專(zhuān)利名稱(chēng)：一種紡絲單體抽吸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡絲過(guò)程中對(duì)揮發(fā)出的單體進(jìn)行抽吸清除的裝置，特別涉及 一種對(duì)錦綸6和錦綸66紡絲過(guò)程中的單體抽吸清除的裝置。
背景技術(shù)：
在紡絲過(guò)程中，尤其在錦綸6紡絲過(guò)程中揮發(fā)的單體實(shí)際上是低分子物、小分子 物及聚合物單體的總稱(chēng)。單體揮發(fā)的總量與紡絲速度、產(chǎn)品品種、生產(chǎn)能力等因素密切相 關(guān)。以前對(duì)紡絲過(guò)程中揮發(fā)出的單體進(jìn)行清除，通常的方法就是利用軸流風(fēng)機(jī)將揮發(fā)出的 單體直接排出室外。由于以前的生產(chǎn)線(xiàn)較小，且以生產(chǎn)常規(guī)品種為主，生產(chǎn)能力低，紡絲速 度不高等條件限制，因此采用軸流風(fēng)機(jī)的方式基本上可滿(mǎn)足一般性生產(chǎn)的需求。但隨著紡 絲技術(shù)的突破，紡絲速度的提高，產(chǎn)品品種向著粗旦、細(xì)旦，甚至是多孔細(xì)旦方向發(fā)展，單位 生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能加大，生產(chǎn)能力大幅增長(zhǎng)，由此紡絲過(guò)程中產(chǎn)生的單體量越來(lái)越多，如果不及 時(shí)將單體除去，將嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)，斷頭多，絲束強(qiáng)度下降、條干均勻率降低，染色性能差 等不利現(xiàn)象，同時(shí)也將使生產(chǎn)的操作環(huán)境變得惡劣。由于軸流風(fēng)機(jī)方式的最大缺點(diǎn)在于不 均勻性、能耗高以及對(duì)環(huán)境污染上。隨著生產(chǎn)線(xiàn)的延長(zhǎng)，最近端與最遠(yuǎn)端單體抽吸的差異將 更加明顯，因此采用這種方式就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，并且由于單體無(wú)法回收，造成物耗 成本過(guò)高，同時(shí)也對(duì)大氣環(huán)境造成了一定的污染。鑒于上述存在的問(wèn)題，我們經(jīng)過(guò)不斷的開(kāi)發(fā)，發(fā)明了一種紡絲過(guò)程中對(duì)揮發(fā)出的 單體進(jìn)行抽吸清除的裝置

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種全新高效的清除紡絲過(guò)程中單體的裝置，所述紡絲 單體抽吸裝置可以有效、環(huán)保的清除單體，并將溶于水的單體進(jìn)行回收處理，降低生產(chǎn)成 本。本實(shí)用新型提供一種紡絲單體抽吸裝置，其特征在于，裝有蒸汽加熱管(21)的抽 吸罩⑴安裝于紡絲箱體(19)的底面或側(cè)吹風(fēng)窗(20)的頂部，用連通管⑵與抽吸泵(3) 的抽吸口(4)連接；抽吸泵(3)裝有進(jìn)水口(7)，出水口(8)，抽吸口(4)，以及噴嘴(5)，噴 嘴(5)上方裝有過(guò)濾器(6)及進(jìn)水口調(diào)節(jié)閥(17)；離心水泵(9)的出水口與抽吸泵(3)的 進(jìn)水口調(diào)節(jié)閥(17)通過(guò)進(jìn)水主管(15)相連；循環(huán)儲(chǔ)水槽(11)裝有進(jìn)水口(12)，出水口 (13)，過(guò)濾網(wǎng)(14)，回水主管(16)連接抽吸泵(3)的出水口⑶與循環(huán)儲(chǔ)水槽(11)的進(jìn)水
口(12)。本實(shí)用新型所述的抽吸罩1前端呈梯形截面，后端通過(guò)連通管2與抽吸泵3對(duì)接。本實(shí)用新型所述的連通管2為帶伸縮的鋼性軟管。本實(shí)用新型所述的抽吸泵3頂部裝有調(diào)節(jié)閥17和壓力顯示儀表18，它們與抽吸泵 進(jìn)水口 7相連。本實(shí)用新型所述的噴嘴5出口為窄口，呈倒置的喇叭形截面。[0010]本實(shí)用新型所述的過(guò)濾網(wǎng)14為可切換使用的雙過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型所述的紡絲單體抽吸裝置，在抽吸效果、抽吸均勻性、抽吸的可調(diào)性與 軸流風(fēng)機(jī)形式相比有顯著提高，產(chǎn)品優(yōu)等率上升，而且單體絕大部分被溶解于水中，避免造 成對(duì)大氣的污染，同時(shí)也大大改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的操作環(huán)境，并且當(dāng)循環(huán)水中的單體達(dá)到一定 濃度時(shí)，可以予以全部回收。綜上所述，本實(shí)用新型不但能更加有效地提高單體清除效果，而且能提高紡絲產(chǎn) 品的品質(zhì)，另外還符合現(xiàn)代企業(yè)環(huán)保、降耗的生產(chǎn)理念。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1紡絲單體抽吸裝置示意圖圖中抽吸罩-1，連通管-2，抽吸泵-3，抽吸口-4，噴嘴-5，過(guò)濾器-6，進(jìn)水口-7， 出水口 -8，離心水泵-9，泵的入口管-10，循環(huán)儲(chǔ)水槽-11，進(jìn)水口 -12，出水口 -13，過(guò)濾 網(wǎng)-14，進(jìn)水主管-15，回水主管-16，進(jìn)水口調(diào)節(jié)閥-17，壓力顯示儀表-18，紡絲箱體-19， 側(cè)吹風(fēng)窗-20，加熱管-21。
