòu)、水射流引緯機(jī)構(gòu)、打緯機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)；上述輔助機(jī)構(gòu)包括機(jī)架機(jī)構(gòu)、電子緯紗割刀裝置和電子送緯裝置；電子緯紗割刀裝置包括主控制器、電流繼電器、電流互感器、一號(hào)銅端子、二號(hào)銅端子和用于燙斷緯紗的電阻絲，主控制器連接電流繼電器，電流繼電器連接電流互感器，電流互感器連接一號(hào)銅端子與二號(hào)銅端子，電阻絲的一端連接一號(hào)銅端子，另一端連接二號(hào)銅端子；電子送緯裝置包括緯紗桌組件、緯紗筒、立式傳動(dòng)軸、送緯電機(jī)和電磁剎車組件，送緯電機(jī)固定連接在緯紗桌組件中的臺(tái)面下方，立式傳動(dòng)軸位于送緯電機(jī)的上方，送緯電機(jī)的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器連接立式傳動(dòng)軸，在臺(tái)面上部設(shè)置有由立式傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的托盤，托盤固定連接在立式傳動(dòng)軸上，緯紗筒放置在托盤上，由托盤攜帶一同轉(zhuǎn)動(dòng)，電磁剎車組件包括剎車固定盤和剎車摩擦片，剎車固定盤固定在臺(tái)面底部，剎車摩擦片位于剎車固定盤的下方，固定連接在立式傳動(dòng)軸上；機(jī)架機(jī)構(gòu)包括左墻板、右墻板和撐擋，在左墻板與右墻板之間設(shè)置有中間墻板，左墻板通過(guò)一號(hào)撐擋組連接中間墻板，右墻板通過(guò)二號(hào)撐擋組連接中間墻板，一號(hào)撐擋組包括左前上撐擋、左前下?lián)螕酢⒆蠛笊蠐螕鹾妥蠛笙聯(lián)螕?，在左前上撐擋的兩端分別設(shè)置有定位孔，在左墻板、中間墻板與左前上撐擋的連接部位上也設(shè)置有對(duì)應(yīng)的定位孔，在左前上撐擋與左墻板和中間墻板相接時(shí)，使用定位銷子插入定位孔進(jìn)行定位，二號(hào)撐擋組包括右前上撐擋、右前下?lián)螕?、右后上撐擋和右后下?lián)螕酰谟仪吧蠐螕醯膬啥朔謩e設(shè)置有定位孔，在右墻板、中間墻板與右前上撐擋的連接部位上也設(shè)置有對(duì)應(yīng)的定位孔，在右前上撐擋與右墻板和中間墻板相接時(shí)，使用定位銷子插入定位孔進(jìn)行定位，左前上撐擋與右前上撐擋同軸設(shè)置，左前下?lián)螕跖c右前下?lián)螕跬S設(shè)置，左后上撐擋與右后上撐擋同軸設(shè)置，左后下?lián)螕跖c右后下?lián)螕跬S設(shè)置；卷取機(jī)構(gòu)包括擠水輥，擠水輥包括膠輥內(nèi)筒和設(shè)置在膠輥內(nèi)筒外筒壁上的掛膠層，在膠輥內(nèi)筒的兩端分別設(shè)置有一只軸頭，各軸頭通過(guò)軸頭內(nèi)支撐
盤和軸頭外支撐盤固定在膠輥內(nèi)筒的內(nèi)筒壁上，在軸頭內(nèi)支撐盤與軸頭外支撐盤之間設(shè)置有若干條輻射狀加強(qiáng)筋，各加強(qiáng)筋一端固定在軸頭上，另一端固定在膠輥內(nèi)筒的內(nèi)筒壁上。上述電子緯紗割刀裝置還包括時(shí)間繼電器，電流繼電器通過(guò)繼電器開關(guān)連接時(shí)間繼電器；上述一號(hào)銅端子和二號(hào)銅端子安裝在同一個(gè)絕緣支架上。上述托盤安裝在立式傳動(dòng)軸的軸肩上，在位于托盤上方的立式傳動(dòng)軸的一段軸體上設(shè)置有外螺紋，通過(guò)托盤螺母與該段軸體配合將托盤固定連接在立式傳動(dòng)軸上；上述緯紗筒配置有壓蓋，在上述立式傳動(dòng)軸的最上部一段軸體上設(shè)置有外螺紋，通過(guò)紗筒螺母與該段軸體配合并通過(guò)壓蓋將緯紗筒壓緊在托盤上；上述立式傳動(dòng)軸上固定有摩擦片連接盤，剎車摩擦片固定連接在摩擦片連接盤上。