專利名稱：聚氨酯類彈性纖維用處理劑、聚氨酯類彈性纖維的處理方法及聚氨酯類彈性纖維的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及聚氨酯類彈性纖維用處理劑、使用該聚氨酯類彈性纖維用處理劑的聚 氨酯類彈性纖維的處理方法以及通過該處理方法得到的聚氨酯類彈性纖維，更具體地說， 涉及在聚氨酯類彈性纖維的制造中、可以得到具有良好的卷形狀和解舒性(解舒性)的卷 裝，此外可以賦予聚氨酯類彈性纖維優(yōu)異的平滑性、抗靜電性和熱熔粘接性的聚氨酯類彈 性纖維用處理劑、使用該聚氨酯類彈性纖維用處理劑的聚氨酯類彈性纖維的處理方法以及 通過該處理方法得到的聚氨酯類彈性纖維。
背景技術：
以往，作為聚氨酯類彈性纖維用處理劑，提出了在聚二甲基硅氧烷或礦物油等中 分散固體的金屬皂而得到的處理劑(例如參照專利文獻1 3)、含有聚氧亞烷基醚改性聚 硅氧烷的處理劑(例如參照專利文獻4和5)、含有聚丙二醇類多元醇的處理劑(例如參照 專利文獻6)等。但是這些以往的聚氨酯類彈性纖維用處理劑，聚氨酯類彈性纖維的制造中 制造的卷裝的解舒性不好，對聚氨酯類彈性纖維賦予的熱熔粘接性不好，或對聚氨酯類彈 性纖維賦予的平滑性或抗靜電性不充分而得不到穩(wěn)定的操作性等，在聚氨酯類彈性纖維的 制造或加工上存在一些重大的障礙。[現有技術文獻][專利文獻]專利文獻1 日本特公昭41-286號公報專利文獻2 日本特公昭40-5557號公報專利文獻3 日本特開平9-217283號公報專利文獻4 日本特開平9-268477號公報專利文獻5 日本特開平9-296377號公報專利文獻6 日本特開2000-327224號公報

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，提供在聚氨酯類彈性纖維的制造中可以得到具有良好的卷形 狀和解舒性的卷裝，此外可以賦予聚氨酯類彈性纖維優(yōu)異的平滑性、抗靜電性和熱熔粘接 性的聚氨酯類彈性纖維用處理劑，使用該聚氨酯類彈性纖維用處理劑的聚氨酯類彈性纖維 的處理方法以及通過該處理方法得到的聚氨酯類彈性纖維。本發(fā)明人為了解決上述問題而進行精心研究的結果發(fā)現，作為聚氨酯類彈性纖維 用處理劑，在特定的分散介質中以規(guī)定比率分散特定的分散質而成的處理劑是合適的，從 而完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明涉及聚氨酯類彈性纖維用處理劑，其為含有下述分散介質和分散質的 聚氨酯類彈性纖維用處理劑，其特征在于，以80 99. 99質量％的比率含有該分散介質，以0. 01 20質量％的比率含有該分散質(總計100質量％ )，且將通過下述平均粒徑的測定 方法測定的平均粒徑調整為0. 01 500 μ m。分散介質為以70 100質量％的比率含有礦物油、以0 30質量％的比率含有 硅油和/或液態(tài)酯油(總計100質量％ )、且25°C下的粘度為2X 10_6 1000X 10-6m2/S的 液體，分散質為選自下述化學式1所示的脂肪族酯化合物、化學式2所示的脂肪族酯化 合物、化學式3所示的脂肪族酯化合物和化學式4所示的脂肪族酯化合物中的一種或兩種 以上的、熔點為25°C以上的脂肪族酯化合物，[化學式1]R1-O-X1[化學式2]X2-O-A-O-X3[化學式3]
權利要求
聚氨酯類彈性纖維用處理劑，其為含有下述分散介質和分散質的聚氨酯類彈性纖維用處理劑，其特征在于，以80～99.99質量％的比率含有該分散介質，以0.01～20質量％的比率含有該分散質(總計100質量％)，且將通過下述平均粒徑的測定方法測定的平均粒徑調整為0.01～500μm，分散介質以70～100質量％的比率含有礦物油，以0～30質量％的比率含有硅油和/或液態(tài)酯油(總計100質量％)，且25℃下的粘度為2×10 6～1000×10 6m2/s的液體，分散質選自下述化學式1所示的脂肪族酯化合物、化學式2所示的脂肪族酯化合物、化學式3所示的脂肪族酯化合物和化學式4所示的脂肪族酯化合物中的一種或兩種以上的、熔點為25℃以上的脂肪族酯化合物，[化學式1]R1 O X1[化學式2]X2 O A O X3[化學式3][化學式4]{化學式1～化學式4中，R1碳原子數為14～50的直鏈脂肪族烴基、碳原子數為14～50的支鏈脂肪族烴基、或碳原子數為5或6的環(huán)烷基，A從分子中具有由碳原子數為2～10的氧亞烷基單元構成的(聚)氧亞烷基的碳原子數為2～30的(聚)氧亞烷基二醇除去全部羥基而得到的殘基，X1下述化學式5所示的酰基，X2～X10下述化學式5所示的?；驓湓?其中，化學式2中的X2和X3中至少一個為下述化學式5所示的?；?，此外化學式3中的X4～X6中至少一個為下述化學式5所示的?；M而化學式4中的X7～X10中至少一個為下述化學式5所示的?；?[化學式5](化學式5中，R2碳原子數為13～49的直鏈脂肪族烴基、碳原子數為13～49的支鏈脂肪族烴基、或碳原子數為5或6的環(huán)烷基)}平均粒徑的測定方法使用25℃下的粘度都為10×10 6m2/s的聚二甲基硅氧烷和礦物油的1/1(質量比)的混合液，稀釋聚氨酯類彈性纖維用處理劑以使該聚氨酯類彈性纖維用處理劑中的分散質的濃度為1000mg/L，將該稀釋液以液溫25℃供給到激光衍射式粒度分布測定裝置中，測定體積基準的平均粒徑的方法。FSA00000240569600011.tif,FSA00000240569600021.tif,FSA00000240569600022.tif
