專利名稱：一種燙斗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燙衣器具，特別涉及燙斗。
背景技術：
現(xiàn)有技術的一種燙斗，包括燙斗底板、燙斗面蓋、燙斗手柄面蓋、電線，在燙斗面蓋 上方有燙斗手柄面蓋，在燙斗面蓋下有儲水器和對儲水器中的水加熱的電加熱發(fā)熱體，其 蒸汽量不足，加熱不充分而漏水，燙斗內(nèi)的蒸汽分布不均勻，燙斗的某些部分與另一些部分 的溫度差較大，蒸汽利用率不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種蒸汽量充足、蒸汽分布均勻的燙斗。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種燙斗，包括燙斗底板、燙斗面 蓋、燙斗手柄面蓋、電線，在燙斗面蓋上方有燙斗手柄面蓋，其特點在于其還包括汽管線、 燙斗蓋板、可調(diào)溫控器、在燙斗底板上方蓋有燙斗蓋板，在燙斗蓋板上方有燙斗面蓋，汽管 線的內(nèi)端口與位于燙斗底板后部居中的蒸汽進入室相連通，蒸汽進入室與位于燙斗底板上 的排氣用的豎孔相連通。作為本實用新型的優(yōu)選的技術方案，其特點在于蒸汽進入室先與位于燙斗底板 中部的中央室相連通，所述中央室的前方和左、右方有蒸汽導向墻，在所述中央室的后側有 左、右凹槽，在蒸汽導向墻的外側有側室，所述中央室的后側部和所述側室的后部由所述凹 槽相連通，所述側室的前部與位于其外側的排氣室相連通，在排氣室的底板上設有排氣用 的豎孔。作為本實用新型的優(yōu)選的技術方案，其特點在于所述排氣室設在燙斗底板前部 的兩側的部位，在所述排氣室與所述側室之間有左、右分列的蒸汽導向墻，在左蒸汽導向墻 與右蒸汽導向墻的前端有通道，所述側室的前端與所述排氣室的前端由所述通道相連通。作為本實用新型的優(yōu)選的技術方案，其特點在于在所述中央室的中部有縱向的 左、右分列的蒸汽導向凸條，蒸汽導向凸條的內(nèi)側通道的前端部與蒸汽導向凸條的外側通 道的前端部互相連通。本實用新型技術方案的有益效果為蒸汽量充足，加熱充分而不漏水，燙斗內(nèi)部的 蒸汽走向擴大了加熱面積，燙斗內(nèi)的蒸汽分布均勻，加熱面各部分溫差小，蒸汽利用率高。

為了易于說明，本實用新型由下述較佳實施例及附圖作以詳細描述。圖1是本實用新型一種燙斗的斜視圖。圖2是本實用新型一種燙斗的俯視圖。圖3是本實用新型一種燙斗的仰視圖。圖4是本實用新型一種燙斗的折分示意圖。[0014]圖5是本實用新型一種燙斗的燙斗底板的斜視圖。圖6是本實用新型一種燙斗的燙斗蓋板的斜視圖(其中，示意的汽管線22的內(nèi)端 口套在燙斗蓋板9后部的豎管9A上)。圖7是本實用新型一種燙斗的燙斗底板的俯視圖。附圖中1、燙斗手柄面蓋；2、開關按鍵；3、機絲；4、微動開關；5、燙斗面蓋；6、燙 斗隔熱板；7、機絲；8、可調(diào)溫控器；9、燙斗蓋板；10、燙斗底板；11、熔斷器；12、硅套管；13、 熔斷器壓片；14、機絲；15、燙斗旋鈕；16、燈罩；17、燙斗調(diào)溫旋鈕；18、不銹鋼平介；19、燙 斗線套；20、燙斗后蓋；21、H頭自攻；22、汽管線。
具體實施方式
參照圖1至圖7，一種燙斗，包括燙斗底板10、燙斗蓋板9、燙斗面蓋5、燙斗手柄面 蓋1、燙斗隔熱板6、燙斗后蓋20、可調(diào)溫控器8、電線、汽管線22，在燙斗底部10上方蓋有燙 斗蓋板9，在燙斗蓋板9的上方設有燙斗隔熱板6，在燙斗隔熱板6上方有燙斗面蓋5，在燙 斗面蓋5上裝配有燙斗手柄面蓋1，汽管線22的內(nèi)端口從燙斗面蓋5的后部進入燙斗，繼 而穿過燙斗隔熱板6的中部孔6A(如圖4所示)，繼而套在燙斗蓋板9后部的豎管9A上， 從而與位于燙斗底板10后部居中的蒸汽進入室IOA相連通，蒸汽進入室IOA與位于燙斗底 板10中部的中央室IOB相連通，所述中央室IOB的前方和左、右方有蒸汽導向墻10C，在所 述中央室10的后側有左、右凹槽10D，在蒸汽導向墻IOC的外側有側室10E，所述中央室IOB 的后側部和所述側室IOE的后部由所述凹槽IOD連通，所述側室IOE的前部與位于其外側 的排氣室IOF相連通，在排氣室的底板上設有排氣用的豎孔10G。作為本實用新型的優(yōu)選的實施例，參照圖7，所述排氣室IOF設在燙斗底板10前部 的兩側的部位，在所述排氣室IOF與所述側室IOE之間有左、右分列的蒸汽導向墻10H，在左 蒸汽導向墻IOH與右蒸汽導向墻IOH的前端有通道101，所述側室IOE的前端與所述排氣室 IOF的前端由所述通道101相連通。