專利名稱：增強織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及增強織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝。這種工藝生產(chǎn)出來的聚四氟乙 烯(PTFE)線，廣泛用于化工、紡織、醫(yī)療、冶金等行業(yè)。
背景技術：
離子交換膜是一種對溶液里的離子具有選擇透過能力的高分子膜，是氯堿工業(yè)中 電解槽的核心組成部分。工業(yè)上用電解飽和氯化鈉(NaCl)溶液的方法來制取燒堿(NaOH)、 氯氣(C12)和氫氣(H2)，并以它們?yōu)樵仙a(chǎn)一系列化工產(chǎn)品，稱為氯堿工業(yè)。氯堿工業(yè)是 最基本的化學工業(yè)之一，它的產(chǎn)品除應用于化學工業(yè)本身外，還廣泛應用于輕工業(yè)、紡織工 業(yè)、冶金工業(yè)、石油化學工業(yè)以及公用事業(yè)。離子交換膜還可應用于有機物及無機物純化， 放射性廢液處理，燃料電池隔膜及選擇性電極等。離子交換膜電解槽主要由陽極、陰極、離 子交換膜、電解槽框和導電銅棒等組成，其中離子交換膜是核心的材料，由膜主體和增強材 料組成。離子交換膜的生產(chǎn)工藝技術一直被美國和日本壟斷，國內(nèi)氯堿工業(yè)企業(yè)長期依賴 進口。在醫(yī)療方面，由于PTFE的優(yōu)異的物理特性，膨體PTFE材料是純惰性的，具有非常 強的生物適應性，不會引起機體的排斥，對人體無生理副作用，可用任何方法消毒，且具有 多微孔結構，從而可用于多種康復解決方案，包括用于軟組織再生的人造血管和補片以及 用于血管、心臟、普通外科和整形外科的手術縫合。近年來，血管疾病的發(fā)病率和診出率逐 年增加。針對血管擴張性疾病和閉塞性疾病以及血管損傷，血管移植術、血管縫合與修補均 是臨床上常用的重建血流的有效治療方法。移植與縫合材料的選擇對移植、縫合及修復血 管的近、遠期通暢率起重大作用?？捎糜谘芸p合的縫線材料有蠶絲縫線、編制的聚酯縫 線、聚丙烯縫線、聚四氟乙烯縫線(PTFE)等。蠶絲縫線與以后的假性動脈瘤形成有關，現(xiàn)在 基本不用于血管吻合。聚酯縫線表面較粗糙，當穿過組織或打結時會有牽拉感，影響手感。 近些年開始使用的PTFE縫線為單股、不可吸收縫線，具有良好的操作手感，沒有記憶性，柔 韌性好，強度高，且生物相容性穩(wěn)定，不會引起組織反應。另外，由于聚丙烯縫線用于PTFE 移植物或補片時可引起少量的針孔出血，而PTFE縫線針與線比例為1 1，因而縫合穿過移 植物后線周圍所留空隙較少，而且線體遇血后可發(fā)生體積膨脹，因而針眼出血相對較少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在現(xiàn)有離子交換膜和醫(yī)療技術背景下，提供一種工藝先進的增強 織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝，該工藝能生產(chǎn)出性能可靠的增強織物用聚四氟乙烯線。實現(xiàn)上述目的的技術方案是一種增強織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝，工藝步 驟如下a.配料將靜止24小時以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4 1 10 1的比例 混合并充分攪拌，經(jīng)過篩、靜止12小時以上后放入烘箱備用；b.預壓擠出將烘箱中原料裝入預壓機料管，設置好預壓頻率為3. 0 4. 8Hz，壓力為5 lOMPa，50分鐘后卸壓脫模；將預壓好的坯料裝入推壓擠出機，設置好擠壓溫度和 頻率，擠出成棒狀；c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50 60°C水的不銹鋼桶內(nèi)10分鐘以上，再穿 過導流板后進入壓延機，確保壓延出來的膜的厚度在0. 12 0. 18mm之間，寬度在125 145mm之間，將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上；d.除油燒結拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結拉伸車的放卷機上，調(diào) 節(jié)好除油、燒結、拉伸的溫度和滾筒的轉(zhuǎn)速，其中，除油溫度360 460°C，燒結溫度320 420°C，拉伸溫度320 400°C，除油頻率5 15Hz，燒結頻率7 17Hz，拉伸頻率8 16Hz， 然后卷繞在收卷裝置的塑料管上，再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機，調(diào)整好刀具位置，將 分開的單絲卷繞在收卷機的塑料管上；e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車放線架上，進行加捻，再通過打絲機繞在塑料管上。本發(fā)明的優(yōu)點是工藝先進，通過對除油、燒結、拉伸的溫度和頻率的設置，可以生 產(chǎn)出IOOD的電解離子交換膜增強織物、醫(yī)療縫合用PTFE線，200D的電解離子交換膜增強織 物、醫(yī)療縫合用PTFE線以及500D的垃圾焚燒過濾袋增強織物用PTFE線