2.如權利要求1所述的聚氨酯類彈性纖維用處理劑，其中，化學式1所示的脂肪族酯化 合物為化學式1中的R1是碳原子數為18 38的烷基時的化合物。
3.如權利要求1所述的聚氨酯類彈性纖維用處理劑，其中，化學式2所示的脂肪族酯化 合物是化學式2中的A為從乙二醇、丙二醇或丁二醇除去全部羥基得到的殘基時的化合物。
4.如權利要求1所述的聚氨酯類彈性纖維用處理劑，其中，脂肪族酯化合物是具有化 學式5所示的?；幕衔铮瘜W式5所示的?；腔瘜W式5中的R2是碳原子數為17 37的烷基時的?；?br> 5.如權利要求1所述的聚氨酯類彈性纖維用處理劑，其中，分散質為選自化學式2所示 的脂肪族酯化合物和化學式3所示的脂肪族酯化合物中的一種或兩種以上脂肪族酯化合 物。
6.如權利要求1所述的聚氨酯類彈性纖維用處理劑，其中，分散介質以85 100質 量％的比率含有礦物油，以0 15質量％的比率含有硅油和/或液態(tài)酯油(總計100質 量％ )，且25°C下的粘度為2X Kr6 100Xl(T6m7s。
7.如權利要求5所述的聚氨酯類彈性纖維用處理劑，其中，分散介質以85 100質 量％的比率含有礦物油，以0 15質量％的比率含有硅油和/或液態(tài)酯油(總計100質 fi% )，且 25°C下的粘度為 2X Kr6 100Xl(T6m7s。
8.如權利要求1所述的聚氨酯類彈性纖維用處理劑，其中，將平均粒徑調整為0.1 100 μ m0
9.如權利要求5所述的聚氨酯類彈性纖維用處理劑，其中，將平均粒徑調整為0.1 100 μ m0
10.如權利要求7所述的聚氨酯類彈性纖維用處理劑，其中，將平均粒徑調整為0.1 100 μ m0
11.聚氨酯類彈性纖維的處理方法，該方法的特征在于，不將權利要求1所述的聚氨酯 類彈性纖維用處理劑稀釋，而通過凈給油法，在聚氨酯類彈性纖維的紡絲工序中，使權利要 求1所述的聚氨酯類彈性纖維用處理劑以0. 1 10質量％附著在聚氨酯類彈性纖維上。
12.聚氨酯類彈性纖維的處理方法，該方法的特征在于，不將權利要求8所述的聚氨酯 類彈性纖維用處理劑稀釋，而通過凈給油法，在聚氨酯類彈性纖維的紡絲工序中，使權利要 求8所述的聚氨酯類彈性纖維用處理劑以0. 1 10質量％附著在聚氨酯類彈性纖維上。
13.聚氨酯類彈性纖維的處理方法，該方法的特征在于，不將權利要求9所述的聚氨酯 類彈性纖維用處理劑稀釋，而通過凈給油法，在聚氨酯類彈性纖維的紡絲工序中，使權利要 求9所述的聚氨酯類彈性纖維用處理劑以0. 1 10質量％附著在聚氨酯類彈性纖維上。
14.聚氨酯類彈性纖維的處理方法，該方法的特征在于，不將權利要求10所述的聚氨 酯類彈性纖維用處理劑稀釋，而通過凈給油法，在聚氨酯類彈性纖維的紡絲工序中，使權利 要求10所述的聚氨酯類彈性纖維用處理劑以0. 1 10質量％附著在聚氨酯類彈性纖維 上。
15.聚氨酯類彈性纖維，通過權利要求1所述的聚氨酯類彈性纖維的處理方法來得到。
16.聚氨酯類彈性纖維，通過權利要求14所述的聚氨酯類彈性纖維的處理方法來得到。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚氨酯類彈性纖維用處理劑、聚氨酯類彈性纖維的處理方法及聚氨酯類彈性纖維。本發(fā)明提供在聚氨酯類彈性纖維的制造中可以得到具有良好的卷形狀和解舒性的卷裝，此外可以對聚氨酯類彈性纖維賦予優(yōu)異的平滑性、抗靜電性和熱熔粘接性的聚氨酯類彈性纖維用處理劑，聚氨酯類彈性纖維的處理方法以及聚氨酯類彈性纖維。作為聚氨酯類彈性纖維用處理劑，使用包含以礦物油作為必須成分的特定的分散介質和含有脂肪族酯化合物的特定的分散質，以80～99.99質量％的比率含有該分散介質，以0.01～20質量％的比率含有該分散質(總計100質量％)且將通過規(guī)定的測定方法測定的平均粒徑調整為0.01～500μm的聚氨酯類彈性纖維用處理劑。
文檔編號D06M101/38GK101994250SQ20101026068
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權日2009年8月20日
發(fā)明者伊藤旬, 荒川泰伸 申請人:竹本油脂株式會社