作為本實用新型的優(yōu)選的實施例，在所述中央室IOB的中部有縱向的左、右分列 的蒸汽導向凸條10J，蒸汽導向凸條IOJ的內(nèi)側通道的前端部IOBl與蒸汽導向凸條IOJ的 外側通道的前端部10B2互相連通。參照圖4和圖1-3、圖5-7，把如圖4所示的各零件按常規(guī)技術裝配。參照圖4到圖7，工作中過程為蒸汽按箭頭所示從汽管線22的內(nèi)端口通過燙斗 蓋板9的豎管9A而通入燙斗底板10的蒸汽進入室10A，繼而，有蒸汽沿著蒸汽導向凸條IOJ 的內(nèi)側通道走向其前端部10B1，繼而走向該凸條IOJ的外側通道的前端部10B2，繼而沿著 該凸條IOJ的外側通道向后方走并通過所述中央室IOB的后側部的左、右凹槽10D，繼而沿 著所述側室IOE向前方走至左蒸汽導向墻IOH與右蒸汽導向墻IOH的前端的通道101，繼而 走向排氣室10F，最后從排氣室的排氣用的豎孔IOG噴到服裝面料上。上述實施例，只是本實用新型的幾個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與 權利范圍，凡與本實用新型權利要求所述內(nèi)容相同或者等同的技術方案，均應包括在本實 用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求一種燙斗，包括燙斗底板(10)、燙斗面蓋(5)、燙斗手柄面蓋(1)、電線，在燙斗面蓋(5)上方有燙斗手柄面蓋(1)，其特征在于其還包括汽管線(22)、燙斗蓋板(9)、可調(diào)溫控器(8)、在燙斗底板(10)上方蓋有燙斗蓋板(9)，在燙斗蓋板(9)上方有燙斗面蓋(5)，汽管線(22)的內(nèi)端口(22A)與位于燙斗底板(10)后部居中的蒸汽進入室(10A)相連通，蒸汽進入室(10A)與位于燙斗底板(10)上的排氣用的豎孔(10G)相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的燙斗，其特征在于蒸汽進入室(IOA)先與位于燙斗底 板(10)中部的中央室(IOB)相連通，所述中央室(IOB)的前方和左、右方有蒸汽導向墻 (IOC)，在所述中央室(10)的后側有左、右凹槽(IOD)，在蒸汽導向墻(IOC)的外側有側室 (IOE)，所述中央室(IOB)的后側部和所述側室(IOE)的后部由所述凹槽(IOD)相連通，所 述側室(IOE)的前部與位于其外側的排氣室(IOF)相連通，在排氣室的底板上設有排氣用 的豎孔(IOG)。
3.根據(jù)權利要求2所述的燙斗，其特征在于所述排氣室(IOF)設在燙斗底板(10)前 部的兩側的部位，在所述排氣室(IOF)與所述側室(IOE)之間有左、右分列的蒸汽導向墻 (IOH)，在左蒸汽導向墻(IOH)與右蒸汽導向墻(IOH)的前端有通道(101)，所述側室(IOE) 的前端與所述排氣室(IOF)的前端由所述通道(101)相連通。
4.根據(jù)權利要求3所述的燙斗，其特征在于在所述中央室(IOB)的中部有縱向的左、 右分列的蒸汽導向凸條(IOJ)，蒸汽導向凸條(IOJ)的內(nèi)側通道的前端部(10B1)與蒸汽導 向凸條(IOJ)的外側通道的前端部(10B2)互相連通。
專利摘要本實用新型提供了一種燙斗，涉及一種燙衣器具，用于燙衣服。它包括燙斗底板(10)、燙斗面蓋(5)、燙斗手柄面蓋(1)、電線，在燙斗面蓋(5)上方有燙斗手柄面蓋(1)，其特征在于其還包括汽管線(22)、燙斗蓋板(9)、可調(diào)溫控器(8)、在燙斗底板(10)上方蓋有燙斗蓋板(9)，在燙斗蓋板(9)上方有燙斗面蓋(5)，汽管線(22)的內(nèi)端口(22A)與位于燙斗底板(10)后部居中的蒸汽進入室(10A)相連通，蒸汽進入室(10A)與位于燙斗底板(10)上的排氣用的豎孔(10G)相連通。本實用新型的有益效果為燙斗內(nèi)部的蒸汽走向擴大了加熱面積，燙斗內(nèi)的蒸汽分布均勻，加熱面各部分溫差小，蒸汽利用率高。
文檔編號D06F75/06GK201660788SQ20102012770
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月5日 優(yōu)先權日2010年3月5日
發(fā)明者何啟烽 申請人:何啟烽