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強(qiáng)捻人棉亂花布的針織方法及針織機(jī)的紗線防結(jié)器的制作方法

文檔序號:1784918閱讀:303來源:國知局
專利名稱:強(qiáng)捻人棉亂花布的針織方法及針織機(jī)的紗線防結(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于針織技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種強(qiáng)捻人棉亂花布的針織方法及針織機(jī) 的紗線防結(jié)器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有針織工藝中一般紗線無需加捻,紗線經(jīng)紗線架引導(dǎo)后直接送入針織機(jī)即可織 成不同款型的布料。隨著新型布料的開發(fā),越來越多的應(yīng)用到加捻紗線,比如強(qiáng)捻人棉亂花 布使用左捻和右捻紗線針織而成,具有皺紋效應(yīng),但是加捻紗線經(jīng)現(xiàn)有的紗線架引導(dǎo)時(shí)容 易打結(jié),故此需要開發(fā)設(shè)計(jì)一種紗線防結(jié)器,防止加捻紗線在紗線架上引導(dǎo)時(shí)打結(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供了一種強(qiáng)捻人棉亂花布 的針織方法及針織機(jī)的紗線防結(jié)器。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種強(qiáng)捻人棉亂花 布的針織方法,包括以下步驟a.通過紗線加捻裝置給人棉紗線加捻到1500-2000捻度; b.將加捻過的人棉紗線左捻和右捻間隔搭配置放到紗線架上;c.加捻紗線經(jīng)過紗線架上 的紗線防結(jié)器被引入針織機(jī)織成強(qiáng)捻人棉亂花布。這樣針織出來的強(qiáng)捻人棉亂花布具有左 右捻的皺紋效應(yīng),有著較好的伸縮性、透氣性,穿著舒適大方。強(qiáng)捻人棉亂花布的針織方法中,針織機(jī)選用12枚織針為一個(gè)循環(huán),并按照 AB⑶BDACDACB的順序排列織針;上機(jī)三角選用34路為一個(gè)完全組織,其中1路、4路、7路、 15路、18路、20路、21路、23路、28路和31路的A、B、C號織針正常編織,三角排列為“Λ”, D號織針集圈,三角排列為“ ,,;2路、8路、11路、14路、25路、27路和32路的A、B、D號織 針正常編織,三角排列為“ Λ ”,C號織針集圈,三角排列為“ ,,;3路、6路、10路、13路、16 路、19路、22路、29路和34路的B、C、D號織針正常編織,三角排列為“Λ”,A號織針集圈, 三角排列為“,,;5路、9路、12路、17路、24路、26路、30路和33路的Α、C、D號織針正常 編織,三角排列為“Λ”,B號織針集圈,三角排列為“ ”。針織機(jī)的紗線防結(jié)器,經(jīng)由固定用卡板固定在紗線架上,包括支架板,所述支架板 中部固定一軸,軸的另一端設(shè)有圓盤,支架板的上部設(shè)有紗線出口瓷嘴,圓盤上設(shè)有紗線進(jìn) 口瓷嘴。使用時(shí)加捻人棉紗線從線盤上引出穿過圓盤上的紗線進(jìn)口瓷嘴,繞經(jīng)軸后再從支 架板上部的紗線出口瓷嘴穿出,之后被引入針織機(jī)織成強(qiáng)捻人棉亂花布,加捻人棉紗線在 軸上繞經(jīng)時(shí)增加了其張緊力,避免了加捻人棉紗線打結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明通過自身結(jié)構(gòu) 簡單改變加捻紗線的引導(dǎo)路徑,效果積極顯著,具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例本發(fā)明強(qiáng)捻人棉亂花布的針織方法包括以下步驟a.通過紗線加捻裝置 給人棉紗線加捻到1500-2000捻度;b.將加捻過的人棉紗線左捻和右捻間隔搭配置放到紗 線架上;c.加捻紗線經(jīng)過紗線架上的紗線防結(jié)器被引入針織機(jī)織成強(qiáng)捻人棉亂花布。這樣 針織出來的強(qiáng)捻人棉亂花布具有左右捻的皺紋效應(yīng),有著較好的伸縮性、透氣性,穿著舒適 大方。強(qiáng)捻人棉亂花布的針織方法中,針織機(jī)選用12枚織針為一個(gè)循環(huán),并按照 AB⑶BDACDACB的順序排列織針;上機(jī)三角選用34路為一個(gè)完全組織,其中1路、4路、7路、 15路、18路、20路、21路、23路、28路和31路的A、B、C號織針正常編織,三角排列為“Λ”, D號織針集圈,三角排列為“ ,,;2路、8路、11路、14路、25路、27路和32路的A、B、D號織 針正常編織,三角排列為“ Λ ”,C號織針集圈,三角排列為“ ,,;3路、6路、10路、13路、16 路、19路、22路、29路和34路的B、C、D號織針正常編織,三角排列為“Λ”,A號織針集圈, 三角排列為“,,;5路、9路、12路、17路、24路、26路、30路和33路的Α、C、D號織針正常 編織,三角排列為“Λ”,B號織針集圈,三角排列為“ ”。