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具有用于至少一個紡紗錠子的自動潤滑器的紡紗機的制作方法

文檔序號:1783031閱讀:150來源:國知局
專利名稱:具有用于至少一個紡紗錠子的自動潤滑器的紡紗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及包括至少一個紡紗錠子的紡紗機,尤其涉及環(huán)錠紡紗機,該紡紗錠子 的特征在于下半部,該下半部包括用于該錠子的上半部的錠子軸頸軸承,該紡紗錠子通過 該紡紗錠子的下半部固定至所述紡紗機。本發(fā)明還涉及相應(yīng)的潤滑器軌和相應(yīng)的紡紗錠子。
背景技術(shù)
從瑞士專利CH 695 271 A5公知一種紡紗錠子。這樣一種紡紗錠子包括下半部和 上半部。錠子下半部可釋放地螺栓連接至紡紗機,例如所謂的錠子架,并且其特征為用于 安裝錠子上半部的固定裝置(fixture),該錠子上半部包括錠子安裝架、驅(qū)動錠盤以及錠子 柄,該錠子柄在靜止的錠子下半部內(nèi)作為軸頸軸承。通常,在釋放鎖定用固定裝置后,錠子 上半部可從錠子下半部移除。為了潤滑錠子軸頸軸承,需要經(jīng)常更換下半部中的油,例如根據(jù)各種情況下的操 作狀況每三到十二個月。這涉及使紡紗機停機,從錠子上半部的驅(qū)動錠盤卸下傳動帶,之后 分離上半部和下半部,仔細清潔各個部件。因為存在灰塵顆粒有機會接近紡紗機而有可能 對其造成損害的風險,這之后要格外小心地通過紡紗機從下半部抽出用過的潤滑油。抽出 用過的潤滑油后立即注入新油,然后以相反順序重復(fù)此前提到的所有相關(guān)步驟。此時,同 樣需要格外小心地將各個上半部插入與其分離的同一下半部,因為上半部和下半部是成對 的。換言之,就涉及到的作業(yè)和時間兩方面而言維護很麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是避免或者至少大大減少現(xiàn)有技術(shù)公知的缺陷。該目的通過一種紡紗機實現(xiàn),根據(jù)本發(fā)明的第一方面,該紡紗機包括至少一個紡 紗錠子,該紡紗錠子的特征在于下半部,該下半部包括用于該錠子的上半部的錠子軸頸軸 承,該紡紗錠子通過該紡紗錠子的下半部固定至所述紡紗機,其特征在于,所述紡紗機包括 用于所述錠子的至少一個下半部的至少一個自動潤滑器,該自動潤滑器用于對該紡紗機的 相對應(yīng)的錠子軸頸軸承進行自動潤滑。通過其他方面獲悉其它優(yōu)選且有利的實施方式。上述目的還通過一種潤滑器軌和 紡紗錠子來實現(xiàn),該潤滑器軌用于在上述方面的紡紗機的自動潤滑器中使用。所述紡紗錠 子用于與上述紡紗機的自動潤滑器聯(lián)合使用。根據(jù)本發(fā)明的紡紗機包括至少一個紡紗錠子,該紡紗錠子的特征在于下半部,該 下半部包括用于該錠子的上半部的錠子軸頸軸承,該紡紗錠子通過該紡紗錠子的下半部固 定至所述紡紗機,尤其是環(huán)錠紡紗機。根據(jù)本發(fā)明,設(shè)置成所述紡紗機包括用于所述錠子的 至少一個下半部的至少一個自動潤滑器,該自動潤滑器用于對該紡紗機的相對應(yīng)的錠子軸 頸軸承進行自動潤滑。優(yōu)選設(shè)置成所述自動潤滑器用于對若干錠子下半部及其錠子軸頸軸 承進行潤滑。