具體實(shí)施方式
通過(guò)以下具體實(shí)施內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋?zhuān)蛔鳛楸緦?shí)用新型的限 制。實(shí)施例1、紡絲單體抽吸裝置(
圖1)帶加熱的抽吸罩1安裝于紡絲箱體19的底面或側(cè)吹風(fēng)窗20的頂部并靠近單體揮 發(fā)的位置，抽吸罩1內(nèi)有加熱盤(pán)管21，管內(nèi)通蒸汽對(duì)抽吸罩1內(nèi)腔進(jìn)行加熱，防止單體冷卻 結(jié)晶，然后抽吸罩1用連通管2與抽吸泵3的抽吸口 4連接；啟動(dòng)離心水泵9后，保持泵出 口壓力在4. (T8. Obar，將帶壓水流通過(guò)進(jìn)水主管15送往抽吸泵3的進(jìn)水口 7，為了調(diào)節(jié)進(jìn) 入抽吸泵3水的流量，通過(guò)進(jìn)水口 7前的調(diào)節(jié)閥17來(lái)滿(mǎn)足抽吸對(duì)循環(huán)水量的要求；然后帶 壓水流在經(jīng)過(guò)過(guò)濾部件6后進(jìn)入噴嘴5形成垂直向下的渦流，該渦流使抽吸罩1內(nèi)產(chǎn)生負(fù) 壓，從而將抽吸罩1內(nèi)空氣被抽吸口處負(fù)壓抽走。通過(guò)調(diào)節(jié)抽吸泵3進(jìn)水口前的閥門(mén)17控 制進(jìn)水流量，以保證合適的抽吸負(fù)壓，抽吸泵3進(jìn)水口 7的流量為2. 5飛.0m3/h。抽吸泵進(jìn)水 量隨著生產(chǎn)線(xiàn)的大小情況而發(fā)生相應(yīng)變化。抽吸罩1 口位于單體游離出的位置，因此，游離 出的單體被抽走進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)，并被溶解于水中，含有單體的水流回流到循環(huán)儲(chǔ)水槽11。 溶解了單體的循環(huán)水在循環(huán)儲(chǔ)水槽11內(nèi)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)14后再進(jìn)入離心水泵9，自此離心水泵9 周而復(fù)始連續(xù)工作，游離出的單體就會(huì)被源源不斷地抽吸到循環(huán)水流中。通過(guò)上述過(guò)程，當(dāng) 單體在循環(huán)水中的濃度累積至5、%，通過(guò)后道回收工序加以回收利用。
權(quán)利要求一種紡絲單體抽吸裝置，其特征在于，裝有蒸汽加熱管(21)的抽吸罩(1)安裝于紡絲箱體(19)的底面或側(cè)吹風(fēng)窗(20)的頂部，用連通管(2)與抽吸泵(3)的抽吸口(4)連接；抽吸泵(3)裝有進(jìn)水口(7)，出水口(8)，抽吸口(4)，以及噴嘴(5)，噴嘴(5)上方裝有過(guò)濾器(6)及進(jìn)水口調(diào)節(jié)閥(17)；離心水泵(9)的出水口與抽吸泵(3)的進(jìn)水口調(diào)節(jié)閥(17)通過(guò)進(jìn)水主管(15)相連；循環(huán)儲(chǔ)水槽(11)裝有進(jìn)水口(12)，出水口(13)，過(guò)濾網(wǎng)(14)，回水主管(16)連接抽吸泵(3)的出水口(8)與循環(huán)儲(chǔ)水槽(11)的進(jìn)水口(12)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種紡絲單體抽吸裝置，其特征在于，裝有蒸汽加熱管(21)的抽吸罩(1)安裝于紡絲箱體(19)的底面或側(cè)吹風(fēng)窗(20)的頂部，用連通管(2)與抽吸泵(3)的抽吸口(4)連接；抽吸泵(3)裝有進(jìn)水口(7)，出水口(8)，抽吸口(4)，以及噴嘴(5)，噴嘴(5)上方裝有過(guò)濾器(6)及進(jìn)水口調(diào)節(jié)閥(17)；離心水泵(9)的出水口與抽吸泵(3)的進(jìn)水口調(diào)節(jié)閥(17)通過(guò)進(jìn)水主管(15)相連；循環(huán)儲(chǔ)水槽(11)裝有進(jìn)水口(12)，出水口(13)，過(guò)濾網(wǎng)(14)，回水主管(16)連接抽吸泵(3)的出水口(8)與循環(huán)儲(chǔ)水槽(11)的進(jìn)水口(12)。
文檔編號(hào)D01D13/02GK201605366SQ201020002920
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者吳清華, 張力, 許志宏 申請(qǐng)人:北京三聯(lián)虹普紡織化工技術(shù)有限公司