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。實施例一一種增強織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下a.配料將靜止24小時以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4 1 10 1的比例 混合并充分攪拌，經(jīng)過篩、靜止12小時以上后放入烘箱(儀表溫度50 60°C )備用；b.預壓擠出將烘箱中原料裝入預壓機料管，設置好預壓頻率為3. 0 4. 8Hz壓 力為5 10MPa，50分鐘后卸壓脫模；將預壓好的坯料裝入推壓擠出機，設置好擠壓溫度和 頻率，擠出成棒狀；c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50 60°C水的不銹鋼桶內(nèi)10分鐘以上，再穿 過導流板后進入壓延機，確保壓延出來的膜的厚度在0. 12 0. 18mm之間，寬度在125 145mm之間。將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上；d.除油燒結拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結拉伸車的放卷機上，調(diào) 節(jié)好除油、燒結、拉伸的溫度和滾筒的轉(zhuǎn)速，其中，除油溫度為380 450°C，燒結溫度為 340 400°C，拉伸溫度為340 390°C，除油頻率7 12Hz，燒結頻率9 14Hz，拉升頻 率10 14Hz，然后卷繞在收卷裝置的塑料管上，再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機，調(diào)整 好刀具位置，將分開的單絲卷繞在收卷機的塑料管上；e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車放線架上，進行加捻，再通過打絲機繞在塑料管上。該工藝可以生產(chǎn)出100D的電解離子交換膜增強織物、醫(yī)療縫合用PTFE線。實施例二一種增強織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下a.配料將靜止24小時以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4 1 10 1的比例
4混合并充分攪拌，經(jīng)過篩、靜止12小時以上后放入烘箱(儀表溫度50 60°C )備用；b.預壓擠出將烘箱中原料裝入預壓機料管，設置好預壓頻率為3. 0 4. 8Hz壓 力為5 10MPa，50分鐘后卸壓脫模；將預壓好的坯料裝入推壓擠出機，設置好擠壓溫度和 頻率，擠出成棒狀；c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50 60°C水的不銹鋼桶內(nèi)10分鐘以上，再穿 過導流板后進入壓延機，確保壓延出來的膜的厚度在0. 12 0. 18mm之間，寬度在125 145mm之間。將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上；d.除油燒結拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結拉伸車的放卷機上，調(diào) 節(jié)好除油、燒結、拉伸的溫度和滾筒的轉(zhuǎn)速，其中，除油溫度為380 450°C，燒結溫度為 340 400°C，拉伸溫度為340 390°C，除油頻率7 12Hz，燒結頻率9 14Hz，拉升頻 率10 14Hz，然后卷繞在收卷裝置的塑料管上，再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機，調(diào)整 好刀具位置，將分開的單絲卷繞在收卷機的塑料管上；e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車放線架上，進行加捻，再通過打絲機繞在塑料管上。該工藝可以生產(chǎn)出200D的電解離子交換膜增強織物、醫(yī)療縫合用PTFE線。實施例三一種增強織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下a.配料將靜止24小時以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4 1 10 1的比例 混合并充分攪拌，經(jīng)過篩、靜止12小時以上后放入烘箱(儀表溫度50 60°C )備用；b.預壓擠出將烘箱中原料裝入預壓機料管，設置好預壓頻率為3. 0 4. 8Hz壓 力為5 10MPa，50分鐘后卸壓脫模；將預壓好的坯料裝入推壓擠出機，設置好擠壓溫度和 頻率，擠出成棒狀；c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50 60°C水的不銹鋼桶內(nèi)10分鐘以上，再穿 過導流板后進入壓延機，確保壓延出來的膜的厚度在0. 12 0. 18mm之間，寬度在125 145mm之間。將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上；d.除油燒結拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結拉伸車的放卷機上，調(diào) 節(jié)好除油、燒結、拉伸的溫度和滾筒的轉(zhuǎn)速，其中，除油溫度為400 460°C，燒結溫度為 360 420°C，拉伸溫度為350 400°C，除油頻率9 15Hz，燒結頻率11 17Hz，拉升頻 率11 16Hz，然后卷繞在收卷裝置的塑料管上，再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機，調(diào)整 好刀具位置，將分開的單絲卷繞在收卷機的塑料管上；e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車放線架上，進行加捻，再通過打絲機繞在塑料管上。該工藝可以生產(chǎn)出500D的垃圾焚燒過濾袋增強織物用PTFE線。文中的“D”為線的粗細單位，即“旦尼爾”。
