專利名稱：植物纖維無(wú)紡布及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)紡布及生產(chǎn)方法，具體地說(shuō)是一種植物纖維無(wú)紡布及生產(chǎn)方 法。
背景技術(shù)：
目前全球性公害“環(huán)境污染”越來(lái)越嚴(yán)重，如塑料地膜的應(yīng)用作為一種現(xiàn)代農(nóng)業(yè) 技術(shù)對(duì)農(nóng)作物增產(chǎn)、農(nóng)民增收，促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展作用很大。但由于塑料地膜不可降解， 帶來(lái)了 “白色污染”和使土壤板結(jié)，通透性變差，地力下降等問(wèn)題。為此，市場(chǎng)開(kāi)發(fā)了可部 分或完全降解的多種地膜，如淀粉添加型可降解農(nóng)用地膜，光降解農(nóng)用地膜，植物纖維地膜 等。而淀粉添加型可降解農(nóng)用地膜、光降解農(nóng)用地膜因采用的主要原料仍為塑料和化纖， 均不能完全消除農(nóng)田中的“白色污染”問(wèn)題。植物纖維地膜主要是紙地膜，雖然紙地膜在土 壤中可被完全分解、無(wú)污染，是環(huán)保型地膜。但其強(qiáng)度低、抗風(fēng)雨能力差、易破損，鋪膜時(shí)容 易被扯破，不適宜機(jī)械鋪膜。因此在實(shí)際使用中，鋪膜難度大，費(fèi)工，成本較高。專利號(hào)為 200410022948. 3，申請(qǐng)日為2004年3月3日，發(fā)明名稱為環(huán)保型麻地膜及其制造工藝的專 利公開(kāi)了一種麻地膜及生產(chǎn)方法，其方法為經(jīng)混合開(kāi)松，除塵除雜后的麻纖維經(jīng)梳理機(jī)氣 流成網(wǎng)機(jī)成網(wǎng)，成網(wǎng)后形成的麻纖維網(wǎng)用粘合劑進(jìn)行化學(xué)粘合、烘燥固結(jié)成膜，再在固結(jié)后 的麻地膜表面施加拒水劑進(jìn)行表面防水處理并烘燥，最后經(jīng)冷軋機(jī)進(jìn)行軋光整理、成卷。由 于粘合、烘燥固結(jié)成膜與對(duì)產(chǎn)品施加拒水劑進(jìn)行表面防水處理并烘燥要分兩步，因此，其工 藝復(fù)雜、工序多、設(shè)備投資大(臺(tái)數(shù)多)、生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單的植物纖維無(wú)紡布及生產(chǎn)方法。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種植物纖維無(wú)紡布生產(chǎn)方法， 它包括以下步驟
⑴原料處理將原料經(jīng)開(kāi)包、混合開(kāi)松后除塵除雜；
⑵成網(wǎng)將步驟⑴所得原料先經(jīng)梳理機(jī)梳理后成網(wǎng)，再經(jīng)氣流成網(wǎng)機(jī)后成網(wǎng)； ⑶浸漬粘合成網(wǎng)后的原料經(jīng)浸漬粘合成膜，浸漬液由粘合劑和拒水劑按比例配好后 攪拌15分鐘 20分鐘，以重量計(jì)，每100份浸漬液粘合劑3份 4份，拒水劑2份 3份， 余為水；
⑷烘燥定型將步驟⑶所得的膜經(jīng)烘燥定型，烘燥溫度130°C 140°C，烘燥時(shí)間1. 5分 鐘 2分鐘，定型溫度140150°C，定型時(shí)間1. 5分鐘 2分鐘；
(5)軋光整理、成卷入庫(kù)將步驟⑷所得的膜經(jīng)冷軋機(jī)進(jìn)行軋光處理，后分切成卷入庫(kù)。本發(fā)明步驟⑴中所述原料為苧麻、黃麻、棉花中的一種或其組合。本發(fā)明步驟⑶中所述所述的粘合劑為PVA膠，所述的拒水劑為氟類高分子聚合體 弱陽(yáng)離子性拒水劑。一種如上述方法生產(chǎn)的植物纖維無(wú)紡布，其單位面積重30g/ in2 50g/ m2，厚度0. 20 mm 0. 28 mm,抗拉強(qiáng)度1430N/m 1600N/m，撕破強(qiáng)度50N 90N，頂破強(qiáng)度150N 200N,垂直滲透系數(shù) 6. 0 X 1(T4 cm /s 8. 0 X 1(T4 cm /s。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低， 生產(chǎn)的產(chǎn)品完全降解，無(wú)污染，有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境，具有超薄、強(qiáng)度大的特點(diǎn)，并有良好的 保溫、保濕、透氣性能，可廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、經(jīng)濟(jì)作物生產(chǎn)，花草樹(shù)木遮陽(yáng)、保濕，鐵路、公路 山坡護(hù)坡等領(lǐng)域，具有可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1