在上述左前上撐擋的任何一端均設(shè)置有兩個(gè)定位孔，兩端的定位孔一一對(duì)應(yīng)，且相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位孔在同一條直線上，該直線與左前上撐擋的軸線平行；在上述右前上撐擋的任何一端均設(shè)置有兩個(gè)定位孔，兩端的定位孔一一對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位孔在同一條直線上，該直線與右前上撐擋的軸線平行；上述左前上撐擋任何一端的兩個(gè)定位孔，與右前上撐擋任何一端的兩個(gè)定位孔一一對(duì)應(yīng)，且相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位孔在同一條直線上，該直線與左前上撐擋或右前上撐擋的軸線平行。在距離上述掛膠層的各端部300 500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，由中部向端部掛膠層的直徑逐步變小,最端部直徑比中間直徑小O. 5 I. 8mm。本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果一是電子緯紗割刀裝置，其利用高電流將電阻絲加熱到變紅狀態(tài)，織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在緯紗每一次接觸到紅熱狀態(tài)的電阻絲時(shí)，即可由電阻絲立時(shí)燙斷塑料質(zhì)地等的緯紗。具有操作簡(jiǎn)單、使用成本較低等特點(diǎn)，能割斷較粗、強(qiáng)度較大的緯紗，并且還可實(shí)現(xiàn)斷電流自停，減少布面瑕疵，有利于推廣使用。二是電子送緯裝置中，緯紗筒在送緯電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下而相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠形成主動(dòng)送緯，減少緯絲捻度，有利于提高塑料平織布面的平整度。三是機(jī)架機(jī)構(gòu)，其在左、右墻板之間增加一中間墻板，并在相鄰墻板之間設(shè)置有撐擋，輔以銷子等進(jìn)行定位，使其成為一個(gè)整體，能夠承受較大的打緯力，有利于使織機(jī)更進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)寬幅化，可以更加靈敏地適應(yīng)高密織物的織造要求，尤其更適合織造寬幅織物，大大增加產(chǎn)品適織范圍。具體表現(xiàn)在①可增加穩(wěn)定性，承受較大打緯力，適合織造厚重織物；②適合織造寬幅織物；③各撐擋分段加工，加工難度不大，易于實(shí)施。四是擠水輥能夠增強(qiáng)抗彎性能，以及提高擠水效果。本實(shí)用新型不僅能夠適于織造寬幅厚重織物，還有利于進(jìn)一步提高和保證塑料織物的品質(zhì)。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型中的電子緯紗割刀裝置一種實(shí)施方式的電原理示意框圖。圖2為本實(shí)用新型中的電子送緯裝置一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖3為本實(shí)用新型中的機(jī)架機(jī)構(gòu)一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖4為本實(shí)用新型中的擠水輥一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖5為圖4的A-A剖示結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
一種平織塑料編織機(jī)，包括開口機(jī)構(gòu)、水射流引緯機(jī)構(gòu)、打緯機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)。上述輔助機(jī)構(gòu)除有電子緯紗割刀裝置和電子送緯裝置外，還可包括測(cè)長(zhǎng)裝置、儲(chǔ)緯裝置、絞邊裝置和斷經(jīng)自停裝置等。除下面重點(diǎn)說(shuō)明的電子緯紗割刀裝置和電子送緯裝置外，其它機(jī)構(gòu)或裝置等均可采取或借鑒已有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。結(jié)合


