專利名稱：一種阻燃?xì)值闹苽浞椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種阻燃?xì)值闹苽浞椒ā?
背景技術(shù)：
玻璃纖維濕法薄氈俗稱玻璃纖維紙，其制造工藝類似于造紙工藝。薄氈產(chǎn)品的 種類主要有表面氈、屋面氈、管道包覆氈、地板氈、蓄電池隔板氈等。它主要是以短切 玻璃纖維絲為主要原料，將連續(xù)多股玻璃纖維經(jīng)定長(zhǎng)短切后，采用濕法成型工藝與適量 的添加劑一起加到水中分散，經(jīng)過(guò)成形、施膠、干燥、卷取等工序加工而成。它具有強(qiáng) 度高、質(zhì)輕、耐腐蝕、電絕緣性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，具有吸水率小、與樹(shù)脂和浙青粘結(jié)性能 好，后道加工的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于建筑裝潢、化工、電子、交通以及環(huán) 保、能源方面。然在薄氈生產(chǎn)過(guò)程中，單純的將各種助劑加入到施膠工段中，不僅很難 保證產(chǎn)品達(dá)到想要的各種性能，而且常常會(huì)帶來(lái)不可預(yù)測(cè)的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生 副作用。如目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上存在的阻燃薄氈產(chǎn)品，由于專用于玻璃纖維薄氈上的阻燃粘 結(jié)劑種類很少，很多廠家將主要應(yīng)用于紡織產(chǎn)品上的多種阻燃粘結(jié)劑產(chǎn)品用于薄氈上， 使用后對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生很多不良影響，如產(chǎn)品強(qiáng)度的損失，產(chǎn)品整體偏軟等。還有，現(xiàn)市 場(chǎng)上得阻燃?xì)终w阻燃效果較差，經(jīng)常出現(xiàn)阻燃成份分布不均勻，產(chǎn)品局部阻燃效果較 好，局部不具有阻燃效果的現(xiàn)象。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，在建筑裝飾材料和環(huán)保安 全領(lǐng)域?qū)?fù)合材料的阻燃要求不斷提高，現(xiàn)有產(chǎn)品很難再滿足市場(chǎng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的缺陷，提供一種阻燃?xì)值闹苽浞椒?，使產(chǎn) 后的阻燃?xì)志哂袕?qiáng)度高，氈面平整，阻燃效果和均勻性好等特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種阻燃?xì)值闹苽浞椒ǎㄒ韵虏?驟濕法薄氈的短切、成型，分步施膠，逐級(jí)烘干固化和收卷包裝。為了克服阻燃?xì)值木植坎蛔枞棘F(xiàn)象，保證粘結(jié)劑和阻燃劑均勻的吸附在了薄氈 表面，使薄氈具有了良好的阻燃效果和均勻性。本發(fā)明采用分步施膠，多重吸附，再輔 助涂覆工藝等方法，具體為先使粘結(jié)劑通過(guò)噴涂多重分次上料，后采用涂層工藝在薄氈 正反面涂覆阻燃劑。為使阻燃?xì)殖善窔置婢鶆蚱秸?，各種理化指標(biāo)穩(wěn)定，阻燃效果能達(dá)到VO級(jí)，這 就要求選擇合適的生產(chǎn)工藝才能達(dá)到目標(biāo)。影響成品的質(zhì)量、性能的因素有很多，而對(duì) 烘干溫度、速度等控制尤為重要，本發(fā)明采用逐級(jí)烘干固化的方法進(jìn)行，具體為將烘 道分為若干個(gè)區(qū)，且每區(qū)溫度逐步提升，相鄰區(qū)域溫差控制在5-15度，整體溫度控制在 120-180度之間。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于在將聚合物涂覆于各種織物上形成涂層，以獲得具有綜合性能的復(fù)合材料的制 造過(guò)程中，控制各種影響涂層加工工藝的因素，如粘結(jié)劑的配方、粘度、膠固含量、烘干溫度、設(shè)備速度等，可以保證涂層織物具有不同的品質(zhì)和應(yīng)用性。本發(fā)明通過(guò)多次試 驗(yàn)，將粘結(jié)劑的配方改為如下按重量百分比計(jì)算，為苯丙系列10 30%，脲醛樹(shù)脂 60 80%，阻燃劑1 10%，偶聯(lián)劑0.1 0.5%的混合乳液。并進(jìn)一步將所述粘結(jié)劑的 固含量控制為17-25%;粘度控制在6-8cp。通過(guò)控制粘結(jié)劑的粘度和固含量的均勻性， 結(jié)合上述生產(chǎn)工藝，可保證粘結(jié)劑均勻的吸附在了薄氈表面，使薄氈具有了良好的阻燃 效果和均勻性。本發(fā)明中為使薄氈成品氈面更為均勻平整，所述薄氈的制備選用直徑為6 16 μ m，長(zhǎng)度為10 36mm的玻璃纖維。本發(fā)明生產(chǎn)的阻燃?xì)衷跐穹ū纸n工藝的基礎(chǔ)上采用分步施膠，多重吸附， 再輔助涂覆工藝等方法，再選擇適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑配方，配合精確的控制系統(tǒng)，使粘結(jié)劑通 過(guò)多重上料，均勻的分布在薄氈上，從而達(dá)到了普通薄氈無(wú)法達(dá)到的特殊性能。即保證 了該阻燃?xì)志哂衅胀ū值母黜?xiàng)性能，又具有良好的防火效果。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，阻燃?xì)值闹苽浞椒?