所提出的自動潤滑器通過將錠子的相關(guān)的下半部和軸頸軸承例如連接至公共潤 滑回路而對它們進行自動潤滑?!白詣訚櫥睉?yīng)理解為與自動潤滑器相連的所有錠子下半部 免受或獨立于任何手動干涉地進行潤滑。自動潤滑器尤其用于還實現(xiàn)所有錠子下半部的中 央油更換,因此與現(xiàn)有技術(shù)不同這樣的自動潤滑器也可稱為油維護單元,這意味著不再經(jīng) 由錠子軸頸軸承進行油更換而是經(jīng)由油維護單元,從而廢棄開始所述的手動操作的麻煩。 事實上,現(xiàn)在不再需要將上半部從錠子下半部移除。在此之上,現(xiàn)在不用必須中斷紡紗機操 作就可進行油更換,從而與現(xiàn)有技術(shù)相比使油更換更廉價、更安全、更清潔,還更簡單。盡管對與自動潤滑器相連的錠子下半部進行潤滑優(yōu)選不加壓進行,然而,如果優(yōu) 選加壓的自動潤滑器,則也可包括至少一個泵送裝置。此外,優(yōu)選的是自動潤滑器設(shè)有至少 一個油填充單元。再一優(yōu)選特征是將所述自動潤滑器設(shè)計成具有至少一個用于填充和/或 排放油的端口,并且/或者使所述自動潤滑器設(shè)有至少一個容器以及用于該容器的至少一 個油位計。根據(jù)再一優(yōu)選實施方式,設(shè)置成所述自動潤滑器包括與單個錠子下半部,優(yōu)選與 多個錠子下半部流體連通的至少一個中央潤滑器管道。為此各相連的錠子下半部設(shè)有至少 一個相對應(yīng)的潤滑器端口,通過使所述潤滑器端口位于合適位置可通過所述潤滑器端口進 行包括排放和填充在內(nèi)的油的供送。優(yōu)選的是,所述中央潤滑器管道構(gòu)造成以下參照附圖詳述的剛性潤滑器軌。實現(xiàn)本發(fā)明的目的還涉及一種用于在根據(jù)本發(fā)明的紡紗機的自動潤滑器中使用 的潤滑器軌,還涉及用于與根據(jù)本發(fā)明的紡紗機的自動潤滑器聯(lián)合使用的紡紗錠子,尤其 是錠子下半部。


借助附圖以優(yōu)選示例性實施方式詳述本發(fā)明,在圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明連接至自動潤滑器的紡紗錠子的剖視圖;圖2是沿圖1中所示的剖面A-A剖取的圖1所示的紡紗錠子的另一剖視圖;圖3是用于固定紡紗錠子的另選手段的剖視圖。
具體實施例方式現(xiàn)在參照圖1,示出了整體上以附圖標記100表示的紡紗錠子。紡紗錠子100包括 錠子上半部110和錠子下半部130。錠子上半部110包括錠子安裝架111、驅(qū)動錠盤112和 錠子柄113,而錠子下半部130包括軸頸軸承套管131和凸緣132。軸頸軸承套管131如圖 所示由凸緣132和防松螺母N以可釋放的方式固定至紡紗機的錠子架M。錠子下半部130 還包括引導(dǎo)套筒134、被構(gòu)造成滾動接觸軸承的頸部軸頸軸承135以及由抗磨襯套136和阻 力板137構(gòu)成的腳踏軸頸軸承(footstep journal bearing),這些部件用于以可旋轉(zhuǎn)的方 式安裝并支撐錠子上半部110的錠子柄113,這基本構(gòu)成了所謂的錠子軸頸軸承。為了潤滑 錠子軸頸軸承,需要開始所述的潤滑油。假設(shè)根據(jù)本發(fā)明自動潤滑錠子軸頸軸承的是如下 詳述的自動潤滑器。根據(jù)本發(fā)明的自動潤滑器包括剛性潤滑器軌200,剛性潤滑器軌200水平取向并 通過螺栓S連接至錠子架M,這些螺栓的頭部均與錠子架M接觸并且其螺紋部分配合在潤滑器軌200的對應(yīng)攻絲部203中??赏ㄟ^對中定位器(未示出)相對于錠子架M定位潤滑器 軌 200。潤滑器軌200包括潤滑油用的細長閉合流道201,細長閉合流道20被構(gòu)造成在其 軸向端部(未示出)閉合的大致水平的直鉆孔。在潤滑器軌200中機加工出另一豎向鉆孔 或橫向鉆孔202,鉆孔202設(shè)計成與流道201相交,以與流道201流動連通(流體連通)。橫向鉆孔202從流道201的縱向延伸線Z豎直延伸。在該橫向鉆孔202中座置有 基本為固定裝配的錠子下半部130,錠子下半部30的軸向端為此而構(gòu)造成凸起部138。凸 起部138圍繞使流道201與錠子下半部130中的錠子軸頸軸承之間流動連通的端口 139。 設(shè)置被構(gòu)造成0形環(huán)的密封裝置140以密封錠子下半部130和潤滑器軌200。