圖1，上述電子緯紗割刀裝置，包括主控制器5、電流繼電器2、電流互感器I、一號(hào)銅端子7、二號(hào)銅端子8和用于燙斷緯紗的電阻絲6。上述主控制器連接電流繼電器，電流繼電器連接電流互感器，電流互感器連接一號(hào)銅端子與二號(hào)銅端子，電阻絲的一端連接一號(hào)銅端子，另一端連接二號(hào)銅端子。上述一號(hào)、二號(hào)銅端子可采用銅塊制成；一號(hào)銅端子和二號(hào)銅端子還可安裝在同一個(gè)絕緣支架9上，通過(guò)該絕緣支架安裝在織機(jī)上使電阻絲處于緯紗切斷工位即可。上述電子緯紗割刀裝置還包括時(shí)間繼電器4，電流繼電器通過(guò)繼電器開關(guān)3 (普通繼電器)連接時(shí)間繼電器。上述方式，利用電流互感器檢測(cè)電流信號(hào)，有電流通過(guò)時(shí)電流繼電器處于正常狀態(tài)；當(dāng)電阻絲燒斷時(shí)，電流繼電器便通過(guò)繼電器開關(guān)將信號(hào)傳遞到主控制器，由主控制器控制織機(jī)停機(jī)。然后由時(shí)間繼電器延時(shí)，消除繼電器的停機(jī)信號(hào)，以便為下次開車做好準(zhǔn)備。結(jié)合圖2，上述電子送緯裝置，包括緯紗桌組件、緯紗筒10、立式傳動(dòng)軸11、送緯電機(jī)12和電磁剎車組件。上述送緯電機(jī)固定連接在緯紗桌組件中的臺(tái)面20下方，立式傳動(dòng)軸位于送緯電機(jī)的上方，送緯電機(jī)的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器19連接立式傳動(dòng)軸。在臺(tái)面上部設(shè)置有由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的托盤13，托盤固定連接在立式傳動(dòng)軸上；其中的一種更為具體的實(shí)現(xiàn)方式為上述托盤安裝在立式傳動(dòng)軸的軸肩上，在位于托盤上方的立式傳動(dòng)軸的一段軸體上設(shè)置有外螺紋，通過(guò)托盤螺母14與該段軸體配合將托盤固定連接在立式傳動(dòng)軸上。上述緯紗筒放置在托盤上，由托盤攜帶一同轉(zhuǎn)動(dòng)；其中的一種更為具體的實(shí)現(xiàn)方式為上述緯紗筒配置有壓蓋21，在傳動(dòng)軸的最上部一段軸體上設(shè)置有外螺紋，通過(guò)紗筒螺母15與該段軸體配合并通過(guò)壓蓋將緯紗筒壓緊在托盤上，以便實(shí)現(xiàn)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)托盤轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)而由托盤攜帶緯紗筒一同轉(zhuǎn)動(dòng)。上述電磁剎車組件包括剎車固定盤16和剎車摩擦片17，剎車固定盤固定在臺(tái)面20底部，剎車摩擦片位于剎車固定盤的下方，剎車摩擦片固定連接在立式傳動(dòng)軸上；其中的一種更為具體的實(shí)現(xiàn)方式為上述傳動(dòng)軸上固定有摩擦片連接盤18，剎車摩擦片固定連接在摩擦片連接盤上。上述方式，在織機(jī)開機(jī)時(shí)由送緯電機(jī)驅(qū)動(dòng)托盤轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)而由托盤攜帶緯紗筒一同轉(zhuǎn)動(dòng)，形成主動(dòng)送緯；停機(jī)的同時(shí)給電磁剎車組件通電，迫使托盤及緯紗筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)。結(jié)合圖3，上述機(jī)架機(jī)構(gòu)包括左墻板22、右墻板23和撐擋。在左墻板與右墻板之間設(shè)置有中間墻板24，左墻板通過(guò)一號(hào)撐擋組連接中間墻板，右墻板通過(guò)二號(hào)撐擋組連接中間墻板。