、配置粘結(jié)劑，按重量百分比計(jì)算，為S-Ol苯丙乳液25%，脲醛樹(shù)脂AD3100 占72%，磷系阻燃劑2.8%，KH-560環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑0.2%的混合乳液。配置過(guò)程中， 控制粘結(jié)劑的固含量為20% ；粘度控制在7cp ；2、以玻璃纖維為原料，優(yōu)選直徑為7um、9um、12um或15um，長(zhǎng)度為10mm、 15mm、25mm或35mm的玻璃纖維，按照成熟的濕法薄氈制造工藝進(jìn)行短切、成型工 藝；3、而后分步施膠具體為先使粘結(jié)劑通過(guò)噴涂多重分2或3次上料，采用涂層 工藝在薄氈正反面涂覆阻燃劑，阻燃劑選擇非鹵素類的；4、逐級(jí)烘干固化具體為將烘道分為7個(gè)區(qū)，1區(qū)溫度為120度，2區(qū) 130°C, 3 區(qū)145°C，4 區(qū)160°C，5 區(qū)175°C，6 區(qū)180°C，7 區(qū)180°C。最后，收卷包裝。本發(fā)明結(jié)合了濕法薄氈浸漬工藝和涂層工藝兩種工藝的優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中調(diào) 整了粘結(jié)劑的配合工藝，通過(guò)打漿系統(tǒng)嚴(yán)格控制粘結(jié)劑的粘度和固含量的均勻性，同時(shí) 施膠過(guò)程中采用分步施膠，多重吸附，并進(jìn)行涂覆工藝的輔助，保證了粘結(jié)劑均勻的吸 附在了薄氈表面，使薄氈具有了良好的阻燃效果和均勻性。故按上述方法生產(chǎn)的阻燃?xì)?系列產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)，各項(xiàng)理化指標(biāo)穩(wěn)定，阻燃效果能達(dá)到Al級(jí)，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為單位面 積質(zhì)量30 160g/m2，可燃物含量15 30%，縱向拉伸強(qiáng)度> 136N/5cm，橫向 拉伸強(qiáng)度> 90N/5cm，阻燃級(jí)別Al級(jí)，含水率< 1%。
權(quán)利要求
1.一種阻燃?xì)值闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟诎ㄒ韵虏襟E濕法薄氈的短切、成型， 分步施膠，逐級(jí)烘干固化和收卷包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃?xì)值闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟谒龇植绞┠z具體為 先使粘結(jié)劑通過(guò)噴涂多重分次上料，后采用涂層工藝在薄氈正反面涂覆阻燃劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃?xì)值闹苽浞椒?，其特征在于所述逐?jí)烘干固化具體 為將烘道分為若干個(gè)區(qū)，且每區(qū)溫度逐步提升，相鄰區(qū)域溫差控制在5-15度，整體溫 度控制在120-180度之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃?xì)值闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟谒稣辰Y(jié)劑按重量百分 比計(jì)算，為苯丙系列10 30%，脲醛樹(shù)脂60 80%，阻燃劑1 10%，偶聯(lián)劑0.1 0.5%的混合乳液。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的阻燃?xì)值闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟谒稣辰Y(jié)劑的固含量 為 17-25% ο
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的阻燃?xì)值闹苽浞椒?，其特征在于所述粘結(jié)劑的粘度控制 6_8cp。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃?xì)值闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟谒霰值闹苽溥x用直 徑為6 16 μ m，長(zhǎng)度為10 36mm的玻璃纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種阻燃?xì)值闹苽浞椒?，該方法包括濕法薄氈的短切、成型，分步施膠，逐級(jí)烘干固化和收卷包裝幾個(gè)步驟。分步施膠即先使粘結(jié)劑通過(guò)噴涂多重分次上料，后采用涂層工藝在薄氈正反面涂覆阻燃劑；逐級(jí)烘干固化即將烘道分為若干個(gè)區(qū)，且每區(qū)溫度逐步提升，相鄰區(qū)域溫差控制在5-15度，整體溫度控制在120-180度之間。按本發(fā)明所述方法生產(chǎn)的阻燃?xì)志哂袕?qiáng)度高，氈面平整，阻燃效果和均勻性好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06N3/00GK102011322SQ20101050048
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者李榮平, 楊國(guó)文, 楊鵬威, 賈革文 申請(qǐng)人:江蘇長(zhǎng)海復(fù)合材料股份有限公司