權利要求
一種增強織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝，其特征在于工藝步驟如下a.配料將靜止24小時以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4∶1～10∶1的比例混合并充分攪拌，經(jīng)過篩、靜止12小時以上后放入烘箱備用；b.預壓擠出將烘箱中原料裝入預壓機料管，設置好預壓頻率為3.0～4.8Hz，壓力為5～10MPa，50分鐘后卸壓脫模；將預壓好的坯料裝入推壓擠出機，設置好擠壓溫度和頻率，擠出成棒狀；c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50～60℃水的不銹鋼桶內(nèi)10分鐘以上，再穿過導流板后進入壓延機，確保壓延出來的膜的厚度在0.12～0.18mm之間，寬度在125～145mm之間，將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上；d.除油燒結拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結拉伸車的放卷機上，調(diào)節(jié)好除油、燒結、拉伸的溫度和滾筒的轉(zhuǎn)速，其中，除油溫度360～460℃，燒結溫度320～420℃，拉伸溫度320～400℃，除油頻率5～15Hz，燒結頻率7～17Hz，拉伸頻率8～16Hz，然后卷繞在收卷裝置的塑料管上，再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機，調(diào)整好刀具位置，將分開的單絲卷繞在收卷機的塑料管上；e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車放線架上，進行加捻，再通過打絲機繞在塑料管上。
2.根據(jù)權利要求1所述的增強織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述d 步驟中的除油溫度為360 420°C，燒結溫度為320 370°C，拉伸溫度為320 370°C， 除油頻率5 IOHz，燒結頻率7 12Hz，拉升頻率8 12Hz。
3.根據(jù)權利要求1所述的增強織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述d 步驟中的除油溫度為380 450°C，燒結溫度為340 400°C，拉伸溫度為340 390°C， 除油頻率7 12Hz，燒結頻率9 14Hz，拉升頻率10 14Hz。
4.根據(jù)權利要求1所述的增強織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述d 步驟中的除油溫度為400 460°C，燒結溫度為360 420°C，拉伸溫度為350 400°C， 除油頻率9 15Hz，燒結頻率11 17Hz，拉升頻率11 16Hz。
全文摘要
一種增強織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下將靜止24小時以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4∶1～10∶1的比例混合并充分攪拌，經(jīng)過篩、靜止12小時以上后放入烘箱備用；將烘箱中原料裝入預壓機料管，50分鐘后卸壓脫模；將預壓好的坯料裝入推壓擠出機，設置好擠壓溫度和頻率，擠出成棒狀；將擠出的棒料存放在裝有50～60℃水的不銹鋼桶內(nèi)10分鐘以上，再穿過導流板后進入壓延機，確保壓延出來的膜的厚度在0.12～0.18mm之間，寬度在125～145mm之間，將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上；將壓延好的生料帶裝在除油燒結拉伸車的放卷機上，調(diào)節(jié)好除油、燒結、拉伸的溫度和滾筒的轉(zhuǎn)速，然后卷繞在收卷裝置的塑料管上，再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機，調(diào)整好刀具位置，將分開的單絲卷繞在收卷機的塑料管上；將單絲塑料管裝在加捻車放線架上，進行加捻，再通過打絲機繞在塑料管上。本發(fā)明工藝先進，能生產(chǎn)出性能可靠的增強織物用聚四氟乙烯線。
文檔編號D01G1/00GK101962839SQ20101027724
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權日2010年9月10日
發(fā)明者何正興, 何越超 申請人:常州市興誠高分子材料有限公司