上述一號(hào)撐擋組包括左前上撐擋25、左前下?lián)螕?6、左后上撐擋27和左后下?lián)螕?8，在左前上撐擋的左端設(shè)置有定位孔，在左前上撐擋的右端也設(shè)置有定位孔，在左墻板與左前上撐擋的連接部位上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的定位孔，在中 間墻板與左前上撐擋的連接部位上也設(shè)置有對(duì)應(yīng)的定位孔，在左前上撐擋與左墻板和中間墻板相接時(shí)，使用定位銷子33、34、35、36插入定位孔進(jìn)行定位。上述二號(hào)撐擋組包括右前上撐擋29、右前下?lián)螕?0、右后上撐擋31和右后下?lián)螕?2，在右前上撐擋的右端設(shè)置有定位孔，在右前上撐擋的左端也設(shè)置有定位孔，在右墻板與右前上撐擋的連接部位上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的定位孔，在中間墻板與右前上撐擋的連接部位上也設(shè)置有對(duì)應(yīng)的定位孔，在右前上撐擋與右墻板和中間墻板相接時(shí)，使用定位銷子37、38、39、40插入定位孔進(jìn)行定位。上述左前上撐擋與右前上撐擋同軸設(shè)置，左前下?lián)螕跖c右前下?lián)螕跬S設(shè)置，左后上撐擋與右后上撐擋同軸設(shè)置，左后下?lián)螕跖c右后下?lián)螕跬S設(shè)置。上述方式中，在左前上撐擋的任何一端均設(shè)置有兩個(gè)定位孔，兩端的定位孔一一對(duì)應(yīng)，且相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位孔在同一條直線上，該直線與左前上撐擋的軸線平行。在右前上撐擋的任何一端均設(shè)置有兩個(gè)定位孔，兩端的定位孔一一對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位孔在同一條直線上，該直線與右前上撐擋的軸線平行。上述左前上撐擋任何一端的兩個(gè)定位孔，與右前上撐擋任何一端的兩個(gè)定位孔一一對(duì)應(yīng)，且相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位孔在同一條直線上，該直線與左前上撐擋或右前上撐擋的軸線平行。上述各部件的裝配連接過(guò)程可大致如下把右墻板、中間墻板和右前上撐擋進(jìn)行連接，分別由定位銷子37、定位銷子38、定位銷子39、定位銷子40來(lái)定位，然后把左墻板、中間墻板和左前上撐擋進(jìn)行連接，由定位銷子33、定位銷子34、定位銷子35、定位銷子36定位，用以保證右墻板、中間墻板和左墻板上各對(duì)應(yīng)孔的同軸度。最后將前下?lián)螕?、后上撐擋、后下?lián)螕醯确謩e連接在右墻板、中間墻板和左墻板上，使右墻板、中間墻板和左墻板形成一個(gè)整體，足以保證機(jī)架的穩(wěn)定性。結(jié)合圖4與圖5，上述卷取機(jī)構(gòu)包括擠水輥，擠水輥包括膠輥內(nèi)筒41和設(shè)置在膠輥內(nèi)筒外筒壁上的掛膠層42。在上述膠輥內(nèi)筒的左端設(shè)置有一只軸頭43，軸頭43通過(guò)軸頭內(nèi)支撐盤44和軸頭外支撐盤45固定在膠輥內(nèi)筒的內(nèi)筒壁上，在軸頭內(nèi)支撐盤與軸頭外支撐盤之間設(shè)置有若干條輻射狀加強(qiáng)筋46，各加強(qiáng)筋一端固定在軸頭上，另一端固定在膠輥內(nèi)筒的內(nèi)筒壁上。在上述膠輥內(nèi)筒的右端設(shè)置有另一只軸頭47，軸頭47通過(guò)軸頭內(nèi)支撐盤48和軸頭外支撐盤49固定在膠輥內(nèi)筒的內(nèi)筒壁上，在軸頭內(nèi)支撐盤與軸頭外支撐盤之間設(shè)置有若干條輻射狀加強(qiáng)筋50，各加強(qiáng)筋一端固定在軸頭上，另一端固定在膠輥內(nèi)筒的內(nèi)筒壁上。在距離上述掛膠層的各端部300 500_長(zhǎng)度范圍內(nèi)，由中部向端部掛膠層的直徑逐步變小，最端部直徑比中間直徑小O. 