優(yōu)選的是以這種方式在潤滑器軌200處布置多個錠子下半部130。于是,對應(yīng)的或 相關(guān)的錠子下半部130的所有錠子軸承經(jīng)由流道201而相互流動連通。設(shè)置但未使用的任 何橫向鉆孔202都可例如由塞子堵住。在潤滑器軌200中在橫向鉆孔202的左側(cè)還設(shè)有直徑略小的豎直填充口 205,豎直 填充口 205可例如布置在任意兩個紡紗錠子100或錠子下半部130之間,用于將潤滑油填 充到流道201中,從該處進入經(jīng)由橫向鉆孔202而流動連通的錠子下半部130的各個錠子 軸頸軸承。該小填充口 205因而可被稱為填充口,然而也可例如通過抽吸通過該填充口排 出潤滑油而沒有弄臟上述敏感的錠子軸頸軸承的風險。當然可在潤滑器軌200處設(shè)置多個 這樣的填充口 205。仍參照圖1,示出了如何以固定配合例如壓配合或螺紋連接(未示出)將管狀容器 300軸向到底地插入填充口 205中。在其另一軸向端處,容器300豎直延伸穿過錠子架M中 的開口。作為容器,容器300在其可接近的軸向頂端例如由易于移除的塞子302封閉,該塞 子的特征為呈量油尺形式的用于容器的手動油位計303,不過也可以用作為容器300中的 刻度盤的光學(xué)油位計代替,然而,例如可設(shè)置電子油位計或其它類型的油位計。在移除塞子302之后,可通過容器300抽出用過的潤滑油。如已說明的,可在潤滑 器軌200處設(shè)置排油塞等。可將新鮮潤滑油填充到作為容器的容器300中,潤滑油從該處 經(jīng)過填充口 205流入流道201和錠子下半部130中的端口 139或其錠子軸頸軸承,并實際 上從該處經(jīng)由橫向鉆孔202和端口 139 “自動”流入錠子下半部130及其相應(yīng)的錠子軸頸 軸承。借助容器300中的潤滑油位可確定與其流體連通的錠子下半部130中的油位。如以 上已說明的,這消除了不得不手動填充和更換油的麻煩。優(yōu)選的是,潤滑器軌200由輕合金,尤其是鋁制成,可取的是對其表面進行陽極化 處理。包括流道201的潤滑器軌200能以低成本制造,例如作為擠壓鋁型材,其進一步機加 工僅限于形成用于安裝錠子下半部130的橫向鉆孔202以及填充口 205,并在兩端處緊密密 封流道201并裝配緊固件及對中定位器。若錠子架M和潤滑器軌200由不同材料制成,則可以構(gòu)想將潤滑器軌200緊固至 錠子架M或紡紗機,使得能可靠適應(yīng)緊固件例如螺栓S和攻絲部203的縱向長度差異。現(xiàn)在參照圖2,這里以從圖1剖取的剖面A-A示出了紡紗錠子100,流道201具有 圓形截面,然而應(yīng)理解其也可以構(gòu)造成多邊形。現(xiàn)在參照圖3,示出了用于借助潤滑器軌200’將紡紗錠子100’固定至縱向構(gòu)件 L的另選手段,該縱向構(gòu)件可非常簡單地構(gòu)造成彎曲板材金屬部件,其例如連接環(huán)錠紡紗機的中間框架,這樣例如去除用于固定上述紡紗錠子的傳統(tǒng)錠子架M。可通過從潤滑器軌 200’或縱向構(gòu)件L伸入相配部件的對應(yīng)的成對對中孔中的(至少一個)銷B確定潤滑器軌 200’相對于連接環(huán)錠紡紗機的框架和中間框架的縱向構(gòu)件L的精確定位,這些孔中的一個 構(gòu)造成圓形,一個構(gòu)造成細長孔,從而在與銷B協(xié)作時,圓孔確定豎直位置,兩個孔一起確 定潤滑器軌200’的水平位置。
權(quán)利要求
1.一種紡紗機,尤其是環(huán)錠紡紗機,該紡紗機包括至少一個紡紗錠子(100),該紡紗錠 子的特征在于下半部(130),該下半部包括用于該錠子的上半部(110)的錠子軸頸軸承,該 紡紗錠子(100)通過該紡紗錠子的下半部(130)固定至所述紡紗機(M),其特征在于,所述 紡紗機包括用于所述錠子的至少一個下半部(130)的至少一個自動潤滑器,該至少一個自 動潤滑器用于對該紡紗機的相對應(yīng)的錠子軸頸軸承進行自動潤滑。
