專(zhuān)利名稱(chēng)：一種圓織機(jī)小凸輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓織機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)式普通四梭圓織機(jī)中均采用大凸輪結(jié)構(gòu)，如


圖1所示，采用大凸輪91結(jié)構(gòu)，需 要采用滑塊導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)柱92、滑塊93、滾輪94和綜帶95，滾輪94和綜帶95固定連接 在滑塊93上，滑塊93滑動(dòng)連接在導(dǎo)柱92上，滾輪94夾持于大凸輪91的凸筋96上，通過(guò) 大凸輪91的轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪94和滑塊93在導(dǎo)柱92上上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)綜帶和綜絲上下直線 運(yùn)動(dòng)。傳統(tǒng)式普通四梭圓織機(jī)的大凸輪結(jié)構(gòu)存在如下不足在大凸輪結(jié)構(gòu)中，只能采用 滑塊和導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，而滑塊與導(dǎo)柱間的磨擦阻力大，噪音大，傳動(dòng)系統(tǒng)的耗電量大，生產(chǎn)成本
尚o

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓織機(jī)小凸輪結(jié)構(gòu)，可以有效解決采用現(xiàn)有大凸 輪結(jié)構(gòu)，使得現(xiàn)有圓織機(jī)耗電量大，生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種圓織機(jī)小凸輪結(jié)構(gòu)， 其特征在于小凸輪的外環(huán)壁上環(huán)設(shè)有一條連續(xù)的高度和斜度漸變的凸筋。進(jìn)一步，凸筋在360°圓周具有如下的高度漸變特征0° 90°，凸筋下降高度H值；90° 180°，凸筋上升高度H值；而后重復(fù)上述循環(huán)回復(fù)原位；進(jìn)一步，凸筋在360°圓周具有如下的斜度漸變特征0°位置時(shí)，凸筋正向傾斜A° ；45°位置時(shí)，凸筋傾斜角為0° ；90°位置時(shí)，凸筋反向傾斜A° ；135°位置時(shí)，凸筋傾斜角為0° ；180°位置時(shí)，凸筋正向傾斜A° ；而后重復(fù)上述循環(huán)回復(fù)原位。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，大大減少了傳動(dòng)系統(tǒng)的耗電量，在采用小 凸輪結(jié)構(gòu)下，可以采用雙擺桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工作過(guò)程，消除了滑塊與導(dǎo)柱間的磨擦阻力，降低了 噪聲，使傳動(dòng)系統(tǒng)所采用的電機(jī)，從原來(lái)的4千瓦改用1. 5千瓦電機(jī)即可帶動(dòng)，每小時(shí)單臺(tái) 設(shè)備可節(jié)省2度的用電量，降低噪音4分貝。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1為傳統(tǒng)式普通四梭圓織機(jī)中采用大凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種圓織機(jī)小凸輪結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖3為本實(shí)用新型小凸輪的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型應(yīng)用在圓織機(jī)中的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2至圖4所示，為本實(shí)用新型一種圓織機(jī)小凸輪結(jié)構(gòu)，該小凸輪1的外環(huán)壁上 環(huán)設(shè)有一條連續(xù)的高度和斜度漸變的凸筋2，凸筋2在360°圓周具有如下高度和斜度的漸 變特征高度漸變特征為0° 90°，凸筋2下降高度H值；90° 180°，凸筋2上升高度H值；而后重復(fù)上述循環(huán)回復(fù)原位；斜度漸變特征為0°位置時(shí)，凸筋2正向傾斜A° ；45°位置時(shí)，凸筋2傾斜角為0° ；90°位置時(shí)，凸筋2反向傾斜A° ；135°位置時(shí)，凸筋2傾斜角為0° ；180°位置時(shí)，凸筋2正向傾斜A° ；而后重復(fù)上述循環(huán)回復(fù)原位。在采用小凸輪1的前提下，可以采用如圖4所示的雙擺桿機(jī)構(gòu)3，降低圓織機(jī)的耗 電量和噪音。當(dāng)然，為了適用于四梭圓織機(jī)，上述凸筋對(duì)稱(chēng)分布呈兩段，但并不局限于此。若凸 筋均勻分布有三段，則適用于六梭圓織機(jī)；均勻分布有四段，則適用于八梭梭織機(jī)；依此類(lèi) 推。
權(quán)利要求一種圓織機(jī)小凸輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述小凸輪(1)的外環(huán)壁上環(huán)設(shè)有一條連續(xù)的高度和斜度漸變的凸筋(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓織機(jī)小凸輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸筋(2)在360° 圓周具有如下的高度特征0° 90°，凸筋⑵下降高度H值；90° 180°，凸筋(2)上升高度H值；而后重復(fù)上述循環(huán)回復(fù)原位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓織機(jī)小凸輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸筋(2)在360° 圓周具有如下的斜度漸變特征0°位置時(shí)，凸筋(2)正向傾斜A° ； 45°位置時(shí)，凸筋⑵傾斜角為0° ； 90°位置時(shí)，凸筋⑵反向傾斜A° ； 135°位置時(shí)，凸筋(2)傾斜角為0° ；180°位置時(shí)，凸筋(2)正向傾斜A° ；而后重復(fù)上述循環(huán)回復(fù)原位。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓織機(jī)小凸輪結(jié)構(gòu)，小凸輪的外環(huán)壁上環(huán)設(shè)有一條連續(xù)的高度和斜度漸變的凸筋，凸筋在360°圓周具有的高度漸變特征為0°～90°，凸筋下降高度H值；90°～180°，凸筋上升高度H值；而后重復(fù)上述循環(huán)回復(fù)原位；凸筋在360°圓周具有的斜度漸變特征為0°位置時(shí)，凸筋正向傾斜A°；45°位置時(shí)，凸筋傾斜角為0°；90°位置時(shí)，凸筋反向傾斜A°；135°位置時(shí)，凸筋傾斜角為0°；180°位置時(shí)，凸筋正向傾斜A°；而后重復(fù)上述循環(huán)回復(fù)原位。本實(shí)用新型大大減少了傳動(dòng)系統(tǒng)的耗電量，在采用小凸輪結(jié)構(gòu)下，可以采用雙擺桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工作過(guò)程，在減少耗電量同時(shí)也降低噪聲。
文檔編號(hào)D03D51/02GK201581206SQ20102015031
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者邱克文, 金傳黨, 顏國(guó)庫(kù) 申請(qǐng)人:顏國(guó)庫(kù)