5 I. 8mmο上述方式中的各組成部件裝配連接過(guò)程可大致如下將各加強(qiáng)筋焊接在帶有軸頭內(nèi)支撐盤的軸頭上，加工后分別裝配在膠輥內(nèi)筒的兩端進(jìn)行焊接，然后再將軸頭外支撐盤套進(jìn)膠輥內(nèi)筒的兩端進(jìn)行焊接，使軸頭、加強(qiáng)筋、外支撐盤、膠輥內(nèi)筒形成一個(gè)整體,加大了擠水輥的抗彎性能；在膠輥內(nèi)筒外筒壁上掛膠后進(jìn)行打磨加工時(shí)，只在掛膠層兩端一定長(zhǎng)度內(nèi)形成錐度，即掛膠層的兩端較細(xì)，擠水輥工作時(shí)，能夠保證擠水輥接觸面受力較均勻，有利于提高擠水效果。需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容
易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種平織塑料編織機(jī)，包括開口機(jī)構(gòu)、水射流引緯機(jī)構(gòu)、打緯機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)；其特征在于所述輔助機(jī)構(gòu)包括機(jī)架機(jī)構(gòu)、電子緯紗割刀裝置和電子送緯裝置；電子緯紗割刀裝置包括主控制器、電流繼電器、電流互感器、一號(hào)銅端子、二號(hào)銅端子和用于燙斷緯紗的電阻絲，主控制器連接電流繼電器，電流繼電器連接電流互感器，電流互感器連接一號(hào)銅端子與二號(hào)銅端子，電阻絲的一端連接一號(hào)銅端子，另一端連接二號(hào)銅端子；電子送緯裝置包括緯紗桌組件、緯紗筒、立式傳動(dòng)軸、送緯電機(jī)和電磁剎車組件，送緯電機(jī)固定連接在緯紗桌組件中的臺(tái)面下方，立式傳動(dòng)軸位于送緯電機(jī)的上方，送緯電機(jī)的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器連接立式傳動(dòng)軸，在臺(tái)面上部設(shè)置有由立式傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的托盤，托盤固定連接在立式傳動(dòng)軸上，緯紗筒放置在托盤上，由托盤攜帶一同轉(zhuǎn)動(dòng)，電磁剎車組件包括剎車固定盤和剎車摩擦片，剎車固定盤固定在臺(tái)面底部，剎車摩擦片位于剎車固定盤的下方，固定連接在立式傳動(dòng)軸上；機(jī)架機(jī)構(gòu)包括左墻板和右墻板，在左墻板與右墻板之間設(shè)置有中間墻板，左墻板通過(guò)一號(hào)撐擋組連接中間墻板，右墻板通過(guò)二號(hào)撐擋組連接中間墻板，一號(hào)撐擋組包括左前上撐擋、左前下?lián)螕酢⒆蠛笊蠐螕鹾妥蠛笙聯(lián)螕?，在左前上撐擋的兩端分別設(shè)置有定位孔，在左墻板、中間墻板與左前上撐擋的連接部位上也設(shè)置有對(duì)應(yīng)的定位孔，在左前上撐擋與左墻板和中間墻板相接時(shí)，使用定位銷子插入定位孔進(jìn)行定位，二號(hào)撐擋組包括右前上撐擋、右前下?lián)螕?、右后上撐擋和右后下?lián)螕?，在右前上撐擋的兩端分別設(shè)置有定位孔，在右墻板、中間墻板與右前上撐擋的連接部位上也設(shè)置有對(duì)應(yīng)的定位孔，在右前上撐擋與右墻板和中間墻板相接時(shí)，使用定位銷子插入定位孔進(jìn)行定位，左前上撐擋與右前上撐擋同軸設(shè)置，左前下?lián)螕跖c右前下?lián)螕跬S設(shè)置，左后上撐擋與右后上撐擋同軸設(shè)置，左后下?lián)螕跖c右后下?lián)螕跬S設(shè)置；卷取機(jī)構(gòu)包括擠水輥，擠水輥包括膠輥內(nèi)筒和設(shè)置在膠棍內(nèi)筒外筒壁上的掛膠層，在膠輥內(nèi)筒的兩端分別設(shè)置有一只軸頭，各軸頭通過(guò)軸頭內(nèi)支撐盤和軸頭外支撐盤固定在膠輥內(nèi)筒的內(nèi)筒壁上，在軸頭內(nèi)支撐盤與軸頭外支撐盤之間設(shè)置有若干條輻射狀加強(qiáng)筋，各加強(qiáng)筋