2.如權(quán)利要求1所述的紡紗機,其特征在于,所述自動潤滑器被構(gòu)造成對若干錠子下 半部(130)進行潤滑。
3.如權(quán)利要求2所述的紡紗機,其特征在于,所述自動潤滑器包括與所述錠子下半部 (130)流體連通的至少一個中央潤滑器管道,為此各相連的錠子下半部(130)設(shè)有至少一 個相對應(yīng)的潤滑器端口(139)。
4.如權(quán)利要求3所述的紡紗機,其特征在于,所述中央潤滑器管道被構(gòu)造成剛性潤滑 器軌(200),該剛性潤滑器軌(200)包括用于潤滑油的細長封閉流道(201)。
5.如權(quán)利要求4所述的紡紗機,其特征在于,所述潤滑器軌(200)中的所述流道(201) 被構(gòu)造成在軸向兩端油密密封的基本水平取向的直鉆孔。
6.如權(quán)利要求5所述的紡紗機,其特征在于,所述流道(201)包括圓形,特別是正圓形 或多邊形的橫截面。
7.如權(quán)利要求4、5或6所述的紡紗機,其特征在于,所述潤滑器軌(200)包括基本垂 直于所述流道(201)的縱向延伸線(A)的至少一個橫向鉆孔(202),該至少一個橫向鉆孔 (202)用于安置錠子下半部(130)。
8.如權(quán)利要求7所述的紡紗機,其特征在于,所述錠子下半部(130)被構(gòu)造成底部敞 開,并以套筒形凸起部(138)為底部,該凸起部基本以固定配合安置在所述橫向鉆孔(202) 中。
9.如權(quán)利要求8所述的紡紗機,其特征在于,設(shè)置至少一個密封裝置(140)來使所述錠 子下半部(130)相對于所述潤滑器軌(200)密封。
10.如權(quán)利要求4至9中任一項所述的紡紗機,其特征在于,所述潤滑器軌(200)由輕 合金制成。
11.如權(quán)利要求4至10中任一項所述的紡紗機,其特征在于,所述潤滑器軌(200)基本 豎直固定至所述紡紗機,所述潤滑器軌與所述紡紗機的相對位置由對中定位器確定。
12.如上述權(quán)利要求中任一項所述的紡紗機,其特征在于,所述自動潤滑器包括用于填 充和/或排放潤滑油的至少一個填充口(205)。
13.如上述權(quán)利要求中任一項所述的紡紗機,其特征在于,所述自動潤滑器包括至少一 個容器(300)以及用于所述容器(300)的至少一個油位計(303)。
14.一種潤滑器軌(200),該潤滑器軌(200)用于在上述權(quán)利要求中任一項所述的紡紗 機的自動潤滑器中使用。
15.一種紡紗錠子(100),尤其是錠子下半部(130),該紡紗錠子(100)用于與上述權(quán)利 要求中任一項所述的紡紗機的自動潤滑器聯(lián)合使用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有用于至少一個紡紗錠子的自動潤滑器的紡紗機,該紡紗機(M)包括至少一個紡紗錠子(100),該紡紗錠子的特征在于下半部(130),該下半部包括用于該錠子的上半部(110)的錠子軸頸軸承,該紡紗錠子(100)通過該紡紗錠子下半部(130)固定至所述紡紗機(M)。根據(jù)本發(fā)明還設(shè)置成紡紗機(M)包括用于所述錠子的至少一個下半部(130)的至少一個自動潤滑器,該自動潤滑器用于對該紡紗機的相對應(yīng)的錠子軸頸軸承進行自動潤滑。本發(fā)明還涉及一種潤滑器軌(200)和相對應(yīng)的紡紗錠子(100)。
文檔編號D01H7/20GK101994180SQ20101025792
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者漢斯·沙赫勒克爾 申請人:羅托卡夫特公司
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