一種植物纖維無(wú)紡布生產(chǎn)方法，它包括以下步驟
⑴原料處理將原料(本實(shí)施例為苧麻短纖維，但數(shù)3dtex -6dtex，長(zhǎng)度3 cm -9 cm)經(jīng) 開(kāi)包、混合開(kāi)松后除塵除雜；
⑵成網(wǎng)將步驟⑴所得原料先經(jīng)梳理機(jī)梳理后成網(wǎng)，再經(jīng)氣流成網(wǎng)機(jī)后成網(wǎng)； ⑶浸漬粘合成網(wǎng)后的原料由高位槽到浸漬漕經(jīng)浸漬粘合成膜，浸漬液由粘合劑和拒 水劑按比例配好后攪拌15分鐘 20分鐘(本實(shí)施例為15分鐘)，以重量計(jì)，每100份浸漬 液粘合劑3份 4份(本實(shí)施例為3份)，拒水劑2份 3份(本實(shí)施例為2份)，余為水；所 述的粘合劑為PVA膠，所述的拒水劑為氟類高分子聚合體弱陽(yáng)離子性拒水劑，本實(shí)施例為 北京中紡化工股份有限公司生產(chǎn)的拒水拒油劑Π(-517Β，ρΗ值2 4 (本實(shí)施例為3);成膜 后的產(chǎn)品經(jīng)抽吸送入下一工序；
⑷烘燥定型將步驟⑶所得的膜經(jīng)烘燥定型，烘燥溫度130°C 140°C (本實(shí)施例為 130°C)，烘燥時(shí)間1. 5分鐘 2分鐘(本實(shí)施例為2分鐘)，定型溫度140°C 150°C (本實(shí) 施例為150°C)，定型時(shí)間1. 5分鐘 2分鐘(本實(shí)施例為1. 5分鐘)；
(5)軋光整理、成卷入庫(kù)將步驟⑷所得的膜經(jīng)冷軋機(jī)進(jìn)行軋光處理，后分切成卷入庫(kù)。一種如上述方法生產(chǎn)的植物纖維無(wú)紡布，幅寬200 cm,每卷長(zhǎng)度100米，單位面 積重30g/ m2 50g/ m2 (本實(shí)施例為40g/ m2)，厚度0. 20 mm O. 28 mm (本實(shí)施例為0. 25 mm)，抗拉強(qiáng)度1430N/m 1600N/m(本實(shí)施例為1558N/m )，撕破強(qiáng)度50N 90N(本實(shí)施例 為74. 9N)，頂破強(qiáng)度150N 200N (本實(shí)施例為175. 9N)，垂直滲透系數(shù)6. O X 10_4 cm/s 8. O XlCT4 cm/s (本實(shí)施例為 7. 56 XliT4Cm/s )。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)的產(chǎn)品完全降解，無(wú)污染，有利于保護(hù)生態(tài)環(huán) 境，具有超薄、強(qiáng)度大的特點(diǎn)，并有良好的保溫、保濕、透氣性能，可廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、經(jīng)濟(jì)作 物生產(chǎn)，花草樹(shù)木遮陽(yáng)、保濕，鐵路、公路山坡護(hù)坡等領(lǐng)域，具有可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。實(shí)施例2:
本發(fā)明在步驟⑴中，原料選用苧麻纖維90%，棉花纖維10%;苧麻纖維但數(shù)3dtex -6dtex，長(zhǎng)度 3 cm -9 cm，棉花纖維但數(shù) 2dtex _3dtex，長(zhǎng)度 2. 6 cm -2. 9 cm。在步驟⑶中，每100份浸漬液粘合劑4份，拒水劑3份，余為水；
在步驟⑷中，烘燥溫度140°C，烘燥時(shí)間1. 5分鐘，定型溫度140°C，定型時(shí)間2分鐘； 余同實(shí)施例1
生產(chǎn)的植物纖維無(wú)紡布，幅寬200 cm,每卷長(zhǎng)度100米，單位面積重40. 9g/ m%厚度0. 23 mm,抗拉強(qiáng)度1568N/m，撕破強(qiáng)度79. 9N,頂破強(qiáng)度185. 9N,垂直滲透參數(shù)7. 1 X 10_4 cm/S。實(shí)施例3:
本發(fā)明在步驟⑴中，原料選用棉花50%，黃麻50% ；棉花纖維但數(shù)2dtex -3dtex,長(zhǎng)度 2. 6 cm -2. 9 cm，黃麻但數(shù) 13dtex -16dtex，長(zhǎng)度 15 cm -18 cm。在步驟⑶中，每100份浸漬液粘合劑3份，拒水劑3份，余為水；
在步驟⑷中，烘燥溫度140°C，烘燥時(shí)間2分鐘，定型溫度140°C，定型時(shí)間2分鐘； 余同實(shí)施例1
生產(chǎn)的植物纖維無(wú)紡布，幅寬200 cm,每卷長(zhǎng)度100米，單位面積重40. 5g/ m%厚度 0. 26 mm,抗拉強(qiáng)度1548N/m，撕破強(qiáng)度67. 9N,頂破強(qiáng)度168. 9N,垂直滲透參數(shù)7. 56 X 10_4 cm
權(quán)利要求
一種植物纖維無(wú)紡布生產(chǎn)方法，其特征是它包括以下步驟⑴原料處理將原料經(jīng)開(kāi)包、混合開(kāi)松后除塵除雜；⑵成網(wǎng)將步驟⑴所得原料先經(jīng)梳理機(jī)梳理后成網(wǎng)，再經(jīng)氣流成網(wǎng)機(jī)后成網(wǎng)；⑶浸漬粘合成網(wǎng)后的原料經(jīng)浸漬粘合成膜，浸漬液由粘合劑和拒水劑按比例配好后攪拌15分鐘～20分鐘，以重量計(jì)，每100份浸漬液粘合劑3份～4份，拒水劑2份～3份，余為水；⑷烘燥定型將步驟⑶所得的膜經(jīng)烘燥定型，烘燥溫度130℃～140℃，烘燥時(shí)間1.5分鐘～2分鐘，定型溫度140℃～150℃，定型時(shí)間1.5分鐘～2分鐘；⑸軋光整理、成卷入庫(kù)將步驟⑷所得的膜經(jīng)冷軋機(jī)進(jìn)行軋光處理，后分切成卷入庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維無(wú)紡布生產(chǎn)方法，其特征是步驟⑴中所述原料為苧 麻、黃麻、棉花中的一種或其組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維無(wú)紡布生產(chǎn)方法，其特征是步驟⑶中所述所述的粘 合劑為PVA膠，所述的拒水劑為氟類高分子聚合體弱陽(yáng)離子性拒水劑。
4.一種如權(quán)利要求1或2或3所述方法生產(chǎn)的植物纖維無(wú)紡布，其特征是單位面積重 30g/ m2 50g/ m2，厚度 0. 20 mm 0. 28 mm,抗拉強(qiáng)度 1430N/m 1600N/m，撕破強(qiáng)度 50N 90N，頂破強(qiáng)度 150N 200N，垂直滲透系數(shù) 6. OXliT4 cm /s 8. OXliT4 cm /s。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種工藝簡(jiǎn)單的植物纖維無(wú)紡布生產(chǎn)方法，其特征是它包括以下步驟⑴原料處理；⑵成網(wǎng)；⑶浸漬粘合；⑷烘燥定型；⑸軋光整理、成卷入庫(kù)，生產(chǎn)的無(wú)紡布單位面積重30g/㎡～50g/㎡，厚度0.20㎜～0.28㎜，抗拉強(qiáng)度1430N/m～1600N/m，撕破強(qiáng)度50N～90N，頂破強(qiáng)度150N～200N，垂直滲透系數(shù)6.0×10-4㎝/s～8.0×10-4㎝/s，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)的產(chǎn)品完全降解，無(wú)污染，有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境，具有超薄、強(qiáng)度大的特點(diǎn)，并有良好的保溫、保濕、透氣性能，可廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、經(jīng)濟(jì)作物生產(chǎn)，花草樹(shù)木遮陽(yáng)、保濕，鐵路、公路山坡護(hù)坡等領(lǐng)域，具有可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)D04H1/58GK101967732SQ20101026235
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者劉長(zhǎng)輝, 盧建勇, 朱定波, 李鐵輝, 李雪武, 胡光榮, 舒建國(guó), 謝美銘 申請(qǐng)人:沅江市三隆源紡織有限公司