一端固定在軸頭上，另一端固定在膠輥內(nèi)筒的內(nèi)筒壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平織塑料編織機(jī)，其特征在于所述電子緯紗割刀裝置還包括時(shí)間繼電器，電流繼電器通過(guò)繼電器開關(guān)連接時(shí)間繼電器；上述一號(hào)銅端子和二號(hào)銅端子安裝在同一個(gè)絕緣支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平織塑料編織機(jī)，其特征在于所述托盤安裝在立式傳動(dòng)軸的軸肩上，在位于托盤上方的立式傳動(dòng)軸的一段軸體上設(shè)置有外螺紋，通過(guò)托盤螺母與該段軸體配合將托盤固定連接在立式傳動(dòng)軸上；上述緯紗筒配置有壓蓋，在上述立式傳動(dòng)軸的最上部一段軸體上設(shè)置有外螺紋，通過(guò)紗筒螺母與該段軸體配合并通過(guò)壓蓋將緯紗筒壓緊在托盤上；上述立式傳動(dòng)軸上固定有摩擦片連接盤，剎車摩擦片固定連接在摩擦片連接盤上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平織塑料編織機(jī)，其特征在于在所述左前上撐擋的任何一端均設(shè)置有兩個(gè)定位孔，兩端的定位孔一一對(duì)應(yīng)，且相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位孔在同一條直線上，該直線與左前上撐擋的軸線平行；在上述右前上撐擋的任何一端均設(shè)置有兩個(gè)定位孔，兩端的定位孔對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位孔在同一條直線上，該直線與右前上撐擋的軸線平行；上述左前上撐擋任何一端的兩個(gè)定位孔，與右前上撐擋任何一端的兩個(gè)定位孔一一對(duì)應(yīng)，且相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位孔在同一條直線上，該直線與左前上撐擋或右前上撐擋的軸線平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平織塑料編織機(jī)，其特征在于在距離上述掛膠層的各端部300 500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，由中部向端部掛膠層的直徑逐步變小，最端部直徑比中間直徑小O.5 L 8mmο
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種平織塑料編織機(jī)，包括開口機(jī)構(gòu)、水射流引緯機(jī)構(gòu)、打緯機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)；特征是輔助機(jī)構(gòu)包括機(jī)架機(jī)構(gòu)、電子緯紗割刀裝置和電子送緯裝置；電子緯紗割刀裝置包括主控制器、電流繼電器、電流互感器、一號(hào)銅端子、二號(hào)銅端子和用于燙斷緯紗的電阻絲；電子送緯裝置包括緯紗桌組件、緯紗筒、立式傳動(dòng)軸、送緯電機(jī)和電磁剎車組件，在臺(tái)面上部設(shè)置有由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的托盤，緯紗筒放置在托盤上，由托盤攜帶一同轉(zhuǎn)動(dòng)，電磁剎車組件包括剎車固定盤和摩擦片，固定盤固定在臺(tái)面底部，摩擦片位于固定盤的下方，固定連接在傳動(dòng)軸上。本實(shí)用新型不僅能夠適于織造寬幅厚重織物，還有利于進(jìn)一步提高和保證塑料織物的品質(zhì)。
文檔編號(hào)D03D49/20GK202576778SQ20122024482
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者楊效慧, 王本新, 王增福, 單寶坤 申請(qǐng)人:青島東佳紡機(jī)(集團(tuán))有限公司, 青島膠南惠豐機(jī)械有限公司