針織機(jī)的紗線防結(jié)器,參看圖1,經(jīng)由固定用卡板6固定在紗線架上,包括支架板 1,支架板1中部固定一軸2,軸2的另一端設(shè)有圓盤3,支架板1的上部設(shè)有紗線出口瓷嘴 5,圓盤3上設(shè)有紗線進(jìn)口瓷嘴4。使用時(shí)加捻人棉紗線從線盤上引出穿過圓盤上的紗線進(jìn) 口瓷嘴,繞經(jīng)軸后再從支架板上部的紗線出口瓷嘴穿出,之后被引入針織機(jī)織成強(qiáng)捻人棉 亂花布,加捻人棉紗線在軸上繞經(jīng)時(shí)增加了其張緊力,避免了加捻人棉紗線打結(jié)現(xiàn)象的發(fā) 生。適當(dāng)調(diào)整紗線進(jìn)口瓷嘴和紗線出口瓷嘴的相對位置,可以調(diào)整加捻人棉紗線在軸上繞 經(jīng)的長度,即調(diào)整加捻人棉紗線在軸上繞經(jīng)時(shí)的張緊力,以適應(yīng)不同加捻度的人棉紗線。最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然,本發(fā)明不限于 上述實(shí)施例,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡 單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種強(qiáng)捻人棉亂花布的針織方法,其特征在于所述針織方法包括以下步驟a.通過 紗線加捻裝置給人棉紗線加捻到1500-2000捻度;b.將加捻過的人棉紗線左捻和右捻間隔 搭配置放到紗線架上;c.加捻紗線經(jīng)過紗線架上的紗線防結(jié)器被引入針織機(jī)織成強(qiáng)捻人 棉舌L花布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)捻人棉亂花布的針織方法,其特征在于所述針織方法中, 針織機(jī)選用12枚織針為一個(gè)循環(huán),并按照ABCDBDACDACB的順序排列織針;上機(jī)三角選用 34路為一個(gè)完全組織,其中1路、4路、7路、15路、18路、20路、21路、23路、觀路和31路 的A、B、C號織針正常編織,三角排列為“Λ”,D號織針集圈,三角排列為“ ”;2路、8路、11 路、14路、25路、27路和32路的A、B、D號織針正常編織,三角排列為“Λ”,C號織針集圈, 三角排列為“ ” ;3路、6路、10路、13路、16路、19路、22路、29路和34路的B、C、D號織 針正常編織,三角排列為“Λ”,A號織針集圈,三角排列為“ ”;5路、9路、12路、17路、24 路、沈路、30路和33路的A、C、D號織針正常編織,三角排列為“Λ”,B號織針集圈,三角排 列為“ ”。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線防結(jié)器,固定在紗線架上,包括支架板(1),其特征在于 所述支架板(1)中部固定一軸(2),軸(2)的另一端設(shè)有圓盤(3),支架板(1)的上部設(shè)有紗 線出口瓷嘴(5),圓盤(3)上設(shè)有紗線進(jìn)口瓷嘴(4)。
全文摘要
一種強(qiáng)捻人棉亂花布的針織方法及針織機(jī)的紗線防結(jié)器,其中針織方法為a.通過紗線加捻裝置給人棉紗線加捻到1500-2000捻度;b.將加捻過的人棉紗線左捻和右捻間隔搭配置放到紗線架上;c.加捻紗線經(jīng)過紗線架上的紗線防結(jié)器被引入針織機(jī)織成強(qiáng)捻人棉亂花布,布料具有左右捻的皺紋效應(yīng),有著較好的伸縮性、透氣性,穿著舒適大方。針織機(jī)的紗線防結(jié)器固定在紗線架上,支架板中部固定一軸,軸的另一端設(shè)有圓盤,支架板的上部設(shè)有紗線出口瓷嘴,圓盤上設(shè)有紗線進(jìn)口瓷嘴,加捻人棉紗線在軸上繞經(jīng)時(shí)增加了其張緊力,避免了加捻人棉紗線打結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生,還可以調(diào)整加捻人棉紗線在軸上繞經(jīng)時(shí)的張緊力,以適應(yīng)不同加捻度的人棉紗線。
文檔編號D04B15/48GK102121162SQ20101061145
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者俞芳 申請人:浙江維格針紡科技有限公司
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