專利名稱:九中空纖維紡絲用噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于噴絲器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種九中空纖維紡絲用噴絲板。
背景技術(shù):
噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的 細(xì)流,經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規(guī)格不同,有不同的 規(guī)格、形狀、孔型、材質(zhì)等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作,因此要求具有耐壓、耐腐蝕 和足夠的機(jī)械強(qiáng)度。為了生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)的纖維,人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索,提出了各種各樣的解決方案。 例如為了獲得較高纖維特性的產(chǎn)品,中國專利文獻(xiàn)公開了一種熔融紡多孔三維立體卷曲纖 維用噴絲板[申請(qǐng)?zhí)朇N97242771.6],噴絲板上的噴絲孔呈環(huán)狀分布,噴絲孔是由導(dǎo)孔和 噴絲毛細(xì)孔組成,其特征在于所述的噴絲毛細(xì)孔的截面形狀是由多個(gè)T型孔環(huán)繞中央排 列而成,所述的各T形孔的橫孔在外側(cè)并排列成圓形,所述的相鄰的T形孔橫孔端部之間隔 斷。還有人發(fā)明了 一種紡制多孔三維立體卷曲纖維用噴絲板[申請(qǐng)?zhí)?CN97242773. 2],噴絲板上的噴絲孔呈環(huán)狀分布,噴絲孔是由導(dǎo)孔和噴絲毛細(xì)孔組成,其特 征在于所述的噴絲毛細(xì)孔的截面形狀是中央為C形孔,在C形孔外環(huán)繞排列有多個(gè)T形 孔,所述的各T形孔的橫孔在外側(cè),T形孔的豎孔在內(nèi)側(cè)并指向C形孔。上述方案雖然在一定程度上提高了性能,但是仍然存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工成本高, 所生產(chǎn)的纖維結(jié)構(gòu)復(fù)雜等技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題,提供一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工制 造,所生產(chǎn)的纖維剛性和保暖性好、不易變形的九中空纖維紡絲用噴絲板。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本九中空纖維紡絲用噴絲板, 包括板狀的本體,在本體上分布有若干個(gè)軸向貫通的噴絲通通,其特征在于,所述的噴絲通 道的一端為進(jìn)料孔,另一端為噴絲結(jié)構(gòu),所述的噴絲結(jié)構(gòu)包括九個(gè)呈T形的噴絲微孔,同一 噴絲結(jié)構(gòu)中的各個(gè)噴絲微孔以噴絲通道中心線為圓心呈放射狀布置,各個(gè)噴絲微孔的內(nèi)端 匯聚至上述圓心處且相互連通。在上述的九中空纖維紡絲用噴絲板中,所述的噴絲微孔均勻分布。在上述的九中空纖維紡絲用噴絲板中,所述的本體呈圓盤狀,且在本體的中心具 有安裝通孔。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本九中空纖維紡絲用噴絲板的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單,易于加工制造。2、所生產(chǎn)的纖維剛性和保暖性好、不易變形。
圖1是本實(shí)用新型提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的噴絲通道放大的軸向截面示意圖。圖4是本實(shí)用新型提供的噴絲結(jié)構(gòu)放大圖。圖中,本體1、安裝通孔10、噴絲通道2、進(jìn)料孔21、噴絲結(jié)構(gòu)22、噴絲微孔220。
具體實(shí)施方式
如圖1、2和3所示,本九中空纖維紡絲用噴絲板包括板狀的本體1,本體1呈圓盤 狀,且在本體1的中心具有安裝通孔10。在本體1上分布有若干個(gè)軸向貫通的噴絲通道2, 噴絲通道2的一端為進(jìn)料孔21,另一端為噴絲結(jié)構(gòu)22。如圖4所示,噴絲結(jié)構(gòu)22包括九個(gè)呈T形的噴絲微孔220,同一噴絲結(jié)構(gòu)22中的 各個(gè)噴絲微孔220以噴絲通道2中心線為圓心呈放射狀布置,各個(gè)噴絲微孔220的內(nèi)端匯 聚至上述圓心處且相互連通。噴絲微孔220均勻分布。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了,本體1、安裝通孔10、噴絲通道2、進(jìn)料孔21、噴絲結(jié)構(gòu)22、 噴絲微孔220等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方 便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型 精神相違背的。
權(quán)利要求一種九中空纖維紡絲用噴絲板,包括板狀的本體(1),在本體(1)上分布有若干個(gè)軸向貫通的噴絲通道(2),其特征在于,所述的噴絲通道(2)的一端為進(jìn)料孔(21),另一端為噴絲結(jié)構(gòu)(22),所述的噴絲結(jié)構(gòu)(22)包括九個(gè)呈T形的噴絲微孔(220),同一噴絲結(jié)構(gòu)(22)中的各個(gè)噴絲微孔(220)以噴絲通道(2)中心線為圓心呈放射狀布置,各個(gè)噴絲微孔(220)的內(nèi)端匯聚至上述圓心處且相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的九中空纖維紡絲用噴絲板,其特征在于,所述的噴絲微孔 (220)均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的九中空纖維紡絲用噴絲板,其特征在于,所述的本體(1)呈圓 盤狀,且在本體(1)的中心具有安裝通孔(10)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于噴絲器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種九中空纖維紡絲用噴絲板。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理,所生產(chǎn)的纖維剛性和保暖性不佳等技術(shù)問題。包括板狀的本體,在本體上分布有若干個(gè)軸向貫通的噴絲通道,其特征在于,所述的噴絲通道的一端為進(jìn)料孔,另一端為噴絲結(jié)構(gòu),所述的噴絲結(jié)構(gòu)包括九個(gè)呈T形的噴絲微孔,同一噴絲結(jié)構(gòu)中的各個(gè)噴絲微孔以噴絲通道中心線為圓心呈放射狀布置,各個(gè)噴絲微孔的內(nèi)端匯聚至上述圓心處且相互連通。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本九中空纖維紡絲用噴絲板的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工制造。2、所生產(chǎn)的纖維剛性和保暖性好、不易變形。
文檔編號(hào)D01D5/24GK201648585SQ20102014477
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者周為民, 張培杰, 朱建新, 盛小平, 許建南 申請(qǐng)人:常州紡興精密機(jī)械有限公司